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CURSO DE DIBUJO

TECNICO
INDUSTRIAL

MODULO V

1.- Dibujo técnico y su normalización.


2.- Representación de los sólidos.
3.- Proyección ortogonal de los cuerpos.
4.- Técnicas de dibujo.
5.- Normas de acotado de los dibujos.
6.- Cortes y secciones.
7.- Dibujo y representación de
elementos

.....mecánicos.
8.- Dibujo de conjunto y su
interpretación de Primer curso
.....los mismosde formación y
capacitación técnica TIBC-
COBOCE

Tecnológico Industrial
Boliviano Canadiense
Cochabamba-El paso

Desarrollo y elaboración del


curso
Docente: Téc. Sup. Francisco
García S.
Presentación

El presente texto intenta responder a los cuestionarios para el primer


curso de formación profesional, común a las profesiones de mecánica
y construcciones metálicas.
Cada uno de estos temas contiene uno o dos ejercicios prácticos a
realizar, con la finalidad de que el estudiante pueda ensayarse a la
aplicación de cuanto en el se ha desarrollado, algunos de estos
ejercicios van acompañados de un esquema de montaje de la Pieza:
Es muy conveniente que el alumno trate de descifrar dicho esquema
para comprender la función mecánica de la pieza en realidad.
Quien de forma consciente, asimile la materia expuesta en este texto
guía adquirirá ciertamente una sólida base para el dibujo industrial,
sobre la cual le será fácil colocar mayores conocimientos en cursos
sucesivos.
Se darán por satisfechos, si el presente texto puede prestar algún
servicio a técnicos, trabajadores que están inmiscuidas en el campo
de la mecánica industrial y así colaborar en la sublime tarea de
ayudar y formar hombres.
El autor
DIBUJO TECNICO INDUSTRIAL

1.1 DIBUJO INDUSTRIAL

Es la representación gráfica y a escala de máquinas, conjunto de piezas, mecanismos


o piezas unitarias con las cotas Y datos necesarios para su fabricación.
Estos planos se confeccionan en la oficina de estudios y proyectos; y luego son
enviados al departamento de Ingeniería y a continuación se trasladan al taller para la
mecanización de las piezas diseñadas.
El dibujo Industrial es una base para el trabajo Industrial y de artesanía y todo
proyecto técnico, se dibujan piezas sueltas y planos de conjunto para el montaje de
las distintas piezas diseñadas de máquinas aparatos e instalaciones de toda clase.
También la construcción de estructuras metálicas la calderería, las instalaciones de
tuberías y las de carácter eléctrico, lo mismo que las relacionadas, con otras ramas
de la Industria, necesitan del dibujo Industrial, como medio de expresión y enlace
entre el proyecto y la ejecución.

1.2. REPRESENTACIÒN DE LAS PIEZAS

La representación suele hacerse por medio de proyecciones y las mas importantes,


son la represtación Isométrica, Simétrica normalizada, la Caballera no normalizada y
por ultimo, la proyección Ortogonal por lo tanto el sistema mas en uso es la
proyección Ortogonal por su facilidad, rapidez de trazado y representación en el
plano. La representación de una pieza debe hacerse de manera que el plano resulte
claro y completo y no existan dudas al interpretarlo y formen un verdadero lenguaje, y
es por eso que es muy importante aplicar normas determinadas basadas en las leyes
de proyección ortogonal el cual es indispensable conocer y aprender, perfectamente.

1.3. NORMALIZACIÓN

La normalización es un conjunto de reglas o normas destinadas a ESPECIFICAR,


UNIFICAR, SIMPLIFICAR las relaciones en aplicaciones técnicas muy diversas.

ESPECIFICAR.Es fijar o determinar, de un modo preciso los materiales y


dimensiones a fin de evitar errores en la identificación.

UNIFICAR.
Es adoptar las medidas convenientes para que resulten fabricaciones
intercambiables.

SIMPLIFICAR.
Es indicar las normas de fabricación que permiten hacer mas fácil la
forma geométrica, la mecanización y el número de modelos de acuerdo con los
mejores y mas necesarios.

