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"Cambiando las Prcticas Mundiales de Mantenimiento"

Taller Sobre Alineamiento de Ejes

Contenido del Taller de Alineamiento


La Economa del Alineamiento Teora Bsica de Alineamiento Determinando si la Mquina est Desalineada Acoples Flexibles Problemas Comunes Historia del Alineamiento Otros Temas del Alineamiento Prcticas de Alineamiento

Efectos del Desalineamiento

Problema ms frecuente en equipo rotativo

Misalignment

Mantenimiento Produccin
Misalignment

Efectos del Desalineamiento


Problema ms frecuente en equipo rotativo Exprime a mantenimiento y produccin

Mayor consumo de Energa


Misalignment

Produccin

Mantenimiento
Misalignment

Efectos del Desalineamiento


Problema ms frecuente en equipo rotativo Exprime a mantenimiento y produccin

Misalignment

Mayor Consumo de Energa

Produccin

Mantenimiento
Misalignment

Efectos del Desalineamiento


Problema ms frecuente en equipo rotativo Exprime a mantenimiento y produccin

Mayor Consumo de Energa


Misalignment

Produccin

Fallas de Sellos

Mantenimiento
Misalignment

Efectos del Desalineamiento


Problema ms frecuente en equipo rotativo Exprime a mantenimiento y produccin

Misalignment

Mayor Consumo de Energa Fallas de Sellos

Produccin

Mantenimiento
Misalignment

Efectos del Desalineamiento


Problema ms frecuente en maquinaria rotativa Exprime a mantenimiento y produccin

Mayor Consumo de Energa


Misalignment

Production

Fallas de Sellos
Fallas de Rodamientos

Mantenimiento
Misalignment

Efectos del Desalineamiento


Problema ms frecuente en equipo rotativo Exprime a mantenimiento y produccin

Misalignment

Mayor Consumo de Energa Fallas en Sellos

Produccin

Mantenimiento
Misalignment

Fallas en Rodamientos

Efectos del Desalineamiento


Problema ms frecuente en equipo rotativo Exprime a mantenimiento y produccin

Misalignment

Mayor Consumo de Energa Fallas en Sellos Fallas en Rodamientos Calidad Disminuida

Mantenimiento
Misalignment

Produccin

Economa del Consumo de Energa


Caso tpico de un motor funcionando 24 hr. por da durante 50 semanas por ao.
Datos de placa: 30 HP 460V 0.92 factor de potencia

Se tomaron lecturas de corriente antes y despus del alineamiento bajo condiciones similares de carga y rendimiento.
Fuente: McCoy, Predictive Maintenance Associates

Economa del Consumo de Energa


Caso Tpico - Datos de placa del motor:
30 HP 460V 0.92 factor de potencia Antes del Alineamiento: 36 Amps

Despus del Alineamiento: - 32 Amps

Ahorro de Energa:

4 Amps

Economa del Consumo de Energa


Clculo del Ahorro de Energa =
(Corriente Antes - Corriente Despus) * Volts *Factor de Potencia * 1.732
1000

(36A-32A) *460V * 0.92 * 1.732 1000

= 2.931 KW

2.931 KW * 8400 hr * $0.065/KWhr = $1,600

Economa del Consumo de Energa


Resultados del Caso Tpico:
En un motor de 30 HP, ignorar la condicin de alineamiento hubiera desperdiciado ms de $1,600. Adems de este costo aumentado, el rodamiento y sellos tambin hubieran sufrido desgaste prematuro. Se paga ms ... Para que su mquina falle ms rpido!!!

Apretn en el Consumo de Energa


CASOS TIPICOS

1bomba
50 bombas = $1,600 por ao = $80,000 por ao

Fuente: McCoy, Predictive Maintenance Associates

Economa de la Vida de Rodamientos

Clculo de Vida de Rodamientos:


Rodamientos de Bola: L =
10

Bearing Life Reduction


10 8 6 4 2 0

16,700 RPM

(Capacidad)*(Carga) Fuerza

Design Life

Design

2xForce

3xForce

Ball Bearings

Economa de la Vida de Rodamientos

Clculo de Vida de Rodamientos:


Rodamientos de Bola:
L10 =
16,700 RPM (Capacidad)*(Carga) Fuerza

Bearing Life Reduction


3 10
8 6 4 2 0

Design Life

Design

2xForce

3xForce

Ball Bearings

Economa de la Vida de Rodamientos

Clculo de Vida de Rodamientos:


