Está en la página 1de 38

MARCO EMPRESARIAL

DESCRIPCION DE LA EMPRESA INDUSTRIAS QUIMICAS ZOMALCA C.A. ES UNA EMPRESA DE PRODUCCION FABRICACIN Y VENTAS DE GRASAS LUBRICANTES DE ALTO RENDIMIENTO Y PRODUCTOS QUMICOS, DESTINADOS A LA INDUSTRIA PETROLERA,

AGRCOLA, PECUARIA, PAPELERA, ADEMAS DE PRESTAR SERVICIOS


PETROLEROS. LA BASE PRINCIPAL DE LA EMPRESA SE ENCUENTRA UBICADA EN EN LA CALLE 23 CRUCE CON CARRERA 15, PUEBLO NUEVO SUR, EL TIGRE, ESTADO ANZOTEGUI. SE CLASIFICA COMO UNA INDUSTRIA DE PRODUCCIN (FABRICACIN DE PRODUCTOS QUMICOS) Y SERVICIOS EN EL REA DE LA QUMICA.

MARCO EMPRESARIAL

OBJETIVOS DE LA EMPRESA Ofrecer programas de mantenimiento y servicios, destinados a mejorar la productividad y rentabilidad de las empresas. Establecerse en el mercado nacional a corto plazo. Comercializar sus productos hacia pases de UNASUR.

MARCO EMPRESARIAL

POLTICA DE CALIDAD DE LA EMPRESA. FORMULAR, FABRICAR Y VENDER A UNA DIVERSIDAD DE EMPRESAS, GRASAS LUBRICANTES Y PRODUCTOS QUMICOS; UNIDO A LA ALTERNATIVA DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO Y SERVICIOS, DESTINADOS A MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD Y

RENTABILIDAD DE LAS MISMAS. TODO ESTO DENTRO DE UNA


GESTIN DE CALIDAD QUE BRINDE SATISFACCIN AL CLIENTE Y GARANTICE UNA EMPRESA ECONMICAMENTE SANA, EFICIENTE Y SEGURA.

MARCO EMPRESARIAL

MISIN DE LA EMPRESA. EMPRESA RENTABLE A TRAVS DE UNA ADMINISTRACIN SANA Y

EFICIENTE.

VISIN DE LA EMPRESA. COMPROMISO Y GARANTA DE CALIDAD

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS OBJETIVO

UNIFICAR LOS CRITERIOS A SER APLICADOS EN EL PROCESO DE


RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS

ALCANCE

APLICADO A TODAS LAS MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS ADQUIRIDAS POR INDUSTRIAS QUMICAS ZOMALCA, C.A (IQZ), QUE

INGRESEN EN SUS INSTALACIONES Y/O ALMACENES

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD DEFINICIONES MATERIA PRIMA PRODUCTO TERMINADO RECEPCION LOTE MUESTRA MUESTRA SIMPLE INSPECCION INSPECCION POR MUESTREO INSPECCION POR ATRIBUTO INSPECCION POR VARIABLE ESPECIFICACION INCREMENTO NIVEL DE INSPECCION NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA) METODO "S" LIMITE DE ESPECIFICACION LIMITE DE ESPECIFICACION INFERIOR (LEI) LIMITE DE ESPECIFICACION SUPERIOR (LES) CONSTANTE DE ACEPTABILIDAD (K)

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD NORMAS GENERALES

LA GERENCIA DE OPERACIONES EN CONJUNTO CON LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE LA RECEPCIN DE LAS MATERIAS PRIMAS. LA GERENCIA DE OPERACIONES ES RESPONSABLE DE LA DESCARGA Y EL ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS. LA GERENCIA DE OPERACIONES ES RESPONSABLE DE LA DESCARGA Y EL ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS. LA GERENCIA DE OPERACIONES ES RESPONSABLE DE MUESTREAR LOS LOTES DE LAS DIFERENTES MATERIAS PRIMAS RECEPCIONADAS. LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE SUPERVISAR EL PROCESO DE MUESTREO DE MATERIAS PRIMAS.

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD NORMAS GENERALES

LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE AUDITAR LAS ACTIVIDADES DE MUESTREO REALIZADAS POR LA GERENCIA DE OPERACIONES.
LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE REALIZAR LOS ANLISIS DE MUESTRAS DE LAS MATERIAS PRIMAS PARA APROBAR O RECHAZAR LOS LOTES RECEPCIONADOS.

LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE ESTABLECER LOS NCA Y NIVELES DE INSPECCIN. LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE ESTABLECER LOS NCA Y NIVELES DE INSPECCIN.

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD NORMAS ESPECFICAS

SE REALIZARA UNA INSPECCIN POR ATRIBUTO PARA AQUELLAS CARACTERSTICAS DE CALIDAD QUE SE PUEDAN APRECIAR A TRAVS DE LOS SENTIDOS, CLASIFICANDO DE ACUERDO AL RESULTADO DE LA EVALUACIN DE LA MATERIA PRIMA COMO BUENA O DEFECTUOSA.

PARA EL MUESTREO POR ATRIBUTO SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA COVENIN 31331:1997. PARA EL MUESTREO POR ATRIBUTO SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA COVENIN 31331:1997 SE REALIZARA UNA INSPECCIN POR VARIABLE CUANDO SE PUEDA APRECIAR LAS CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO A TRAVS DE LA MEDICIN DE UNA CARACTERSTICA DE CALIDAD.

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

NORMAS ESPECFICAS

PARA LA INSPECCIN POR VARIABLE SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA COVENIN 3269:1996. PARA LA INSPECCIN POR VARIABLE SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA COVENIN 3269:1996. PARA LOS TAMBORES O TANQUES DE ALMACENAMIENTO LAS MUESTRAS

REPRESENTATIVAS DEL LOTE QUE VAN A SER SOMETIDAS A ENSAYOS SE


FORMARAN DE LA SUMATORIA DE INCREMENTOS A DIFERENTES NIVELES DEL ENVASE QUE CONTIENE EL PRODUCTO

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD PLAN DE MUESTREO POR VARIABLE EL PLAN DE MUESTREO POR VARIABLE A EMPLEARSE SER EL MTODO "S", BASADO EN LA DESVIACIN ESTNDAR, PROCEDIENDO DE LA SIGUIENTE MANERA: A.- CON EL NIVEL DE INSPECCIN DADO Y CON EL TAMAO DE LOTE, SE OBTIENE LA LETRA CDIGO PARA EL TAMAO DE MUESTRA MEDIANTE TABLA N 3 B.- CON LA LETRA CDIGO Y EL NCA, SE CONSULTA LA TABLA N4 Y SE OBTIENE EL TAMAO DE "N" MUESTRAS Y LA CONSTANTE DE ACEPTABILIDAD (K)

C.- SE TOMA UNA MUESTRA ALEATORIA DE ESTE TAMAO, SE MIDE LA CARACTERSTICA (X) Y LUEGO SE CALCULA LA MEDIA DE LA MUESTRA(X) Y LA DESVIACIN ESTNDAR ESTIMADA (S)

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD PLAN DE MUESTREO POR VARIABLE SE CALCULA EL ESTADSTICO DE CALIDAD MEDIANTE LAS SIGUIENTES FORMULAS: QS=LES-X/S DONDE: .- QS= ESTADSTICO DE CALIDAD SUPERIOR. .-QI= ESTADSTICO DE CALIDAD INFERIOR. .-LES= LIMITE DE ESPECIFICACIN SUPERIOR .-LEI= LIMITE DE ESPECIFICACIN INFERIOR. .-K= CONSTANTE DE ACEPTABILIDAD. QI=X-LEI/S

EL CRITERIO DE ACEPTACIN SER: EL LOTE ES ACEPTABLE, SI QI MAYOR O IGUAL A KI Y QS MAYOR O IGUAL A KS. NO ACEPTABLE, SI QI ES MENOR QUE KI O QS MENOR A KS.

