INSTALACIONES DE SUMINISTRO DE GASES

que le facilitaran el calculo de redes de gases. así como la elaboración rápida del listado de materiales .INTRODUCCION    La actividad de dimensionar redes para gases. El objetivo principal de éste manual es contribuir al proceso de descentralización. el cual consta de una serie de tablas elaboradas con base en la experiencia. . lo cual se traduce en la minimización de las horas de ingeniería y en la consecución de un diseño aproximado a las necesidades del cliente. obviando las dificultades que se presentan al realizar esta actividad. que no siempre están disponibles a la mano del ingeniero o calculista en la mayoría de los casos o no se tiene el tiempo para realizar esta tarea. en lo referente a cotizaciones de fácil ejecución y así mejorar el tiempo de respuesta. El presente manual es una herramienta de fácil utilización para los ingenieros. requiere del conocimiento de una serie de fórmulas y datos adicionales de diseño.

• Tubería principal (troncal) • Tuberías secundarias (ramales) • Tuberías de puestos de trabajo (bajantes) .DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS     Los sistemas de conducción de gases medicinales son hechas en cobre tipo K o L. dependiendo del lugar de instalación y constan de tres tuberías principales como se ve en la figura 1.

Los diámetros mínimos recomendados para los ramales son: •„1/2‟. son las que se derivan de la red principal y su función es suministrar gas a una o varias secciones. para gases a presión negativa: VACIO. •5/8” OD. Las tuberías secundarias. •3/4”.   La tubería principal es aquella que transporta y distribuye la mayor cantidad de flujo a las tuberías secundarias y va desde la fuente de suministro hasta las derivaciones de áreas o de piso en el caso hospitalario. aire y oxido nitroso. para las tuberías de oxígeno. Las tuberías de los puestos de trabajo. son las bajantes que suministran gas a cada toma o salida. AIRE. Los diámetros mínimos que se recomiendan para las bajantes son: •5/8” OD. . para gases a presión positiva: 02. N20. las cuales pueden ser empotradas o a la vista y su longitud depende de la altura de la tubería secundaria. para las tuberías de vacío.

CRITERIOS PARA SELECCIÓN DEL DIAMETRO Los criterios que se deben tener en cuenta para seleccionar el diámetro son:  Longitud de la tubería  Tipo de gas  Presión de suministro  flujo .

de la cantidad y tipo de accesorios. para VACIO. Esta depende del tipo de gas y de la tubería a utilizar . para los gases AIRE y VACIO. • 20 LPM. Está estandarizado por normas internacionales y por los proveedores de equipos. Este parámetro es de gran importancia para el dimensionamiento y para la lista de materiales. para los gases OXIGENO Y OXIDO NITROSO. la cual deberá ser comparada con respecto a la permisible. Tipo de gas. tipo de material de la tubería de acuerdo a su aplicación (uso medicinal) y velocidad del gas. Determina otros parámetros permisibles como: caídas de presión. Velocidad del gas. . Los valores recomendados son: • 8m/s para los gases OXIGENO. AIRE Y OXIDO NITROSO. presión de trabajo. Los valores permisibles más comunes hasta los puntos más lejanos son: • O2~ AIRE ~ N2O = 5Psig. Las presiones recomendadas en el dimensionamiento de redes industriales. • 19” Hg. de la presión de suministro y del diámetro del tubo.      Longitud de la tubería. • VACIO = 4 “ Hg. del flujo. Presión de suministro. son: • 4 bares. • 1 SCFM. Caída de Presión. Esta variable depende del tipo de aplicación del gas a utilizar. Este factor depende principalmente de: La longitud de la tubería. • 25m/s para VACIO Flujo. se determina sobre los planos de las instalaciones del cliente o directamente en la obra mediante un levantamiento aproximado en planta o isométrico. para OXIGENO.

en la cual solamente se requiere conocer el número de salidas (puestos de trabajo) o el flujo y la longitud en metros de la tubería para determinar el diámetro. calcular. Los pasos para dimensionar tuberías por este procedimiento son: . Para obviar el anterior procedimiento. se ha elaborado una metodología basada en la experiencia. básicamente consiste determinar. verificar y comparar los anteriores criterios de tal forma que no sobrepasen los permisibles.METODOLOGIA PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS DE GASES   El cálculo normal de una tubería para la conducción de gases mediante los procedimientos de cálculos ingenieriles una vez conocido el trazado (Layout) de tuberías.

y puntos de trabajo. de acuerdo a la norma CGA. Véase la tabla 1.  Definir en los puestos de trabajo los gases a utilizar de acuerdo al área.• En el plano del cliente (vista de planta):  Definir el sitio para las centrales de gases (según requerimientos ). en la cual recomiendan el mínimo de tomas por área. . No olvidar tener en cuenta en estas últimas las futuras ampliaciones.

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denominada “Plan de Dimensionamiento de tuberías” consignar estas convenciones de los diferentes tramos. ubicando válvulas de sectorización y alarmas (si se requieren). • Identificar con letras o números los nodos sobre las troncal donde se presentan las derivaciones (tramos de tubería). consignar estas longitudes en la tabla 2 “Plan de dimensionamiento de tuberías”. son por cuartos. En estas se relaciona el número de tomas versus la longitud en metros.Las anteriores cantidades de salidas recomendadas. • Determinar los diámetros de la troncal principal hasta cada derivación y así sucesivamente hasta el punto más lejano mediante la tablas 3 y 4 “Dimensionamiento de Tuberías “. • Elaborar un trazado de la ruta de la tubería. En la tabla 2. según el gas (Estandarizadas y de propiedad de AGA-Fano). cama o cubículo según él área. . para la instalación de la tubería y el cálculo de la longitud de la bajantes. • Determinar la longitud de la tubería principal hasta cada derivación y así sucesivamente hasta el punto más distante. • Determinar la altura del falso techo.

siguiendo el mismo procedimiento y con las mismas tablas. • Dimensionar el diámetro de las bajantes cuando alimenta más de una toma y tener en cuenta que estos elementos que se han estandarizado para una salida.• Dimensionar los diámetro de las derivaciones principales que se localizan sobre la troncal. estableciendo el numero de tomas o flujos y las longitudes al punto más lejano desde la derivación. permitiendo minimizar tiempo en el calculo de la red .

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). Las medidas de longitudes están en metros y asumir que el gas a suministrar oxigeno. en el capitulo siguiente. EJEMPLO DE APLICAClON En la figura 2. etc.6. las cuales tienen en cuenta los factores de simultaneidad.7y 8 según el tipo de gas. Hallar cantidades de obra (tubería y elementos de la red como alarmas. válvulas. se ilustra un sistema de tuberías. ver tablas 5.  . tomas. con base en los datos de consumo o demanda por área.  Seleccionar el tamaño de la central de suministro de los gases. cajas de válvulas. para dimensionar.

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. los cuales varían de acuerdo a las necesidades de la instalación.Soportes típicos: Materiales que intervienen para su fabricación o Angulo de hierro de ¾” hasta 2 “. o Platina de hierro de 1” y 1 ½” o Varilla calibrada en hierro de ¼”y 3/8” o Angulo de aluminio de ¾” y 1” o Canaleta zincada de 1 ½” o Tortillería zincada de ¼ hasta ½”  Clases de soportes Existen varios diseños. Se muestran los más típicos.

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