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UNIDAD I

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Sntesis / Fabricacin

material
Estructura Estructura Interna Interna Propiedades / Funciones

MATERIAL ESTMULO EXTERNO


RESPUESTA

Propiedades Mecnicas Propiedades Elctricas

Propiedades Trmicas
Propiedades Magnticas Propiedades pticas

PROPIEDADES MECNICAS
ENSAYO DE TRACCIN

Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o dinmica donde la velocidad de deformacin es muy pequea

Probetas para el ensayo de traccin

Probeta de traccin normalizada con seccin circular

TENSIN () Intensidad de fuerza que experimenta un material por unidad de rea

= F / Ao

DEFORMACIN ()

Cambio de forma que se produce en el material cuando se aplica una fuerza sobre este. La deformacin depende de la direccin en que se aplique la fuerza

Lf Lo

Lo

GRFICA ESFUERZO Vs. DEFORMACIN

Regin I. Zona Elstica


Cuando a un material se le aplica una fuerza este tiende a deformarse, si la carga se retira y el material vuelve a sus dimensiones originales se dice que ha sufrido una deformacin elstica. Generalmente esta deformacin es menor al 0.5%

=E*
Regin II. Zona Plstica

Ley de Hooke

Si al aplicar la carga el material es deformado hasta el extremo de no poder recuperar sus dimensiones originales cuando la carga es retirada, se dice que ha experimentado una deformacin plstica o permanente

=K*

K = Coeficiente de endurecimiento n = indice de endurecimiento por deformacin

PROPIEDADES QUE SE OBTIENEN DEL ENSAYO DE TRACCIN 1. Mdulo de elasticidad o Mdulo de Young.
Representa la fuerza de enlace entre los tomos de un material. El mdulo se calcula determinando el valor de la pendiente de la zona elstica de la curva

2. Lmite Elstico.
Es el esfuerzo a partir del cual un material comienza a sufrir deformacin plstica. Se define un punto al 0.2% de deformacin para determinar este esfuerzo

3. Resistencia mxima a la traccin.


Es la tensin mxima alcanzada en la curva Esfuerzo Vs. Deformacin

4. Porcentaje de Elongacin.
Es el alargamiento o estiramiento, que presenta un material durante el ensayo de traccin, es una medida de la ductilidad % Elongacin = Lf Lo
Lo
x 100

4. Porcentaje de Reduccin de rea.


Tambin representa una medida de la ductilidad. Es la disminucin del rea de la seccin transversal de la zona calibrada de la probeta % RA = Af Ao Ao
x 100

COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES DURANTE EL ENSAYO DE TRACCIN 1. Comportamiento Dctil.


Es la capacidad de un material de deformarse plsticamente antes de fracturarse. Luego de la rotura segn el tipo de fractura se puede predecir si el material presenta este tipo de comportamiento

2. Comportamiento Frgil.
Capacidad de un material de fracturarse con muy poca deformacin plstica, por lo general son materiales muy duros

Comportamiento mecnico en el ensayo de tensin de materiales frgiles, en comparacin con materiales ms dctiles

TIPOS DE FRACTURAS
Fractura Dctil
* Elevados Alargamientos * Fractura a 45

Fractura Frgil
* Poco Alargamiento * Fractura a 90 * Lmite de fluencia prximo al de traccin y rotura * Fase de rotura breve

* Lmite de fluencia << al de traccin


* Fase de rotura de larga duracin

* Superficie opaca, con * Superficie brillante estriccin

a) Fractura muy dctil, b) Moderadamente dctil y c) Frgil

Circunstancias que influyen en la forma de la rotura


Temperatura
Velocidad de deformacin Estructura Cristalina

Composicin qumica

COMPARACION DE LAS CURVAS ESFUERZO Vs. DEFORMACIN REAL E INGENIERIL

Comparacin de las curvas Esfuerzo Vs. Deformacin Real e Ingenieril i

real = Fins / Ains

real = Ln

Lo

ENSAYO DE FLEXIN
Se utiliza principalmente para materiales frgiles, donde el esfuerzo de fluencia es igual al de rotura, cuando se aplica el ensayo de traccin

