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Produccin 2

Bombeo Electro Sumergible (BES)

Bombeo Electro Sumergible

Produccin 2

El sistema de Bombeo Electrosumergible (B.E.S) es un sistema de levantamiento artificial que emplea la energa elctrica convertida en energa mecnica para levantar una columna de fluido desde un nivel determinado hasta la superficie, descargndolo a una determinada presin.

Bombeo Electro Sumergible (BES)

Bombeo Electro Sumergible

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El BES tiene como principio fundamental levantar el fluido del reservorio hasta la superficie, mediante la rotacin centrfuga de la bomba electrosumergible. La potencia requerida por dicha bomba es suministrada por un motor elctrico que se encuentra ubicado en el fondo del pozo; la corriente elctrica, necesaria para el funcionamiento de dicho motor, es suministrada desde la superficie y conducida a travs del cable de potencia hasta el motor.

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Variador de Frecuencia

Transformador Elevador

Es la caja de conexiones del sistema. Permite conectar el cable de energa del equipo de superficie con el cable de conexin del motor de fondo

Caja de Venteo

Cabezal de Descarga

Transformador Reductor

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Transformador Reductor Es el que reduce la energa del sistema general y las acondiciona al voltaje que requiere el Variador de Frecuencia

Variador de Frecuencia Un variador de velocidad ajusta el rgimen de la bomba mediante la variacin de velocidad del motor

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Transformador Elevador Es el que aumenta la energa reducida por el transformador reductor y las acondiciona al voltaje que requiere el Motor de fondo Cabezal de Descarga Esta diseada para soportar el peso del Equipo de subsuelo y se usa para mantener el control del espacio anular del pozo

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Caja de Venteo Es la caja de conexiones del sistema. Permite conectar el cable de energa del equipo de superficie con el cable de conexin del motor La caja de venteo tiene tres funciones: Funciona como un punto de conexin entre el penetrador del cabezal, el cable "pigtail" y el cable de superficie permanente, permitiendo que los espacios internos de estos cables est completamente sellados para prevenir la migracin de gases desde el cabezal al cuarto de control. Permite el acceso al sistema elctrico del cabezal para pruebas de rutina y la localizacin de averas; as como facilitar un medio local de aislamiento fuera de lnea. Funciona como punto de desconexin del equipo del cabezal desde el sistema elctrico de superficie durante una intervencin o reparacin del pozo.

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TRANSFORMADOR ELEVADOR

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CAJA DE VENTEO

NIVEL ESTTICO TUB.

VARIADOR DE FRECUENCIA

NIVEL DINMICO

BOMBA COMB. SEP. DE GAS


CABLE

SELLO
TRANSFORMADOR REDUCTOR

MOTOR
Bombeo Electro Sumergible (BES)

SENSOR LNEA DE FUERZA

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Sensor de Fondo Es un instrumento electrnico unido al motor que recibe seales fsicas de su entorno y luego son transformadas en seales electrnicas y enviadas a travs del cable de potencia hasta el panel de control en superficie

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Motor Elctrico. Recibe la energa desde una fuente superficial de corriente alterna creando un campo magntico que giran en el estator, estos inducen al rotor y al eje girar en el estator.

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Protectores y/o Sellos Aslan al motor de los fluidos del pozo y ecualizan la presin entre el pozo y el Motor, y permiten tambin la expansin o contraccin del aceite para el motor. Se encuentra instalado entre el motor y la bomba

Bombeo Electro Sumergible (BES)

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Hacia la bomba Orificios de venteo Tubo de compresin Cmara de separacin rotativa Rotor revestido Guias de orientacin Buje central Orificios de entrada

Seccin de Admisin de los Fluidos: Puede ser simplemente una seccin ranurada convencional que sirva de filtro o un separador de gas. El Separador de Gas Tambin provee entrada pero separa el gas antes que ingrese a la bomba.

Alojamiento Revestimient o del rotor Cmara de separacin

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Tubo de compresin

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Bomba
Es el componente encargado de impulsar al flujo desde las profundidades del yacimiento hasta la superficie. El nmero de etapas centrifugas determina la velocidad, la presin y la energa requerida.

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Cable de Potencia Conduce la energa necesaria para impulsar el motor desde superficie. Algunas veces es el componente ms costoso (pozos muy profundos o muy problemticos).

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Dentro de las aplicaciones del cable de potencia en el sistema BES, actualmente en la industria se tiene la opcin de instalar el cable de potencia con un tubo capilar o 2 tubos capilares, lo cual facilita la inyeccin de productos qumicos tales como anticorrosivos, diluyentes, antiespumantes, anti scale (incrustaciones) etc., desde la superficie.
El diseo del tubo capilar est supeditado al requerimiento del cliente y a la geometra del pozo, por ejemplo: tubo capilar de ", 1", etc. Esta opcin de usar tubo capilar facilita la operacin BES, principalmente cuando hay formacin de asfltenos, parafinas, formacin de incrustaciones, produccin de petrleo con alto corte de agua, petrleos pesados, etc.

