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Facultad de Ingeniera

SELECCIN DE ALEACIONES DE COBRE


Nstor Buitrago Rafael Cuaical Jefferson Rodrguez 235070 235000 235076

CONTENIDO: + INTRODUCCION. + DESARROLLO DE LA TEMATICA. - COBRE. - OBTENCION DEL COBRE. - ALEACIONES DE COBRE. - DESIGANCION DE ALEACIONES. - DESIGNACIONES DE TEMPLE. - FAMILIAS Y USOS PRINCIPALES. - BIBLIOGRAFA.

INTRODUCCION:
El cobre es uno de los materiales mas utilizados en la industria, actualmente es el tercer elemento mas empleado, despus del hierro y el aluminio. se debe extraer de menas de cobre, tiene orgenes muy remotos(edad de cobre y bronce) donde fue descubierto y utilizado en varias aplicaciones, principalmente armamento.

DESARROLLO TEMATICO:
COBRE:
Material de transicin de color rojizo y brillo metlico, que se caracteriza por su gran conductividad elctrica, tambin tiene alta conductividad trmica y maleabilidad.

Propiedades:
Estructura cristalina: FCC Densidad: 8960 kg/m^3 Punto de fusin: 1084.62 C Punto de ebullicin: 2927 C Modulo de Young, E: 122.5 x 10^9 N/m^2 Resistencia a la traccin: 220 x 10^6 N/m^2 Resistencia a la corrosin: muy buena.

OBTENCION DEL COBRE:


El cobre se obtiene a partir de minerales sulfurados (80%) y minerales oxidados (20%), donde los sulfuros son tratados por un proceso pirometalrgico, mientras que los oxidos por hidrometalurgia.

Proceso pirometalrgico: (alta temperatura).


El mineral de cobre con un elevado contenido de azufre se concentra, para despus fundirse en una mezcla de lquidos constituidos de sulfuro de cobresulfuro de hierro. Esto se efecta en un horno de fusin instantnea.

ALEACIONES DE COBRE:
El cobre puro posee un limite elstico (33 Mpa) y una dureza escasa (3 en la escala de Mohs o 50 en la escala vickers). Pero al alearlo con otros elementos adquieres caractersticas mecnicas muy elevadas, pero como desventaja disminuye su conductividad. Existe algunas aleaciones de cobre, donde de cada una de las composiciones dependen las caractersticas tcnicas. Sus principales aleantes son Zn, Sn, Al, Be, Si, Cd, Cr.

Caractersticas generales:
+ Las aleaciones bases tienen densidades mas elevadas que las de acero. + Su resistencia especifica generalmente es inferior a la del Al y Mg. + Mejor resistencia a la fatiga, termo fluencia y al desgaste que las aleaciones ligeras de Al y Mg. + Excelente ductilidad. + Buena resistencia a la corrosin. + Alta conductividad elctrica como trmica. + En su mayora pueden ser unidas o fabricadas en formas tiles.

Aplicaciones generales:
Las aplicaciones para las aleaciones bases de cobre incluyen componentes elctricos (cable conductor), bombas, vlvulas, tuberas de gas y piezas de plomera.

DESIGNACION DE LAS ALEACIONES DE COBRE: Para la adquisicin de cobre y de sus diferentes aleaciones se especifica la designacin de la aleacin y su designacin de temple. El cdigo UNS se compone de cinco dgitos despus de la letra C (CXXXXX), los primeros tres dgitos son los nmeros de la aleacin asignados por la Cooper Development Association (CDA) y los dos ltimos corresponden a modificaciones de la aleacin original Se dividen en aleaciones de forja y aleaciones de fundicin: Las aleaciones forjadas se designan desde C10000 hasta C79999 Las aleaciones de fundicin, desde C80000 hasta C99999.

TABLA DE CLASIFICACION DE ALEACIONES DE COBRE

Tomado de: Ciencia de materiales seleccin y diseo Pat L. Mangonon.

TABLA DE DESIGANCIONES DE TEMPLE

Tomado de: Ciencia de materiales seleccin y diseo Pat L. Mangonon.

Las designaciones de temple para el cobre y sus aleaciones se tratan en detalle en la norma ASTM B601. En la tabla anterior se mostraban algunas de las designaciones ms comunes. Estos son: -M: Manufacturado tal cual. -O: Recocido. -H: endurecido por laminacin en frio o estirado en frio. -T: Tratado trmicamente. -W: de tubo soldado.

