Los rboles de vlvulas permiten colgar las tuberas de revestimiento y de produccin para controlar superficialmente cualquier anomala que

pudiera presentarse en cada una de las etapas de la perforacin del pozo, para instalar finalmente el medio rbol donde se colgara el aparejo de produccin que permitir que los hidrocarburos fluyan hacia la superficie de manera controlada y se puedan explotar de una forma segura.

Los arboles de vlvulas, se componen de elementos tales como cabezales de tuberas de revestimiento, cabezales de produccin, crucetas, vlvulas de compuerta, estranguladores y bridas, en conjunto con los preventores (BOP), constituyen el equipo de seguridad superficial de los pozos durante su perforacin y vida productiva.

Durante las etapas de perforacin de los pozos, es necesaria la instalacin de cabezales de tuberas, que tienen la funcin de permitir colgar las tuberas de revestimiento superficiales, intermedias y de explotacin, utilizadas para controlar superficialmente cualquier anomala que se pudiera presentar en cada una de estas etapas, en la etapa de explotacin se instala el medio rbol de vlvulas donde se colgar el aparejo de produccin que servir para que los hidrocarburos fluyan hacia la superficie de manera controlada.

BRIDAS.
Se puede considerar que en la mayor parte del Equipo Superficial de Control sus enlaces de accesorios y complementos del mismo, es a base de conexiones bridadas; por lo tanto, se debe de tener hermeticidad en la misma para evitar posibles fugas durante su uso con presin.
A B C D

A = Dimetro o tamao de la brida. B = Dim. entre tornillo y tornillo. C = Dimetro de la pista. D = Dimetro de paso de la brida es el identificador del tamao I = Espesor de la brida.

BRIDAS.
Es importante mencionar que las partes crticas de las conexiones bridadas son la pista, los anillos y los birlos. Pista Es la ranura en donde se aloja el anillo y se encuentran recubiertas con soldadura resistente a la corrosin.
A B C D

Existen bsicamente dos tipos de bridas: El tipo 6B presin de trabajo de 2000, 3000 y 5000 Ib/pg2. No tienen contacto entre caras por lo tanto la carga es soportada por los anillos. Sellado de presin por medio del anillo R o RX La cara de la brida es plana (6B).

BRIDAS.
El mecanismo de sello consiste en empacar estos anillos en las ranuras o pistas de las bridas; la ligera deformacin del anillo en la ranura o pista ocasiona una presin de contacto entre anillo y brida, efectuando el contacto metal a metal.
Anillos de presin API tipo R

BRIDAS.
Los anillos RX soportan las cargas de los birlos trabajando totalmente a lo ancho del anillo. Su caracterstica principal es que es energizable, ya que la presin interna activa las superficies de sello proporcionando un mejor sellado en contacto metal-metal.
Cuando se aprietan las bridas, las secciones planas en dimetro exterior del anillo hacen contacto primeramente con la ranura o pista provocando una precarga hasta que el dimetro interior hace contacto con la ranura o pista y se asegura una alineacin y fijacin, adems de que las vibraciones no afecten el sellado del anillo.

Anillos de presin API tipo RX

BRIDAS.
Tipo 6BX es para rangos de 10000 hasta 20000 Ib/pg2, para menores de 13 5/8 Se utiliza para 5000 Ib/pg2 en tamaos de 13 5/8 y 16.

Se hace contacto cara a cara en los componentes. Se utiliza un anillo metlico empacador BX. El apriete de los birlos acta directamente en las caras realzadas de las bridas y posteriormente sobre el anillo metlico. El anillo soporta parcialmente la carga de los birlos y, la mayor parte, la soportan las caras de las bridas

El anillo BX es que es energizable debido a que la presin interna activa la superficie de sello proporcionando un sello mayor al efectuarse un contacto metal a metal por friccin.

BRIDAS.

Al colocar el anillo BX sobre la brida 6BX se observa que ste queda recargado hacia el exterior de la ranura o pista de la brida y, en la parte interior existe una separacin entre anillo y ranura o pista de un 1/8.

BRIDAS.
Al apretar las bridas con el anillo BX este se fricciona contra la ranura o pista en el rea exterior y, a su vez, provoca que el anillo se cierre y se adapte a la ranura o pista en el rea interior del anillo. Este contacto se efecta cuando las caras realzadas de las bridas 6BX tambin estn en contacto.

