La lnea del panel sndwich de poliuretano, diseado y desarrollado por IL Kwang en base a la mejor tecnologa y experiencia del mundo,

es una pieza que incorpora una tecnologa de avanzada que maximiza la productividad enfatizando la comodidad del operador.

El sistema de doble cinturn controlador,slido y preciso,el sistema de ejection de poliuretano y el sistema de corte de paneles, responde a las necesidades del operador de manera precisa son caractersticas ms importantes para la capacidad administrativa del equipamiento. Adems, est diseada para ser utilizada junto a una variedad de agentes qumicos, opcional para el operador, lo que permite producir los paneles, tanto PIR (Polyisocyanurate) o PUR (poliuretano). La doble cinta transportadora, diseada perfectamente, est construido con dureza y durabilidad, y el bloque lateral de tipo cambiable construdo con presicin puede ser cambiado en cuestin de minutos, permitiendo cambiar el producto rpidamente. Para el corte de panel, hemos desarrollado una variedad de equipos como la rueda de corte y el corte tipo banda-sierra a fin de satisfacer las demandas del cliente. Estos equipos que accionan automticamente por medio de un control elctrico no estn desarrollados slo para la garanta de la calidad del producto, sino tambin para aumentar la eficiencia laboral del operador.

La imagen siguiente es la lnea ms bsica entre la lista que forman las maquinarias, que consta de un-coilers, roll former, shear, y stacker. Asimismo, la produccin automtica es posible por medio del panel de control. La mxima velocidad de produccin del forming machine es de 60m/min.

Est diseado para producir dos tipos de productos con un mismo marco de molde, por medio del double layer system, minimizando de esta manera el espacio que ocupan los equipos y aumentando la produccin. Es Apto para placas simples y es utilizado tambin como moldeadora para lnea de paneles sandwich.

Est diseado para producir productos resistentes y estticamente atractivos, diferencindose de los revestimientos preexistentes. El equipamiento puede producir 9 tipos diferentes de paneles aplicando los mtodos de control automtico de anchura y El centro de conformado.

Este sistema de embalaje se utiliza para un embalaje perfecto de los paneles sandwich y se clasifica en dos tipos: uno es el tipo de embalaje tetrahedral y el otro es el hexahedral. En el caso del tipo hexahedral, se instala un equipamiento de proteccin que se activa automticamente para una cmoda operacin de carga.

ste equipo es el mejor mecanismo automtico de carga para cargas pesadas como hidrifoil y placa de cubierta. En la entrada de la maquinaria de carga se ha instalado una unidad de peddling roller para evitar contactos entre productos al momento de cargarlos y tambin cuenta con un equipo de acomodacin automtica. La carga mxima es de 3 toneladas y la longitud mxima es de 15metros. El brazo de carga baja automticamente desde la altura en donde estn ubicados los productos. Los productos ya cargados son transportados hacia fuera de la maquinaria por medio de la banda transportadora. En el caso del embalaje de longitud, se instala un sistema de tension que mantiene la tension de la pelcula de proteccin para evitar su separacin. Este equipamiento es el ms adecuado para la produccin de carga de paneles simples para construcciones. Los productos se cargan por medio de su peso propio y para minimizar golpes al momento de la carga, el brazo de carga realiza movimientos automticos de subida y bajada.

Unidad de corte frontal Este equipo que es utilizado al cambiar el producto o al concluir el proceso de produccin. Es operado automticamente mediante el ajuste del panel de control y el proceso de corte es realizado por presin del aceite.

Rodillo sujetador y unidad niveladora En el caso de producir materiales de ms de 0.8mm de espesor, suministra la bobina por medio del rodillo sujetador y al mismo tiempo utiliza el nivelador para eliminar residuos que pueden haber quedado en la bobina

Este mecanismo est diseado para cortar diversos productos en una lnea de mismo tipo. Se divide en dos categoras: uno es el sistema de corte de paneles sndwich y el otro es de paneles simples. El tipo de corte como se menciona a continuacin permite maximizar la productividad cuando est debidamente en armona con las especificaciones del producto. Este equipamiento que se aplica en la produccin de paneles sandwich puede ser aplicado opcionalmente para un tipo de corte parcial, as como para un corte de dos caras. Luego de que el grupo pase por el sistema de corte skin,; el skin es expulsado automticamente por la mquina eliminadora de chip.

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Este sistema continuo de corte es el ms popular. El recorrido y el retroceso del marco de corte es operado por la abrazadera de aire. La mxima velocidad de produccin es 15m/min y el corte es realizado por presin de aceite.

El Mould cutting system ha sido utilizado ampliamente en la mquina de tipo sustitucin de cassette. Se aplica la abrazadera de una sola pulsacin con el fin de reducir al mnimo el tiempo de sustitucin del producto. El recorrido del marco de corte es fabricado en formato de recorrido de presicin utilizando un sub motor. La velocidad mxima de produccin es de 50m/min.

http://steelformer.com/ver_esp/html/main/m ain.html

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