FAMILIAS DE ALEACIONES DE COBRE Y USOS PRINCIPLAES: En base a la tabla de clasificaciones las aleaciones de cobre forjadas y fundidas de la tabla se agrupan en seis familias que son: -COBRES -ALEACIONES RICAS EN COBRE - LATONES -BRONCES -ALEACIONES COBRE-NIQUEL -ALEACIONES COBRE-NIQUEL-ZINC

COBRES Tienen como mnimo un 99% de cobre.

-Aleaciones forjadas se designan desde C10100-C15760 -Aleaciones de fundicin se designan C80100-C8110.


Estas se utilizan cuando alguna de las propiedades de los cobres propiamente dichos es insuficiente. Dependiendo el tipo el tipo de elementos agregados estas se conocen como: - Cobre desoxidado con fsforo, con arsnico. -Cobre tenaz con plata. -Cobre exento de oxgeno con plata. -Cobre con azufre. -Cobre con telurio.

USOS DE LOS COBRES Cobre desoxidado con fsforo, con arsnico. Aparatos y tuberas para Lquidos y gases relativamente corrosivos. Tubos y placas tubulares para condensadores que trabajen con agua dulce y pura. Cobre tenaz con plata. Construccin de elementos de mquinas elctricas rotativas. Placas para fotograbado que hayan de tener larga vida. Cobre exento de oxgeno con plata. En Electrnica, para uniones vidrio-metal. Delgas de colectores. Cobre con azufre. Piezas conductoras de corriente obtenidas por torneado. Remaches, tuercas, tornillos. Cobre con telurio. Terminales de transformadores y de disyuntores. Contactos y conexiones diversas.

ALEACIONES RICAS EN COBRE En el caso de productos forjados, estas aleaciones tienen menos del 99.0% pero ms del 96% de cobre. Por lo que toca a los productos moldeados o aleaciones de fundicin, estas tienen ms del 94% de cobre. -Aleaciones forjadas se designan desde C16200-C19600 . -Aleaciones de fundicin se designan C81300-C82800.

Estas aleaciones se utilizan cuando no es indispensable una conductividad elctrica muy elevada pero se requiere de un material con otras propiedades como las siguientes: Resistencia a la traccin Dureza Resistencia a la corrosin Resistencia a la oxidacin

Los elementos aleantes para este tipo de aleaciones son Cd, Sn, Br, Cr, Be, As, Co, Si, Mn, Ni. Se conocen como aleaciones ricas en cobre: -Cobre-Cadmio y Cobre-Cadmio-Estao. -Cobre-Cromo. -Cobre-Berilio y Cobre-Berilio-Cobalto. -Cobre-Nquel-Silicio. -Cobre-Silicio- Manganeso.

USOS DE ALEACIONES RICAS EN COBRE Cobre-Cadmio y Cobre-Cadmio-Estao Lneas telefnicas Conductores de lneas de ferrocarriles elctricos. Cobre con Berilio y con Cobalto Herramientas para trabajos en presencia de materiales explosivos. Matrices para plsticos. Cobre con Nquel Silicio Piezas para traccin elctrica. Piezas varias de contactos elctricos. Cobre con Silicio Manganeso Diversas cajas y accesorios para la industria elctrica. Artculos que deben permanecer en contacto elctricos con agua de mar, aguas cidas o atmsferas corrosivas.

LATONES Estas aleaciones contienen zinc (Zn) como principal elemento de aleacin, contienen de 5 a 46% de este metal, con o sin otros elementos de aleacin, como Fe, Al, Ni, Si. Sus colores varan del rosa al amarillo para contenidos crecientes de zinc, su buena resistencia a la corrosin y su aptitud para tratamientos superficiales (barnices transparentes, ptinas, recubrimientos diversos), permiten realizar econmicamente objetos de bello aspecto, de larga duracin y de mantenimiento fcil.

Aleaciones forjadas: -Aleaciones de cobre zinc C20500-C28580. -Aleaciones cobre-zinc-plomo C31200-C38590. -Aleaciones cobre-zinc-estao C40400-C49080. Aleaciones de fundicin: -Aleaciones cobre-estao-zinc C83300-C85800. -Aleaciones de bronce manganesico y al plomo C86100-C86800. -Aleaciones de cobre-zinc-silicio C87300-C87900.