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD ESQUEMA DE METODO A USAR PARA PLAN DE MUESTREO


MUESTREO DOBLE Se extrae una muestra de n piezas

Si el numero de unidades defectuosas encontradas en la muestra

Es mayor que Ac, pero menor que RC

Examinar una segunda muestra de n2 piezas

Si el numero de unidades defectuosas encontradas en la primera y en la segunda muestra combinada

No es mayor que Ac2 Aceptar el lote

Es igual o mayor que Rc2 No se acepta el lote

FUNDAMENTOS TERICOS CONOCIMIENTOS GENERALES SOBRE EL PETRLEO Y POR QU EL USO DE SECUESTRANTE DE H2S LA PRESENCIA DE H2S DEBE SER TOMADA COMO UN PROBLEMA CRTICO TANTO

PARA LAS PERSONAS COMO PARA LOS EQUIPOS E INSTALACIONES


INVOLUCRADAS EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIN DE PETRLEO Y COMBUSTIBLES DEBIDO A QUE EL H2S ES UN GAS ALTAMENTE TXICO, INFLAMABLE, CORROSIVO, DE MAYOR DENSIDAD QUE EL AIRE Y EL CUAL ES FRECUENTE ENCONTRAR TANTO EN LOS CAMPOS COMO EN LAS REFINERAS DE PETRLEO. ESTE CONTAMINANTE NO TIENE NINGN REPARO, PUES EN CONCENTRACIONES

SUPERIORES A DIEZ PARTES POR MILLN (10 PPM), CUALQUIER INDIVIDUO


CORRE EL RIESGO DE SER UNA VCTIMA MS

FUNDAMENTOS TERICOS

EL PETRLEO ES UNA MEZCLA COMPLEJA NO HOMOGNEA DE HIDROCARBUROS INSOLUBLES EN AGUA. ES DE ORIGEN ORGNICO, FSIL, FRUTO DE LA

TRANSFORMACIN DE MATERIA ORGNICA PROCEDENTE DE ZOOPLANCTON Y


ALGAS, QUE DEPOSITADOS EN GRANDES CANTIDADES EN FONDOS ANXICOS DE MARES O ZONAS LACUSTRES DEL PASADO GEOLGICO, FUERON

POSTERIORMENTE ENTERRADOS BAJO PESADAS CAPAS DE SEDIMENTOS

FUNDAMENTOS TEORICOS SULFURO DE HIDRGENO (H2S) ES UN GAS INFLAMABLE, INCOLORO CON UN OLOR CARACTERSTICO A HUEVOS PODRIDOS. SE LE CONOCE COMNMENTE COMO CIDO HIDROSULFRICO O GAS DE ALCANTARILLA. LA GENTE PUEDE DETECTAR

SU OLOR A NIVELES MUY BAJOS. ES UNO DE LOS PRINCIPALES


COMPUESTOS CAUSANTES DE LAS MOLESTIAS POR MALOS OLORES. POR ESTO SE HAN DESARROLLADO DIFERENTES PROCESOS DE

DESODORIZACIN QUE LO ELIMINAN DE LA CORRIENTE CONTAMINADA.

FUNDAMENTOS TEORICOS

EFECTOS DEL H2S


CONCENTRACION 20 50 PPM 50 PPM EFECTOS SOBRE EL ORGANISMO MALESTAR AGUDO QUE LLEVA A LA SOFOCACIN EFECTO NARCTICO SOBRE LAS CLULAS RECEPTORAS DEL OLFATO MUERTE

100 PPM

PROCESAMIENTO DEL H2S CONSISTE PRINCIPALMENTE EN LA ELIMINACIN, MEDIANTE EL USO DE TECNOLOGAS QUE SE BASAN EN SISTEMAS DE ABSORCIN-AGOTAMIENTO UTILIZANDO UN SOLVENTE SELECTIVO. EL GAS ALIMENTADO SE DENOMINA "AMARGO", EL PRODUCTO "GAS DULCE" Y EL PROCESO SE CONOCE GENERALMENTE COMO "ENDULZAMIENTO"

FUNDAMENTOS TEORICOS

TIPOS DE PROCESOS PARA LA ELIMINACIN DEL H2S


ABSORCIN QUMICA. (PROCESOS CON AMINAS Y CARBONATO DE POTASIO). LA REGENERACIN SE HACE CON INCREMENTO DE TEMPERATURA Y

DECREMENTO DE PRESIN.
ABSORCIN FSICA. LA REGENERACIN NO REQUIERE CALOR. HBRIDOS. UTILIZA UNA MEZCLA DE SOLVENTES QUMICOS Y FSICOS. EL OBJETIVO ES APROVECHAR LAS VENTAJAS DE LOS ABSORBENTES QUMICOS EN CUANTO A CAPACIDAD PARA REMOVER LOS GASES CIDOS Y DE LOS ABSORBENTES FSICOS EN CUANTO A BAJOS REQUERIMIENTOS DE CALOR PARA REGENERACIN.