Las normas están evolucionando continuamente en razón de las necesidades y


adelantos tecnológicos de la industria, por consiguiente todo técnico debe estar al día
con el conocimiento de las innovaciones de las normas (Fig. 1.1)

B REPRESENTACIONES SUCESIVAS DE LAS ROSCAS, NORMALIZACIÓN, SIMPLIFICACIÓN

Fig. 1.2
A

Fig. 1.1 A. muelle: representación simbólica normalizada. B. dimensión


normalizada
1.3.1. LA NORMALIZACION Y EL DIBUJO INDUSTRIAL

La normalización se emplea en el dibujo industrial y constituye un verdadero


lenguaje que todo técnico debe saber interpretar sin antigüedades.
En general el conjunto de normas, relativas al dibujo de una pieza, se puede
dividir en tres categorías: de REPRESENTACION de DIMENSIONES y de
DESIGNACION

1.3.1.1. NORMAS DE REPRESENTACIÓN

Son las que codifican el trazado propiamente dicho (caligrafía técnica,


formatos, proyecciones, líneas, secciones, cortes, representaciones
simbólicas, etc.).

1.3.1.2. NORMAS DE DIMENSIONES

Son las que se refieren principalmente a la acotación de las piezas (medidas


normales, valores de las tolerancias de fabricación, rugosidad o acabado,
etc.).

1.3.1.3. NORMAS DE DESIGNACION

Son las concernientes a los órganos normalizados (tornillos, pernos,


arandelas, chavetas, pasadores, rodamientos, etc.) representadas por medio
de siglas.

1.3.2. VENTAJAS DE LA NORMALIZACIÓN

El empleo de las normas, en el dibujo industrial, ofrece múltiples ventajas.


Entre otras, la simplificación aportada en los dibujos de conjunto y en la
representación de órganos como: tornillos, resortes, rodamientos, ruedas
dentadas, que no se dibujan en los planos de despiece, con lo que se ahorra
tiempo y se evitan investigaciones inútiles.

1.3.3. ORGANISMOS DE NORMALIZACIÓN (tabla 1.3)

Muchas naciones han creado sus organismos de normalización; pero se


tiende a la universalización, con la adopción de las normas internacionales
ISO.
Las empresas importantes adaptan las normas generales a las necesidades
de su fabricación.

Tabla 1.3. Organismos de normalización

Abreviatura Organismo normalizados


País
de la norma
Internacional ISO ORGANIZACION INTERNACIONAL DE NORMALIZACION
España UNE INSTITUTO DE RACIONALIZACION Y NORMALIZACION
Alemania DIN COMITE DE NORMAS ALEMAN
Francia NF ASOCIACION FRANCESA DE NORMAS
Italia UNI ENTE NACIONAL DE UNIFICACION
INTRUDUCCION AL DIBUJO TECNICO INDUSTRIAL

INSTRUMENTOS DE DIBUJO
Para hacer buenos dibujos se necesitan buenos instrumentos:
tablero, compás, escuadra, lápices (p.ej. HB y 2H), sacapuntas, goma de borrar, papel
de lija, tiralíneas.

FORMATO DE HOJAS

DIN A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6
mm 841x1189 594x841 420x594 297x420 210x297 148x210 105x148

Todos los formatos pueden ser usados en forma horizontal o vertical. El margen recuadro es de 5 mm.

Si se usa la hoja (DIN A4) en forma horizontal,


el rotulado queda siempre a la Izquierda.

ROTULADO
Para dibujos escolares se recomienda el rotulado siguiente:

Fecha Nombre Escuela


clase:
dibujado
examinado

Escala Dibujo

ESCALAS
Longitud Longitud del dibujo
de la pieza
Escala 1:1 Escala 2:1 Escala 5:1 Escala 1:2,5
Escala 1:1 = tamaño natural
10 20 50 4
7 14 35 2,8
25 50 125 10
105 210 525 42
Escala 2:1 = ampliación

(Escala 5:1, 10:1)

Escala 1:2,5 = reducción

(Escala 1:2, 1:5, 1.10, 1:20, 1.50, 1:100)


Las acotaciones anotadas corresponden siempre a las medidas reales de la pieza.