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Parmetros Recomendados Caudal de Operacin: 200-30.000 BPD, En pozos del mar del norte, ha manejado hasta tasas de 60.000 BPD. Temperatura: 100 a 400F. Desviacin del pozo: La bomba debe estar asentada en una zona de 8 / 100 pies. Profundidad: Puede operar a grandes profundidades, hasta 20.000 pies.

Propiedades del Hidrocarburo Gas: saturacin de gas libre < 10% API: Maneja crudos con API mayor a 10, es una de las mas importantes opciones para la extraccin de crudo pesado. Ambientes cidos: los materiales soportan ambientes corrosivos.
Propiedades del Yacimiento. Presencia de Arena: < 200 ppm (preferiblemente 0)
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El bombeo electrosumergible se utiliza para manejar grandes volmenes de lquido y supera tcnica y econmicamente a otros mtodos de levantamiento artificial cuando se renen las siguientes condiciones:

Alta productividad del pozo.


Baja presin de fondo. Alta relacin Agua-Petrleo (RAP). Baja relacin Gas- Lquido (RGL).

Cuando se tienen altas presiones de fondo y bajas relaciones agua-petrleo es necesario considerar otros mtodos, como el bombeo mecnico y el levantamiento artificial por gas, pero no se descarta la posibilidad de utilizar bombeo electro sumergible.

En caso de altas RGP, se puede emplear el bombeo electro sumergible utilizando un eficiente separador de gas y colocando la bomba lo mas profundo posible.
Otras de las aplicaciones mas importantes de ste mtodo de bombeo es en proyectos de inyeccin de agua.

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Ventajas: Puede levantar volmenes extremadamente altos (90000 bpd) en pozos someros con revestidor grande. No presenta problema con hoyos desviados. Aplicable Costa Afuera. Los costos de levantamiento para grandes volmenes son muy bajos. Diversidad de Tamaos. Se pueden instalar fcilmente sensores de presin en el hoyo para ser medidos en superficie. No causan destrucciones en ambientes urbanos. Fcil para aplicar tratamientos contra la corrosin y formacin de escamas.

Bombeo Electro Sumergible (BES)

Bombeo Electro Sumergible

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Limitaciones: Es imprescindible disponer de una fuente de corriente elctrica. Se requieren altos voltajes ( +/- 1000 voltios). No es prctico en pozos someros de baja productividad. Limitaciones por el tamao del revestidor. Los cables causan problemas en el manejo de la tubera. Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas. La produccin de slidos y gas es problemtica. No se recomienda en profundidades mayores de 10000 pies debido al costo del cable y a la dificultad en instalar suficiente potencia en el fondo del pozo. El anlisis no es fcil.

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Bombeo Electro Sumergible

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Las partes mas expuestas en este sistema lo constituyen: el motor, la bomba, el protector y el cable. En esta succin se enumeran algunas de ellas: Motor: Es la parte mas susceptible a sufrir daos por ser el eje principal del equipo, puede presentar: Excesiva carga de voltaje al motor originada por un mal diseo, desgaste de la bomba, bajo voltaje. Filtracin de los sellos del protector, que llevan a causar corto circuito en el motor, esta filtracin puede ser originada por vibraciones excesivas de la bomba, mal manejo durante su instalacin o traslado, defecto de fabricacin. Desgaste de la carcasa del motor debido a corrosin. Operacin insuficiente del motor debido a presencia de sucio o humedad en el tablero de control que originan fluctuaciones en el voltaje.
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Bomba: Desgaste de las arandelas inferiores y superiores del impulsor cuando la bomba se encuentra operando en condiciones de empuje hacia abajo o hacia arriba respectivamente. Desgaste de los componentes debido al tiempo de funcionamiento. Desgaste de los componentes por abrasin. Taponamiento de las etapas por sedimentos. Doblez en el eje por mal manejo durante el traslado o el montaje. Corrosin.

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Protector: Mal manejo, lo cual puede ocasionar rompimiento de los sellos de cermica produciendo fuga de aceite. Vibraciones de la bomba. Excesivas paradas y arrancadas del equipo. Cable: Mal manejo durante la instalacin y corrida dentro del pozo. Mala centralizacin. Excesiva carga de amperaje. Mala conexin con el cable plano.

