CURSO BSICO DE ESTIMULACIONES

Elaboracin de la Propuesta de Estimulacin y/o Fracturamiento

Objetivo

Aplicar Procedimientos para asegurar el control de la calidad de los tratamientos para estimular pozos en todas las fases del proceso: deteccin de mecanismos de dao, discretizacin del dao, diseo del tratamiento, pruebas de laboratorio, cdula de bombeo, anlisis de retornos de estimulacin y evaluacin del tratamiento.

Alcance de la Propuesta
Detectar de las historias de perforacin, terminacin y reparacin de pozos las evidencias de los mecanismos de dao Revisar datos de pruebas de presin, pruebas de produccin y anlisis nodal para determinar el posible factor de dao y su discretizacin Efectuar pruebas de laboratorio representativas a los mecanismos de dao, con finalidad de identificar el dao y definir posibles tratamientos de estimulacin Definir cdula de bombeo con su respectivo programa operativo Recuperar y analizar muestras de fluidos de retorno despus de una estimulacin Evaluar reporte de evaluacin de resultados y recomendaciones finales Preparar a personal del Activo en la aplicacin de procedimientos para el adecuado control de calidad de las intervenciones

 Historia de presiones Cambios de estranguladores Comportamiento de produccin de agua Comportamiento de la relacin gas-aceite Historia de intervenciones Comportamiento del sistema artificial de produccin Verificacin de la influencia de pozos vecinos inyectores Registros Geofisicos (situacin estructural) Comparacin de la produccin con pozos cercanos

Validacin de las condiciones de pozo y yacimiento

Baja densidad de disparos Baja penetracin de disparos Fase inadecuada de disparos Formacin de incrustaciones no solubles con tratamiento de estimulacin en el pozo Produccin por debajo del punto de burbuja (bloqueo por gas) Produccin de arena Tuberas colapsadas Problemas por obstrucciones mecnicas Mala cementacion Diseos inadecuados de terminacin (aparejo, sistema artificial, estrangulador inadecuado, etc.)

Identificacin de la presencia de pseudodaos que no son corregidos mediante un tratamiento

Muestra de fondo de pozo

Aplicacin de Mejores Prcticas

Reaccin de fluidos de yacimiento con lodo Uso TF en agujero descubierto para colocar fluido no reactivo para romper polmero y emulsin y levantar slidos

Diagnstico de Dao

Slidos, filtrado, lodo entero, polimero Mecanismo de Dao

Prueba fall off Emulsiones, bloqueo de agua, Permeabilidad relativa Seleccin qumicos y limpieza y estimulacin Alto riesgo, costo elevado e inncesaria

Prueba de Variacin de Presin

Fracturamiento hidrulico (kH> 750 mD ft; S > 50)

Matricial Extendida

Procedimiento de identificacin del dao al fondo de pozo

Tomar muestras del fondo del pozo Seleccionar pruebas de laboratorio especficas Identificar componentes del dao Identificar mecanismo del dao Pruebas de compatibilidad para la seleccin de qumicos y aditivos de un tratamiento especfico para remocin del dao al fondo del pozo

Muestras de superficie y del fondo del pozo

Muestras de superficie Muestras de fondo

Representacin de dao al fondo y a la formacin del pozo

Componentes de la muestra del fondo de Pozo

Emulsin estabilizada 3 FASES Agua y aceite Aceite de pozo Finos de lodo Surfactantes de lodo Finos de formacin Polmero de lodo Arcillas

Finos de la formacin

Pruebas de laboratorio para identificar componentes de la muestra del fondo de pozo

Prueba de centrifugacin
% slidos % de agua % de emulsin % de aceite Densidad de aceite (g/cc) API % de parafinas % de asfaltenos Densidad de agua (g/cc) Salinidad (ppm) pH Solubilidad de slidos ( HCl, HF, Xileno)

Pruebas de laboratorio para identificar componentes de emulsin

Tipo de emulsin (fase continua es aceite o agua?) Slidos de emulsin (orgnicos e inorgnicos) solubles en HCl, HF y xileno Aceite Agua Polmero Lodo