Bearing Life Reduction

Rodamientos de Bola:
L10
16,700 = RPM (Capacidad)*(Carga) Fuerza
8 6 4 2 0

Design Life

3 10

Design

2xForce

3xForce

Ball Bearings

Economa de la Vida de Rodamientos

Clculo de Vida de Rodamientos:


Rodamientos de Bola: L =
10

Bearing Life Reduction


3

8 6 4 2 0

Rodamientos de Rodillo:
L10
16,700 = RPM (Capacidad)*(Carga) Fuerza

Roller Bearings

Design

Design Life
2xForce

16,700 RPM

(Capacidad)*(Carga) Fuerza

10

3xForce

Economa de la Vida de Rodamientos

Clculo de Vida de Rodamientos:


Rodamientos de Bola: L =
10

16,700 RPM

(Capacidad)*(Carga) Fuerza

3
10 8 6

Bearing Life Reduction

Rodamientos de Rodillo: 4
L10 =
16,700 RPM (Capacidad)*(Carga) Fuerza

2 0

Roller Bearings

Design

Design Life

2xForce

3xForce

Economa de la Vida de Rodamientos

Clculo de Vida de Rodamientos:


Rodamientos de Bola: L =
10

Bearing Life Reduction


3
10 8 6 4 0

16,700 RPM

(Capacidad)*(Carga) Fuerza

Rodamientos de Rodillo:

Roller Bearings

L =
10

16,700 RPM

4 2 (Capacidad)*(Carga)
Fuerza

Design

Design Life

2xForce

3xForce

UltraSpec
8000

TM

Teora Bsica de Alineamiento

Qu es el Desalineamiento?
Desviacin de una lnea central comn durante el funcionamiento.
GRRR!
hmmm!

ANTES

DESPU ES

Objetivos del Alineamiento?

1 de 2

El objetivo es:

Reducir las excesivas fuerzas axiales y radiales en los rodamientos Eliminar la posibilidad de falla del eje por una fatiga cclica Minimizar la cantidad de desgaste en los componentes del acople Disminuir la cantidad de flexin del eje desde el punto de transmisin de potencia en el acople hasta el rodamiento en el lado del acople. Mantener las tolerancias internas apropiadas del rotor

Objetivos del Alineamiento?

2 de 2

Reducir el consumo de energa (casos documentados han demostrado ahorros que van del 2 al 17%) Disminuir los niveles de vibracin en la carcaza de la mquina, en los alojamientos y rotores

Objetivo del Alineamiento

El objetivo es alinear las lneas centrales:


no las patas no los rodamientos no la fundacin


hmmm!

Tipos de Desalineamiento
Paralelo

Angular

Ambos

Tolerancias

Alnee Hasta

Aspectos a Considerar en el Alineamiento


Cuando se alinea maquinaria rotativa, existen tres aspectos que se deben tomar en cuenta.....
En que condicin est la mquina cuando no est funcionando? A qu posicin se mover la mquina cuando funcione? Si la mquina se mueve de condicin fuera de lnea a condicin en funcionamiento, cul es el rango aceptable de posiciones que debieran tener los ejes de la maquinaria cuando la misma sea alineada fuera de lnea y que le permitan mantener tolerancias aceptables de mantenimiento durante su operacin?

Costos del Desalineamiento


Se incurre en estos costos a travs de:
prdida de produccin degradacin mecnica consumo de energa

Comparados contra sus costos para:


medir el desalineamiento analice la situacin y determine la precisin del alineamiento corrija el desalineamiento presente

Medicin vs. Plano de Potencia


El desalineamiento debe medirse en el punto de trasmisin de potencia (plano de potencia)

desalineamiento angular

Plano de Potencia

Planos de Medicin

Sntomas del Desalineamiento


Efectos secundarios de las fuerzas del desalineamiento:
Fallas prematuras de rodamientos, sellos, ejes o acoples Demasiada vibracin radial o axial Elevadas temperaturas en los alojamientos o en la descarga del aceite Cantidad excesiva de fuga de aceite en los sellos de rodamientos Pernos de anclaje sueltos Pernos del acople rotos o sueltos El acople est caliente en funcionamiento y despus del paro

