DE LA OT A LA

GMAO.
Cambiando el pensamiento.
DAR

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Ing. En Robótica Industrial. osielrp@hotmail.com
.
 ABREVIACIONES.
 OT (Ot’s). Orden(es) de Trabajo
 GMAO. Gestión de Mantenimiento Asistido
por Ordenador
 MP. Software de tipo GMAO
 RCM. Mantenimiento basado en la
fiabilidad.
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 MTBF. Tiempo Medio Entre Fallos.

 TPM. Mantenimiento Productivo Total

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 ESQUEMA DE CAMBIO.

CORRECTIVO PREVENTIVO
OT MP
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ENTRADA ACCIÓN
BITÁCORA BD ANÁLISIS EVALUACIÓN CONTROL

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 FLOW-CHART.
PNP Tiempo %.
Bitácora BD
PNP Maquina.
Histograma.
Filtro
Análisis Tiempo por maquina His.
N° de intervenciones. His
MP
MTBF
Otros de informe.

Recurrencia Programa fin de semana

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Controles, medibles, check Solución de problemas y

list. mejoras

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 SISTEMA COMPUTARIZADO
Un sistema computarizado
permitirá enfocarse en todas
aquellas áreas donde, con datos
reales, se estén concentrando
los recursos, tanto humanos
como materiales, y permitirá
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tomar decisiones con un margen

de error mínimo.
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 $$ MEJORA $$

Orden y clasificación de la maquinaria y

equipo. (problemas iguales soluciones
iguales Estandarización)
Recopilación de información en tiempo real.
(toma de decisiones efectivas)
Manejo de información de manera rápida y
eficaz. (análisis de problemas de modo
certero y en un mínimo de tiempo)
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Estandarización de tiempos y rutinas de

trabajo.
Manejo de personal de forma mas apropiada.
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 $$ MEJORA $$
Reducción del tiempo que se pierde por una
deficiencia en la prioridad de los trabajos, y
cuántos de éstos trabajos se dejan sin hacer.
Reducción del tiempo que se pierde por una
programación inadecuada.
Reducción del tiempo que se pierde por una falta
de información de los cambios en los equipos
sobre los que se va a trabajar.
Reducción del inventario a través de la
Planificación.
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Utilización de Herramientas de gestión, control,

fabrica visual, paretó, interrelaciones,
correlaciones de información, on line system, base
para SCADA system technologies. etc
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 Ganancias en el
mantenimiento
Generar una tendencia a la baja constante en el
PNP (Paro no Programado) de toda la planta.
Generar una herramienta de análisis para la toma
de decisiones y acciones encaminadas a
robustecer el mantenimiento preventivo (MP).
Crear un sistema eficiente en la transición del
mantenimiento correctivo al preventivo.
Documentar eficientemente las acciones del
mantenimiento.
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Generar una plataforma de arranque de cambio

enfocado al TPM.

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 ¿BD?
 ¿QUE ES Y PARA QUE SIRVE NUESTRA
BASE DE DATOS?

LA BASE DE DATOS ES UN
INSTRUMENTO CON EN EL
CUAL PODEMOS ALMACENAR
INFAMACIÓN DE TAL FORMA
QUE PODEMOS ORDENARLA,
FILTRARLA, MANIPULARLA Y
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ESCUDRIÑAR EN ELLA PARA

EL ANÁLISIS Y COMPRENSIÓN
DE EVENTOS A TRAVÉS DEL
TIEMPO.

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 CONTENIDO PNP BASE DE DATOS
 PAGINAS 1. PNPMATRIZ2
1. LISTA DE 2. PIVOTES
EQUIPO 3. GRÁFICOS
2. TIPO DE FALLA DINÁMICOS
3. FAMILIA 4. PLAN DE
4. EFECTO ACCIÓN
PNPMATRIZ CÁLCULOS
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5. 5.

6. PNPMATRIZ1 6. INFORME.

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 Manos a la obra!
 Abrir bitácora electrónica.
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 Gracias!
DAR

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 Como veremos los beneficios?
DAR

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