Determinacin de la fase continua y dispersa de una emulsin estabilizada

Fase continua es aceite Soluble en Xileno Fase dispersa es agua

Fase continua es agua Soluble en agua

Emulsin estabilizada

Fase dispersa es aceite

Soluble en HCl (carbonatos) Slidos Soluble en HF (arcillas, arenas) Soluble en Xileno (orgnicos)

Identificacin de un depsito
Objetivo: Determinar componentes orgnico e inorgnico del depsito
Tipo
Parafina

Color
Blanco / Negro Negro / Caf Negro Negro

Xileno
Disuelve Disuelve Flota Disuelve

Agua caliente 180 F Disuelve / Flota No disuelve Disuelve Precipita

HCl 15%
Flota Flota Flota / Sludge Precipita / Sludge

Orgnico

Asfalteno Crudo pesado 10 - 20 API Crudo pesado < 10 API

Compuesto Slido
CaCO3 Soluble en HCl FeCO3 CaMg(CO3)2

Comentarios
Reacciona rpido a temperatura ambiente (CO2), soluble en HCl 4%, cido gastado claro

Lenta reaccin a temperatura ambiente, tiene un color verde / amarillo

Lenta reaccin a temperatura ambiente

Inorgnico

FeS

No soluble en HCl 4%, soluble en HCl 15%, olor a S2 (huevo podrido)

Compuesto
No soluble en HCl CaSO 4 SrSO4 BaSO4 Arenas, Arcillas
Convertir, reacciona con HCl

Comentarios

No soluble en HCl

No soluble en HCl

Soluble en HF

Mecanismo de dao al fondo de pozo

Mecanismo de dao.
Lquidos incompatibles Energa (perforacin, gas, aceite fluyendo del pozo) Mezcla de slidos polmero aceite y surfactantes de lodo.

Provocacin de dao.
Emulsin estabilizada con finos aceite agua y polmero. Emulsin aceite agua, polmero Aceite con trazos de finos Polmero pegado a la cara de formacin que previene el contacto de cido con la roca de formacin

Seleccin de Sistemas para Limpieza

Objetivo: Adelgazar los residuos de lodo deshidratado, romper la emulsin y sacar slidos y finos de fondo de pozo a superficie. La prueba de adelgazamiento con el fluido de control y diferentes aditivos encontr que el diseo No. 3 atacaba efectivamente las cadenas polimricas del fluido de perforacin: observe las paredes de cada una de las probetas destacando la ltima como ms limpia. Esto se program para efectuarse con UTF
Aditivos probados Agua Estabilizador de arcillas Oxidante Geilficante Solvente mutuo Surfactante Estabilizador por temperatura Diseo 1 100% 2% 200 lb/Mgal 30 lb/Mgal 5% 1% 15 lb/Mgal Diseo 2 100% 500 lb/Mgal Diseo 3 100% 2% 200 lb/Mgal 5% 1%

Agua Surfactante con la finalidad de evitar emulsiones con el aceite de formacin Solvente Mutual para rompimiento por bloqueo de agua Oxidante para ataque de las cadenas polimricas del lodo de perforacin

Tipos de Aditivos

Metodologa de Identificacin tipo y mecanismo de dao a la formacin

Tipos y mecanismo de dao durante la perforacin Evaluacin de informacin especifica del pozo Pruebas de laboratorio para la seleccin de qumicos y aditivos para optimizar un diseo de tratamiento

Dao a la formacin por actividades de perforacin

Migracin de los Finos Slidos del Lodo Invasin de Slidos Lquidos Sucios de la Inyeccin Fluidos base aceite

Mecanismos Mecnicos

Fluidos de Control

Fluidos base agua Aceites Espumosos Disparos

Dao Mecnico Compactacin Polmero

Dao a la formacin

Perforacin Inducida Perdidas

Hinchamiento de la Arcilla Interacciones Roca-Fluido

Defloculacion de Arcilla Polmero Adsorcin Surfactantes

Mecanismos Qumicos

Alteraciones de la Permeabilidad Parafinas

Interacciones Fluidos-Fluidos

Asfaltenos Solidos Incrustaciones Agua-aceite Emulsiones Aceite-agua

Pruebas de laboratorio de recortes de formacin

% Soluble HCl 15% / Aceite

HCl 15% (Referencia)

cido gastado

A Recortes de formacin sucios

% Soluble

Pruebas de compatibilidad

Sistemas de cido de la compaa / Aceite de la compaa Xileno / Aceite

Xileno con aditivos / Aceite

HCl 15% / Aceite

Sistema de cido de la compaa

cido gastado

Sistemas de cido de la compaa / Aceite de la compaa Xileno / Aceite

Reduccin del sistema cido con la roca de formacin daada. Seleccin de sistema ptimo de cido

