Curso SAP PM Bsico Introduccin

Julio 2010

Reglas Bsicas
Salidas de Emergencia Baos

Telfonos en silencio/discreto
Apagar computadores

Llegar a tiempo (Horario, Breaks)

Participar Ser abierto y honesto Escuchar todas las opiniones
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Expectativas

Nombre Responsabilidades Planta / rea de trabajo Problemas en su rea de trabajo reas de inters Expectativas del taller

Objetivos del Curso

Aprender a utilizar el sistema SAP. Entender el Proceso de Mantenimiento por medio de SAP. Navegar en SAP PM Datos Maestros. Crear Avisos de Mantenimiento. Crear rdenes de Mantenimiento. Notificacin. Cierre de rdenes.
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Qu es SAP?

SAP significa: Sistemas, Aplicaciones y Productos Globales. Es un sistema integrado que logra incorporar las mejores prcticas de negocio a los diferentes procesos de industria, optimizando el manejo de la informacin mediante una solucin modular, donde cada modulo maneja una funcin diferente (gestin financiera, gestin de materiales, entre otros).

Introduccin a SAP

Para crear un entendimiento comn acerca del Sistema SAP, es necesario que todos los usuarios sepan utilizar la herramienta de manera adecuada. Adems es necesario entender el proceso de mantenimiento y nuestro aporte para asegurar un proceso efectivo y eficiente.

Procesos de Mantenimiento

Es un proceso estndar y simple, para que las plantas y los equipos sean mantenidos de una manera segura, minimizando las detenciones, maximizando su disponibilidad y confiabilidad.

Procesos de Mantenimiento

Los Procesos de Mantenimiento tienen por objetivo adoptar las mejores prcticas de mantenimiento para obtener los resultados deseados utilizando el sistema SAP como herramienta de gestin.
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Procesos de Mantenimiento

Identificar

Planificar

Programar

Ejecutar

Cerrar

Analizar y Mejorar

Componentes del mdulo PM

EQM- OBJETOS TECNICOS Ubicaciones tcnicas Equipos Conjuntos Listas de materiales Redes de objetos

PRM- MANTENIMIENTO PROGRAMADO

Hojas de ruta Planes de mantenimiento

WOC- GESTION DE MANTENIMIENTO

Avisos de mantenimiento Ordenes de mantenimiento

PMIS- SISTEMA DE INFORMACION DE MANTENIMIENTO

CRP- PUESTOS DE TRABAJO

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Componentes de SAP-PM
Responsable de Mant. (Puesto de Trabajo).

Avisos de Mtto.

Objetos Tcnicos.

Orden de Mtto.

Plan Matriz.

Sistema de Informacin.
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Componentes de SAP-PM
Responsable Mant. Grupo de Planificacin Puesto de Trabajo Plan Matriz. Avisos de Mtto. Descripcin. Tiempos de Parada. Objeto Tcnico. Posicin de Aviso: Parte Objeto. Sntoma avera. Causa Avera. Orden de Mtto. Descripcin. Fechas. Objeto Tcnico. Responsable (Grupo Planif./ P.Trabajo) Servidor/Cliente. Operaciones: HH Internas. Materiales. Servicios Externos. Hoja de Ruta Operaciones: HH Internas. Materiales. Servicios Externos. Estrategia Mant. Posicin de Mant. Objeto Tcnico. Servidor/Cliente. Responsable. Hoja de Ruta.

Objetos Tcnicos. Ubicacin Tcnica Equipos. Puntos/Documentos de Medida. Lista de Materiales.

Contador/Calendario Programacin: Inicio de Ciclo.

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Componentes de SAP-PM

Registro maestro Equipos

Registro maestro de U.T.

Orden de Mtto.

Avisos de Mtto

Historial de Uso
-Que equipo estuvo instalado? -Desde cuando? -Hasta cuando? -En que U.T.? -Nivel de Uso (H,Km,Ton etc.)?

Historial de ordenes
-Que ordenes se gestionaron? -En que fecha? -Que recursos se ocuparon? -Cuales fueron los costos? -Quin es el Responsable?