1
TIPOS DE LINEAS
linea de sección

arista visible linea de rotura

arista oculta linea de rosca

linea auxiliar
de cota

eje de simetría

linea de rosca

diagonales cruzadas limite de la rosca

rayado

Ancho
Tipos de líneas Uso
mm

línea continua 0,7


aristas visibles, limite de roscas
(gruesa) 0,5

linea continua 0,35


líneas de cota, líneas auxiliares de cota,
(fina) 0,25 diagonales cruzadas, líneas de rosca

linea de trazos 0,5


(espesor mediano) aristas ocultas
trazo: aprox. 4mm 0,35
espacio: 1mm

linea de trazo y punto 0,7


(gruesa, corta) lineas de sección
trazo: aprox. 7mm
espacio: 1mm
0,5

linea de trazo y punto 0,35


linea de eje
trazo: aprox. 10mm (fina, larga) 0,25
espacio: 1mm

linea a pulso 0,35


lineas de rotura
(fina) 0,25

Otras posibilidades de uso:

linea continua gruesa: costura de soldadura, símbolo de soldadura, moleteado


linea continua fina: lineas de referencia, aristas de doble, cortes
linea gruesa de trazo y punto: caracterización de dureza limitada
linea fina de trazo y punto: sectores de engranajes, perforación circular, demasía de
mecanizado, lineas de extensión

2
LETRAS Y NUMEROS (ISO 3996)

Características de la escritura normalizada: legible, uniforme, adecuada para micrófonos

En la escritura y representación se usan lineas del mismo espesor.


La escritura puede ser vertical o con una inclinación hacia la derecha
de 15º (hacia la derecha)

Se refiere la posición vertical:

ABCDEFGHIJKLMNO
h

PQRSTUVWXYZ
abcdefghijklmnop
c

pqrstuvwxyz .
1234567890
b

Tecnológico Industrial - Francisco


DIBUJO MECANICO 425 1748 0.42

Altura nominal en mm

2,5 3,5 5 7 10 14 20

Altura nominal h
Ejercicios
2,5 3,5 5 7
altura de la mayúscula (h) 10/10.h 2,5 3,5 5 7
altura de la minúscula (c) 7/10.h - 2,5 3,5 5
espesor de las lineas 1/10.h 0,25 0,35 0,5 0,7
distancia mínima entre reglones (b) 14/10.h 3,5 5 7 10
distancia mínima entre letras 2/10.h 0,5 0,7 1 1.4

Las alturas h y c deben ser menores que 2,5mm. si se usan simultáneamente


mayúsculas y minúsculas hay que elegir por lo menos una altura de 3,5mm.

3
INTRODUCCION A LA REPRESENTACION DE LOS SÓLIDOS

I. REPRESENTACION DIMETRICA

1.- Perspectiva caballera (no normalizada)

ángulo α = 45 º
ancho escala 1:1
altura escala 1:1
p

altura
ro

profundidad: escala 0,5:1


α

fu
n
d
id
ad

Cuando se dibuja en papel cuadriculado se


ancho recomienda una reducción de 0,7:1, es decir que
la diagonal de un cuadro corresponde a 10 mm.

1.- Representación dimétrica

ángulo α = 42 º β = 7 º
ancho escala 1:1
altura escala 1:1
altura
p
α

profundidad: escala 0,5:1


ro
f u
n
d
id

β
ad

ancho

II. REPRESENTACION ISOMETRICA


altura

ángulo α = 30 º β = 30 º
ancho escala 1:1
altura escala 1:1
pr
of profundidad: escala 1:1
β
α

un
di
da
d c ho
an

dimétrica (di = dos) isométrica (iso = igual)


escalas: dos escalas diferentes sólo una escala
mostrar lo importante: las vistas de frente todas las vistas
ancho: altura: profundidad como 1:1:0,5 1:1:1

En columnas se parte de la superficie frontal, en cuerpos en punta (p.ej. conos) se parte de la


superficie de la base.
Dibuja siempre primero el cuerpo básico (p.ej. paralelepípedo) y desarrolla de él la forma de la pieza.
4
REPRESENTACION EN TRES VISTAS

superior
vista
ángulo α = 42º β = 7º
ancho escala 1:1
altura escala 1:1

profundidad: escala 0,5:1

altura
ral
vista late

pr
of vi
un st
di a
da ancho de
d fr
en
te

Desarrollo de las tres vistas Dibujo técnico


altura

vista
vista de frente
lateral

ancho profundidad
lin
ea
profundidad

d
e

vista superior
p
ro
ye
cc

n
(4

)

Dimensiones máximas
Posición de las vistas Dirección visual ancho(a) altura(al) profundidad(p)

vista de frente posición normal de frente a al

a la derecha de la vista de la izquierda p


vista lateral al
de frente

vista superior vertical bajo la vista p


de arriba a
de frente

* Las lineas de cota auxiliares y las lineas medias no deben pasar de una vista a la otra.
* Las lineas auxiliares para una cota no deben salir de diferentes vistas.
* Cada cota se anota sólo una vez.