ENSAYO DE IMPACTO
Cuando un material se somete a un golpe repentino y violento, donde la velocidad de deformacin es extremadamente rpida el material se comporta de forma ms frgil que durante el ensayo de traccin

Este ensayo se usa por lo general para evaluar la tenacidad de un material

K = P (ho hf) / S

PROPIEDADES QUE SE OBTIENEN DEL ENSAYO DE IMPACTO

Tenacidad
Capacidad de un material de absorber energa y deformarse plsticamente antes de fracturarse, se mide generalmente por el ensayo Charpy o por el rea bajo la curva Esfuerzo Vs. Deformacin, en la zona de plasticidad

Temperatura de transicin vtrea


Temperatura a la cual un material pasa de tener un comportamiento dctil a tener un comportamiento frgil

La temperatura de transicin no es un valor constante y se puede fijar arbitrariamente en una de varias bases; las cuales se mencionan a continuacin:
En base a la energa: 50% de la que se distribuye entre los valores superior e inferior o algn valor aceptable de energa como 15ft-lb (20.4 J) En base a la apariencia de fractura (TTAF): Se evala la apariencia de la fractura en trminos del porcentaje de fibrosidad o simplemente que porcentaje de la superficie de fractura tiene apariencia fibrosa (dctil).

tencia al impacto Vs Temperatura

ENSAYO DE FATIGA
Es una forma de rotura que ocurre en estructuras sometidas a tensiones dinmicas y fluctuantes. En estas circunstancias la fractura puede ocurrir a un nivel de tensin sensiblemente menor que la resistencia a la traccin o lmite elstico correspondiente a una carga esttica La rotura por fatiga tiene aspecto frgil an en metales que son normalmente dctiles, ya que no hay deformacin plstica importante asociada con la fractura

Diagrama esquemtico de una mquina de fatiga por flexin rotativa

Lmite de fatiga: Tambin denominado lmite de resistencia a


la fatiga, es el valor por debajo del cual la rotura por fatiga no ocurrir. Representa el mayor valor de tensin fluctuante que no producir la rotura en un nmero infinito de ciclos

Vida de fatiga:
esfuerzo en particular

Indica cuanto resiste un componente a un

Ciclos de deformaciones
a)

a) Ciclo simtrico de carga, b) Ciclo asimtrico con relacin al nivel cero de carga y c) Ciclos de tensiones al azar

b)

c)

Curvas de Wohler ( S N)

Curvas de Wohler ( S N)

Relacin entre el lmite de fatiga y la resistencia a la traccin


EL LIMITE DE FATIGA ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL A LA RESISTENCIA A LA TRACCIN.

a. b. c. d.

ACEROS AL CARBONO: LIMITE DE FATIGA 0.5 ALEACIONES DE COBRE: LIMITE DE FATIGA 0.4 ALEACIONES LIGERAS: LIMITE DE FATIGA 0.32 ALEACIONES ULTRALIGERAS: LIMITE DE FATIGA 0.43

ENSAYO DE DUREZA
Es un ensayo no destructivo que mide la resistencia de un material a la deformacin plstica en su superficie, aunque tambin se define como la resistencia de una material a ser penetrado, rayado o cortado

Tipos de dureza
1. Dureza Elstica
Se utiliza un aparato que mide la altura de rebote de un pequeo martillo que se deja caer desde una altura definida sobre la superficie de la probeta

2. Resistencia al corte o abrasin


2.a Dureza Mohs
Se rige por la siguiente escala; se usa principalmente en mineraloga
MATERIAL Talco Yeso Calcita Fluorita Apatio Ortoclasa Cuarzo Topacio Corindun Diamante VALOR EN LA ESCALA MOHS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

2.b Ensayo de Lima


La muestra se somete a la accin de corte de una lima de dureza conocida

3. Resistencia a la indentacin
Se realiza imprimiendo una huella de geometra determinada, bajo la accin de una carga esttica

Mecanismo de medicin de Dureza

3.a Dureza Brinell 3.b Dureza Rockwell A, B, C, D..