BRIDAS.

Nomenclatura A = Dimetro o tamao de la brida. B = Dimetro entre tornillo y tornillo. C = Dimetro de la pista. D = Dimetro de paso de la brida. E = Espacio superior de la pista. F = Nmero de tornillos. G = Largo de tornillo. H = Dimetro o espesor del tornillo. I = Espesor de la brida. J = Nmero de anillo API (al no tener en la tabla especificado el tipo de anillo, es R o RX).

BRIDAS.

BRIDAS.

CLASIFICACION DE BRIDAS.
Las bridas, preventores y cabezales utilizan una misma codificacin para identificarlas adems de otros cdigos: Brida de 13 5/8 5000:
Significa que tiene un orificio de paso de 13 5/8 y que esta diseada para soportar 5000 lbs/ pg2 de presin. Un preventor de 13 5/8 10000 # significa que es un preventor que tiene un orificio de 13 5/8 y soporta 10000 lbs/pg2 de presin. Un rbol de 13 5/8 10000 # para TR de 9 7/8 significa que es un rbol que tiene un orificio de 13 5/8 y soporta 10000 lbs/pg2 de presin y se puede colgar una tubera de revestimiento de 9 7/8. La funcin de la brida adaptadora es conectar bridas de diferente tamao y presin

CLASIFICACION DE BRIDAS. Anillos Los anillos estn diseados para realizar un sello metal-metal, y son chapeados con una pelcula de cadmio de 0.0051 a 0.0127 mm de acuerdo a las especificacio nes API,

AnilIos Los anillos estn diseados para realizar un sello metal-metal, y son chapeados con una pelcula de cadmio de 0.0051 a 0.0127 mm de acuerdo a las especificacion es API,

ESPARRAGOS
Los birlos, esprragos y tuercas usados en conexiones tipo brida 6B y 6BX, deben cumplir con la especificacin ASTM A-193 y ser de grado B7, el cual tiene un punto de cedencia de 125000 psi.
BRIDA ESPARRAGOS GRADO 6B 6BX B7 B7 ESPECIFICACION ASTM-A193,ASTM-354 ASTM-A193,ASTM-354 TUERCAS GRADO 1 2H ESPECIFICACION ASTM-A193,ASTM354 ASTM-A193,ASTM354

SISTEMA DE CABEZALES

EL CABEZAL SOPORTE: El cabezal soporte de tubera de revestimiento forma parte de la instalacin permanente del pozo y se usa generalmente con la primer TR sirviendo como base para todo el pozo, es decir sirve como ancla y sella alrededor de la siguiente tubera de revestimiento. Por diseo puede ser roscable, soldable o bridado, adems se utiliza como base para instalar el conjunto de preventores. Las salidas laterales del cabezal, pueden utilizarse para instalar las lneas secundarias (auxiliares) de control y su uso deber limitarse para casos de emergencia estrictamente.

CARRETES
Carretes Adaptadores o Carretes Espaciadores con Salidas Laterales

Cabezales de TRs o Casing Heads

Salidas Laterales de los Espacios Anulares entre TRs

Tubing Head

Bola Colgadora para el Tubing

Back Pressure Valve

Tubing Hanger

VALVULAS LATERALES

Las vlvulas laterales de los cabezales sirven para el control del pozo por el espacio anular cuando se esta perforando y para el control de fluidos remanentes presurizados cuando el pozo se encuentre en produccin o en otra etapa.

DIVERTER

BRIDA ADAPTADORA Y CARRETE ESPACIADOR

PREVENTOR DE ARIETES

Fig. 6. Preventor doble de arietes tipo U con salidas laterales

DESCRIPCION DEL PREVENTOR CAMERON TIPO U

RAMS--- ARIETES

RAM FLEXIBLE AJUSTABLE

RAM VARIABLE

RAM FLEXIBLE

RAM PARA STRPING

RAM DOBLE

PREVENTORES DE BROTES (BOPS)

CARRETE DE CONTROL

PREVENTOR DOBLE
arietes ciegos

arietes

ESFERICO

ESFERICO

18.7 Arreglo estndar de conexiones superficiales de control para perforacin de pozos de desarrollo y exploratorios con presiones mximas de 5000 psi

18.8 Arreglo estndar de conexiones superficiales de control para perforacin de pozos de desarrollo y exploratorios con presiones mximas de 5000 psi para perforar bajo balance.

