Está en la página 1de 16

La invencin se refiere a los procedimientos de fundicin de piezas metlicas en moldes de arena, con la particularidad de que es necesario el empleo de manguitos

que rodean a las mazarotas de alimentacin, que se disponen en el exterior de la pieza metlica para compensar la contraccin durante la solidificacin de los metales fundidos. Con el procedimiento objeto de la invencin se logra prescindir de las operaciones de colocacin de los manguitos que deben ser dispuestos de las mazarotas, realizando los propios manguitos en el momento de obtencin del molde de arena.

Manguito Mazarota

CAMPO TCNICO DE LA INVENCIN


La invencin se engloba en los procedimientos de fundicin de piezas metlicas en moldes de arena y, en concreto, se refiere a un procedimiento que permite aportar material aislante y/o exotrmico en zonas del molde de arena que van a estar en contacto con el metal fundido y en las que se requiere un mayor aislamiento o aportacin de calor.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIN

Cuando se vierte metal fundido en un molde y se deja que se solidifique, el metal se contrae durante su solidificacin y su volumen se reduce. Para compensar esta contraccin y asegurar la produccin de piezas moldeadas de calidad, suele ser necesario el empleo de las llamadas mazarotas de alimentacin situadas en el exterior de la pieza.
Cuando la pieza moldeada se solidifica y se contrae, la alimentacin de metal fundido desde la mazarota a la pieza, evita la formacin de rechupes.

Para mejorar el efecto de alimentacin y para que el volumen de la mazarota de alimentacin se pueda reducir al mnimo, se suele rodear a la mazarota de alimentacin con un manguito exotrmico y/o aislante trmico con el fin de mantener en estado fundido el metal de la mazarota durante el mayor tiempo posible. Cuando la pieza presenta estrangulamientos o zonas de difcil alimentacin que no permiten alimentar el resto de la pieza antes de que se produzca su solidificacin, se suele recurrir al denominado padding , que consiste en obtener en el molde de arena un ensanchamiento de la zona de estrangulamiento o de difcil acceso del metal lquido, para conseguir un exceso de metal que garantice el completo llenado de esa zona de la cavidad. Esta solucin que resuelve el problema de una buena colada de la pieza, tiene el inconveniente de que despus, es necesario eliminar el padding , lo que supone una operacin costosa de rebaba.

DESCRIPCIN DE LA INVENCIN La invencin tiene por objeto, un procedimiento de obtencin de piezas metlicas por colada de un metal fundido en un molde de arena, que permite aplicar un material aislante o exotrmico en zonas del molde que requieren un mayor aislamiento o aportacin de calor por reaccin exotrmica, tales como, zonas de mazarotaje o zonas internas del molde y todo ello durante un proceso de fabricacin del molde de arena. Esto permite realizar in situ los manguitos que han de rodear las mazarotas y aportar material aislante o exotrmico en zonas de difcil alimentacin que no permiten alimentar el resto de la pieza antes de que se produzca su solidificacin.

Para ello el procedimiento objeto de la invencin, comprende las siguientes etapas: a) Colocar, en una caja de moldeo, un modelo para conformar una cavidad que definir la forma de la pieza metlica y, al menos, una mazarota, b) Verter una arena de moldeo en la caja de moldeo, despus de la fase a), c) Verter una mezcla, aislante o exotrmica en la caja de moldeo tras la fase a), para retardar la solidificacin de un metal fundido, d) Extraer el modelo para conformar la citada cavidad, e) Colar un metal fundido en la citada cavidad, f) Extraer la pieza obtenida despus de la solidificacin del metal fundido.

Canal de colada Mazarota

Zona donde se requiere metal lquido

Caja de moldeo

Zona donde se requiere metal lquido

Modelo

Figura 1.- Muestra una vista en seccin de la caja de moldeo superior en la que se ha colocado el modelo correspondiente y la mazarota, junto con el canal de colada.

Pieza auxiliar

Zona donde se requiere metal lquido

Caja de moldeo

Zona donde se requiere metal lquido

Modelo

Mezcla aislante o exotrmica

Figura 2.- Muestra una vista en seccin de la caja de moldeo superior en la que, en una zona de difcil acceso para que llegue el metal fundido, se ha depositado una mezcla aislante o exotrmica. Adems en esta figura, tambin se observa que alrededor de la mazarota se ha dispuesto una pieza auxiliar.

Arena de moldeo

Pieza auxiliar

Zona donde se requiere metal lquido

Caja de moldeo

Modelo

Mezcla aislante o exotrmica

Figura 3.- Muestra una vista en seccin de la caja de moldeo superior en la que se ha vertido la arena de moldeo que llena completamente la caja.

Arena de moldeo

Pieza auxiliar Hueco

Figura 4.- Muestra una vista en seccin de la caja de moldeo superior, una vez retirada la pieza auxiliar que rodea a la mazarota y conformado un hueco.

Figura 5.- Muestra una vista en seccin de la caja de moldeo superior con el hueco rellenado con la mezcla aislante o exotrmica.

Figura 6.- Muestra una vista en seccin de la caja de moldeo superior en el momento que comienza la extraccin del modelo y del canal de colada.

Figura 7.- Muestra una vista en seccin de la parte superior de molde de arena, en una vez retirado completamente el modelo y el canal de colada de la caja de moldeo superior.

Figura 8.- Muestra una vista en seccin del molde de arena completo, esto es su parte superior e inferior, en donde la cavidad que va a conformar la pieza ha sido rellenada con el metal fundido suministrado desde el canal de colada.