FUNDAMENTOS TEORICOS

TIPOS DE PROCESOS PARA LA ELIMINACIN DEL H2S

PROCESOS DE CONVERSIN DIRECTA. EL H2S ES CONVERTIDO DIRECTAMENTE A AZUFRE.

PROCESOS DE LECHO SECO. EL GAS AGRIO SE PONE EN CONTACTO CON


UN SLIDO QUE TIENE AFINIDAD POR LOS GASES CIDOS. SE CONOCEN TAMBIN COMO PROCESOS DE ADSORCIN.

FUNDAMENTOS TEORICOS

POTENCIALES EFECTOS ADVERSOS PARA LA SALUD


NUSEA, VMITO TAQUICARDIA O BRADICARDIA DELIRIO, AMNESIA, DOLOR DE CABEZA Y CONVULSIONES HASTA LLEGAR AL COMA IRRITACIN DE LA CONJUNTIVA, FOTOFOBIA, QUEROCONJUNTIVITIS, DOLOR Y VISIN NUBLADA DAO DE OJO PERMANENTE, PRDIDA DE LA MEMORIA, PARLISIS DE MSCULOS FACIALES O DAO DEL TEJIDO FINO DEL NERVIO

INHALACIN

CONTACTO CON LOS OJOS

EFECTOS CRNICOS

FUNDAMENTOS TEORICOS EFECTOS DEL H2S EN LA INDUSTRIA PETROLERA


PROMUEVE LA REACCIN ANDICA DE DISOLUCIN Y PICADO DEL ACERO Y ADEMS ACTA DESPOLARIZANDO LAS ZONAS CATDICAS, FAVORECIENDO AN MS LA CORROSIN
FRAGILIZACIN Y FALLA POR EFECTO DE LA ABSORCIN MOLECULAR DE HIDRGENO PROVENIENTE DE LA DISOCIACIN H2S PRESENTE SOBRE LA SUPERFICIE METLICA

CORROSIN GENERAL Y PITTING

STRESS SULFIDE CORROSION CRACKING - HIDROGEN BLISTERING

CORROSIN MICROBIOLGICA

LA PRESENCIA DE BACTERIAS SULFATOREDUCTORAS (BSR) EN TANQUES DE PROCESO O ALMACENAMIENTO, PRODUCEN ALTAS TASAS DE CORROSIN EN CORTOS PERODOS.

FUNDAMENTOS TEORICOS PROGRAMAS DE TRATAMIENTO RECOMENDADOS - SECUESTRANTE DE H2S EL ALTO COSTO DE MATERIALES EN ALEACIONES ESPECIALES O CON REVESTIMIENTOS PROPONE LA APLICACIN DE UN PROGRAMA QUMICO DE CONTROL. LAS PRINCIPALES VENTAJAS DE APLICAR UN PROGRAMA DE MONITOREO Y CONTROL QUMICO VAN DESDE UN BAJO CAPITAL DE INVERSIN HASTA UNA MAYOR FLEXIBILIDAD EN APLICACIN Y RESULTADOS EN DIVERSOS TIPOS DE SISTEMA. EL PROGRAMA DE TRATAMIENTO QUMICO MEDIANTE EL USO DE UN SECUESTRANTE DE H2S ADECUADO DEBE SER COMPATIBLE CON EL PROCESO, NO PROVOCAR SUBPRODUCTOS, PROTEGER LOS EQUIPOS, TENER UN PROGRAMA DE MONITOREO Y DEBER SER DE FCIL MANEJO PARA EL PERSONAL INVOLUCRADO EN LA OPERACIN.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIN DEL SECUESTRANTE DE H2S

DATOS DEL PRODUCTO:

PRODUCTO: CLASE: TIPO: RIESGO DE PREPARACIN:


PESO NETO/TAMBOR PESO BRUTO/TAMBOR PESO NETO/PAILA PESO BRUTO/PAILA
CAPACIDAD DE LOS REACTORES:

SECUESTRANTE DE H2S
QUIMICO
INDUSTRIA PETROLERA

ALTO 180 KILOS 190 KILOS (208 Litros) 15 KILOS 16 KILOS (20 Litros)
EQUIPOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR: * BRAGAS * BOTAS * CASCO * LENTES CON PROTECCION LATERAL * DELANTAL DE VINILO * GUANTES DE VINILO * MASCARILLA CONTRA ACIDOS Y GASES * EXTINTORES

REACTOR N1: 1000 LITROS REACTOR N2: 200 LITROS

TIEMPO DE MEZCLA DE ACUERDO A LA MAQUINARIA TIPO DE EMPAQUE A UTILIZAR: A UTILIZAR:

REACTOR N1: 160 min REACTOR N2: 160 min

* TAMBORES PLASTICOS DE 208 LITROS * PAILAS PLASTICAS DE 20 LITROS

OBSERVACIONES: COLOCAR LA FECHA DE ELABORADO EL PRODUCTO


NOM ENCLA TURA :
GAC: Gerencia de aseguramient o de la Calidad GOP: Gerencia de Operaciones LAC: Laborat orio de Aseguramient o de la Calidad M UE: M anual del Usuario de Equipos Riesgos M P: Riesgos de M at eria Prima

VENCIMIENTO

SEIS

(06)

MESES

DESPUES

DE

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIN DEL SECUESTRANTE DE H2S


El GOP entrega el Informe de Produccin al Supervisor de Produccin
El Supe r vis or de Pr oduccin selecciona el equipo a utilizar y revisa las condiciones del mismo (ver M UE)

La GAC Emite el Informe de Produccin y la entrega a la GOP

El Pr e par ador de Pr oducto Pesa la M ate r ia Pr im a a Utilizar de acuerdo a lo indicado en el Infor m e de Pr oduccin

El Supe r vis or de Pr oduccin Revisa que los Pr e par ador e s de Pr oducto cuenten y cumplan con los equipos de seguridad a utilizar

El Supervisor de Produccin selecciona al Preparador para elaborar el producto y hace entrega del Informe de Produccin

El Preparador de Producto Agrega al MEZCLADOR el AGUA, someter en agitacion para darle temperatura.

El Preparador de Produc to debe agregar poc o apoc o al MEZCLADOR LA AMINA (ver riesgo MP) manteniendo la temperatura etre 25 y 33c . mezc lar por un perodo de 1 0 min.

Tomar una Muestra Producto Para Anlisis Proceso y llevarla al LAC

del en

El GOP inf orma al Supervisor de Produccin y Preparadores de Producto los Controles a Aplicar en el Proceso de Fabricacin

LA GAC debe determinar los Controles en Producto No Conforme en Proceso y comunicarlo al GOP

NO

Proceso Conforme

SI
PARTE B: Se toma la proporcion de la sintesis y se mezcla con el bactericida y surf actante. Tomar una M ue s tr a del Producto Para Anlis is Final y llevarla al LAC
Luego agregar el resto del A LD H E H ID O po co a po co , se para la agitaci n po r espacio de 30 minuto s, manteniendo la misma temperatura (55c). Una vez alacanzada la sintesis se pro cede a la pa rt e B .

Agregar al MEZCLADOR la 3ra parte del ALDHEHIDO cuando la temperatura de la mezcla anterior alcance los 55 c (ver riesgo MP). Mezclar durante 10 min.

El Analista de LAC Analiza la M ue s tr a Final del producto de acuerdo a lo indicado en el Plan de Ins pe ccin y Ens ayo

El A nalista de LA C revisa la C o nf o rm ida d d el P ro ducto co n las Especificacio nes Tcnicas establecidas po r la E m pre s a

NO

Producto Conforme

SI
El GAC Revisa el Plan de Accin Correctiva Al Producto No Conf orme y Determina las Acciones Correctivas a Aplicar

El Superviso r Info rma al P reparado r la o rden de envasado de acuerdo a lo indicado en la Orden de P ro ducci n

El Analista de LAC informa al Supervisor la Orden de Envasado y etiquetado del Producto

Se le Informa al GOP las Acciones Correctivas a Aplicar al Producto No Conforme

El S upe rv is o r le co munica a lo s P reparado res de P ro ducto las A ccio nes Co rrectivas a A plicar al P ro ducto No Co nfo rme