18.9 Arreglo estndar de conexiones superficiales de control para perforacin de pozos de desarrollo y exploratorios con presiones mximas de 5000 psi para perforar con flujo controlado.

18.10 Arreglo estndar de conexiones superficiales de control para perforacin de pozos de desarrollo y exploratorios con presiones mximas de 10,000 psi

2.00 m

BOPS doble de 13 5/8 (10 M) con RAMS Superior ciego 1.30 m Inferior ciego de corte

ESTRANGULAR
1.35 m

Hca. Mec.

Mec. Hca.

Carrete de trabajo de 13 5/8 (10 M)

MATAR
BOPS 13 5/8 (10 M) invertido con RAMS para TR de 9 7/8 0.96 m
Vlvula de aguja de NPT 9 7/8

Cuas
Tapn de NPT

Cabezal de 13 5/8 (10 M) con cuas para 9 7/8

0.37 m

6 cartabones

TR 13 3/8 Base de 36

NIVEL DEL MAR

TR 20 TR 30

2.00 m

BOPS doble de 13 5/8 (10 M) con RAMS

Superior ciego
1.30 m Inferior ciego de corte

ESTRANGULAR
1.35 m

Hca. Mec.

Mec. Hca.

Carrete de trabajo de 13 5/8 (10 M)

MATAR
BOPS 13 5/8 (10 M) invertido con RAMS para TR de 9 7/8 0.96 m
Vlvula de aguja de NPT 9 7/8

Cuas
Tapn de NPT

Cabezal de 13 5/8 (10 M) con cuas para 9 7/8

0.37 m

6 cartabones

TR 13 3/8 Base de 36

NIVEL DEL MAR

TR 20 TR 30

SISTEMA DE CONTROL DE PREVENTORES

PARTES PRINCIPALES DEL CONTROL DE PREVENTORES

SISTEMA DE CONTROL DE PREVENTORES

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Acumuladores Vlvulas aisladoras Vlvula de seguridad

DESCRIPCIN DE PARTES SISTEMA KOOMEY CON ENERGA ADICIONAL N2 21. Manmetro en el sistema acumulador 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. Filtro para fluido en el sistema acumulador Vlvula reguladora y reductora de presin Manmetro en el mltiple de distribucin de fluido Ram lock para aislar la vlvula reductora de presin. (BYPASS) Vlvula reguladora y para preventor anular Manmetro del preventor anular Vlvulas de cuatro vas (Ram lock) Vlvula de purga Caja de empalme de aire Transmisor de presin del preventor anular Transmisor de presin del multiple de distribucin de fluido Transmisor de presin del sistema acumulador Vlvula neumtica reguladora de presin preventor anular

Filtro en lnea suministro de aire Lubricador de aire Manmetro en lnea de aire Interruptor de presin hidroneumtico Vlvula para aislar el interruptor hidroneumtico Vlvulas de suministro de aire a bombas hidrulicas Vlvulas de cierre en lnea de succin Filtros en lnea de succin Bombas hidroneumtica impulsadas por aire Vlvulas de retencin (check) Motor elctrico y arrancador de bomba triplex

15.
16. 17. 18. 19. 20.

Bomba triplex hidroelctrica

Vlvula de cierre en lnea de succin Filtro en lnea de succin Vlvula de retencin (check) Vlvula aisladora de la bomba hidroelctrica Interruptor de presin hidroelctrica

35.
36. 37. 38. 39. 40.

Selector regulador de presin del preventor anular

Vlvula de seguridad del multiple de distribucin de fluido Tapones del tanque de almacenamiento Cilindros con nitrgeno Manmetro del banco de energa adicional Vlvula maestra del banco de energa adicional

1. Fuentes de Energa Requerimientos de las bombas Capacidad de las bombas: cada unidad de cierre deber contar con el suficiente nmero y tamao de bombas que cumplan satisfactoriamente con las. Con el banco de acumuladores aislado, las bombas debern ser capaces de cerrar el preventor anular sobre la tubera en uso, abrir la vlvula hidrulica de la lnea de estrangulacin en un tiempo de doce minutos. Presin en las bombas: Cada unidad de cierre deber estar equipada con bombas que proporcionen una presin de descarga equivalente a la presin de operacin y mxima de trabajo. El sistema de la unidad de cierre est formado por una combinacin de bombas hidroneumticas y elctricas. Bsicamente cada bomba opera a bajo volumen de fluido y alta presin, accionndose por una fuente neumtica y la otra por medio de energa elctrica. Normalmente en cada sistema lo constituyen hidroneumticas y una bomba triplex elctrica. dos bombas

