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TEMA 7

7.1 Tipos y componentes de los plsticos


7.2 Moldeo por compresin
7.3 Moldeo por transferencia
7.4 Extrusin
7.5 Soplado y moldeo rotacional
7.6 Moldeo por inyeccin
7.7 Termoformado
7.8 Calandrado
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
7.10 Influencia del procesado sobre las propiedades
finales de los productos plsticos
NDICE
Conformado de polmeros
7.1 Tipos y componentes de los plsticos
FAMILIAS DE PLSTICOS
Termoplsticos
Conformado de polmeros
Elastmeros
Termoestables
Producto plstico: repeticin de la estructura molecular tpica de cada
polmero concreto
Colorantes
Estabilizadores
cargas
Refuerzos
Agentes espumantes
+
7.2 Moldeo por compresin
Conformado de polmeros
Proceso ms antiguo
Termoestables y elstomeros
Calor y presin
Figura 8.1 Moldeo por compresin
Funcionamiento automtico:
(precalentamiento...extraccin de
la pieza conformada)
Tiempos entre 40s y 5minutos
Problemas: en el curso de las reacciones de polimerizacin de
muchos termoestables, se generan gases como subproductos que
pueden quedar atrapados en el interior de la pieza y generar huecos
internos.
7.3 Moldeo por transferencia
Conformado de polmeros
Termoestables y elstomeros
Reduce tiempos de ciclos de
fabricacin con respecto al
moldeo por compresin (ciclos
entre 30s y 3minutos)
El material plstico se carga
desde una unidad adicional
Permite fabricar simultneamente varias piezas coste unitario de
la pieza es menor, aunque conlleva una mayor prdida de material
Piezas de paredes ms finas y
formas ms complejas
Peor control dimensional de la
pieza
7.4 Extrusin
Conformado de polmeros
Termoplsticos y espumas plsticas
Mtodo ms utilizado para conformar materiales plsticos
Piezas largas de seccin transversal constante
Precalentamiento
Consistencia lquida
Presin necesaria
7.5 Soplado y moldeo rotacional
Conformado de polmeros
Piezas huecas sin costuras
Soplado piezas pequeas
Aspecto principal a controlar: la uniformidad del espesor del producto
Muy alta productividad
Termoplsticos
7.5 Soplado y moldeo rotacional
Conformado de polmeros
Piezas huecas sin costuras
Moldeo rotacional piezas grandes
Utiliza la fuerza centrfuga
generada en un molde
giratorio para conformar
la masa plstica
Termoplsticos
7.6 Moldeo por inyeccin
Conformado de polmeros
Junto con la extrusin es el otro gran proceso de conformado masivo
de productos plsticos
Objetos tridimensionales de formas complejas
Termoplsticos, termoestables y elastmeros (RIM)
Figura 8.7 a) Mquina de moldeo por inyeccin
7.6 Moldeo por inyeccin
Conformado de polmeros
Figura 8.3 b) Ciclo tpico de moldeo
Conformado de polmeros
Termoestables y elastmeros
RIM: Reaction Injection Molding = Moldeo por inyeccin activa
Tiempo tpico de ciclo:
dos minutos
7.6 Moldeo por inyeccin
Conformado de polmeros
Termoplsticos
7.7 Termoformado
Permite las
productividades
ms altas y los
menores costes
unitarios
Se utiliza para dar
forma a lminas,
normalmente
obtenidas
mediante
extrusin previa
Conformado de polmeros
Termoplsticos
7.7 Termoformado
Permite las
productividades
ms altas y los
menores costes
unitarios
Se utiliza para dar
forma a lminas,
normalmente
obtenidas
mediante
extrusin previa
Piezas pequeas moldes mltiples (bandejas)
Conformado de polmeros
Fabricacin de lminas
7.8 Calandrado
Conformado de polmeros
Fabricacin de lminas
7.8 Calandrado
Conformado de polmeros
Composites de matriz plstica: productos que constan de una fase
matriz termoplstica o termoestable reforzada a base de partculas y/o
principalmente fibras (de vidrio, carbono, kevlar)
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
PROCEDIMIENTOS MANUALES
Moldeo a mano
Proceso de conformado
lento
Mucha mano de obra
Series cortas de grandes
partes estructurales: cascos de
embarcaciones grandes depsitos
Utiliza principalmente
matrices termoestables
(resinas de poliester y epoxi)
Agente antiadherente
Conformado de polmeros
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
PROCEDIMIENTOS MANUALES
Moldeo con pistolas a presin
(peores propiedades que el
moldeo a mano)
Fibras cortas
(<5cm)
Conformado de polmeros
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
PROCEDIMIENTOS AUTOMATIZADOS
Grandes series de piezas
SMC (Sheet Molding Compound)
BMC (Bulk Molding Compound)
Conformado de polmeros
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
PROCEDIMIENTOS AUTOMATIZADOS
Moldeo por
transferencia de
resina
Conformado de polmeros
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
PROCEDIMIENTOS AUTOMATIZADOS
Inyeccin mismo prodecimiento que en conformado de
polmeros, sin ms que inyectar la resina plstica junto con las
fibras cortas o las partculas de refuerzo
Conformado de polmeros
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
PROCEDIMIENTOS AUTOMATIZADOS
Pultrusin
Piezas largas de
seccin transversal
constante: perfiles,
redondos, tubos
Conformado de polmeros
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
PROCEDIMIENTOS AUTOMATIZADOS
Bobinado de filamentos
Productos huecos:
tubos, depsitos
Conformado de polmeros
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
Tabla 8.1 Idoniedad de los procesos de fabriccin de plsticos ante distintas
consideraciones
Conformado de polmeros
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
VL very low
L low
M middle
H high
VH very high
Conformado de polmeros
7.9 Conformado de composites de matriz plstica
Conformado de polmeros
7.10 Influencia del procesado sobre las propiedades finales de los
productos plsticos
Procesado de
materiales
plsticos
Conformar productos
Altera las caractersticas y propiedades de los
propios materiales: origina heterogeneidades,
anisotropa, tensiones residuales, y defectos en
los productos finales
procesos de transferencia de calor
y los de flujo plstico del material
Origen
Conformado de polmeros
7.10 Influencia del procesado sobre las propiedades finales de los
productos plsticos
Temperatura del fundido
Parmetros a controlar en los
procesos de moldeo
Temperatura del molde
Controla la viscosidad
del producto y por
tanto su facilidad para
rellenar el molde
Alta
Baja
Aumenta la productividad
(menor tiempo de ciclo) pero
dificulta su llenado
Puede inducir un
sobrecurado en el
caso de productos
termoestables
Conformado de polmeros
7.10 Influencia del procesado sobre las propiedades finales de los
productos plsticos
A tener en cuenta:
Los polmeros son materiales con alto coeficiente de expansin
trmica importantes contracciones en su enfriamiento desde la
temperatura de fundido hasta la temperatura ambiente
Polmeros amorfos contracciones de volumen ~6%
Polmeros cristalinos contracciones de volumen ~ 12%
Esta contraccin ha de tenerse en cuenta a la hora de disear los
moldes y adems debe controlarse el llenado de los mismos para
evitar la creacin de huecos internos
(similares a los de la solidificacin de los metales)
Conformado de polmeros
7.10 Influencia del procesado sobre las propiedades finales de los
productos plsticos
Contraccin dimensional + baja conductividad trmica
aparicin de tensiones residuales, distorsiones o incluso
agrietamientos si el enfriamiento es demasiado rpido
Otro fenmeno comn :
creacin de una orientacin preferente anisotropa