APLICAR LA ACCION CORRECTIVA al Producto No Conforme

RIESGOS DE MATERIA PRIMA UTILIZADA


HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIA PRIMA

CODIGO MPC-609

NOMBRE COMERCIAL ALDEHIDO RIESGOS

Muy txico por inhalacin o contacto con la piel. Moderado riesgo de incendio IDENTIFICACION DE PELIGROSIDAD
INFLAMABILIDAD

1
T OXICIDAD

REACT IVIDAD

0 1 2 3 4

Mnimo Leve Moderado Alto Extremo

PELIGROS ESPECIFICOS

PRIMEROS AUXILIOS CONTACTO CON LOS OJOS: Irrigar con suficiente agua por lo menos 15 min. CONTACTO CON LA PIEl: Quite y aisle la ropa y los zapatos contaminados. Lave la piel con agua y jabn por unos 15 minutos. INGESTION: No inducir al vmito.D a beber agua o leche. Dar atencin mdica. INHALACION: Llevar a rea ventilada.Dar atencin mdica. PLAN DE CONTINGENCIA DERRAMES INCENDIOS Forme diques de contencin, colectese el producto en tambores, evite derrames a drenajes, ros , etc. Utilizar polvo qumico seco (PQS), CO2 o espuma estandar o agua en forma de neblina

RIESGOS DE MATERIA PRIMA UTILIZADA


HOJA DE SEGURIDA D DE MA TERIA PRIMA
CODIGO MPC-602 NOMBRE COMERCIAL AMINA
RIE SGOS

Compuesto inflamable, corrosivo.Es daino si es inhalado causar daos en la piel. IDENTIFICACION DE PELIGROSIDAD INFLAMABILIDAD 0 Mnimo 1 Leve 2 2 Moderado T OXICIDAD 0 2 REACT IVIDAD 3 Alto 4 Extremo
PELIGROS ESPECI FICOS

ingerido.

Puede

PRIMEROS AUXILIOS Irrigar con suficiente agua por lo menos 15 min. Quite y aisle la ropa y los zapatos contaminados. Lave la CONTACTO CON LA PIEl: piel con agua y jabn por unos 15 minutos. No inducir al vmito.D a beber INGESTION: agua o leche. Dar atencin mdica. Aplicar respiracin artificial si la victima no respira.Suministrar oxigenose respira con dificultad INHALACION: mantener a la vctima en reposo y con temperatura corporal normal.Llevar a rea ventilada.Dar atencin mdica. PLAN DE CONTINGENCIA Prevenga la entrada hacia vias navegables , alcantarillas, stanos o reas confinadas.No introducir DERRAMES : agua en los contenedores.Forme diques de contencin, colectese el producto en tambores, evite derrames a drenajes, ros , etc. Utilizar polvo qumico seco (PQS), CO2 o espuma estandar o agua en forma de neblina Mueva los contenedores del rea de fuego si lo puede hacer sin ningn riesgo. Combata el incendio desde una distancia mxima o utilice o utilice soportes fijos para mangueras. No introducir agua en los contenedores. Enfrie los contenedores con chorros de agua hasta INCENDIOS : mucho despues de que el fuego se haya extinguido. Retirese inmediatamente si sale un sonido creciente de los mecanismos de seguridad de los venteos o si el tanque se empieza a decolorar. Asegurese que el personal mdico tenga conocimiento de los materiales involucrados y tomar las precauciones para protegerse a si mismo. CONTACTO CON LOS OJOS:

RIESGOS DE MATERIA PRIMA UTILIZADA


HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIA PRIMA

CODIGO MPA-502

NOMBRE COMERCIAL BACTERICIDA RIESGOS Este producto no tiene efecto para la salud por contacto directo con manos y cuerpo. No es inflamable, combustible ni pirognico. IDENTIFICACION DE PELIGROSIDAD
INFLAMABILIDAD

0
T OXICIDAD

REACT IVIDAD

0 1 2 3 4

Mnimo Leve Moderado Alto Extremo

PELIGROS ESPECIFICOS

PRIMEROS AUXILIOS CONTACTO CON LOS OJOS: Irrigar con suficiente agua por lo menos 15 min manteniendo los prpados abiertos.. CONTACTO CON LA PIEl: Quite y aisle la ropa y los zapatos contaminados. Lave la piel con agua y jabn por unos 15 minutos. INGESTION: No inducir al vmito. Dar atencin mdica. INHALACION: Llevar a rea ventilada.Dar atencin mdica. PLAN DE CONTINGENCIA DERRAMES PEQUEOS Recoja el producto con arena u otro material absorbente e incombustible. Corte la fuente de ignicin. DERRAMES GRANDES Ponga disques a bastante distancia delante del derrame lquido para su posterior eliminacin.

