UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL SECCION POSGRADO

MAESTRIA: GESTION Y ADMINISTRACIN DE LA
CONSTRUCCION ASIGNATURA: ESTADO DEL ARTE EN LA TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION TEMA: LEAN CONSTRUCTION

DOCENTE

: Mag. SILVIA POMA

Ing. GERARDO HENRY ESPINOZA SUMARAN
HUANUCO - 2013

MAESTRISTAS : : Ing. LUIS HURTADO INGA

INDICE
1.-RESUMEN. 2.- EVOLUCIN DE LA PRODUCCIN INDUSTRIAL. 3.- LEAN PRODUCTION. 3.1.- Caractersticas del sistema de Produccin TOYOTA. 4.-LEAN CONSTRUCTION. 4.1.-Objetivo del LEAN CONSTRUCTION. 4.2.-Etapas del LEAN CONSTRUCTION 4.3 Niveles del LEAN CONSTRUCTION (KOSKELA) 4.4Caractersticas del LEAN CONSTRUCTION 4.5 Productividad 5.-LAS NUEVAS FILOSOFAS: LAS CORRIENTES. 6.-CONCEPTUALIZACIN DE LA CONSTRUCCIN (Principios de Gestin de Produccin). 6.1 La Produccin como Generacin de Valor 6.2 La Nueva Filosofa de Produccin 6.3 Principios de generacin de Valor. 6.4 Nuevas Medidas de Desempeo para Mejoramiento 6.5 Filosofa tradicional de Produccin vs Filosofa de Produccin LEAN.

 6.2 La Nueva Filosofa de Produccin 6.3 Principios de generacin de Valor. 6.4 Nuevas Medidas de Desempeo para Mejoramiento 6.5 Filosofa tradicional de Produccin vs Filosofa de Produccin LEAN. 7.-MARCO TERICO CONCEPTUAL DEL LEAN CONSTRUCTION 8.-LOS 11 PRINCIPIOS DEL LEAN CONSTRUCTION. 9.-METODOLOGAS Y HERRAMIENTAS QUE UTILIZA EL LEAN CONSTRUCTION. 10.-CONSTRUCTABILIDAD. 11.-EJEMPLO DE MEJORAMIENTO DE LA GESTIN DE PRODUCCIN EN LA CONSTRUCCIN APLICANDO LOS PRINCIPIOS Y FILOSOFA DEL LEAN CONSTRUCCTION O CONSTRUCCIN SIN PRDIDAS DE TIEMPO, DINERO Y CALIDAD DESARROLLADO POR LA UNIVERSIDAD CATLICA DE CHILE Y EMPRESAS PRIVADAS (PROYECTO A CARGO DEL DR.Ing. LUIS ALARCN ). 11.1 Objetivos Generales 11.2 Objetivos Especficos 11.3 Procesos y Estrategias Claves de Implementacin 11.4 Procesos y Estrategias Claves Estrategia de Implementacin 11.5 Evaluacin e Implementacion de Indicadores 12.-CONCLUSIONES 13.-BIBLIOGRAFA

2.-EVOLUCIN DE LA PRODUCCIN INDUSTRIAL

1.-PRODUCCIN
ARTESANAL Finales del siglo XIX

2.-PRODUCCIN
EN MASA Comienzo siglo XX Creado por Henry Ford

3.-PRODUCCIN LEAN

Japn ( 1950)

1.1Fuerza laboral altamente Calificada en: DISEO-

2.1.-Mano de obra especia 3.1 Equipos de trabajo multidisc lizada, rea-liza una sola ope ciplinarios. OPERACIONES MANUracin. Fuerza laboral no ne 3.2 Organizacin basada en FACTURERAS-ENSAMBLE. cesita capacitacin. procesos y no en funciones. 1.2 Organizacin descentra 2.2.-Organizacin centrali- 3.3 Mquinas y herramientas lizada ( partes y diseos zada(fabri-car todo en un Flexibles y automatizadas. provenan de peq. Talleres) 3.4 Productos estandarizados y 1.3 Empleo de mquinas-herr mismo lugar). p/perforar-esmerilar-otras oper 2.3.-Herramientas producan variados. 3.5 Usa justo lo necesario para 1.4 Volumen de prod. Reducido partes intercambiables. (mil autos ao, s/ diseo comn)2.4 Producto.-Pocas variacio-Producir ( menos esfuerzo, me nes y modelos( poca flexibili- nos espacio, menos inversin 1.5 Costos de prod. Elevado. en herramientas, , menos inven 1.6 Nula invest.desarrollo e innodad). 2.5 No haba control de cali- tario, menos defectos. vacin tecnolgica. dad. 3.6 Control Total de la Calidad.

3.-LEAN PRODUCTION
Es la filosofa de produccin manufacturera actual y tiene como objetivo fundamental mejorar continuamente el desempeo productivo. Desarrollado por la Toyota en la dcada del 50, basada en su poltica de Justo a Tiempo o cero inventario. Produccin en lotes pequeos. El control de la calidad total, (Edward Deming y Juran)

3.1.-Caractersticas del sistema de Produccin TOYOTA

ESTRATEGIA COMERCIAL Sistema Tradicional: Precio= Costo + Margen El precio se estima. Este sistema no motiva la reduccin de los costos de fabricacin. Sistema de Produccin TOYOTA (SPT) Precio Costo =Beneficio El precio es una variable dada por el mercado. Para lograr mayores beneficios se debe reducir los costos de fabricacin eliminando o reduciendo los costos improductivos existentes en los procesos desarrollando mejoramiento continuo apoyada en la observacin diaria del trabajo in-situ(Shingo 88)

4.-LEAN CONSTRUCTION
En la dcada del 90 en Finlandia, donde el Ingeniero civil Lauri Koskela sistematiz los conceptos ms avanzados de la administracin moderna( Benchmarking; Kaizen o Mejoramiento continuo; Justo a Tiempo, etc.) junto con la Ingeniera de Mtodos y Estudio del Trabajo para reformular los conceptos clsicos de programar y control de Obras. En 1993 realiz el 1er. Taller de LEAN CONSTRUCTION en Espoo(Finlandia), teniendo en cuenta las ideas de Shingo(1988), Schonberger(1990) y Plassl(1991).

4.1.-OBJETIVO DEL LEAN

CONSTRUCTION
Las redes orientadas y cerradas siempre tienen actividades con holguras y el objetivo es convertir dichas actividades en crticas( holgura cero) pero teniendo en cuenta los flujos, los mismos que deben ser reducidos al mnimo con el mejoramiento continuo de la disposicin en planta( layout plant) que repercute en una mejora en la produccin y por ende en la Productividad.

4.2.-ETAPAS DEL LEAN CONSTRUCTION

1.-Es una herramienta de mejoramiento de la Productividad y calidad de las construcciones. 2.-Es un mtodo manufacturero o de fabricacin con polticas como el Justo a tiempo ( entregas oportunas de los subcontratistas y proveedores). 3.-Es una filosofa de administracin general

4.4CARACTERSTICAS DEL LEAN CONSTRUCTION

1.-Trabajo en equipo. 2.-Comunicacin permanente. 3.-Eficiente uso de recursos. 4.-Mejoramiento continuo (kaizen). 5.-Constructabilidad 6.-Mejoramiento de la productividad apoyndose en la Ingeniera de Mtodos como las cartas de balance. 7.-Reduccin de los trabajos no contributorios (tiempos muertos), aumento del trabajo productivo y un manejo racional de los trabajos contributorios. 8.-Utilizacin del diagrama causa-efecto de Ishikawa( espina de pescado). 9.-Reduccin de los costos de equipos, materiales y servicios. 10.-Reduccin de los costos de construccin. 11.-Reduccin de la duracin de la obra. 12.-Las actividades base son crticas y toda holgura es prdida de costo y tiempo.

4.5 Productividad
Productividad = Produccin/ Insumos Ejemplo. Calcular la Productividad de una cuadrilla de enlucido cielo raso compuesto por 2 operarios ms un pen, que producen en una jornada de 8 horas 24 m2: Productividad = 24 m2/(8 Horas x 3 Hombres) Productividad = 1 m2/ Horas Hombre

5.-La Nuevas Filosofas: las corrientes

Justo a tiempo (JAT) Reingeniera Calidad total (CT) Mejoramiento Continuo Competicin basada en el tiempo Produccin sin prdidas Ingeniera concurrente Benchmarking Manufactura de clase mundial
Resultados en la Industria Automovilstica: 50% reduccin de esfuerzo humano 50% reduccin de espacio de plantas 50% reduccin de inversin en herramientas 50% reduccin en horas de ingeniera para producir un nuevo producto 50 % de reduccin en plazo de desarrollo

6.-Conceptualizacin de la Construccin: Principios de Gestin de Produccin La produccin como Transformacin La Produccin como flujo La Produccin como Generacin de Valor Principios de Lean Production

Qu proporcin constituyen las actividades que agregan valor en la Construccin?

Proporcin de Tiempo Proporcin de Pasos

Agrega Valor No agrega Valor

6.1 La Produccin como Generacin de Valor

El modelo de Shewhart (caja negra)

Requerimientos, expectativas

Proveedor
Valor a travs de productos y servicios

Cliente

6.2 PRINCIPIOS DE GENERACION DE VALOR

DISTRIBUIDOR CLIENTE

1
DISEO DEL PRODUCTO

2
4

ORDEN DE PEDIDO

REQUERIMIENTOS 1. Captura de requerimientos 2. Propagacin de requerimientos 3. Completitud de requerimientos 4. Capacidad de subsistemas de produccin 5. Medicin de valor COSTO

FORMULACION DE REQUERIMIENTOS

3
PEDIDO Y COMPRA

PRODUCCION

USO DEL PRODUCTO

6.3 La Nueva Filosofa de Produccin

Las actividades de produccin son concebidas como flujos de materiales e informacin Los flujos son controlados con el objetivo de obtener una mnima variabilidad y tiempo de ciclo Los flujos son mejorados peridicamente con respecto a su eficiencia mediante la implementacin de nuevas tecnologas Los flujos son mejorados continuamente con respecto a las prdidas y al valor, intentando eliminar o reducir aquellas actividades que no agregan valor.

PROGRAMACIN CLSICA

CONVERSIN

MATERIA PRIMA O INSUMOS

PROCESO DE CONVERSIN

PRODUCTO

Mano de Obra

Materiales

Equipo y herramientas

Trabajo en subproceso A o tarea o activ.

Trabajo en subproceso B o tarea o activ.

Estructuras, acabados, etc

6.5 FILOSOFA TRADICIONAL DE PRODUCCIN vs FILOSOFA DE PRODUCCIN LEAN

DESCRIP CIN
Conceptualiza cin de la Produccin

Produccin tradicional

Produccin Lean

La produccin consiste en La produccin consiste en conversiones conversiones (actividades o y flujos. Slo las primeras agregan tareas) y todas aaden valor valor al producto. al producto. Dirigido hacia el costo de las actividades ( formado por conjunto de operaciones, funciones o tareas). Incremento de la eficiencia por medio de la adopcin de nueva tecnologa. Dirigido hacia el costo, tiempo y valor de los flujos ( ciclo de los procesos) y minimizar variabilidad.

Enfoque de control

Enfoque de mejoramiento

Mejora continua respecto al desperdicio y valor y peridicamente respecto a la eficiencia a travs de la implementacin de nuevas tecnologas.

MTODO CLSICO DE PROGRAMACIN

RUTA CRTICA PROCESO DE CONVERSIN B PROCESO DE CONVERSIN E

PROCESO DE CONVERSIN A

PROCESO DE CONVERSIN C

PROCESO DE CONVERSIN F

PROCESO DE CONVERSIN H

PROCESO DE CONVERSIN D

PROCESO DE CONVERSIN G

7.-MARCO TERICO CONCEPTUAL DEL LEAN CONSTRUCTION

En todo sistema de produccin hay dos aspectos: 1.- Conversiones ( Insumos o recursos: mano de obra, equipo, materiales utilizados en ejecutar una tarea que se convierte en producto) 2.- Flujos( inspeccin, transportes, esperas, etc). Se debe tener en cuenta la necesidad de balancear la mejora del flujo y la mejora en la conversin.

Todo trabajo se divide en:

1.-Tiempo Productivo (Agrega valor al Producto como el Proceso de conversin del material con el trabajo de mano de obra y/o equipo en producto. Ejemplo: la conversin del cemento, arena y agua en mortero(proceso del material por el albail( proceso de trabajo) y luego convertido en producto ( tarrajeo).

2.-Tiempo Auxiliar o Contributorio. No agrega valor al producto pero contribuye a agregar valor. (traslado de materiales a batea de albail). 3.-Tiempo Improductivo o No Contributorio. Es prdida de tiempo y costo ( Tiempos de espera, necesidades fisiolgicas en plena Produccin, etc).

NUEVO MODELO DE PRODUCCIN LEAN

TRANSPORTE ESPERA PROCESO A INSPECCIN

Desecho

INSPECCIN

PROCESO B

ESPERA

TRANSPORTE

Desecho

El modelo del LEAN CONSTRUCTION : MATERIA PRIMA O INSUMOS TRANSPORTE F L U J O S

Mano de Obra

Materia les

Equipo y herramientas

ESPERAS

PROCESO DE CONVERSIN

INSPECCIN

Trabajo en subproceso A o tarea o activ.

Trabajo en subproceso B o tarea o activ.

NO SI BASURA (WASTE)

TRABAJO REHECHO

PRODUCTO

RETROALIMENTACIN(FEEDBACK)

Estructuras, acabados, etc

FILOSOFA DE PRODUCCIN

Visin Clsica Costo Total del Proceso

Visin de Calidad Costo de fallas en calidad

Nueva Filosofa de Construccin Costo de Actividades que no dan valor(prdidas)

Costo de actividades que dan valor

Incrementar la eficiencia de los procesos

Reducir el costo de las fallas en calidad e incrementar la eficiencia de los procesos

Reducir/eliminar actividades que no agregan valor e incrementar eficiencia de las actividades que sa gregan valor

FILOSOFA DE OPTIMIZACIN

8.-LOS 11 PRINCIPIOS DEL LEAN CONSTRUCTION

1.-REDUCIR LA PARTE DE LAS ACTIVIDADES QUE NO AGREGAN VALOR AL PRODUCTO.

2.-INCREMENTAR EL VALOR DEL PRODUCTO (SALIDA) A TRAVS DE LA CONSIDERACIN SISTEMTICA DE LAS NECESIDADES DE LOS CLIENTES

3.-Reduccion de la variabilidad 4.-REDUCIR EL TIEMPO DE LOS CICLOS.

5.-SIMPLIFICAR MEDIANTE LA REDUCCIN DEL NMERO DE PASOS, PARTES Y RELACIONES

6.-AUMENTAR LA FLEXIBILIDAD DE SALIDA (PRODUCTO TERMINADO)

7.-INCREMENTAR LA TRANSPARENCIA DE LOS PROCESOS

8.-FOCALIZAR O ENFOCAR EL CONTROL EN LOS PROCESOS GLOBALES O COMPLETOS 9.-INTRODUCIR LA MEJORA CONTINUA (KAIZEN)EN EL PROCESO.
10.-MANTENER EL EQUILIBRIO (BALANCE) ENTRE MEJORAS EN LOS FLUJOS Y EN LAS CONVERSIONES.

11.-HACER BENCHMARKING .

9.-METODOLOGAS Y HERRAMIENTAS QUE UTILIZA EL LEAN CONSTRUCTION

1.-Planeamiento estratgico ( a largo plazo y donde se definen las polticas y objetivos), tctico( donde se establecen las herramientas de planificacin a utilizar) y operativo( a nivel de Gerente de Proyecto asignado a una obra utilizando tcnicas como la Estructura de Descomposicin del Trabajo) 2.-Justo a Tiempo(JAT)( Just in Time: JIT) o poltica de Inventario Cero. Ideado por la Toyota alrededor de 1950. Nace como una herramienta y luego se transforma en un mtodo de produccin. Pudo implementarse cuando la Toyota estableci una poltica de cooperacin con sus proveedores, para lo cual pas a dirigir parte de esas empresas con lo cual redujo los niveles de su inventario, el tamao de los lotes de produccin, optimizar el layout de la fbrica y reducir los tiempos de preparacin para los procesos.

 13.-Seguridad Total de las Obras, a travs de charlas de induccin y posteriormente charlas diarias de 5 a 10 minutos antes de empezar las tareas. 14.-Programacin basada en los flujos y conversiones. empleando las redes operacionales o flujogramas y los mtodos heursticos como el ritmo constante, mtodo de las cadenas o mtodo ruso; mtodo de los trenes de trabajo o mtodo ferrocarril o chamn de fer, donde las tareas no tienen holgura. 15.-Control basado en la curvas S y la teora del Valor Ganado o Costo Presupuestado del Trabajo Realizado(CPTR). 16.-Constructabilidad El uso ptimo del conocimiento y experiencia de construccin en el planeamiento, adquisiciones y manejo de operaciones de construccin.

CONSTRUCTABILIDAD
El objetivo es construccin con eficiencia( optimizacin e innovacin de los procesos, logrando una reduccin del tiempo de respuesta de las transacciones) y eficacia( optimizacin e innovacin del producto: la obra, logrando satisfaccin en el cliente). La suma de la eficiencia y la eficacia se denomina efectividad empresarial. La CII de Australia, dio las siguientes pautas para una estrecha cooperacin entre clientes, proyectistas y constructores: 13.1 Integracin con el Proyecto(Todas las especialidades deben coordinar y realizar planos integrados) 13.2 Conocimiento y experiencia en construccin del personal dirigente. 13.3 Habilidad de la mano de obra adecuada al proyecto, experiencia probada. 13.4 Objetivos corporativos por encima de intereses particulares o de grupo. 13.5 Disponibilidad de recursos en el tiempo oportuno.

 1.-Luis F. Alarcn. LEAN CONSTRUCTION. A. A. Balkema/Roterdam/Brokfield. 1997. Holanda. 2.-H. J. Harrington. Cmo incrementar la Calidad y Productividad de su Empresa McGrawHill. 1988. 3.-E. Hay. Justo a Tiempo. La Tcnica japonesa que genera mayor ventaja competitiva. Ed. Norma. Colombia. 1989. 4.-Lauri Koskela. Aplicacin de la Nueva Filosofa de Produccin a la construccin. CIFE Technical Report N 72. Stanford Universitu. USA. 1992. 5.-T. Ohno. El Sistema de Produccin Toyota. Gestin 2000. 1991. 6.-A. Serpell. Administracin de Operaciones de Construccin Ediciones Universidad Catlica de Chile. 1993. 7.-Womack, Jones, Roos. La Mquina que cambi al mundo. McGrawHill. 1990. 8.-Walter Rodrguez Castillejo. Fundamentos de Programacin, Reprogramacin, Calidad Total y Seguridad Total de Obras Civiles.2001. Per. 9.-Walter Rodrguez Castillejo-Per:1999: Tcnicas Modernas en el Planeamiento, Programacin y Control de Obras. 10.-EN INTERNET: http://www.pmi.org http:/leanconstruction.org

13.-BIBLIOGRAFA