De acuerdo a las designaciones de los diferentes tipos de latones se pueden agrupar de esta forma: LATONES BINARIOS: tienen caractersticas muy especficas y sus aplicaciones estn relacionadas con el porcentaje de zinc que contenga la aleacin. LOS LATONES CON PLOMO: Se mejorara la maquinabilidad de los latones agregando reducidos porcentajes de plomo (1 a 3%). LOS LATONES ESPECIALES: Se obtienen aadiendo uno o ms elementos a los latones simples con el fin de mejorar las propiedades mecnicas y aumentar la resistencia a ciertas formas de corrosin. Entre los Latones Especiales existe una gran variedad, pero los ms importantes son los siguientes: -Latn con Aluminio -Latn Almirantazgo -Latn Naval -Latones de Alta Resistencia

USOS DE LOS LATONES De acuerdo a las tipos de latones, sus usos principales son: LOS LATONES BINARIOS: Instrumentos musicales Discos para monedas o insignias LATONES CON PLOMO Relojera Piezas para automviles

LATONES ESPECIALES Quincallera naval Perfiles arquitectnicos

BRONCES El termino bronces se aplico originalmente a las aleaciones de cobre con estao. En la actualidad este elemento se utiliza con el nombre de una aleacin principal. Tipos de bronces forjados: + aleaciones cobre-estao-fosforo C50100-C52400. + aleaciones cobre-estao-plomo-fosforo C53200-C54800. + aleaciones cobre-aluminio C60600-C64400. + aleaciones cobre-silicio C64700-C66100.

Tipos de bronces a fundicin:


+ aleaciones cobre-estao C90200-C94500 . + aleaciones cobre-estao-plomo C90200-C94500. + aleaciones cobre-aluminio C94700-C94900. + aleaciones cobre-estao nquel C95200-C95810.

Algunas propiedades de los bronces son: Resistencia a la corrosin por esto se considera apropiado para la fabricacin de accesorios que deben estar en contacto con vapores o productos qumicos. Buena maleabilidad Propiedades mecnicas y elctricas En base a las designaciones se pueden distinguir dos familias de aleaciones de bronces: BRONCES BINARIOS (Cobre-estao). BRONCES COMPLEJOS (Que tienen un tercer elemento, Zn o Pb). Las Aleaciones Cobre-Aluminio tambin se conocen como cuproaluminios con 5 a 11% de aluminio Se caracterizan porque tienen: Excelente resistencia a la corrosin. Resistencia a la oxidacin en caliente, resistencia a diferentes temperaturas. Buenas caractersticas de friccin. Amagnetismo. Ausencia de chispas en el choque. Soldabilidad excelente, incluso sobre acero.

Con respecto a las aplicaciones de los Bronces, es til mencionar las siguientes: Alambres para telas mecnicas Tubos flexibles y tubos ondulados Cadenas Campanas Aplicaciones navales

Los usos principales de los cuproaluminios son:


Piezas diversas de aparatos que trabajan a baja temperatura. Matrices y punzones para embuticin Engranajes y tornillos. Rodamientos.

ALEACIONES COBRE-NQUEL:

Son tambin conocidas como cupronqueles, ya que su principal elemento de aleacin es el nquel, en una proporcin de 10 a 30 % con o sin adicin de otros elementos.
-Su designacin de forja abarca C70000-C79900, donde generalmente a tipos de aleaciones como estas se les agrega hierro. -La designacin para fundicin abarca C96200-C96800 y al igual que en las aleaciones a forja, a fundicin tambin generalmente se les agrega hierro. Propiedades: - facilidad de conformacin en frio y en caliente. - facilidad de moldeo. - buenas caractersticas mecnicas. - propiedades elctricas especiales de los tipos con alto contenido de nquel.

- buena resistencia a la corrosin.

En base a sus designaciones los CUPRONIQUELES se distinguen en dos subgrupos : LOS CUPRONIQUELES BINARIOS LOS CUPRONIQUELES COMPLEJOS (que contienen un tercer o cuarto elemento). Aplicaciones: -Generalmente es usado para la fabricacin de algunas monedas. -Conduccin de agua de mar. -Proteccin de maderas -Aparatos de medida -Aparatos de calefaccin -Enfundado de cables sumergidos o expuestos a atmosferas corrosivas

ALEACIONES COBRE-NQUEL-ZINC. (PLATA ALEMANA) Tambin se les llama Alpacas, contienen nquel y zinc como principales elementos aleantes en una proporcin de 50-70% de cobre, 13-25% de nquel, y 13-25% de zinc.

-Su designacin correspondiente a forja es C73200-C79900


-Para aleaciones de fundicin se encuentran en C97300-C97800 se les agrega otro tipo de elementos aleantes como plomo o estao.

Debido a que las alpacas presentan una maquinabilidad relativamente baja, es necesario mejorar esta propiedad agregando plomo. Las alpacas con plomo pueden ser moldeadas. Sin embargo, se encuentran ms frecuentemente, en forma de productos forjados.