RIESGO DE MATERIA PRIMA UTILIZADA HOJA DE SEGURIDAD DEL SURFACTANTE


5.-IDENTIFICACION DE PELIGROSIDAD
INFLAMABILIDAD

0
TOXICIDAD

REACTIVIDAD

0 1 2 3 4

Mnimo Leve Moderado Alto Extremo

RIESGOS ESPECIFICOS

4 Extremo

6.-DATOS DE REACTIVIDAD DEL PRODUCTO


ESTABILIDAD CONDICIONES A EVITAR: SI X Ninguno Conocido NO

INCOM PATIBILIDAD( M ATERIALES A EVITAR): Agentes Oxidantes Fuertes PRODUCTOS PELIGROSOS DE DESCOM POSICION: Ninguno Conocido

7.-RIESGOS A LA SALUD
C O N C E N T R A C IO N A M B IE N T A L P E R M IS IB LE C A P .( N O R M A C O V E N IN 2 2 5 3 :2 0 0 1)

LIM ITE DE EXPOSICION BREVE RUTAS DE PENETRACION : (LEB) : NORM A COVENIN Contacto con piel y ojos e ingestin 2253-2001 .

T2 ppm
TOXICOLOGIA: En la piel puede causar dermatitis en personas de piel sensible a detergentes cuando se utiliza por tiempos prolongados,irritacin en los ojos y toxicidad por ingestin. Peligros principales para la salud: Evaluacin HMIS : Salud 1, Inf lamabilidad 0, Reactividad 0. PROCEDIM IENTO DE PRIM EROS AUXILIOS EN CASO DE EM ERGENCIA Llame al medico. Sintmatico y f ortalecimiento general. OJOS PIEL Lavar con abundante agua por 15 Lave la parte af ectada con abundante agua por 15 min. Si observba minutos sosteniendo los prpados alguna reaccin desf avorable solicite atencin medica. abiertos.Buscar atencin mdica. INGESTION Tomar de 3 a 4 vasos de agua con sal o mostaza en polvo (2 cucharadas en un vaso de agua) PROTECCION RESPIRATORIA: Ninguno VENTILACION: GUANTES DE PROTECCION: Ninguno LENTES DE PROTECCION: Lentes de Seguridad contra salpicaduras de productos qumicos PROTECCION ADICIONAL : Ninguno HIGIENE PERSONAL: No f umar, ni ingerir ningn tipo de alimentos ni bebidas durante las jornadas laborales. Extraccin local normal INHALACION Ninguno.

8.-MEDIDAS DE PROTECCION

9.-PROTECCION EN CASO DE DERRAMES O FUGAS


PASOS A SEGUIR SI OCURRE UN DERRAM E O FUGA DE PRODUCTO En caso de derrame: Enjuagar con abundante agua y vierta al sistema de drenaje; tener cuidado con superf icie resbaladiza. En caso de f uga: Detenga la f uga; eliminar posibles f uentes de f ugas. M ETODO DE DISPOSICION DE LOS tratamiento previo. DESECHOS: Descargar el reamnente diluido en cuerpos de agua sin

10.-PRECAUCIONES ESPECIALES
PRECACION EN EL M ANEJO Y ALM ACENAM IENTO DEL PRODUCTO: Almacene en lugar f resco y techado .Mantenga los envases cerrados y a temperaturas ambientes. OTROS: Mantener alejado del alcance de los nios Re com e ndacione s m e dicas : Ninguna.
E LA B O R A D O P O R : GERENCIA DE A SEG DE R E V I S A D O P R : GERENCIA DE A SEG DE A P R O B A D O P O R : GERENCIA DE GESTION CA LIDA D CA LIDA D DE CA LIDA D

ANALISIS DE LAS CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS DEL PRODUCTO TERMINADO (SECUESTRANTE DE H2S)


DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECFICA OBJETIVO Determinar la gravedad especfica a las muestras puras y/o soluciones

DETERMINACION DEL pH
OBJETIVO Determinar concentraciones de iones hidrgeno en muestras lquidas de productos puros, mezclas o soluciones.