Sntomas del Desalineamiento


La desviacin del eje puede tender a aumentar despus de que el equipo ha estado funcionando por un tiempo Equipos similares estn con menor vibracin o parecen tener ms vida operacional elevado nmero de fallas en el acople o se desgasta muy rpido Los ejes se estn rompiendo o rajando sobre o cerca a los rodamientos internos Excesiva cantidad de grasa (o aceite) en la parte interior de los protectores de acoples Fallas prematuras de rodamientos, sellos, ejes o acoples

Determinando si una Mquina est Desalineada


Existen dos formas para detectar el desalineamiento:

Mida las posiciones relativas de los dos ejes

Mida la vibracin resultante del desalineamiento


1 x RPM axial (desalineamiento angular) 2 x RPM radial (desalineamiento paralelo/acople rgido) 3-4 x RPM radial (desalineamiento paralelo/acople flexible)

Efectos del Desalineamiento?


La

fuerza del desalineamiento se transfiere a las posiciones fijas de la mquina. Las fuerzas del desalineamiento tienen un efecto exponencial en la vida del rodamiento y tienen un efecto similar en otros componentes.

Beneficios de un Alineamiento Apropiado

Menores costos operacionales:


Ahorro en energa por el menor consumo Mayor vida de los rodamientos y otros componentes Ahorros de Mantenimiento menor consumo de repuestos menor tiempo de horas extras Aumento en la calidad del producto Menos paradas inesperadas

Resumen General de un Trabajo de Alineamiento 1 de 2


Existen ocho pasos bsicos involucrados en el alineamiento de maquinaria rotativa:
Compra o fabricacin de las herramientas y equipos de medicin necesarios Obtenga informacin relevante sobre le equipo a alinear Antes de comenzar a trabajar en cualquier mquina recuerde ..... Primero la seguridad Asegrese de que realiza estas verificaciones:
inspeccione el acople; busque y corrija cualquier problema en la fundacin o en la base; realice un chequeo de las tolerancias y soltura en rodamientos; mida la desviacin del eje y/o acople; busque y corrija las condiciones de pata coja y elimine el esfuerzo excesivo en tuberas o conductos

Resumen General de un Trabajo de Alineamiento

2 de 2

Haga un prealineamiento de la mquina y verifique que los pernos de anclaje estn ajustados Si la mquina no est dentro de las tolerancias permisibles de alineamiento..... Primero, determine las posiciones actuales de las lneas centrales de las mquinas y luego observe cualquier restriccin al movimiento que se tenga Instale el acople (si lo retir para una inspeccin y verifique la libertad de rotacin en el tren Haga funcionar la unidad bajo condiciones normales de trabajo y verifique los niveles vibracionales, adems de las temperaturas en rodamientos y acople

Alineamiento Adecuado
hmmm!

Unos cuantos $ ahora O muchos $$$ despus.

Tolerancias Sugeridas de Alineamiento


RPM Pata Coja (Soft Foot) Acoples Cortos: Desalineamiento Paralelo Desalineamiento Angular Acoples con Eje Intermedio: Desalineamiento Paralelo por pulgada del largo del eje intermedio Todas Excelente (mils) 2.0 Aceptable (mils) 3.0

1200 1800 3600 1200 1800 3600

2.5 2.0 1.0 0.5 0.3 0.2

4.0 3.0 1.5 0.8 0.5 0.3

1200 1800 3600

0.9 0.6 0.3

1.5 1.0 0.5

Acoples Flexibles

Los acoples flexibles no compensan el desalineamiento en la medida en la que se cree comunmente en la industria y como lo promueven algunos fabricantes de acoples.

Acoples Flexibles

Es importante que la persona que selecciona los acoples flexibles no se confunda con el trmino desalineamiento permitido en un acople. Generalmente los fabricantes de acoples darn informacin sobre el desalineamiento permitido en un acople y no necesariamente para el equipo que est acoplado.