Xileno con aditivos / Aceite

B Lavado de recortes de formacin

Xilenol

Agua (3x)

Xileno Aditivos

Reaccin de los productos de reaccin cido / Roca con fluidos de pozo

C Recortes de formacin lavados

Repetir tratamiento paso A

Ayuda a seleccionar mejor preflujo para lavar y condicionar la roca de yacimiento para optimizar la reaccin con el cido

Estimulacin Matricial o Fracturamiento

Mejorar la produccin Porqu estimular? Raz del problema?
La tendencia de producci n se aleja de la normal Invasi n de Lodos Prdidas de Cemento Dao por disparos Fluidos de estimulaci n inadecuados Fluidos de terminaci n incompatibles Colapso de formaci n

Otras razones

El pozo tiene potencial?

Candidatos a Estimulacin Matricial Extendida Candidatos a Fracturamiento cido

k => 1 mD para Gas k => 10 mD para Aceite k =< 1 mD para Gas k =< 10 mD para Aceite

De 50 a 150 gal/ft -2 < Skin < -3

De 150 500 gal/ft - 3 < skin < -5

Aplicacin de Mejores Prcticas

Seleccin del Tipo de Tratamiento y Diseo de la Estimulacin. Matricial Extendida (Generar un canal conductivo y comunicar las microfracturas). Alto Gasto (para fractura la formacin apuntalada cida).
Cdula de Bombeo PMA 1608 Sistemas m3 gal AQUAVIS 20 6 1500 Shut-in 0 0 SOLVENTE 8 2000 AQUAVIS 20 6 1500 15%HCL+10%ACETICO 120 31700 20%HCL 10 2642 SOLVENTE 8 2000 AQUAVIS 20 14 3609 AQUAVIS 20 17 4600 Gasto (bpm) 20 0 20 20 20 20 15 10 5

Cdula de Bombeo
Etapa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Descripcin Sistema cido Sistema No-cido Sistema cido Sistema cido Sistema cido Sistema cido Sistema cido Sistema cido Sistema cido Sistema No-cido cido Desplazamiento Desplazamiento Tipo de Fluido HCL 15% N-Ver-Sperse-A cido Gelificado 10% cido Gelificado 10% cido Gelificado 10% cido Gelificado 10% cido Gelificado 10% cido Gelificado 10% cido Gelificado 10% Sistema No-cido HCl 15% Agua Tratada Agua Tratada Gasto (bbl/min) 1.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0 18.0 14.0 9.0 9.0 4.0 Volumen (m3) 20.0 15.0 5.0 5.0 5.0 5.0 10.0 20.0 25.0 25.0 10.0 10.0 15.0

Fracturamiento Apuntalado

Fracturamiento cido

Antes del tratamiento:

Control de calidad de los fluidos de tratamiento y de retornos en el campo

Revisar hoja de reporte tcnico y qumico Inspeccin del sistema y lneas de bombeo (limpias) Recuperar muestras para realizar prueba de compatibilidad en campo Validacin de cdula de bombeo

Durante el tratamiento:

Observar la respuesta de la presin cuando el cido alcance la formacin Observar la respuesta de la presin cuando el desviador llegue a la formacin No exceder la presin de fractura si es una estimulacin, si es un fracturamiento efectuar prueba de Minifrac y determinar parmetros de gradiente de fractura, presin de cierre instantneo y funcin G, para realizar ajustes en el diseo propuesto. Mantener gastos de inyeccin propuestos. No cerrar el pozo despus de la inyeccin de cido Recolectar muestras suficientes de los fluidos de retorno, para su anlisis: cantidad, tamao y tipo de slidos concentracin del cido de retorno contenido de fierro presencia de emulsiones evidencia de alguna precipitacin Elaborar un reporte final con la grficas de presin y gasto para su evaluacin.