Aunque no pertenece como tal a las familias de aleaciones de cobre el monel es el nombre comercial de este tipo de aleaciones que tiene una composicin de 28-30% Cu, 66-67%Ni, Fe=3-3,5%. Este material tiene gran resistencia a los agentes corrosivos y a las altas temperaturas se considera mayormente como una aleacin de nquel. Otro tipo de alpaca es el llamado platinoide, aleacin de color blanco compuesta de 60% de cobre, 14% de nquel, 24% de cinc y de 1-2% de wolframio.

Aplicaciones: Entre las principales usos estn los siguientes: Piezas para equipos de telecomunicaciones Orfebrera Decoracin Arquitectura Puertas, picaportes, barandillas, apliques, lmparas, etc. Cubiertos

TRATAMIENTOS TERMICOS DEL COBRE Y SUS ALEACIONES.


Algunas de las aleaciones de cobre pueden endurecerse mediante un tratamiento trmico a solucin y posteriormente a precipitacin (envejecimiento), y luego pueden someterse a una operacin de disminucin de esfuerzos o recocidos. Algunas de estas aleaciones son: + cobre-berilio + bronce al aluminio + cobre-nquel-fosforo + cobre al cromo

Algunos de los procesos de tratamiento trmico aplicados al cobre y sus respectivas aleaciones durante su fabricacin, son los siguientes: + homogenizacin. + recocido. + alivio de tensiones. + disolucin. + endurecimiento.

Homogenizacin:
Proceso en el cual los metales son sometidos, durante un tiempo prolongado, a altas T con fin de reducir segregacin y micro segregacin que ocurre como resultado natural de la solidificacin de algunas aleaciones. En el cobre se aplica con el fin de mejorar la ductilidad en frio y caliente para el proceso de laminacin y en algunas ocasiones se usa en piezas vaciadas.(dureza, ductilidad y tenacidad). Es requerida en aleaciones que tienes rangos amplios de solidificacin.

Recocido:
Ablandar el metal para su posterior deformacin en frio; obteniendo combinaciones optimas de ductilidad, resistencia y textura superficial. En el cobre y sus respectivas aleaciones, en aquellos materiales recocidos que han sido deformados previamente el tamao de grano es el ensayo estndar utilizado.

Variacin de las propiedades mecnicas del latn en funcin de la T de recocido

Alivio de tensiones:
Las tensiones en las aleaciones de cobre trabajadas en frio se alivian o eliminan sin variar apreciablemente sus propiedades, mediante tratamientos a baja T. Se usa tambin como prevencin contra la corrosin bajo tensin en las aleaciones de Cu, generalmente en los latones con 20% o mas de Zn. El ciclo ideal para el alivio de tensiones que retenga las propiedades mecnicas es el que hace la T mas alta posible con el tiempo mas corto, o viceversa.

Endurecimiento:
El estado de deformacin o la condicin de fabricacin de las aleaciones de Cu esta descrito en la norma ASTM B-601,pero hay algunas que se pueden endurecer por tratamientos trmicos que son de 2 tipos: + la aleacin se obtiene en condicin blanda cuando se enfra desde alta T, y luego se endurece por calentamiento a T moderada.

Precipitacin: Las principales son las de Cu-Be. La mayora tienen uso en aplicaciones de conduccin de calor y electricidad, por tanto, el tratamiento debe desarrollar resistencia mecnica y conductividad elctrica.

Las aleaciones que se dan por este tipo de endurecimiento son: circoniocobre, cromo-cobre, y berilio-cobre. Estas ultimas se utilizan debido a su alta resistencia y su alta rigidez (lo que los hace tiles como resortes) y su capacidad para no producir chispas.

Solucin solida:
Hay aleaciones de cobre que contienen grandes cantidades de elementos en aleacin y aun as se mantienen como una sola fase. El latn forma una sola fase de zinc en el cobre. Donde las propiedades mecnicas e incluso la elongacin aumentan de acuerdo al incremento de zinc.

+ aleaciones que se endurecen por medio del temple desde altas T mediante reacciones masivas o martensiticas.

Bronces al aluminio. Bronces al aluminio-nquel Algunas de cobre zinc.

Donde despus del temple se revienen para mejorar la tenacidad, ductilidad y reducir dureza como en los aceros.

BIBLIOGRAFA
Ciencia de materiales seleccin y diseo Pat L. Mangonon. Conocimiento de materiales en ingeniera V. B. John. Materiales de ingeniera y sus aplicaciones Richard A. Flinn. Ciencia e ingeniera de los materiales - Donald Askeland. Copper Development Association - http://www.copperinfo.co.uk/ Gandara Mario, Plata alemana, Biblioteca de Joyera Ybarra. Disponible en: http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya8/8plata_alemana_alpa ca.htm

ASTM Standards and Engineering Digital Library

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