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Suministro
Inestabilidad

Operacional
Operacin ineficiente durante la instalacin del equipo Diseo inadecuado del equipo Falta de monitoreo continuo Practicas inadecuadas durante la vida operativa del equipo Acondicionamiento deficiente del pozo Manejo inadecuado del equipo

Deficiencia en el suministro elctrico

Propiedades de los materiales de fabricacin deficiente Proceso de fabricacin deficiente Desgaste propio del tiempo de operacin Produccin de Slidos

Causas Generales
Temperatura Bajo Aporte

Produccin de Gas
Incrustaciones

Equipo

Pozo / Yacimiento

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Diseo de un Sistema BES

Diseo de BES
Procedimiento para el diseo del BES

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1.- Estimar la Capacidad de Afluencia del Intervalo Productor:


-Calcular la IPR con base en la prueba de produccin del pozo, presin esttica y la presin de burbuja. - Estimar la tasa mxima permisible de produccin, de acuerdo a la IPR y considerando futuros problemas de conificacin de agua y/o gas y arenamiento. - Seleccionar el caudal de diseo (bpd) y su respectiva presin de fondo fluyente (Lpca) Qopt = 0.75* Qmx

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Diseo de BES
Procedimiento para el diseo del BES 2.- Determinar el Nivel Dinmico de Lquido (pies).

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- Estimar el gradiente de la Mezcla (Gm).


Gm = 0.433 * m (lpc/pie) m = o*fo + w*fw Donde: m: Gravedad especfica de la mezcla o: Gravedad especfica del petrleo w: Gravedad especfica del agua. fw: Corte de Agua fo : Corte de Petrleo = 1-fw

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Diseo de BES
Procedimiento para el diseo del BES
2.- Determinar el Nivel Dinmico de Lquido (pies). -Estimar la altura de la mezcla (pies). Nivel Esttico

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hm = Pwf/Gm (pies)
-Estimar el Nivel dinmico (pies). Nivel Dinmico = Profundidad total del pozo Altura de la mezcla (hm).

3.- Determinar la Profundidad de asentamiento de la bomba (pies). Prof. Asentamiento = Nivel Dinmico + hd (sumergencia) Donde hd depende del criterio de diseo. Se recomienda una sumergencia de 700 a 1000 pies de profundidad. Esto es relativo considerando que la bomba se debe colocar a la profundidad donde la fraccin de gas a su entrada sea mnima.

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Procedimiento para el diseo del BES 4.- Estimar la Presin y Temperatura a la entrada de la bomba -Asumiendo variacin lineal, el gradiente dinmico se puede obtener:

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Gtd = [Tfondo-Tsuperf]/profundidad

-La temperatura a la entrada de la bomba a profundidad se determina:

Tentrada = Tfondo Gtd * (Prof. Total Prof. Asentamiento de la bomba)

-Estimar la presin en la entrada de la bomba a profundidad Pentrada = 0.433 * m * hd


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Diseo de BES
Procedimiento para el diseo del BES

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5.- Determine las propiedades PVT de los fluidos a condiciones de la entrada de la bomba -Calcular Pb, Rs, o, w, g, Z Pb = Dato Rs = Ecuacin de Standing. Bo = Ecuacin de Standing Bw = Se asume 1. Bg = (0.00503*Z*T(R)) / P (Lpca) Donde
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Procedimiento para el diseo del BES 6.- Determine la fraccin de gas en la entrada de la bomba

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g = [(1-fw).(RGP-Rs)-fw.Rsw].Bg / fw.Bw+(1-fw).Bo+[RGP-Rs).(1-fw)-fw.Rsw.Bg]

7.- Comparar la fraccin de gas a la entrada de la bomba


-Si g > o igual a 7% incremente la profundidad de asentamiento de la bomba en 100 pies y repita los pasos 4 a 6.

- Si g > a 7% y se ha alcanzado la profundidad lmite de asentamiento de la bomba, se recomienda colocar un separador para reducir la fraccin de gas a la entrada de la bomba. Se debe considerar la instalacin de un separador de eficiencia 90%.
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- Si g < a 7% y n no se ha alcanzado la profundidad total del pozo, es de su interes considerar repetir los pasos hasta lograr 0% de gas libre.

Diseo de BES
Procedimiento para el diseo del BES 8.- Calcular la tasa total de fluido a la entrada de la bomba

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qt = ql*{fw*Bw + (1-fw)*Bo + [(1-fw)*(RGP-Rs) fw*Rsw]*Bg}

Si se considera la colocacin de un separador se debe tomar en cuenta lo siguiente:

RGPnueva = (1-0.01*Eficiencia)*(RGP-Rs)+Rs
RGLnueva = RGPnueva*fo
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Diseo de BES
Procedimiento para el diseo del BES

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9.- Carga dinmica total ( TDH): La carga dinmica total en el sistema BES est dado por la suma del nivel de fluido dinmico mas la prdida de friccin de la tubera mas la presin de descarga (Presin del tubing)

TDH = Nivel dinmico (ND) + Friccin del tubing (Ft) + Presin de descarga ( Pd) Donde Pd = [Pwh]/Gm Ft: Grfico de William y Hazen

