INSTALACIONES DE SUMINISTRO DE GASES

requiere del conocimiento de una serie de fórmulas y datos adicionales de diseño. El presente manual es una herramienta de fácil utilización para los ingenieros. El objetivo principal de éste manual es contribuir al proceso de descentralización. así como la elaboración rápida del listado de materiales . el cual consta de una serie de tablas elaboradas con base en la experiencia.INTRODUCCION    La actividad de dimensionar redes para gases. lo cual se traduce en la minimización de las horas de ingeniería y en la consecución de un diseño aproximado a las necesidades del cliente. que no siempre están disponibles a la mano del ingeniero o calculista en la mayoría de los casos o no se tiene el tiempo para realizar esta tarea. que le facilitaran el calculo de redes de gases. obviando las dificultades que se presentan al realizar esta actividad. . en lo referente a cotizaciones de fácil ejecución y así mejorar el tiempo de respuesta.

dependiendo del lugar de instalación y constan de tres tuberías principales como se ve en la figura 1.DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS     Los sistemas de conducción de gases medicinales son hechas en cobre tipo K o L. • Tubería principal (troncal) • Tuberías secundarias (ramales) • Tuberías de puestos de trabajo (bajantes) .

Las tuberías secundarias. AIRE. para las tuberías de oxígeno. •3/4”. •5/8” OD. para las tuberías de vacío. son las que se derivan de la red principal y su función es suministrar gas a una o varias secciones. . las cuales pueden ser empotradas o a la vista y su longitud depende de la altura de la tubería secundaria.   La tubería principal es aquella que transporta y distribuye la mayor cantidad de flujo a las tuberías secundarias y va desde la fuente de suministro hasta las derivaciones de áreas o de piso en el caso hospitalario. para gases a presión positiva: 02. Los diámetros mínimos recomendados para los ramales son: •„1/2‟. aire y oxido nitroso. N20. para gases a presión negativa: VACIO. Las tuberías de los puestos de trabajo. Los diámetros mínimos que se recomiendan para las bajantes son: •5/8” OD. son las bajantes que suministran gas a cada toma o salida.

CRITERIOS PARA SELECCIÓN DEL DIAMETRO Los criterios que se deben tener en cuenta para seleccionar el diámetro son:  Longitud de la tubería  Tipo de gas  Presión de suministro  flujo .

Está estandarizado por normas internacionales y por los proveedores de equipos. Esta depende del tipo de gas y de la tubería a utilizar . Tipo de gas. Los valores recomendados son: • 8m/s para los gases OXIGENO. se determina sobre los planos de las instalaciones del cliente o directamente en la obra mediante un levantamiento aproximado en planta o isométrico.      Longitud de la tubería. • 25m/s para VACIO Flujo. Velocidad del gas. del flujo. presión de trabajo. • VACIO = 4 “ Hg. Los valores permisibles más comunes hasta los puntos más lejanos son: • O2~ AIRE ~ N2O = 5Psig. Este factor depende principalmente de: La longitud de la tubería. Caída de Presión. son: • 4 bares. . Determina otros parámetros permisibles como: caídas de presión. Este parámetro es de gran importancia para el dimensionamiento y para la lista de materiales. para los gases OXIGENO Y OXIDO NITROSO. Las presiones recomendadas en el dimensionamiento de redes industriales. de la cantidad y tipo de accesorios. AIRE Y OXIDO NITROSO. para los gases AIRE y VACIO. tipo de material de la tubería de acuerdo a su aplicación (uso medicinal) y velocidad del gas. la cual deberá ser comparada con respecto a la permisible. para VACIO. • 1 SCFM. Presión de suministro. • 19” Hg. de la presión de suministro y del diámetro del tubo. • 20 LPM. para OXIGENO. Esta variable depende del tipo de aplicación del gas a utilizar.

Para obviar el anterior procedimiento.METODOLOGIA PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS DE GASES   El cálculo normal de una tubería para la conducción de gases mediante los procedimientos de cálculos ingenieriles una vez conocido el trazado (Layout) de tuberías. Los pasos para dimensionar tuberías por este procedimiento son: . básicamente consiste determinar. calcular. se ha elaborado una metodología basada en la experiencia. verificar y comparar los anteriores criterios de tal forma que no sobrepasen los permisibles. en la cual solamente se requiere conocer el número de salidas (puestos de trabajo) o el flujo y la longitud en metros de la tubería para determinar el diámetro.

Véase la tabla 1.  Definir en los puestos de trabajo los gases a utilizar de acuerdo al área. y puntos de trabajo. de acuerdo a la norma CGA. en la cual recomiendan el mínimo de tomas por área.• En el plano del cliente (vista de planta):  Definir el sitio para las centrales de gases (según requerimientos ). No olvidar tener en cuenta en estas últimas las futuras ampliaciones. .

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son por cuartos. • Identificar con letras o números los nodos sobre las troncal donde se presentan las derivaciones (tramos de tubería). En la tabla 2.Las anteriores cantidades de salidas recomendadas. • Determinar la altura del falso techo. cama o cubículo según él área. ubicando válvulas de sectorización y alarmas (si se requieren). • Determinar los diámetros de la troncal principal hasta cada derivación y así sucesivamente hasta el punto más lejano mediante la tablas 3 y 4 “Dimensionamiento de Tuberías “. En estas se relaciona el número de tomas versus la longitud en metros. • Determinar la longitud de la tubería principal hasta cada derivación y así sucesivamente hasta el punto más distante. . • Elaborar un trazado de la ruta de la tubería. denominada “Plan de Dimensionamiento de tuberías” consignar estas convenciones de los diferentes tramos. según el gas (Estandarizadas y de propiedad de AGA-Fano). consignar estas longitudes en la tabla 2 “Plan de dimensionamiento de tuberías”. para la instalación de la tubería y el cálculo de la longitud de la bajantes.

• Dimensionar los diámetro de las derivaciones principales que se localizan sobre la troncal. estableciendo el numero de tomas o flujos y las longitudes al punto más lejano desde la derivación. siguiendo el mismo procedimiento y con las mismas tablas. • Dimensionar el diámetro de las bajantes cuando alimenta más de una toma y tener en cuenta que estos elementos que se han estandarizado para una salida. permitiendo minimizar tiempo en el calculo de la red .

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con base en los datos de consumo o demanda por área. las cuales tienen en cuenta los factores de simultaneidad. ver tablas 5.7y 8 según el tipo de gas. etc. cajas de válvulas.6. EJEMPLO DE APLICAClON En la figura 2. Las medidas de longitudes están en metros y asumir que el gas a suministrar oxigeno. para dimensionar. en el capitulo siguiente.  . tomas. se ilustra un sistema de tuberías.).  Seleccionar el tamaño de la central de suministro de los gases. Hallar cantidades de obra (tubería y elementos de la red como alarmas. válvulas.

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los cuales varían de acuerdo a las necesidades de la instalación. Se muestran los más típicos. o Platina de hierro de 1” y 1 ½” o Varilla calibrada en hierro de ¼”y 3/8” o Angulo de aluminio de ¾” y 1” o Canaleta zincada de 1 ½” o Tortillería zincada de ¼ hasta ½”  Clases de soportes Existen varios diseños.Soportes típicos: Materiales que intervienen para su fabricación o Angulo de hierro de ¾” hasta 2 “. .

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