1.Potencia de Bomba La combinacin de las bombas deber tener capacidad para cargar el banco de acumuladores en un tiempo mximo de 15 minutos o menos a partir de su presin de precarga a la presin mxima de operacin. Las bombas son calibradas de tal manera que cuando la presin en los acumuladores baje al 90% de presin de operacin, se active un interruptor electromagntico y arranquen automticamente para restablecer la presin de operacin. Todo el tiempo estar disponible una fuente de potencia para que las bombas accionen automticamente en la unidad de cierre, cuando disminuyan al 90% de su presin de operacin. El sistema de la unidad de cierre debe contar con dos fuentes de energa dependientes del equipo de perforacin y de una fuente independiente que deber considerarse como ltimo recurso para cerrar los preventores.. Cada fuente deber ser autosuficiente para operar las bombas a una velocidad tal que permita cumplir satisfactoriamente con los requerimientos establecidos.

TAMAO (pg) 7 1/16 7 1/16 7 1/16 7 1/16 7 1/16 11 11 11 11 13 5/8 13 5/8 13 5/8 13 5/8 16 16 16 18 18

20
21

FLUIDO REQUERIDO (gal) CAMERON SHAFFER CERRAR 1,69 4,57 3.000 ABRIR 1,39 3,21 CERRAR 1,69 4,57 5.000 ABRIR 1,39 3,21 CERRAR 2,04 17,11 10.000 ABRIR 2,55 13,96 CERRAR 6,94 15.000 ABRIR 6,12 CERRAR 8,38 20.000 ABRIR 7,56 CERRAR 5,65 11,00 3.000 ABRIR 4,69 6,78 CERRAR 5,65 18,67 5.000 ABRIR 4,69 14,59 CERRAR 10,15 30,58 10.000 ABRIR 9,06 24,67 CERRAR 23,50 15.000 ABRIR 21,30 CERRAR 12,12 23,50 3.000 ABRIR 10,34 14,67 CERRAR 12,12 23,58 5.000 ABRIR 10,34 17,41 CERRAR 18,10 40,16 10.000 ABRIR 16,15 32,64 CERRAR 26,00 15.000 ABRIR 22,50 CERRAR 22,32 3.000 ABRIR 19,00 CERRAR 22,32 37,26 5.000 ABRIR 19,00 25,61 CERRAR 40,75 10.000 ABRIR 35,42 CERRAR 35,60 48,16 5.000 ABRIR 29,00 37,61 CERRAR 50,00 10.000 ABRIR 45,10 CERRAR 39,70 3.000 ABRIR 24,10 CERRAR 39,70 22,59 2.000 ABRIR 24,10 16,92 Nota: La vlvula hidrulica utiliza un volumen de fluido de 0.5 gal, para accionar, cerrar o abrir

PRESIN DE TRABAJO

HYDRIL 2,85 2,24 3,86 3,30 9,42 7,08 11,20 7,25 11,00 7,20 2,43 5,54 9,81 7,98 25,10 18,97

11,36 8,94 17,98 14,16 37,18 26,50 34,00 34,00 21,02 15,80 28,70 19,93

64,00 44,00 118,50 99,50

31,05 18,93

TAMAO (pg) 7 1/16 7 1/16 7 1/16 7 1/16 7 1/16 11 11 11 11 13 5/8 13 5/8 13 5/8 13 5/8 16