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Seleccin de la Bomba:

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La seleccin de la bomba esta basada en el caudal que podr aportar el pozo para una determinada carga dinmica y segn las restricciones del tamao del casing. La opcin ms econmica normalmente se da eligiendo equipo de series grandes (dimetros grandes) las cuales sern restringidas por el diametro del Casing. La bomba seleccionada deber ser aquella en el que el caudal terico a extraer se encuentre entre los lmites ptimos de trabajo de la misma y cerca de la mxima eficiencia. En caso de tener dos o mas bombas cerca de la mxima eficiencia, la seleccin final se basar en:

1) Comparacin de Precios. 2) Potencia requerida (de la cual depende el consumo y el precio del motor).
Una vez seleccionada la bomba, se pueden observar tres curvas caractersticas correspondientes al comportamiento de una etapa de la bomba:

1) BHP(Pump Only Load): Potencia consumida por la etapa (Rojo) 2) Head Capacity: Capacidad de Elevacin (Azul) 3) Eficiencia (Pump Only Efficiency)]: (Verde)

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Curva de Comportamiento de una Bomba

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A partir del grfico podemos determinar la capacidad de elevacin de la etapa (Con el caudal cortamos la curva de la Head Capacity y leemos el valor en la parte izquierda del grfico). Como en cualquier curva caracterstica de bombas centrfugas se puede observar como vara el caudal en funcin de la altura de elevacin (es decir respecto a la contrapresin que acta sobre la etapa. Siguiendo el mismo procedimiento podemos determinar la potencia consumida por una etapa (Con el caudal cortamos la lnea correspondiente al BHP (pump only load) y leemos el primer valor de la parte derecha del grfico).

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Dimensiones de la Bomba

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Una vez calculada la capacidad de elevacin de una etapa y sabiendo que la bomba deber vencer una presin (TDH) de columna de lquido, podemos determinar el N de Etapas que necesitaremos:

Para calcular el nmero de etapas requeridas , se divide la carga dinmica total entre el levantamiento en pies que tiene cada etapa.
Nmero de etapas = Carga Dinmica Total / Levantamiento de cada etapa

Despus que se ha calculado el mximo nmero de etapas, se procede a calcular los HP requeridos para el total de etapas:
HP totales = HP-Etapa x N Etapas x m.
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Seleccin del Motor (Clculo de Potencia)

Existe una gran variedad de motores en el mercado, y si bien la seleccin bsica se realiza a travs de la potencia requerida, intervienen en la misma el rango de voltaje, la frecuencia, la profundidad (temperatura), aplicaciones especiales para ambientes corrosivos, etc. La potencia requerida por el motor se calcula multiplicando la potencia consumida por una etapa (calculada anteriormente con la curva) por el N de Etapas.
Hp requeridos = HP-etapa x N Etapas

Con este valor vemos en la tabla de seleccin de motor a 60 Hz y seleccionamos el(los) motor(es) necesarios para el diseo.
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Seleccin del Cable

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El tamao adecuado del cable depende de los factores combinados de cada de tensin, amperaje y espacio disponible entre los acoples de tubera de produccin y la tubera de revestimiento. Remtase a la curva de cada de Tensin del Cable. De acuerdo con el amperaje del motor seleccionado y la temperatura dada de fondo de pozo, se recomienda la seleccin de un tamao del cable que d una cada de tensin de menos de 30 voltios por 1.000 pies. El Voltaje por cada mil pies debe ser corregido por temperatura, mediante la tabla de correccin.

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Diseo de BES
Seleccin del Tablero y Transformador.

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Para determinar el voltaje total necesario debemos considerar adems la cada del voltaje en el cable. Por la tabla anterior obtenemos para los amperios del motor, la cada de voltaje. Si consideramos la profundidad a la cual ser instalado el equipo: Voltaje en el cable = Prof. Instalacin x Cada de voltaje Entonces el voltaje requerido en superficie es: Voltaje total = 2x voltaje del motor + voltaje en el cable
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KVA = (volts x amp x 1.732)/1000

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Ejercicio

Ejercicio
Ejercicio:

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Para el Diseo de sistema de Bombeo Electro Sumergible se tienen las siguientes condiciones: Tfondo = 300 F Tsup = 60 F yg = 0,8 Z = 0,94 yo = 0,9 fw = 0,32 Bo = 2,19 by/bn Rsw = 12 bls /pcn Rs = 57 pcn/ bn RGP = 200 pcn / bn Bg = 0,0078 bls / pcn Ef sep = 90 %

Bomba GN1600 Series 540

Del anlisis nodal se tiene que : Pws = 2500 lpc Pb = 2000 lpc Qb = 500 bpd Qmax = 1200 bpd Pwh = 150 lpc

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