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1915)
En 1870 ingres como mecnico a
un taller; rpidamente convirti su departamento en uno de los ms productivos y, por lo mismo, consigui ser jefe de mecnicos.
Fundador de la Administracin
Cientfica.
Principio de la preparacin/planeacin: Seleccionar cientficamente a los trabajadores de acuerdo con sus aptitudes y prepararlos, entrenarlos para producir ms y mejor, de acuerdo con el mtodo planeado.
Principio del control: Controlar el trabajo para certificar que el mismo esta siendo ejecutado de acuerdo con las normas establecidas y segn el plan previsto.
Principio de la ejecucin: Distribuir distintamente las atribuciones y las responsabilidades, para que la ejecucin del trabajo sea disciplinada.
AUTORIDAD LINEOFUNCIONAL
MOTIVAR AL PERSONAL
Introdujo el sistema de incentivos de trabajo diferencial.
Si un trabajador obtiene una
estndar se le remunera con una segunda tarifa y esta es mucho mayor que la primera.
Postul que para aplicar la administracin cientfica era necesaria una revolucin mental, tanto en la mente del trabajador como en la de la gerencia misma, que comprende los siguientes aspectos.
a)
En lugar de que ambas partes estn en pugna por la divisin del supervit, deben unirse para aumentar est.
a)
Para efectuar cada tarea debe utilizarse el mtodo cientfico a travs de la experimentacin y de la observacin, lo que incrementa la eficiencia.
b)
c)
La estandarizacin de los mtodos y condiciones de trabajo es indispensable para realizar el trabajo (establecimiento de estndares). Es necesario diferenciar las funciones del supervisor, de las del trabajador.
d)
DESVENTAJAS:
a) Mayor especializacin.
b) Se obtiene la ms alta eficiencia de cada persona. c) La divisin del trabajo es planeada y no incidental. d) El trabajo manual se separa del trabajo intelectual e) Disminuye la presin sobre un solo jefe por el nmero de especialistas con que cuenta la organizacin.
a)
Dificultad de localizar y fijar la responsabilidad, lo que afecta seriamente la disciplina y moral de los trabajadores.
Se viola el principio de la unidad de mando, lo que origina confusin y conflictos.
b)
GRAFICA DE GANTT
Henry Laurence Gantt (1861-1919) Ingeniero industrial mecnico estadounidense. Discpulo de Frederick Winslow Taylor, siendo colaborador de ste en el estudio de una mejor organizacin del trabajo industrial. Desarroll a inicios del siglo XX este mtodo grfico de
planeacin y control, que permite contemplar las fases de inicio y finalizacin de las diversas actividades
Fue Sus investigaciones ms importantes se centraron en el control y planificacin de las operaciones productivas mediante el uso de tcnicas grficas, entre ellas el llamado diagrama de Gantt, popular en toda actividad que indique planificacin en el tiempo.
Se trata de un grfico de barras, dnde la longitud de cada barra representa la duracin en das, semanas, meses o aos de una actividad. La utilidad de ste grfico radica en que seala la frecuencia en que debe ejecutarse cierto nmero de actividades en base a la duracin de cada una de las mismas.
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
Se puede definir como el estudio de los movimientos del cuerpo humano que se utilizan para realizar una labor determinada, con la mira de mejorar esta, eliminando los movimientos innecesarios y simplificando los necesarios, y estableciendo luego la secuencia o sucesin de movimientos ms favorables para lograr una eficiencia mxima.
de anlisis Ciclogrfico para estudiar la trayectoria de los movimientos efectuados por un operario y consiste en fijar una pequea lmpara elctrica al dedo o la parte del cuerpo en estudio, y registrar despus fotogrficamente los movimientos mientras los operarios efectan el trabajo u operacin.
Denomin therblig a cada uno de estos movimientos fundamentales, y concluy que toda operacin se compone de una serie de estas 17 divisiones bsicas.
MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES
DISPOSICIN Y CONDICIONES EN EL SITIO DE TRABAJO Deben destinarse sitios fijos para toda herramienta y todo material
Utilizar depsitos con alimentacin por gravedad y entrega por cada o deslizamiento para reducir los tiempos de alcanzar y mover Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del permetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en el vertical
TEORA DE COLAS
Es el estudio matemtico del comportamiento de lneas de espera. Esta se presenta, cuando los "clientes" llegan a un "lugar" demandando un servicio a un "servidor", el cual tiene una cierta capacidad de atencin. Si el servidor no est disponible inmediatamente y el cliente decide esperar, entonces se forma la lnea de espera.
Identificar el nivel ptimo de capacidad del sistema. Evaluar el impacto que las posibles alternativas de
TERMINOLOGA.
:Landa tasa promedio de llegada.
: Miu tasa promedio de servicio.
trabajando/vacio.
Pn: Probabilidad de que haya n unidades en el sistema
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esperado
Unidos.
Se le atribuye el fordismo, sistema mediante la
Proceso revolucionario en la
produccin industrial cuya base es la cadena de montaje o lnea de ensamblado o lnea de produccin.
Delega a cada trabajador
MUESTREO ESTADSTICO
Walter Andrew
Estadounidense.
A veces conocido como
POBLACIN O UNIVERSO
de la muestra es ms pequeo que el tamao de la poblacin, se puede extraer dos o ms muestras de la misma.
Al conjunto de muestras
UNIDAD DE ANLISIS
MUESTRA
denomina espacio muestral. La variable que asocia a cada muestra su probabilidad de extraccin.
siglas EPQ.
Modelo matemtico para control de inventarios que
inventario y la produccin y venta de productos finales ocurrirn de forma simultnea, lo que lo diferencia del modelo de cantidad econmica de pedido.
orden de produccin del artculo pedido, esto es, aquello que es pedido ser producido y vendido a medida que llegue a la empresa. El inventario se reabastece progresivamente a lo largo de un perodo de tiempo.
PLANTEAMIENTO LINEAL
George Bernard Dantzig (1914 2005)
profesor, fsico y matemtico estadounidense
lineal".
Recibi muchos honores, tales como la Medalla
La programacin lineal
de mtodos y procedimientos que permiten resolver problemas de optimizacin en el mbito, sobre todo, de las Ciencias Sociales.
de la produccin programada.
Es un sistema de planificacin de la produccin y de
gestin de stocks o inventarios que responde a las necesidades de lo que se debe fabricar y/o aprovisionar
El sistema se basa o se establece a partir de saber cual