16
16 18 18 20 21

FLUIDO REQUERIDO (gal) CAMERON SHAFFER CERRAR 1,69 4,57 3.000 ABRIR 1,39 3,21 CERRAR 1,69 4,57 5.000 ABRIR 1,39 3,21 CERRAR 2,04 17,11 10.000 ABRIR 2,55 13,96 CERRAR 6,94 15.000 ABRIR 6,12 CERRAR 8,38 20.000 ABRIR 7,56 CERRAR 5,65 11,00 3.000 ABRIR 4,69 6,78 CERRAR 5,65 18,67 5.000 ABRIR 4,69 14,59 CERRAR 10,15 30,58 10.000 ABRIR 9,06 24,67 CERRAR 23,50 15.000 ABRIR 21,30 CERRAR 12,12 23,50 3.000 ABRIR 10,34 14,67 CERRAR 12,12 23,58 5.000 ABRIR 10,34 17,41 CERRAR 18,10 40,16 10.000 ABRIR 16,15 32,64 CERRAR 26,00 15.000 ABRIR 22,50 CERRAR 22,32 3.000 ABRIR 19,00 CERRAR 22,32 37,26 5.000 ABRIR 19,00 25,61 CERRAR 40,75 10.000 ABRIR 35,42 CERRAR 35,60 48,16 5.000 ABRIR 29,00 37,61 CERRAR 50,00 10.000 ABRIR 45,10 CERRAR 39,70 3.000 ABRIR 24,10 CERRAR 39,70 22,59 2.000 ABRIR 24,10 16,92 Nota: La vlvula hidrulica utiliza un volumen de fluido de 0.5 gal, para accionar, cerrar o abrir

PRESIN DE TRABAJO

HYDRIL 2,85 2,24 3,86 3,30 9,42 7,08 11,20 7,25 11,00 7,20 2,43 5,54 9,81 7,98 25,10 18,97

11,36 8,94 17,98 14,16 37,18 26,50 34,00 34,00 21,02 15,80 28,70 19,93

64,00 44,00 118,50 99,50

31,05 18,93

1.Sistema de Potencia El sistema dual de potencia recomendado es un sistema neumtico ms un sistema elctrico. Las recomendaciones mnimas para un sistema dual aire y otra fuente de potencia dual son: Un sistema dual neumtico elctrico, puede consistir del sistema de aire del equipo ms el generador del equipo. Un sistema dual neumtico puede consistir del sistema de aire del equipo ms un tanque de almacenamiento de aire que est separado por medio de vlvulas de contraflujo (check) de los compresores de aire y del tanque de almacenamiento general de aire del equipo. Los valores mnimos aceptables para este tanque aislado sern el volumen y la presin, cuyos valores permitirn utilizar solamente este aire para que operen las bombas a una velocidad para que cumplan con las funciones requeridas.

Un sistema dual elctrico puede consistir del sistema normal de energa elctrica del equipo ms un generador independiente. Un sistema dual de aire-nitrgeno puede consistir del sistema de aire del equipo mas un conjunto de cilindros conteniendo N2 a determinada presin (energa adicional). Un sistema dual elctrico nitrgeno puede consistir del sistema de corriente elctrica del equipo ms un conjunto de cilindros conteniendo N2 a determinada presin.

Preventores (BOPs)

Nido de la Bola Colgadora

Cabezal(es) de la(s) Siguientes TRs

Cabezal de la Primera TR

CARRETE CABEZAL Y CARRETE DE PRODUCCION

Cabezales del Pozo en perforacin

Despues de haber cementado y probado las TRs 1. Los preventores Se desmantelan y eliminan del cabezal del pozo. 2. Enseguida instalar el Arbol de Valvulas , Arbol de Produccin o Arbol de Navidad Cabezales de TRs

5 Estrangulador de Produccin (Choke)

4 Manmetro de la Presion de Produccin

3 Valvula Maestra (Master Valve) 2 Cabezal de la Tuberia de Produccin (Tubing Head)

1 Cabezal de TR
1 Cabezal de TR

ARBOL DE PRODUCCION

ARBOL DE ESTRANGULAR

Fig. 18. Mltiple de estrangulacin de 5,000 psi utilizado en plataforma costa afuera

Lneas de desfogue Dimetro nominal mnimo 3 para pozos de gas Lnea de estrangular primaria dimetro nominal mnimo 3 Lnea de estrangular secundaria dimetro nominal mnimo 3 dimetro nominal mnimo 4

Vlvulas y cuadros de Vlvulas y cuadros de 3 1/16 10,000 PSI Cmara de expansin dimetro mnimo 6 3 1/16 5000 PSI

Estrangulador hidrulico a control remoto

Estranguladores ajustables manuales

Carretes de 3 con bridas 3 1/16 5000 PSI

ESTRANGULADOR

CONSOLA DE ESTRANGULACION

BRIDAS