Historial de diagnstico
-Que defectos se produjeron? - Dnde? -Cuales fueron las causas? -Tiempos de detencin? -Quin es el Responsable?
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Componentes de Integracin PM y MM.

Orden de Mtto. Operaciones: Materiales de Stock. HH Internas. Materiales de Comp. Directa Servicios Externos. Pedido Hoja de Entrada Servicio. Factura
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Consumo Material Stock. Reserva. Salida de Mercanca.

Maestro de Materiales. De Stock. De Cargo Directo.

Compra Material O Servicio.

Solicitud De Pedido.

Contratos Marco. Servicios

Integracin del mdulo PM

MM - GESTION DE MATERIALES Adquisicin de repuestos Gestin de bodegas Contratacin de servicios

PP - PLANIFICACION DE PRODUCCION

Disponibilidad de puestos de trabajo

CO - CONTROL DE COSTOS

Sociedad CO Clases de costos Centros de costo Facturacin interna de mano de obra / Tarifas Liquidacin de rdenes Presupuestos

PS - SISTEMA DE PROYECTOS

Proyectos de inversin

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Curso SAP PM Identificacin 1

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Objetivos del Curso

Al finalizar este curso, usted podr: Comprender la estructura de las Ubicaciones Tcnicas, Equipos, lista de materiales, Pto. de medida de una planta. Comprender el proceso de solicitud de Trabajo de Mantenimiento. Comprender los elementos importantes de los Avisos. Crear, encontrar y modificar un Aviso de Mantenimiento. Desplegar una Orden de Mantenimiento de un Aviso.
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Contenido del Curso

Objetos Tcnicos. Proceso Solicitud de Trabajo de Mantenimiento Creacin de Avisos Bsqueda y Modificacin de Avisos Despliegue de la Orden de Mantenimiento

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Objetos Tcnicos: Ubicacin Tcnica

Representan el desglose lgico de los equipos, componentes y sistemas de una planta. La historia y los costos de Mantencin se recolectan a travs de ubicaciones tcnicas por un cdigo estructurado. Las ubicaciones tcnicas existen dentro de una estructura jerrquica. Esta estructuracin facilita al personal visualizar en forma ordenada los equipos sujetos a mantenimiento y su control de costos. Para visualizar toda la jerarqua se utiliza la funcionalidad de representacin de estructura.
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Objetos Tcnicos
Planta Paneles Arauco TA01 Linea de secado 302

Secador 19 secciones

SE3

Alimentador 3 secadora

ALI003

Estacin de Cruce

ECR001

Cd. Ubicacin Tcnica =

TA01-302-SE3
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Objetos Tcnicos: Equipo

Los equipos se encuentran en la parte media de la estructura tcnica de mantenimiento. Los mismos se encuentran montados en ubicaciones tcnicas superiores y tienen asociado una lista de materiales inferior. Esta lista est compuesta por materiales y representa la estructura tcnica del equipo en cuanto a sub-conjuntos y repuestos. Los equipos son objeto de costo, es decir que se pueden conocer los costos de mantenimiento por cada uno de ellas. Mediante los equipos es posible hacer el seguimiento de componentes (Lista de empleos o T. Lista por equipo).
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Objetos Tcnicos: Conjuntos

Los conjuntos mantenimiento y las listas de materiales se utilizan para estructurar las diferentes partes de los equipos y los repuestos asociados a los mismos. Los conjuntos de mantenimiento representan las partes funcionales de un equipo.

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Objetos Tcnicos: Lista de Materiales

Las listas de materiales para equipos representan el listado de los conjuntos pertenecientes a un equipo (o repuestos) y las listas de materiales para materiales representan los repuestos pertenecientes a esos conjuntos. Las listas de materiales y los conjuntos son datos maestros exclusivos de mantenimiento y deben ser actualizados con suma atencin, ya que forman parte de la estructura tcnica de la planta.
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Objetos Tcnicos

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Objetos Tcnicos: Punto de medida-Contadores