5
PRACTICA DE REPRESENTACION EN TRES VISTAS
(proyección ortogonal)

B
F
4 D

3
2
1
5
C A
E

V A V C
3
2

5 1

2
4

V B

6
SIMBOLOS PARA EL RAYADO DE CORTES Y SECCIONES
Los mas usados son:

Símbolo para hierro Acero.


fundido gris y
hierro maleable empleado
también para uso general.

Bronce, latón, cobre y Metal blanco, zinc, plomo, babita y


composiciones. aleaciones.

Hule (goma), plástico aislante Devanados eléctricos


eléctrico. electro magnetos, resistencias,
etc.

Concreto Madera. Tierra.


(hormigón).

Sentido de orientación del rayado con diferentes


pasos para diferenciar que las piezas están montadas.

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SECCION TOTAL

PLANO DE
CORTE

PV

PH

PLANO DE
CORTE

PV

CORTES

¿CUANDO se utiliza un CORTE?


- Cuando se quiere representar una pieza, que tiene detalles que una vista normal
no los define claramente
¿POR QUE se utiliza un CORTE?
- por que permite ver las formas interiores de una pieza, con lo cual simplifica y
facilita la lectura de la pieza representada.

8
PV

PH

Representación de un pieza en sección


total en dos vistas ( vista de frente
en corte total y vista superior)

Corte A-B
Se designa el plano de corte por dos
letras mayúsculas, situadas en los
extremos de su trazo. A-B

También se indica el sentido de observación


por medio de dos flechas situadas en los
extremos de los trazos y la proyección debe
A Bser de acuerdo al sentido de dirección de las
flechas en los trazos.

En la vista que se representa el corte, se


indica "CORTE A-B"

9
SEMICORTE

El semicorte es un tipo de corte


que se utiliza, cuando se trata
de piezas simétricas y
especialmente en piezas de
revolución.

REPRESENTACION

La mitad de la pieza se representa, vista exteriormente y la otra mitad en corte.

El semicorte no es necesario designarlo ni indicarlo.

CORTE PARCIAL

10
1. Las medidas se da en milímetros. anotando solo la
cifra. Si la cota se dan en otra unidad de medida, debe
indicarse esta.

2. en el tipo de línea de 0,5 las flechas tienen una


longitud de 2,5 mm y son en negrita.

3. Las líneas de cota deben tener un distancia de 10 mm


desde la arista y de 7 mm desde las lineas paralelas de
cota. Las cifras de cota se superponen a la línea de cota
y van alternadas. Se pueden interrumpir las lineas de
cota para intercalar la cifra, solo si hay poco espacio.
Las lineas auxiliares sobrepasan a las lineas de cota 1 a
2 mm.

4. Las acotaciones deben ser de tal manera que


permitan su lectura desde abajo o desde la derecha. En
dimenciones pequeñas, p.ej. menos de 10 mm, se
ubican las flechas fuera de la figura. Si el espacio entre
las lineas auxiliares o entre las aristas no es suficiente
para las cifras, se ubican éstas sobre las flechas.

5. La acotación se efectua partiendo desde desde la


arista de la referencia. la cota menor esta más proxima
a la pieza. las medidas obvias no se acotan.

6. Las piezas simetricas se acotan simetricamente a su


eje, que sobrepasa 2 a 3 mm el borde exterior.
Las piezas planas son reprentadas en una vista. El
espesor de la pieza puede ser anotado en la superficie o
al costado
ejemplo: t = 2 m

7. Lineas de cota no deben ser la prolongación (a) de


una arista, no deben ser usadas como lineas auxiliares
(b) y deben evitarse el cruce de lineas de cota (c) entre

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12
ACOTACION DE Pzas. CURVILINEAS PLANAS EN UNA VISTA

1. Los circulos se dibujan con dos ejes


perpendiculares. Dichos ejes se cortan en el
trazo. Comiensan y concluyen tambien en
trazos. Ejes cortos se simplifican en linea
continuas finas.
El diametro se marca con dos flechas que
tocan la linea de circunferencia o fuera de la
pieza con lineas auxiliares. En ese caso se
prescinde del simbolo de diametro.

2. En circulos muy pequeños se pone la cota


de diametro con una flecha de referencia
tocando el circulo. En ese caso se antepone a
la cifra EL simbolo de diametro Ø(7 / 10 h).
Lomismo sucede si se puede dibujar solo una
flecha.
Si falta espacio se puede anotar las cotas de
diametro con una flecha exterior tocando la
linea de referencia.