Del libro SHAFT ALIGNMENT HANDBOOK de John Piotroski

Acoples Flexibles

El papel del acople flexible:


Transmisin de potencia Acomodar un desalineamiento limitado Compensar el movimiento terminal o el juego axial Asegurar que no habr prdidas de lubricante en los acoples a pesar del desalineamiento Fciles de instalar y desmontar Aceptan choque torsional y atenan la vibracin torsional Se mantienen unidos al eje sin daarlo o desgastarlo Soportan temperaturas al exponerse al ambiente Ofrecen alertas de falla y proteccin de sobrecarga para prevenir que el acople se desintegre

Seleccin de un Acople Flexible

Consideraciones cuando selecciona un acople flexbile, adems del tamao, estilo, velocidad de la mquina y costo:
Los

equipos conductores y conducidos y sus requerimientos respectivos de tolerancias Requerimientos Min. & Max. de torque Caractersticas de la carga y descarga Dimetro de ejes y separacin entre los extremos Cambio de posicin por juego axial o crecimiento trmico Ambiente de trabajo (corrosivo, caliente, hmedo, etc.) Procedimiento de instalacin

Fallas en Acoples Flexibles

Las fallas en acoples flexibles generalmente son el resultado de una de las siguientes condiciones:

Desalineamiento Seleccin inadecuada de acople Falta de Mantenimiento Preventivo (lubricacin) Mal montaje

Buenas Prcticas de Alineamiento

Verifique la desviacin del acople & del eje

Correcto

Eje Doblado

Acople Torcido

Acople Desplazado

Debiera existir menos de 2 mils de desviacin.

Buenas Prcticas de Alineamiento

Verifique los esfuerzos en los conductos o tuberas

El movimiento en el acople debiera ser menor a 2-5 mils.

Historia del Alineamiento


Alineamiento Manual - Al ojo

Mtodo: Escuadra

Alineamiento Manual
Mtodo con Escuadra

Escuadra por si sola (solo paralelo)

Alineamiento Manual
Mtodo con Escuadra

Escuadra por si sola (solo paralelo)

Escuadra con Cua (paralelo y angular)

Historia del Alineamiento


Alineamiento Manual - Al ojo Alineamiento Instrumentado - Reloj Indicador - Borde & Cara - Papel Grfico para clculos - Palpador para verificar pata coja (soft foot) Mtodo: - 3 4 puntos

Mtodo: Escuadra

Alineamiento Instrumentado
Un Reloj Indicador

- solo ofrece informacin del paralelo

Alineamiento Instrumentado
Borde & Cara Indicador Reverso

- dos mediciones ofrecen toda la informacin - slo ejes desacoplados

- dos mediciones ofrecen toda la informacin - acoplado o desacoplado

Limitaciones de los Palpadores


TORCIMIENTO de los soportes:

- disminuye la precisin - restringe el alcance del acople

Historia del Alineamiento


Alineamiento Manual - Al ojo Alineamiento Insturmentado Lser Invisible - Reloj Indicador - No mas flexin - Borde & Cara - Mayor rango - Papel Grfico hasta 6 ft. para clculos - Clculos - Palpador para Automticos/ No verificar pata coja Mas Papel Grfico (soft foot) Mtodo: - 3 4 puntos Mtodo: - 3 4 puntos

Mtodo: Escuadra

Tecnologa Lser Original


Lser Invisible

- muy difcil de preparar - mayor rango hasta 6 ft. - sensible al juego axial - aplicaciones restringidas

Historia del Alineamiento


Alineamiento Manual - Al ojo Alineamiento Instrumentado Lser Invisible 1ra Generacin de Lser Visible - Haz Visible - Alcance hasta 30' - Verificacin de pata coja - Movimiento en vivo - Reloj Indicador - No mas flexin - Borde & Cara - Mayor rango - Papel Grfico hasta 6 ft. para los clculos - Clculos - Palpador para Automticos/ No verificar pata coja Mas Papel Grfico (soft foot) Mtodo: - 3 4 puntos Mtodo: - 3 4 puntos

Mtodo: Escuadra

Mtodo: - 3 4 puntos

1ra Generacin de Lser Visible


Un Solo Lser Reflejado

- set-up todava difcil - rango limitado a 6 ft. - sensible al juego axial - aplicaciones restringidas

1ra Generacin de Lser Visible


Un Solo Lser Reflejado Lser Doble

- set-up todava es difcil - rango limitado a 6 ft. - sensible al juego axial - aplicaciones restringidas

- mejor registro del ngulo - mayor rango, hasta 30 ft. - bueno para todo tipo de aplicaciones - pero slo es sensible en una direccin

Mtodos Convencionales de Medicin


Mtodo de 4 puntos
0
T

Mtodo de 3 puntos
0
T

11 L
B

11

11L
B

R 11

22

---

Mtodo de 3 puntos (90)