Los puntos de medida o contadores se utilizan en SAP para medir la actividad de los equipos. Por ejemplo una gra horquilla puede requerir realizar un mantenimiento preventivo por horas de funcionamiento. En ese caso se crear un contador para medir la evolucin de las horas de ese equipo. El sistema permite crear dos tipos de puntos de medida: Contadores y puntos de medicin. Los mismos se utilizan para mantenimiento preventivo. La actualizacin de los valores de estos contadores en el sistema se realiza mediante la creacin de documento de medicin.
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Objetos Tcnicos: Puestos de trabajo

Un puesto de trabajo representa un grupo de personas o mquinas responsables de la ejecucin de los trabajos de mantenimiento. Generalmente en mantenimiento se utilizan cuadrillas de trabajo. Los puestos de trabajo se utilizan para medir las horas trabajadas por cada orden y el costo de mano de obra asociado. Cada puesto de trabajo tiene asociado una capacidad disponible medida en Horas Hombre u Horas Mquina. Durante la programacin del trabajo se tienen en cuenta los requerimientos de capacidad de ese puesto de trabajo comparados con la capacidad disponible. La capacidad disponible del puesto de trabajo se calcula como la cantidad de individuos por la cantidad de tiempo efectivo de trabajo de cada uno de ellos. Para ello se definen turnos de trabajo y horarios de pausa.
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Objetos Tcnicos: hoja de ruta

La hoja de ruta es un dato maestro utilizado para planificar tareas a ejecutar en un equipo o ubicacin tcnica. En la misma se establecen tambin los recursos que sern necesarios para a ejecucin de las tareas. Estos recursos se encuentran agrupados en tres grandes grupos: mano de obra interna, materiales, servicios externos. Las hojas de ruta se asocian a una estrategia de mantenimiento y son datos maestros de mantenimiento preventivo. El sistema utiliza las hojas de rutas asociadas a los planes de mantenimiento para crear las rdenes de mantenimiento preventivo.
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Objetos Tcnicos: hoja de ruta

Las hojas de ruta pueden utilizarse tambin en mantenimiento correctivo como una base de datos de operaciones. En el momento de creacin de una orden de mantenimiento correctivo se pueden utilizar los datos maestros de una hoja de ruta para copiar lo que haga falta de ellos, agilizando de esta manera la tarea de creacin.

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Objetos Tcnicos: Plan de mantenimiento

Los planes de mantenimiento son datos maestros de mantenimiento que se utilizan para programar rdenes automticas rutinarias con frecuencias establecidas. La creacin de un plan de mantenimiento es una tarea principalmente realizada cuando se compra un nuevo equipo, cuando se cambia una estrategia o cuando se decide realizar un nuevo mantenimiento preventivo.
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Objetos Tcnicos: Planes de mantenimiento:

Existen tres clases de planes de mantenimiento: Individuales, Basados en estrategias y basados en mltiples contadores. Un plan estar compuesto por una posicin de mantenimiento y datos de programacin. La posicin de mantenimiento es simplemente una relacin entre un objeto tcnico y una hoja de ruta. Los datos de programacin se utilizan para establecer en que fechas se crearn las rdenes de mantenimiento preventivas.
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Objetos Tcnicos: Estrategias de mantenimiento

Una estrategia de mantenimiento define las normas para la secuencia de trabajo de mantenimiento planificado en el componente de aplicacin Mantenimiento (PM). Contiene paquetes de mantenimiento en los cuales se determina la informacin siguiente:
La frecuencia con la cual debera realizarse el trabajo individual (por ejemplo, cada dos meses, cada 5.000 km, cada 500 horas de funcionamiento). Otros datos que influyan la programacin.
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Objetos Tcnicos: Estrategias de mantenimiento

Si desea utilizar planes de mantenimiento en funcin del tiempo o de la actividad, necesitar realizar en su empresa un mantenimiento en funcin de la estrategia. Cuando planifique en su empresa el mantenimiento preventivo en funcin de la estrategia, primero deber especificar
el lugar que requiere un mantenimiento preventivo planificado (posicin de mantenimiento) las medidas de mantenimiento que se usarn (hoja de ruta para mantenimiento) la frecuencia de dichas medidas de mantenimiento en trminos de actividad o tiempo (paquetes de mantenimiento preventivo)
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Ejercicio 1: Objetos Tcnicos