PRUEBAS DE DESEMPEO PARA EL SECUESTRANTE DE H2S

OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION TOMANDO EN CUENTA LOS REQUERIMIENTOS ESPECFICOS QUE TIENE EL PRODUCTO PARA SER FABRICADO, SE PLANTEA EL DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE CONTROL AUTOMATIZADO DE TEMPERATURA, CON EL FIN DE MANTENER LAS CONDICIONES PTIMAS PARA LA REACCIN INVOLUCRADA EN EL PROCESO DE PRODUCCIN.

ESTE SISTEMA SE COMPONE DE UN CONTROLADOR AUTOMTICO Y UNA SERIE


DE ELEMENTOS REGULADORES DE TEMPERATURA, LOS CUALES ACTAN TANTO AUMENTNDOLA COMO DISMINUYNDOLA, PARA AS MANTENERLA EN EL RANGO DE VALORES DESEADO

OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION COMPONENTES DEL SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA CONTROLADOR ELECTRONICO DE TEMPERATURA: SISTEMA BASADO EN MICROPROCESADOR QUE MIDE LA TEMPERATURA DE LA REACCION Y POR MEDIO DE LA LOGICA PROGRAMADA DECIDE LAS ACCIONES A TOMAR PARA

SU REGULACION
SISTEMA DE REFRIGERACION: CONSISTE EN UNA BOMBA QUE IMPULSA LA RECIRCULACION DE UN COMPUESTO REFRIGERANTE A TRAVES DE LA CAMISA DEL REACTOR SISTEMA DE CALENTAMIENTO: CONSTA DE UNA RESISTENCIA LA CUAL SE ENCARGA DE AUMENTAR LA TEMPERATURA DE LA MEZCLA DE SER NECESARIO.

OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA

OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION

DIAGRAMA CIRCUITAL DEL CONTROLADOR DE TEMPERATURA


PANTALLA LCD
RS RW E D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 7 8 9 10 11 12 13 14

LCD1
LM016L

RV1(1)

VSS VDD VEE

ACONDICIONAMIENTO DE ACTUADORES
R100
330R

RV1
5K

R110
220R

R120
2.2k

1 2 3

4 5 6

D48
LED-GREEN

D40
1N4004

D50
1N5245A 1

R140 U30
39R 6

C10
10n

VCC

R90 U1
13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 OSC1/CLKIN OSC2/CLKOUT MCLR/Vpp/THV RB0/INT RB1 RB2 RB3/PGM RB4 RB5 RB6/PGC RB7/PGD 33 34 35 36 37 38 39 40 15 16 17 18 23 24 25 26 19 20 21 22 27 28 29 30

Q2
2N3904

R40
330R

D60
1N4004

270R

2 MOC3021

U31
Q2025R5

R130
12k

C299
10n

MICROPROCESADOR

RA0/AN0 RA1/AN1 RA2/AN2/VREFRA3/AN3/VREF+ RA4/T0CKI RA5/AN4/SS RC0/T1OSO/T1CKI RC1/T1OSI/CCP2 RE0/AN5/RD RC2/CCP1 RE1/AN6/WR RC3/SCK/SCL RE2/AN7/CS RC4/SDI/SDA RC5/SDO RC6/TX/CK RC7/RX/DT RD0/PSP0 RD1/PSP1 RD2/PSP2 RD3/PSP3 RD4/PSP4 RD5/PSP5 RD6/PSP6 RD7/PSP7 PIC16F877

R10
330R

R11
220R

R12
2.2k

D3
LED-GREEN

D4
1N4004

D5
1N5245A 1

R14 U2
39R 6

C1
10n

R9 R8
330R 270R

Q1
2N3904

D6
1N4004

2 MOC3021

U3
Q2025R5

R13
12k

C2
10n

start/stop
R5
330R VCC VCC

VCC

R1
330R

R3

R2
330R

MAX

330R

R4
330R

MIN

SWITCHES DE AJUSTE

OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION

PLANO 2D DE SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA

OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION PLANO 3D DE SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA