LOS PLSTICOS

HISTORIA
DEFINICIN

FABRICACIN TCNICAS DE TRABAJO

CLASIFICACIN
PROPIEDADES

ACTIVIDADES

BIBLIOGRAFA

HISTORIA DE LOS PLSTICOS

El plstico es el primer material sinttico creado por el hombre. Antes de la aparicin del primer plstico sinttico, el hombre ya utilizaba algunas resinas naturales, como el betn, la goma y el mbar, con los que podan fabricar productos tiles y lograr aplicaciones diversas. Se tienen referencias de que stas se utilizaban en Egipto, Babilonia, India, Grecia y China, para una variedad de aplicaciones desde el modelo bsico de artculos rituales hasta la impregnacin de los muertos para su momificacin.

La palabra momia deriva del trmino "mummiya", que significa betn.

En 1860, el inventor estadounidense Wesley Hyatt patent el celuloide.

Nitrato de celulosa + Alcanfor + Alcohol Celuloide

Su producto, se utiliz para fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de camisa, sin olvidar su aplicacin en el

cine.
El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de ser inflamable y deteriorarse al exponerlo a la luz.

Sin embargo, no es hasta 1907 cuando se introducen los polmeros sintticos, cuando el Dr. Leo Baeckeland descubre un compuesto

de fenol-formaldehdo al cual denomina

baquelita y que se comercializa en 1909.

DEFINICIN
Los plsticos son un conjunto de materiales de origen orgnico y de elevado peso molecular. Estn compuestos fundamentalmente de carbono y otros elementos como el hidrgeno, el oxgeno, el nitrgeno o el azufre. A estos compuestos se les denomina polmeros.

ETILENO

Los plsticos se obtienen mediante polimerizacin de compuestos derivados del petrleo y del gas natural. La polimerizacin es una reaccin qumica mediante la

cual un conjunto de molculas de bajo peso molecular(

monmeros) se une qumicamente para formar una molcula de gran peso (polmero).

CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS

Segn la disposicin de las molculas que forman el polmero se distinguen tres grupos de plsticos: Termoestables Termoplsticos Elastmeros

Sus macromolculas se entrecruzan formando una red. Debido a esta disposicin slo se les puede dar forma una vez. Un segundo calentamiento producira su degradacin.

Las macromolculas estn dispuestas libremente sin entrelazarse. Tienen la propiedad de reblandecerse con el calor, adquiriendo una forma que conserva al enfriarse.

Las macromolculas estn ordenadas formando una red de pocos enlaces. Recuperan su forma y dimensiones cuando la fuerza que acta sobre ellos cede.

Plsticos Termoestables Resina de polister Resina epoxi Termoplsticos Poliestireno Caucho Elastmeros

PVC

Neopreno

Baquelita

Nailon

Silicona

Melamina

Polietileno

Polipropileno

TERMOESTABLES
Resina de polister: Se comercializa en dos envases separados, uno para la resina y otro para el catalizador, que se mezclan en el momento de emplearlo. Aplicando capas sucesivas sobre un molde se hacen piscinas, carroceras para coches, etc.

Resina epoxi: Posee mayor dureza que la de polister. Se utiliza como adhesivo en construccin, como cimentacin para las bancadas de mquinas y para la fabricacin de pinturas que repelen el polvo.

TERMOESTABLES
Baquelita: Es duro y muy resistente a los cidos. Buen aislante del calor y de la electricidad.

Melamina: Es ms resistente a los golpes que la baquelita, se comercializa en forma de chapas con las que se fabrican tableros para mesas y mobiliario de cocina.

TERMOPLSTICOS
Poliestireno: La forma rgida se utiliza para fabricar utensilios del hogar, juguetes, pilotos de automvil La forma espumada se emplea para la fabricacin de aislantes trmicos y como elemento de proteccin para embalajes. Es el denominado corcho blanco.

Polivinilo (PVC): Es muy resistente a los agentes atmosfricos, por lo que se utiliza para fabricar tubos y canalones de desage, puertas, ventanas y pavimentos.

TERMOPLSTICOS
Nailon: Es un material muy duro y resistente, se utiliza para fabricar hilo de pescar. Debido a que ofrece mucha resistencia al desgaste y poca al rozamiento se utiliza para fabricar piezas de mquinas como levas y engranajes. En la industria textil se emplea para la fabricacin de todo tipo de tejidos.

Polipropileno: Es el termoplstico que posee mayor resistencia al impacto, es ms duro que le polietileno pero menos que el poliestireno. Puede soportar temperaturas de 100 C. Es un buen dielctrico. Se utiliza para fabricar parachoques de automviles, juguetes, tubos, botellas

TERMOPLSTICOS
Polietileno: Existen dos tipos: El de alta densidad que es duro, frgil y puede resistir temperaturas prximas a los 100 C. El de baja densidad que es ms blando, flexible y que admite temperaturas cercanas a los 70C.
Es un plstico muy resistente al ataque de cidos por lo que se emplea para fabricar depositos, tuberas, y envases de cualquier tipo. Debido a la facilidad con la que se moldea se utiliza para fabricar objetos de diversas formas: juguetes, cubos, bolsas

ELATMEROS
Caucho: El caucho natural se utiliza para fabricar neumticos de coches, mediante un proceso de vulcanizacin. El caucho sinttico es ms resistente al ataque de agentes qumicos y es mejor aislante trmico y elctrico. Se emplea para fabricar suelas de zapatos, mangueras de riego, correas de transmisin Neopreno: Debido a su impermeabilidad se utiliza para fabricar trajes de inmersin. Absorbe muy bien las vibraciones por lo que se utiliza en cimentaciones de edificios, apoyo para grandes vigas

ELATMEROS
Silicona: Es muy resistente al ataque de agentes qumicos y atmosfricos y posee una gran elasticidad.. Debido a sus mltiples propiedades tiene usos tan diversos como el sellado de juntas, aislante elctrico o en prtesis mamarias

PROPIEDADES
Resistencia mecnica elevada: Les permite soportar tensiones y presiones sin romperse ni desgastarse.
Baja densidad: El plstico es un material muy ligero, se utilizan para piezas de coches, recipientes, juguetes

Qumicamente inerte: La mayora de los

plsticos resisten el ataque de los cidos, lcalis y por los agentes atmosfricos. Debido a esta propiedad se emplean para las tuberas que transportan el agua, para los depsitos que contienen cidos

 Conductividad trmica: Son muy malos conductores del calor, por lo que se emplean como aislantes trmicos.

Facilidad de coloracin: Permiten variar el color del acabado. Algunos plsticos son transparentes por lo que pueden utilizarse como sustitutos del

cristal.
Elasticidad: Recuperan su forma original con facilidad. Sobre todo el grupo de elastmeros. Debido a esta propiedad se emplean para suelas de zapatos, trajes de buzo, gomas

 Conductividad elctrica: Son muy malos conductores elctricos. Debido a ello se utilizan para recubrir los cables que transportan la energa elctrica, para fabricar enchufes, interruptores...

Baja temperatura de fusin: Los plsticos pasan

de estado slido a lquido a una temperatura muy baja, por lo que abaratan los procesos de fabricacin. Pero no pueden usarse para fabricar objetos que precisen una alta resistencia al calor.

FABRICACIN DE PRODUCTOS
1.- Conformacin por extrusin: El plstico en granos se vierte sobre la tolva y se hace pasar por un husillo giratorio que se calienta hasta 250 C, obteniendo una pasta uniforme. El plstico sale en forma de hilo por la boquilla. Se suele utilizar este mtodo con termoplsticos.
Calefactores Boquilla Material extruido Arrastre Enfriadores Husillo giratorio Plstico granulado

Motor

 2.- Conformacin por extrusin y soplado: El plstico que sale de la boquilla de la extrusionadora se introduce en el interior de un molde y se le inyecta aire a presin. El plstico se expande adaptndose a la forma del molde. Con este mtodo se fabrican botellas y otros recipientes. Este mtodo se aplica con termoplsticos.

3.- Conformacin por calandrado: Se calienta el plstico en forma de granos hasta que adquiera una densidad pastosa. A continuacin se hace pasar la pasta obtenida a travs de pares de rodillos cuya separacin es cada vez menor. Se obtiene una lmina de plstico que es enfriada hacindola pasar por un bao lquido o una corriente de aire. Este mtodo se puede aplicar tanto a termoestables como a termoplsticos.

 4.- Conformacin por inyeccin: Se introduce en la tolva el plstico granulado, el husillo gira y empuja el material al interior de un molde refrigerado con agua para que el plstico se solidifique. El molde se abre y expulsa la pieza. Este mtodo suele aplicarse con termoplsticos, para fabricar series de piezas de formas sencillas. Tambin se puede aplicar a termoestables siempre que se controlen los valores de presin y temperatura.

Agua fra Materia prima Husillo

Motor

mbolo Aire a presin Molde partido Agua caliente Calefactores

 5.- Conformacin por compresin: Es un mtodo idneo para fabricar, con termoestables, grandes series de piezas con formas sencillas. El plstico es introducido en el interior de un molde caliente, con la ayuda de un sistema neumtico o hidrulico el plstico se reblandece hasta llenar por completo el molde. La pieza es desmoldada una vez fra.

Sistema de prensado Molde macho

Molde hembra Preforma Compresin Pieza fabricada Expulsin pieza

Sistema de expulsin

 6.- Conformacin por transferencia: Es un mtodo similar al de compresin, pero en este caso el plstico es empujado por un mbolo al interior de un molde. Para fabricar grandes series de piezas se utilizan moldes iguales dispuestos en forma de racimo. Un canal de distribucin es el encargado de hacer fluir la pasta a todos los moldes.. Este mtodo se suele utilizar con termoplsticos

Canal de distribucin

Racimo

Piezas terminadas

Canales de distribucin (reutilizable)

 7.- Termoconformacin: Se coloca una lmina de plstico con las medidas deseadas sobre el molde, con una lmpara de infrarrojos se reblandece el plstico y por la otra cara de la lmina se succiona el aire creando un vaco. De esta forma el material se desplaza adoptando la forma del molde. Es un mtodo adecuado para termoplsticos.
Infrarrojos Lmina a conformar Molde Pieza terminada Material conformado Vaco

TRABAJAR CON PLSTICOS

TRAZAR: Se dibujan las lneas de corte con un rotulador permanente o rayando la superficie. CORTAR: Con segueta, sierra de metal o sierra elctrica de dientes finos, manteniendo una velocidad lenta y constante para evitar calentamientos.

LIMAR: Se deben utilizar limas de dientes finos, deben limpiarse a menudo para
evitar que las virutas se adhieran a la superficie. TALADRAR: La velocidad de la broca debe ser muy lenta, al igual que el avance. La broca debe limpiarse en cuanto tenga viruta adherida.

DOBLAR: Se calienta el plstico y a continuacin se dobla.

UNIR: Se suelen usar adhesivos especficos para cada tipo de plstico.

Los restos de material plstico deben separarse de los dems residuos ya que es posible su tratamiento y reciclaje. En los objetos plsticos suelen venir dos smbolos:

Nos permiten identificar el tipo de plstico con el que ha sido fabricado.

1 2 3 4 5 6 7

PET PEAD PVC PEBD PP PS

Polietilenterftalato o reciclaje. Polietileno de alta densidad Polivinilo Polietileno de baja densidad Polipropileno Poliestireno OTROS

Indica que la empresa ECOEMBES se encargar de su tratamiento

Qu hacer con los residuos plsticos?

PLANTA DE TRANSFERENCIA

ENVASES DE PLSTICO LATAS TETRA-BRICKS

CENTROS RECICLADORES

MATERIAL CLASIFICADO

PLANTA DE CLASIFICACIN