Al rea ensamblado chapas cortas, le quieren agregar otro ensamblado y este debe ir como ensamblado de chapas # N. Al planificador del rea le avisaron que debe crear a la vez:
2 Equipos: Alimentador ensamblado Trasportador dinmico chaspas 2 Conjuntos: Trasportador de cadena entrada composer Trasportador de correa entrada composer
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Ejercicio 1: Objetos Tcnicos

Los campos para la U. Tcnica que debe ingresar son:

Datos tcnicos del equipo Grupo planificador Centro de emplazamiento rea empresa Puesto de trabajo responsable Sociedad Divisin Perfil de catalogo (ALI001)
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Ejercicio 1: Objetos Tcnicos

Los campos del equipo que debe ingresar son:

Datos tcnicos del equipo Grupo planificador Centro de emplazamiento rea empresa Puesto de trabajo responsable Sociedad Divisin Montaje a la estructura
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Ejercicio 1: Objetos Tcnicos

Los campos del conjunto MT que debe ingresar son:

Descripcin del conjunto Unidad de medida base

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Ejercicio 1: Objetos Tcnicos

Crear Lista de materiales ingresar los siguientes materiales

Los materiales son: 150409 236359 41044

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Preguntas Objetos Tcnicos

Qu datos debe tener en cuenta al momento de crear una Ubicacin Tcnica? Se puede crear lista de materiales para materiales?cual es la ruta para crear la lista de material para materiales?
Qu campos tengo que tener en cuenta al hacer el montaje del equipo?
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Procesos de mantenimiento

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Identificacin del Trabajo

Avisos de Mantenimiento:
Se registra el problema en el sistema SAP con toda la informacin y su descripcin. Despus de aprobado el aviso se crear una Orden de Trabajo para realizar el trabajo. El historial del trabajo se registra en el Aviso.

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Identificacin del Trabajo

Ventajas del Aviso en lnea Reemplaza al papel, llamadas telefnicas y solicitudes verbales.
No se extrava Siempre es posible revisarlo desde cualquier PC Se puede actualizar a medida que se avanza, segn se requiera. Se puede rastrear el progreso del aviso. Requiere de mnima escritura. Puede imprimir el Aviso, si es necesario. Puede imprimir una lista de Avisos.

No reemplaza necesidades de comunicacin actual

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Creacin de Aviso

Los Avisos (solicitudes de trabajo) se ingresarn en SAP para asegurarse de que el trabajo est registrado y procesado. El Aviso tipo M1 - Solicitud de trabajo se utiliza para registrar una solicitud de mantenimiento. El aviso Tipo M2 Aviso de Avera se utiliza para registras las averas del equipo El Aviso tipo M3 - Aviso de Actividad se utiliza para registrar un trabajo que se ha ejecutado. Cada Aviso tendr un nmero nico asignado por el sistema. Antes de crear un Aviso se deben revisar los Avisos existentes para la Ubicacin Tcnica.
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Clases de avisos
Aviso de avera (M2) Describe el estado de un equipo especialmente si existe una avera Aviso de actividad (M3) Describe una actividad con informacin tcnica (uso interno de mantenimiento) Solicitud de mantenimiento (M1) Solicita una intervencin de mantenimiento sin existencia de una avera

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Creacin de Aviso

La Estructura de Ubicaciones Tcnicas (IH01) para una planta consta de:

Ubicaciones tcnicas Equipos (temes mantenibles) Conjuntos PM Listas de Materiales

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Creacin de Aviso

Cada Aviso tendr:

Cdigo de Ubicacin Tcnica que requiere el trabajo. Una descripcin corta describiendo el problema. Una descripcin larga detallando el problema. Puesto de Trabajo responsable y Grupo de Planificacin. Prioridad adecuada. Posible Causa de la Falla.

Adems, en el futuro incluir:

Cdigo Parte Objeto Objeto que fall Cdigo de Sntoma de la Avera
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Creacin de Aviso

Aviso M1 Descripcin Corta (40 caracteres) Descripcin breve del problema. Debe tener una estructura de Objeto especifico mas Accin Ejemplos: Manguera de descarga fugando Manguera fugando Pernos de flange succion rotos. Pernos de flange rotos. Motor TKD0132 necesita reparacin de ingreso de polvo Descripcin Larga (Sin limite de caracteres) En este campo se puede detallar cualquier observacin relevante para mejorar definicin del problema o una accin recomendada. Recuerden: Buena informacin genera buena planificacin ! Por lo tanto, una buena ejecucin del trabajo!

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Creacin de Aviso

Aviso M2 Descripcin Corta (40 caracteres)

Descripcin breve del problema. Debe tener una estructura de Objeto especifico mas Accin Ejemplos: Manguera de bomba fugando Manguera fugando Pernos de succion rotos. Pernos rotos. Filtro WD0132 necesita cambio con polvo

Descripcin Larga (Sin limite de caracteres)

En este campo se puede detallar cualquier observacin relevante para mejorar definicin del problema o una accin recomendada.
Recuerden: Buena informacin genera buena planificacin ! Por lo tanto, una buena ejecucin del trabajo!

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Creacin de Aviso

Aviso M2
Aviso M2 debe ir con el campo parada

Debe ingresar fechas de inicio y fin de avera Este campo permite tener informacin de los TMEF, TMPR y clculos de la disponibilidad
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Creacin de Aviso

Aviso M3 Descripcin Corta (40 caracteres)

Descripcion del trabajo realizado. Debe tener una estructura de Objeto especifico mas Accion Ejemplos: Manguera de descarga reemplazada Manguera reemplazada Pernos de flange succin rotos. Pernos de flange succin apretados.

Descripcin Larga (Sin limite de caracteres)

En este campo se debe detallar la razn para el trabajo ejecutado. Ejemplo: Manguera de descarga reemplazada debido a una fuga en el extremo en rea desgastada por rozamiento.

Recuerden: Buena informacin produce una buena historia y buen anlisis !

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Creacin de Aviso

Prioridades de los Avisos:

Para determinar jerarqua de ejecucin de trabajos. Indicar el tiempo en que la accin correctiva necesita realizarse.
Prioridad de los Avisos 1 Emergencia. 2 Urgencia 3 Programable

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Creacin de Aviso

Causa del Problema:

Para anlisis de problemas recurrentes. Las causas externas se relacionan a causas fuera del control inmediato de la operacin. La causa desconocida activar un chequeo para identificar la causa.

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Creacin de Aviso
Estado del Aviso: Cuando se crea un Aviso, se establece automticamente el estado MEAB el Aviso pasa por un proceso de revisin (Supervisor/ Planificador). Puede ser Rechazado. Se definir el estado del Aviso, por Ej.
RECH = Rechazado

Si es esta en tratamiento, ser asignado al Supervisor/Planificador correspondiente para su planificacin. Se eliminarn los Avisos duplicados.
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Estados de los avisos (status sistema)

MEAB: Mensaje abierto MIMP: Mensaje impreso MECE: Mensaje cerrado MERE: Todas las medidas realizadas ORAS: Orden asignada MPBO: Marca para borrado METR: Mensaje en tratamiento

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Estados de los avisos

Aviso de Mantenimiento (ABIERTO)

Operacin
Aviso de Mantenimiento (EN TRATAMIENTO) Orden de Mantenimiento Mantenimiento

Al crear una orden de trabajo para el aviso, ste se modifica pasando del estado MEAB (mensaje abierto) al estado METR (mensaje en tratamiento) y ORAS (orden asignada)

A travs de las funciones del aviso, mantenimiento puede indicar que el aviso est siendo atendido (an sin orden de trabajo), ste se modifica pasando del estado MEAB (mensaje abierto) al estado METR (mensaje en tratamiento)

Aviso de Mantenimiento (EN TRATAMIENTO) (ORDEN ASIGNADA)

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Ejercicio 2: Avisos

Al supervisor de produccin del rea le avisaron que haba problema en la lnea de ensamblado # N (TA01303-CNN). Para ello debe crear un aviso.
Qu tipo de aviso tiene que crear? Cuales son los campos obligatorios? Dnde se encuentra el perfil de catalogo? Dentro del catalogo Cules son los 3 primeras causas que visualiza?