3.c Dureza Vickers

3.d Dureza Knoop

Relacin entre dureza y resistencia a la traccin

Para aceros al carbono

Parmetros a controlar durante el ensayo de dureza


1. Condicin de indentador 2. Exactitud de la carga 3. Condicin de la superficie 4. Espesor de la muestra 5. Forma de la muestra

6. Localizacin de las impresiones


7. Uniformidad del material

Importancia de los ensayos de dureza


1. Son sencillos y baratos y generalmente no se necesita una preparacin de la muestra 2. El ensayo es no destructivo, la muestra no es fracturada ni es excesivamente deformada 3. Otras propiedades pueden ser estimadas a partir de los resultados de dureza obtenidos

PROPIEDADES TRMICAS
CALOR: Es la energa trmica que se gana o se pierde cuando dos materiales a diferentes temperaturas se ponen en contacto. es la energa total del movimiento molecular en una sustancia TEMPERATURA: No es energa sino una medida de la energa trmica o calor de un material EXPANSIN Y CONTRACCIN TRMICA Coeficiente de expansin trmica lineal

Lf - Lo L = Lo (Tf To)
v = 3* L

Coeficiente de expansin trmica Volumtrica

trmico = * E * T
CONDUCTIVIDAD TRMICA (k): Capacidad de una sustancia de transferir el movimiento cintico de sus molculas a sus propias molculas adyacentes o a otras substancias con las que est en contacto.

T Q = -k x
T1 > T2

k (W / m*K)
Q = Flujo de calor a travs de un cuerpo

Q T1 T2

CALOR LATENTE DE FUSIN: Calor cedido o ganado en la transformacin lquido slido o viceversa

CALOR LATENTE DE VAPORIZACIN: Calor cedido o ganado en la transformacin gas - lquido o viceversa
CALOR ESPECFICO: Cantidad de calor o energa requerida para aumentar un grado de temperatura a un gramo de material

Cp =

Capacidad de calor Peso Atmico

Capacidad de calor = 6 cal / mol * K

Calor Requerido = Cp * masa * T

Efectos termoelctricos y termomecnicos


Efecto Seebeck
En un circuito formado por dos conductores diferentes, unidos en sus extremos, entre cuyas uniones existe una diferencia de temperatura, origina una Fuerza Electromotriz, la cual es funcin del diferencial de temperatura

Relacin entre la fuerza electromotriz y la temperatura, para rfica FEM Vs. Temperatura, relacionando los diferentes tipos de Termop diferentes termopares

Efecto Piezoelctrico
Se produce en el cuarzo, bario, titanio y turmalina. Este tipo de materiales dan una respuesta elctrica a la aplicacin de una presin mecnica; tambin ocurre cuando se aplica un campo elctrico se generan vibraciones mecnicas que se convierten en ondas sonoras. Este se origina por distorsin y desplazamiento de tomos

EJERCICIOS

Considerese el gas carburizante de un engranaje de acero 1020 a 927C (1700F). Calcule el tiempo en minutos necesario para incrementar el contenido en carbono a 0,40% a 0,50 mm debajo de la superficie. Suponga que el contenido de carbono en la superficie es de 0,90% y que el acero tiene un contenido nominal en carbono de 0.20%.

El coeficiente de difusion de atomos de plata metalica es de 1,0x10-17 m2/s a 500C y 7,0x10-13 m2/s a 1000C. Calcule la energia de activacion (Joule por mol) para la difusion de Ag en Ag en el intervalo de temperaturas dadas

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