6
L B

0
T

6
R

Historia del Alineamiento


Alineamiento Manual - Al ojo Alineamiento Instrumentado Lser Invisible 1ra Generacin de Lser Visible - Haz Visible - Alcance hasta 30' - Verificacin de pata coja - Movimiento en Vivo 2da Generacin de Lser Visible - Inclinmetros - Memoria Interna - Transmisin IR - Medicin Automtica - Mltiples Soluciones - Reloj Indicador - No mas flexin - Borde & Cara - Capaz de cubrir - Papel Grfico acoples mas para clculos grandes - Palpador para - Clculos verificar pata coja Automticos/ No (soft foot) Mas Papel Grfico Mtodo: - 3 4 puntos Mtodo: - 3 4 puntos

Mtodo: Escuadra

Mtodo: - 3 4 puntos Mtodo: - Barrido Completo - 3 4 puntosoint - Barrido Parcial

2da Generacin de Lser Visible


Lser Doble
- Inclinmetros

Incorporados - Memoria Interna - Transmisin IR - Medicin Automtica - Mltiples Soluciones Mtodo: - 3 4 puntos - Barrido Parcial o Total - Nivel de Confianza - Considera Juego Axial - 2 ejes por sensor

- mejor registro del ngulo, bueno para todas las aplicaciones

Alineamiento de Maquinaria
Problemas
Malos datos debido a un acople suelto, roto o desgastado

Soluciones
Regla de validez verifica los datos antes de hacer el movimiento

Cmo evitar datos malos?


TIR = Total Indicator Runout
0
T

14

L B

15

20
BAD DATA (or MACHINE PROBLEM)

Regla de Validez: Top + Bottom = Left + Right

Cmo evitar datos malos?


TIR = Total Indicator Runout
0
T

14

L B

15

20
BAD DATA (or MACHINE PROBLEM)

Posibles Causas: - Soporte Suelto - Pata Coja - Rodamiento Suelto - Acople Trabado

Regla de Validez: Top + Bottom = Left + Right

Cmo evitar datos malos?


TIR = Total Indicator Runout
0
T

0
T R

14

L B

15

11

L B

11

20
BAD DATA (or MACHINE PROBLEM)

22
GOOD DATA

TIR = 22

Regla de Validez: Top + Bottom = Left + Right

ALINEAMIENTO DE MAQUINARIA
Problemas Soluciones
Datos malos debido a acople suelto,La regla de validez verifica los datos roto o desgastado antes de hacer el movimiento No se pueden recolectar datos Mtodo del barrido ofrece una o (rotacin restringida o demasiado solucin con una rotacin de desalineamiento) apenas 35

UltraSpec 8000

2da Generacin de Alineamiento Lser


T L B R

METODO DE BARRIDO
SIN CABLES

UltraSpec 8000

2da Generacin de Alineamiento Lser


T L B R

TAN POCO COMO 35 DE ROTACION


SIN CABLES

Qu es la Tecnologa del Barrido?


0
T

11

L B BUENOS DATOS

11

22

TIR = 22
Lecturas tomadas cada 90

Qu es la Tecnologa del Barrido?


Rotational Position
0 90 180 270 360 0

0
T
11 11

Misalignment

11

L B BUENOS DATOS

11

22

22

TIR = 22
Lecturas tomadas cada 90

Qu es la Tecnologa del Barrido?


Rotational Position
0 90 180 270 360 0

Misalignment

11

11

Aplique una curva sinusoidal a los datos

22

TIR = 22
Lecturas tomadas cada 90

Qu es la Tecnologa del Barrido?


Rotational Position
0 90 180 270 360 0 0 90

Rotational Position
180 270 360

Misalignment

11

11

22

TIR = 22
Lecturas tomadas cada 90

Misalignment

TIR = 22
Lecturas tomadas cada 10

Qu es el Barrido Parcial?
Rotational Position
0 90 180 270 360

Utiliza una rotacin parcial del eje para calcular un barrido total...
Calcula el TIR con nivel de seguridad!

