ORGANOS Y MAQUINAS ELECTRICAS

ALUMNAS: Gonzalez Narvaez Leslie Del Rosario Tume Alicia Stephanie

ELEMENTOS DE UNION ROSCADOS

El estudio de los elementos de unin roscados permiten el fcil montaje y desmontaje de piezas o elementos de maquinas, facilitando as el mantenimiento de los sistemas industriales, entre los que se encuentran principalmente los sectores automotriz y de la construccin de maquinaria en general. La rosca consiste en un filete helicoidal de varias espiras conformado sobre una superficie cilndrica, cuyas formas y dimensiones permite que el filete de otras roscas se ajuste a la ranura que forma el mismo. Los tipos de rosca mayormente utilizados Corresponden: Rosca Unificada Rosca Mtrica

TIPOS DE ROSCA
Rosca Unificada : Esta rosca es la usada en el sistema Tcnico Americano de Unidades. En su forma estndar unificada, el ngulo entre las roscas es de 60 y las crestas de los hilos pueden ser aplanadas o redondeadas. Dentro de ellas existen las siguientes series : la de Paso Basto denominada UNC, la de paso fino Denominada UNF y la de paso extrafino denominada UNEF. Rosca Mtrica : Esta rosca es la del Sistema Internacional SI y posee una rosca simtrica de 60, un entalle redondeado en la raz de una rosca del tipo externo y un dimetro menor mas grande en las roscas externas e internas. Este perfil se recomienda cuando se requiere elevada resistencia a la fatiga, existiendo en las series de Paso Basto y Paso Fino

ELEMENTOS DE UNION NO ROSCADOS

Pasadores: Son piezas de forma cilndrica o cnica que sirven para sujetar elementos de

mquinas que van a estar juntos. Los pasadores no estn preparados para transmitir grandes esfuerzos.

Chavetas: Son unas piezas prismticas en forma de cua de acero que se interponen entre dos piezas para unirlas y transmitir un esfuerzo entre ellas. Para ello es necesario realizar, previamente, un chavetero (ranura) en ambas piezas donde se introduce una chaveta.

Guas Son piezas que se emplean en las mquinas y en otros aparatos para permitir que una pieza se desplace en una direccin determinada con respecto a otra que se encuentra fija.

Soldadura
1. 2. Podemos dividirlas en dos: Soldadura oxigas. Soldadura elctrica por arco en atmosfera controlada.

Soldadura oxigas
Tenemos la soldadura oxiacetilnica que funciona mediante un soplete que combina oxigeno y acetileno, Ambos gases se combinan y producen una llama color celeste, muy delgada. Que alcanza una temperatura de 3200C.

Ambos gases se suministran en botellas de acero, a una presin de 15 kp/cm para el acetileno y de 200 kp/cm para el oxgeno.

Soldaduras electricas o electrogena

Este otro tipo de soldadura consiste en la creacin de un arco elctrico entre el metal de aportacin y la pieza.

Para realizar una soldadura de arco se induce una diferencia de potencial entre la pieza y el material, de modo que el aire se ioniza y pasa a ser conductor, y se cierra el circuito. El calor de este arco funde ambos materiales y crea el cordn de soldadura 1 Pieza a unir 2 Cordon de soldadura 3 Arco de soldadura 4 Material de aportacion

Soldaduras elctricas o electrgena

La soldadura por arco elctrico es utilizada comnmente debido a la facilidad de transporte y a la economa de dicho proceso.

Soldaduras elctricas o electrgena

Dentro de estas soldaduras tenemos otra seleccin dependiendo de la disposicin en que tengamos los materiales necesarios para soldar mediante arco elctrico.
1. 2. 3. 4. 5. 6. TIG (tungten inert gas) MIG/MAG (hilo continuo9 Lser Plasma Arco sumergido Haz de electrones

Soldaduras elctricas o electrgena

TIG:
Se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, dada la gran resistencia de este material acompaado del gas para su proteccin, apenas se desgasta. Las ventajas de este mtodo es la obtencin de cordones mas resistentes y menos sensibles a la corrosin gracias al gas protector que impide el contacto entre el oxigeno y el bao de fusin.

Tambin la mejor visualizacin durante el proceso de soldadura gracias a la movilidad del gas que rodea el arco Transparente. El problemas de este sistema es que requiere una gran habilidad.

Soldaduras elctricas o electrgena

El equipo bsico para el soldeo TIG consiste en una fuente de energa o de alimentacin,una antorcha TIG equipada con un electrodo de Tungsteno no consumible, una pinza de masa yuna botella de gas inerte.

Soldaduras elctricas o electrgena

MIG/MAG

Se trata de un alambre macizo que se alimenta de forma continua y automtica y se convierte en metal depositado segn se consume que se convierte en metal depositado segn se consume permitiendo una soldadura continua y sin pausas.

Se trata de un proceso mas facil que facilita la posicion del soldeo y la realizacion de soldaduras largas sin empalmes entre cordones

Soldadura MIG
El arco elctrico se establece entre un electrodo metlico consumible no recubierto y la pieza soldada. El electrodo se alimenta mediante una mquina a una velocidad constante.

Toda el rea de la soldadura se protege mediante una corriente de gas, usualmente argn o mezclas de argn con CO2.
Casi todas las soldaduras MIG se efectan con mquinas de corriente continua de electrodo positivo (DCEP). Es un proceso flexible, permite soldar aceros al carbono, aceros de baja aleacin, aceros inoxidables, aleaciones de aluminio, cobre, magnesio y nickel. Se puede soldar en todas posiciones y se puede automatizar.

Pinturas epoxi.
Compuestas por resina epoxi y por un catalizador. Muy duras, gran resistencia qumica, adherencia al cemento, secado rpido. Se pueden mezclar con alquitranes. Para zonas clidas (no se pueden utilizar a menos de 10C). Tienen propiedad de descontaminacin radioactiva (usada en hospitales y laboratorios).