Recalcamos que el mantenimiento debe enfocarse hacia el servicio que proporciona la maquina y no la maquina misma.

Concepto de calidad: la calidad esta determinada por el cliente, no por el ingeniero ni por la mercadotecnia , ni menos aun por la gerencia general, ya que esta basada en la experiencia real del cliente con el producto o servicio, medida contra los requisitos y siempre representa un objetivo que se mueve en el mercado competitivo.

Concepto de servicio de calidad: la resultante total de las caractersticas del producto y servicio de mercadotecnia, ingeniera, fabricacin y mantenimiento, a travs de las cuales el producto o servicio en uso satisfar las esperanzas del cliente.

El servicio de calidad que se debe proporcionar al usuario toma importancia prioritaria, tanto para el personal de produccin como para el de preservacin y de manteniendo, ya que estos labores tienen el mismo objetivo: el servicio al cliente

Mantenimiento correctivo: Es la actividad humana desarrollada en los recursos fsicos de una empresa, cuando a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio esperado.

Este tipo de mantenimiento se divide en dos ramas: Correctivo contingente Correctivo programable

Mantenimiento correctivo contingente: Se refiere a las actividades que se realiza en forma inmediata, debido que algn equipo que proporciona servicio vital ha dejado de hacerlo, por cualquier causa, y tenemos que actuar de forma urgente. Mantenimiento correctivo programable: Se refiere a las actividades que se desarrolla en los equipos o maquinas que estn proporcionando un servicio trivial y este, aunque es necesario, no es indispensable para dar una buena calidad de servicio, por lo que es mejor programar su atencin, por cuestiones econmicas; de esta forma, pueden con paginarse si estos trabajos con los programas de mantenimiento o preservacin.

Es la actividad humana desarrollada en los recursos fsicos de una empresa, con el fin de garantizar que la calidad de servicio que estos proporcionan, contine dentro los limites establecidos.

Tipo de mantenimiento preventivo: predictivo Peridico Analtico Progresivo tcnico

Sistema permanente de diagnostico, que permite detectar con anticipacin y posible funcionamiento defectuoso o cambios de estado de una maquina.
Objetivos Proteccin preventivo de la personas y recursos fsicos vitales. Maximizacin de la efectividad de las maquinas. Reduccin del costo combinado. Obtencin de informacin para estadsticas.

Componentes:

Captadores de sensores Concentradores de datos Sistema de transicin Unidad procesadora Interfaz hombre-maquina

Es un procedimiento de mantenimiento preventivo que, como su nombre lo indica, es una atencin peridica, rutinaria, con el fin de aplicar los trabajos despus de determinadas horas de funcionamiento del equipo, en el que se le hacen pruebas y se cambian algunas partes por termino de vida til o fuera de especificacin.

Este tipo de mantenimientos de basa en un anlisis de informacin proporcionada por captadores y sensores dispuestos en los sitios mas convenientes de los recursos vitales e importantes de la empresa de tal manera que por medio de las visitas pueden ser inspeccionadas con frecuencia necesaria para anotar los datos. Con esta informacin esta en posibilidades de aplicar sus conocimientos en la ingeniera de fiabilidad para calcular la probabilidad que tiene un recurso de sufrir una falla.

Este tipo de mantenimiento por partes, progresando su atencin cada ves que se tiene contar con tiempo ocioso de este.

Es una combinacin de los criterios establecidos para el mantenimiento peridico y progresivo, en el mantenimiento tcnico se atiende al recurso por partes, progresando a el en cada fecha programada, el cual se esta calculado por una analista auxilindose de la informacin necesaria para conocer el grado de fiabilidad del equipo y poder deducir el tiempo para fallar de cada etapa, con la cual su programacin o rutina de atencin obligatoria a atender a recurso un poco antes del mencionado tiempo.