Está en la página 1de 12

Sistemas de Ensambles

INTEGRANTES: DOCENTE: Ing. Eduardo Ramrez Lasso

Ensamble
Las partes manufacturadas individualmente y los componentes se ensamblan de manera automtica como subensambles y ensambles para formar un producto.

El ensamble comprende mucho trabajo manual, de tal manera contribuye al costo de los productos.

METODOS DE ENSAMBLE ENSAMBLE MANUAL

Utiliza herramientas relativamente simples, por lo general es econmico para lotes pequeos. Los trabajadores pueden ensamblar en forma manual partes incluso complejas sin mucha dificultad.

ENSAMBLE AUTOMATIZADO DE ALTA VELOCIDAD

Utiliza mecanismos de transferencia diseados especialmente para el ensamble. Las computadoras han hecho un manejo altamente eficiente de los materiales y de los productos en varias etapas de la terminacin (trabajo en proceso). Estn reemplazando el costoso trabajo de operadores humanos. La pieza puede ser diseada y rediseada, de manera que sean mas ensamblados en la maquina

ENSAMBLE ROBOTICO

Uno o dos robots de propsito general operan en una sola estacin de trabajo, o estos robots pueden operar en un sistema de ensamble de estaciones mltiples. Esto tipo de mtodo puede traer mltiples beneficios dentro de la organizacin como e: Aumentar la flexibilidad de manufactura, Mejorar condiciones de seguridad, Eliminacin de condiciones de mano de obra no disponible, entre otros.

SISTEMAS DE ENSAMBLES

SISTEMAS SNCRONOS

Tambin conocidos como indexacin, tanto las partes como los componentes individuales se suministran y ensamblan a una velocidad constante en estaciones individuales fijas. Este sistema es utilizado en ensamble de alto volumen y alta velocidad de productos pequeos. Un dao es una estacin detiene toda la operacin de ensamble.

SISTEMAS ASNCRONOS

Cada estacin opera de manera independiente y cualquier desequilibrio se ajusta en el almacenaje entre estaciones. Son adecuados para ensambles grandes con muchas partes por ensamblar. La produccin se ve restringida por la estacin mas lenta. Si uno de las estaciones deja de funcionar, la lnea de ensamblaje sigue operando de forma normal.
SISTEMAS CONTINUOS

El producto se ensambla mientras se mueve a una velocidad constante sobre tarimas. Este sistema es mas comn en las plantas de embotellado y empacado, aunque puede ser utilizado en la lnea de produccin en masa para los automviles.

SISTEMAS FLEXIBLES DE ENSAMBLE

Estn formados por un grupo de mquinas y equipo auxiliar unidos mediante un sistema de control y transporte, que permiten fabricar piezas en forma automtica. La ventaja de los SFM es su gran flexibilidad en trminos de poco esfuerzo y corto tiempo requerido para manufacturar un nuevo producto. Pueden disearse en formas muy diferentes, segn el nmero de puestos de maquinado, de control de medicin, tipos de transporte de piezas y herramientas y tipos de control

DISEO PARA ENSAMBLE

Existen diferentes tcnicas para cubrir las necesidades que surgen en el proceso de diseo, dependiendo de los factores que primen en cada momento del desarrollo del producto. Una de estas tcnicas es el diseo para el ensamblaje o Design for assembly (DfA). OBJETIVOS: Es reducir el costo de la produccin y facilitar el montaje, sin que la funcionalidad se vea afectada. la mejora del impacto ambiental que el producto tiene durante su ciclo de vida completo, es decir, desde que se extraen los materiales para su fabricacin hasta que queda en desuso. Las partes deben disearse de manera que se puedan sujetar y manipular mediante un sujetador.

EVALUACION DE LA EFICIENCIA DEL ENSAMBLE

N= Es el numero de partes t= tiempo de ensamble ideal de una parte pequea que no presenta dificultades. = tiempo total del ensamble Para valorar la eficiencia del ensamble, se evalan las caractersticas de cada uno de sus componentes que puedan afectar dicho ensamble.

Muchas Gracias