Misalignment

TIR = 22
95% seguridad

Beneficios: - Maneja el demasiado Desalineamiento


Soluciona la Rotacin Restringida del Eje Aumenta la Seguridad Ayuda a Diagnosticar Problemas de Maquinaria

ALINEAMIENTO DE MAQUINARIA
Problemas
Datos malos debido a un acople suelto, roto o desgastado

Soluciones
Regla de validez verifica los datos antes de hacer el movimiento

No se pueden recolectar datos El mtodo del barrido ofrece una o (rotacin restringida o demasiado solucin con apenas 35 de desalineamiento) rotacin No se puede hacer un movimiento - Movimientos alternativos de perno trabado, no se puede bajar la mquina mquina

Cuando no se puede mover...


A) Mquinas con Pernos Trabados

Si no puede mover el motor...

Cuando no se puede mover...


A) Mquinas con el Perno ... entonces calcule Trabado los movimientos en el ventilador!

Si no puede mover el motor...

Cuando no se puede mover...


B) No hay Lainas que Sacar

Si no puede bajar el motor...

Cuando no se puede mover...


B) No hay Lainas que Sacar

Si no puede bajar el motor...

Intente la bomba...

Cuando no se puede mover...


B) No hay Lainas que Sacar

Si no puede bajar el motor...

Intente la bomba...

o busque una combinacin de movimientos

ALINEAMIENTO DE MAQUINARIA
Problemas
Malos datos debido a un acople suelto, roto o desgastado

Soluciones
Regla de validez verifica los datos antes de hacer el movimiento

No se pueden recolectar datos El mtodo del barrido ofrece una o (rotacin restringida o demasiado solucin con apenas 35 de desalineamiento) rotacin No se pueden hacer movimientos - Movimientos alternativos de perno trabado, no se puede baja la mquina mquina

Resultados inestables (probable Mida el efecto en el acople pata coja o esfuerzos en la tubera) utilizando el mtodo lser

Qu hacer con la Pata Coja?


Paso 1)

Verifique con un palpador


Verifique con el sistema lser

Qu hacer con la Pata Coja?


Paso 1)

Verifique con el palpador


Paso 2) Verifique con el sistema lser

Mida el espacio con feeler gage

Qu hacer con la Pata Coja?


Paso 1)

Verifique con el palpador Step 2) Verifique con el sistema lser Paso 3)

Mida el espacio con feeler gage

Lainee para llenar el espacio

ALINEAMIENTO DE MAQUINARIA
Problemas
Malos datos debido a un acople suelto, roto o desgastado

Soluciones
Regla de validez verifica los datos antes del movimiento

No se pueden recolectar datos El mtodo del barrido ofrece una o (rotacin restringida o demasiado solucin con apenas 35 de desalineamiento) rotacin No se pueden hacer movimientos - Movimientos alternativos de Perno trabado, no se puede bajar maquinaria la mquina

Resultados inestables (probable Mida el efecto en el acople pata coja o esfuerzos en la tubera) utilizando el mtodo lser
Resultados inaceptables (no se consideraron efectos dinmicos) Perfil trmico o prueba dinmica despus del alineamiento

Qu es el Perfil Trmico?

H = 17"

Crecimiento = (Altura) = 17"

Qu es el Perfil Trmico?
On-line temp. Off-line temp.

= 107.5 = 71.2 = 36.3

H = 17"

Temp.

Crecimiento = (Altura) x ( Temp.) = 17" x 36.3 F

Qu es el Perfil Trmico?
On-line temp. Off-line temp.

= 107.5 = 71.2 = 36.3

H = 17"

Temp.

FACTOR TERMICO (mils/in - F) Acero 0.006 Fierro Fundido 0.005 Aluminio 0.013 Bronce 0.010

MATERIAL

Crecimiento = (Altura) x ( Temp.) x (Factor Trmico) = 17" x 36.3 F x 0.006 mils/in- F = 4 mils

UltraSpec 8000

Movimiento en Vivo

Beneficios del objetivo:


Sabe

donde est Cabe cunto mover la mquina Sabe cuando parar

Prueba Dinmica
Ojetivo principal es reducir la vibracin
hmmm!

ANTES

DESPU ES

Verifique la vibracin despus del alineamiento: Efectos Trmicos Efectos Hidrulico y Aerodinmico

Otros Temas del Alineamiento


Aplicaciones con Ejes Intermedios:

Dos puntos de transmisin de potencia Alinee directamente del eje conductor al conducido

Debe considerar la frecuencia de resonancia (flexin) del eje intermedio!!!

DEMOSTRACION DE ALINEAMIENTO