Despus del tratamiento:

Control de calidad de los fluidos de tratamiento y de retornos en el campo

Evaluacin del tratamiento:
Que se realice la cdula de bombeo de la propuesta Grficas del gasto de inyeccin y presin Registrar la presin final del tratamiento Analizar los fluidos producidos del pozo Seguimiento y Comportamiento del pozo despus del tratamiento. Evaluacin del tratamiento y simulacin del gasto de produccin, mediante sensibilidad del dao. Recomendaciones para futuros tratamientos

 Consideraciones para el diseo de estimulacin: Realizar pruebas de compatibilidad en laboratorio para desarrollar sistemas de qumicos especficos para la solucin de los problemas de campo Realizar pruebas de compatibilidad de laboratorio de sistemas de cido y cido gastado con aceite del pozo Realizar pruebas de solubilidad y compatibilidad de los recortes de formacin. Realizar pruebas de compatibilidad con sistemas cidos y no cidos con muestras de lodo de perforacin Realizar pruebas de compatibilidad en el campo con los sistemas de tratamiento y aceite de pozo Realizar pruebas de laboratorio en el campo de los fluidos de retorno Implementar recomendaciones de control de calidad antes, durante y despus del tratamiento.

Recomendaciones para mejorar diseo de estimulaciones

Claves del xito

Implantacin de mejores prcticas de Control de Calidad

Toma de informacin que permiti establecer el correcto diagnstico de la problemtica del pozo
Trabajo en equipo multidisciplinario

Productos Entregables Reportes por Escrito

Evidencias de los mecanismos de dao Dao detectado por pruebas de presin, anlisis nodal Resultados de pruebas de laboratorio representativas del mecanismo del dao Resultados de las pruebas de compatibilidad y precipitados del diseo seleccionado Cdula de bombeo y programa de tratamiento Recuperacin y anlisis de muestras de retorno Evaluacin del tratamiento Conclusiones y recomendaciones

Control de calidad de los fluidos de tratamiento y de retornos en el campo

La seleccin del tratamiento de estimulacin qumica y la optimizacin, requiere de una minuciosa atencin a los 3 parmetros que determinaran el xito o el fracaso: El diseo de tratamiento, Control de calidad y Evaluacin post tratamiento Cada categora requiere de numerosa informacin que necesita ser verificada o generada en una forma metodolgica y organizada para ayudar a mejorar las posibilidades de xito y subsecuentes mejoras, tales como: Pruebas de compatibilidad Rangos de pH Rangos de fierro total Lodos asflticos Emulsiones Fluidos Fracturantes Seleccin de Apuntalantes Control de calidad de la intervencin

Informacin para la preparacin de cedula de bombeo

Determinar el tipo de estimulacin (limpieza, matricial, matricial extendida, fracturamiento etc. En base de las pruebas de laboratorio especificar qumicos y aditivos para todas las etapas de estimulacin y/o fracturamiento. Establecer gastos de bombeo y calidad de espuma de Nitrgeno por todas las etapas de estimulacin. Determinar el radio de penetracin de los fluidos de estimulacin en base de la profundidad de la zona daada o dimensiones de la fractura (longitud, altura y ancho).

Recomendaciones para mejorar diseo de estimulaciones

Consideraciones para el diseo de estimulacin:
Realizar pruebas de compatibilidad en laboratorio para desarrollar sistemas de qumicos especficos para la solucin de los problemas de campo Realizar pruebas de compatibilidad de laboratorio de sistemas de cido y cido gastado con aceite del pozo Realizar pruebas de solubilidad y compatibilidad de los recortes de formacin Realizar pruebas de compatibilidad con sistemas cidos y no cidos con muestras de lodo de perforacin Realizar pruebas de compatibilidad en el campo con los sistemas de tratamiento y aceite de pozo Realizar pruebas de laboratorio en el campo de los fluidos de retorno Implementar recomendaciones de control de calidad antes, durante y despus del tratamiento.