Filosofa Justo a Tiempo

Logstica de Mantenimiento

QU ES?

Es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse un sistema de produccin.

producir los elementos que se necesitan, en las cantidades queel secosto necesitan, en el momento en que Permite reducir de la gestin y por prdidas en se necesitan
almacenes debido a stocks innecesarios.

No se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.

ORIGEN

En aparicin estas circunstancias, los esfuerzos de mejoracircunstancias se Su es consecuencia lgica de algunas concentraron en un activo que implica un fuerte consumo de que definan la situacin de la industria automovilstica los dos recursos japonesa en los citados: aos 50los . inventarios. Es notable que un sistema que se dise originalmente para

reducir los niveles de existencias se haya convertido al final en El reducido volumen de sus operaciones no permita la una va para la mejora en todos los aspectos de la implantacin eficiente de continua los sistemas de produccin masiva, as mismo, tambin exista unaproductiva gran escasez de capital y de actividad espacio de almacenamiento.

ORIGEN

Se suele asociar el descubrimiento del JIT a Taiichi Ohno y sus observaciones de los supermercados de Amrica en 1956.

Cada lnea de produccin se convierte en un

Onho estaba impresionado en cmo los consumidores seleccionaban qu y cunto queran.

supermercado para la lnea sucesiva. Cada lnea

remplazara slo los puntos que la siguiente lnea seleccionara.

El supermercado dio a Ohno la idea poner un sistema de partida:

ORIGEN

La filosofa JIT evolucion lentamente a travs de un proceso de prueba y error a lo largo de un perodo de ms de quince "cualquier cosa distinta de la cantidad mnima de equipamiento, aos. materiales, partes, espacio y tiempo, que sea absolutamente esencial para aadir valor al producto" En las fbricas japonesas se estableci un ambiente adecuado (Suzaki, 1985). en que dio a sus para esta evolucin desde el momento empleados la orden de que eliminaran el desperdicio.

CARACTERSTICAS PRINCIPALES
El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

Poner en evidencia los problemas fundamentales. Eliminar despilfarros. Buscar la simplicidad. Disear sistemas para identificar problemas.

Poner en evidencia los problemas fundamentales

Para describir el primer objetivo de la filosofa JIT los japoneses utilizan la analoga del ro de las existencias.

El nivel del ro representa las existencias y las operaciones de la empresa se visualizan como un barco. Cuando una empresa intenta bajar el nivel del ro, en otras palabras, reducir el nivel de las existencias, descubre rocas, es decir, problemas.

Poner en evidencia los problemas fundamentales

Eliminar despilfarros
Garantizar el proceso mediante eltodas control estadstico (SPC). Eliminar despilfarros implica eliminar las actividades que

no valor al producto con lopotenciales que se reduce aaden Analizar y prevenir los riesgos quecostes, hay en un mejora la calidad, reduce los plazos de fabricacin y aumenta proceso. el nivel de servicio al cliente. Reducir stocks al mximo. En este caso el enfoque JIT consiste en:

Hacerlo bien a la primera. El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario trabaja en autocontrol.

En busca de la simplicidad

El pone mucho en bsqueda de la simplicidad, UnJIT enfoque simple nfasis respecto alla flujo de material es eliminar las basndose en elyhecho de que es que los rutas complejas buscar lneas demuy flujoprobable ms directas. enfoques simples conlleven una gestin ms eficaz.

Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en El primer del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas: una lnea tramo de flujo, con lo que se facilita la gestin en clulas de produccin minifactoras. Flujo de o material

Control de estas lneas de flujo

Establecer sistemas para identificar los problemas

Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas: a la luz. Otro ejemplo es el uso del control de calidad Establecer mecanismos para identificar los problemas estadstico que ayuda a identificar la fuente del problema. Estar dispuestos a aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo. Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial.

DEFINICIN DE TRMINOS UTILIZADOS

Sistema de Kanban: en fabricacin japons significa push: registro literalmente visible. empujar. Es un elemento pull: literalmente tirar. Fabricacin Sistema del JIT para de fabricacin el suministro clsico de en el mediante que se produce un sistema para de en flujo continuo en el que selotes, produce porque se vende. En vender. etiquetas. Se no reponen los productos medida que se la este sistema se debe permitir quease acumule tanto materia prima o componentes como el semielaborado, ya que consumen. las diversas fases no pueden realizar su tarea hasta que la fase siguiente est lista para recibir la materia prima/componentes o unidades semielaboradas. Con esto se reduce el inventario y el coste, adems de abreviar el tiempo de reaccin.

IMPLANTACIN DEL JUST IN TIME

Primera fase: cmo poner el sistema en marcha Esta primera fase establece la base sobre la cual se construir la aplicacin. La aplicacin JIT exige un cambio en la actitud de la empresa, y esta primera fase ser determinante para conseguirlo. Para ello ser necesario dar los siguientes pasos:

Decisin si/nobsica. para poner en prctica el JIT. Comprensin Seleccin del equipo de proyecto para el JIT. Anlisis de coste/beneficio. Identificacin Compromiso. de la planta piloto.

IMPLANTACIN DEL JUST IN TIME

Segunda fase: mentalizacin, clave del xito Esta faseproporcionar implica la educacin de todo elde personal. Se le ha Debe una comprensin la filosofa del No debemos confundir esta etapa de la educacin con la llamado del xito porque si la empresa escatima JIT y clave su aplicacin en la industria. formacin. Educacin significa ofrecer una visin ms amplia, recursos en esta fase, la aplicacin resultante podra tener describir cmo encajan los elementos entre s. La formacin, El programa debe estructurarse de tal forma que los muchas dificultades. en empleados cambio, consiste en proporcionar un JIT conocimiento empiecen a aplicar la filosofa en su detallado de un aspecto determinado. Un programa de educacin debe conseguir dos objetivos: propio trabajo.

IMPLANTACIN DEL JUST IN TIME

Tercera fase: mejorar los procesos El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una puesta en prctica satisfactoria del JIT. La tercera fase se refiere a cambios fsicos del proceso de fabricacin que mejorarn el flujo de trabajo. Los cambios de proceso tienen tres formas principales:

Reducir el tiempo de preparacin de las mquinas. Mantenimiento preventivo. Cambiar a lneas de flujo.

IMPLANTACIN DEL JUST IN TIME

Cuarta fase: mejoras en el control La forma en que se controle el sistema de fabricacin determinar los resultados globales de la aplicacin del JIT. El principio de la bsqueda de la simplicidad proporciona la base del esfuerzo por mejorar el mecanismo de control de fabricacin:

Sistema tipo arrastre.

Control local en vez de centralizado. Control estadstico del proceso. Calidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias, etc.).

IMPLANTACIN DEL JUST IN TIME

Quinta fase: relacin cliente-proveedor

Esta quinta fase se debe empezar en paralelo parte de la Con el JIT, la el resultado neto un aumento decon la calidad, un Constituye fase final de la es aplicacin del JIT. Hasta ahora se
fase 2 y con y internos 4, ya que se tiempo suministro a las ms bajo 3 coste, entrega anecesita tiempo, con unapara mayor han descrito los fases cambios cuya finalidad es mejorar el discutir los requisitos del JIT con los proveedores y los clientes, seguridad tanto para el proveedor como para el proceso cliente. proceso de fabricacin. Para poder continuar de y los cambios que hay que realizar requieren tiempo. mejora se debe integrar a los proveedores externos y a los clientes externos. Es importante la seleccin de proveedores en base a criterios logsticos (entre otros).