3. Si hay varios diametros iguales, solo se


acota uno. Los ejes pueden usarse como
lineas auxiliares. Se prolongan fuera del
circulo con lineas continuas finas. La
distancia entre agujeros se refiere siempre al
centro del agujero.

4.- Los radios se caracterizan con una R y se


indica con una sola flecha tocando la linea de
circunferncia. Se fija el centro por medio de
dos ejes. En casos obvios se puede prescindir
de indicar el centro.

5. Si el punto central de un radio grande se


encuentra fuera de los limites del dibujo, hay
que indicar la cota del radio con una linea
quebrada en dos ángulos rectos. La
prolongación de la linea de cota indica el
punto central del radio

6. La acotación de agujeros alargados de


bebe tener en cuenta la forma de producción.
Se pueden acotar los centros o las aristas del
agujerero.

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ACOTACION DE PIEZAS CILINDRICAS

1. Cuando se representan un cilindrio u otras piezas


simétricas hay que partir siempre del eje de simetria.

2.- Pizas simples se dibujan a menudo solo en la vista de


frente. Si hay que acotar en una vista, en la que la
superficie circular se presenta como una linea recta,
debe anteponerse a la cota el simbolo de diámetro.

3. Superficies circulares se acotan en lo posible en la


vista, en la que se presentan como circulo. En este caso
se omite el simbolo de diametro.

4. Circulos excéntricos se especifican dando la distancia


entre los ejes.

5. En los sectores rayados hay que evitar en lo posible


la anotación de cotas de diametro. Si es inevitable, la
cota debe ser (similar a las cotas de ángulos) legible
desde la izquierda

6. a) Cilindros simples largos se representan reducidos


con una linea de rotura curvada. En este caso hay que
dar la medida real de la pieza. Las lineas de rotura se
dibujan a pulso con lineas continuas finas. Las
superficies de rotura se rayan a 45º.

b) La linea de rotura para cuerpos cilindricos huecos


se dibuja con dos lineas curvadas.

c) Si se reconoce la forma cilindrica (por acotación u


otra vista) es suficiente una sola linea a pulso.
esta reprentación se aplica tambien en piezas
prismaticas.

14
5 1

1 Llave 5 000001-005 SAE 1020 9x27x125 mm


1 Tornillo M12 4 000001-004 SAE 1040 Ø13x105 mm
2 Pasadores 3 000001-003 SAE 1040 Ø9x22 mm
2 Garras 2 000001-002 SAE 1040 8x26x78 mm
1 Cuerpo 1 000001-001 SAE 1020 22x27x82 mm
Nº Pza. Denominación Pos. Material Dim. en bruto
2003 FECHA NOMBRE
Dibujado 02-09 F. Garcia S.
Revisado DEPROTIBC
Aprobado

Pza. Esc. 


 
EXTRACTOR 1:1
1

2003 FECHA NOMBRE


Dibujado 02-09 F. Garcia S.
Revisado DEPROTIBC
Aprobado

Pza. Esc. 
  
EXTRACTOR 1:1
4
SECCION 5

2003 FECHA NOMBRE


Dibujado 02-09 F. Garcia S.
Revisado
DEPROTIBC
Aprobado

Pza. Esc. 
  
EXTRACTOR 1:1
2003 FECHA NOMBRE
Dibujado 02-09 F. Garcia S.
Revisado TIBC
Aprobado

Pza. Esc. 
  
BUJE 1:2
1 tornillo moleteado 8 5.8
1 arandela 6.4 7 st
1 clavija cilindrica 6 st 50 k
1 tuerca hexagonal 5 5
1 estrivo de sujeción 4
1 estribo 4.1 st 37 k hierro plano 30x4x120
1 casquillo 4.2 st 20 k hierro redondo 14x30
2 clavijas 4.3 st 50 k
1 arandela 3 st 37 k hierroredondo40x5
1 Hierro Redondo 2 9S 20 k hierroredondo30x85
1 Hierro en U 1 st 37 hierro U65x100 mm
Nº Pza. Denominación Pos. Material Dim. en bruto
2003 FECHA NOMBRE
Dibujado 02-09 F. Garcia S.
Revisado TIBC
Aprobado

Pza. Esc. 


 
Soporte para utiles de Medición 1:1
2003 FECHA NOMBRE
Dibujado 02-09 F. Garcia S.
Revisado TIBC
Aprobado

Pza. Esc. 
 
1:

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