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Ejercicio 2: Avisos

Los datos que deben ingresar son:

Grupo planificador Puesto de trabajo responsable U. Tcnica Catalogo de fallas(objeto, sntoma, causa) Repercusin Prioridad

Crear un Aviso de Mantenimiento en SAP

Creacin de Avisos desde Estructura (IH01)
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Bsqueda de Avisos

Una lista de Avisos Pendientes-Nuevos se puede extraer de SAP mediante la Transaccin:

IW28 - Tratamiento de Lista de Avisos

sta proporciona una capacidad de bsqueda detallada, lo que permite seleccionar los avisos por Puesto de Trabajo, Fecha y Estado, entre otros campos dentro de un Aviso.

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Ejercicio 3: Bsqueda de avisos

Busque el Aviso creados para la lnea de embobinado # 5 , debe seleccionar los avisos que estn con el estatus abierto (MEAB) y debe ponerlos en (METR) y revise la prioridad Transaccin:
Tratamiento de Listas de Avisos (IW28)

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Despliegue de la Orden de Mantenimiento

Una Orden de Trabajo se usa para planificar el trabajo que se va a realizar y para registrar los costos asociados al trabajo. La Orden de Trabajo puede contener:
Especificaciones del trabajo final. Recursos, p. Ej. Mano de Obra interna, materiales, Mano de Obra externa. Procedimientos de aislamiento, instrucciones de seguridad, hojas de ruta. Costos estimados, planificados y reales.
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Ejercicio 4: Orden

Para el aviso creado anteriormente el supervisor de mantenimiento lo ha aprobado. El planificador al revisar la lista de avisos pendientes, lo selecciona y crear una Orden trabajo no rutinario. Se pregunta:
Qu clase de orden debe crear? Qu campos son Obligatorios?

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Ejercicio 4: Orden

Los datos que deben ir dentro la orden:

Defina el alcance de trabajo Prioridad Clase de actividad de mantenimiento Mano de obra Interna 2 personas en 4 hrs Material: 1099418 34014

Crear la Orden de Trabajo desde un Aviso (IW22)

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Curso SAP PM Planificacin del Trabajo

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Objetivos del Curso

Al finalizar este curso, usted podr:

Crear una Orden de Mantenimiento de un Aviso Aprobado Planificar Ordenes de Trabajo Comprender y utilizar las Hojas de Ruta en rdenes de Mantenimiento .

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Contenido del Curso

Planificacin del Trabajo Revisin de avisos aprobados Creacin de una Orden de trabajo Identificacin e ingreso de Hojas de Ruta en rdenes de trabajo.

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Planificacin del Trabajo

La planificacin de trabajo es el proceso de crear Ordenes de Trabajo, definir el alcance del trabajo y detallar las operaciones y recursos necesarios.

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Procesos de Mantenimiento

Identificar

Planificar

Programar

Ejecutar

Cerrar

Analizar y Mejorar

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Orden de Trabajo

La Orden de Trabajo contiene lo siguiente:

Alcance del trabajo Equipo Fecha de ejecucin Detalles de trabajo Recursos (Mano de Obra, Materiales, Repuestos, Servicios) Especificaciones Tcnicas Instrucciones y procedimientos (Seguridad, Tcnicas) Regla de distribucin de costos (Norma de Liquidacin)
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Orden de Trabajo
Cabecera:
1. 2. 3. 4. Descripcin del trabajo Objeto Tcnico Tipo de actividad de mantenimiento Fecha inicio/termino

Operacin :
1. 2. 3. 4. Materiales Trabajo Contratos Especificaciones
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Revisin de avisos aprobados

El planificador debe revisar peridicamente todos los avisos aprobados (METR) pendientes (en espera de la creacin de la Orden de trabajo) asignados a su grupo de planificacin.
La seleccin de Avisos aprobados pendientes se realiza mediante una bsqueda (tratamiento de lista). Un criterio fundamental para la bsqueda es la prioridad del aviso. El planificador ser responsable por los avisos de prioridad urgente y programable.
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Ejercicio 1: Bsqueda de avisos aprobados

Usted debe encontrar todos los Avisos Aprobados para la planta Arauco (TA01) y con prioridad urgente o programable sin orden de trabajo asignada. Para ello debe evaluar :
Avisos en Tratamiento con estatus de sistema METR. Prioridad urgente y programable. Estatus de sistema excluyente ORAS Utilice la transaccin tratamiento de lista modificar Avisos (IW28)
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Preguntas Bsqueda de avisos aprobados

Cmo identifico un aviso aprobado?

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Creacin de una Orden de Trabajo

Se crea una Orden de trabajo para un Aviso aprobado Estatus de sistema METR Para los Avisos rechazados (RECH) no se crea una Orden de Trabajo La creacin de la Orden de trabajo se realiza desde el Aviso En la orden se deben revisar los detalles que provienen del Aviso y se debe agregar o corregir la informacin.
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Creacin de una Orden de Trabajo

Los siguientes detalles se copiarn desde el Aviso a la Orden de Trabajo:

Descripcin del Aviso (texto breve) Nota: se debe cambiar la descripcin en la Orden de Trabajo. (esto no afecta al aviso) Objetos de referencia Fechas de inicio/trmino deseadas Grupo planificador Puesto de trabajo Responsable Centro de planificacin
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Tipos de Orden de Trabajo

PM01: TRABAJO NO RUTINARIO PM02: TRABAJO RUTINARIO

PM03: MEJORAS/MODIFICACIONES
PM04: REPARACIN DE COMPONENTE
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Status del sistema

ABIE: Abierto LIB. : Liberados PREC: Preclculo del coste CTEC: Cierre Tcnico CERR: Cierre comercial MACO: Material Confirmado DMNV: Dispon. material no verificada EDET: Error en determinacin de costos

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Procesos de Mantenimiento

Abierta

Liberada

Cerrada tcnicamente

Cerrada

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Prioridades en la orden de trabajo

EMERGENCIA: 24 HORAS URGENCIA: 48 HORAS

PROGRAMABLE: MAYOR A 7 DIAS

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Prioridades en la orden de trabajo

EMERGENCIA: 24 HORAS

Inminente peligro para las personas. Seria amenaza para la seguridad, Falla de equipos, requiriendo parada total de planta o de lnea de produccin.

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Prioridades en la orden de trabajo

URGENCIA: 48 HORAS
Falla del equipo, requiriendo una parada parcial de la planta o del circuito primario del flujo de planta, falla del equipo que puede generar un producto no especificado, falla del equipo que puede causar un problema ambiental, asunto de seguridad.

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Prioridades en la orden de trabajo

PROGRAMABLE: MAYOR A 7 DIAS
Falla del equipo que causar una baja en el rendimiento de la produccin, pero no generar un producto no especificado. Alteraciones al equipo y la planta para mejorar la eficiencia pueden programarse, para una pausa en planta o una parada programable

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Clases de Actividad de mantenimiento

PM01: TRABAJO NO RUTINARIO 011: Correctivo de Emergencia Mantto 012: Correctivo de Emergencia Operacional 013: Correctivo Planificado Inspeccin 014: Correctivo Planificado Sintomtico

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Clases de Actividad de mantenimiento

PM02: RUTINARIO 021: Lubricacin 022: Sintomtico 023: Inspeccin 024: Preventivo 025: Detectivo

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Clases de Actividad de mantenimiento

PM03: MEJORAS/MODIFICACIONES 031: Mejora Medio Ambiente 032: Mejora Seguridad 033: Mejora excelencia Op. (Mant) 034: Mejora excelencia Op. (Op)

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Clases de Actividad de mantenimiento

PM04: REPARACION DE COMPONENTES 041: Reparacin Componente

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Revisin
REVISION
REPRESENTA UNA PARADA DE PLANTA SUS CAMPOS SON: NOMBRE CODIGO FECHA Y HORA INICIO FECHA Y HORA FIN

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Preguntas Orden de trabajo

Cul son los tipos de rdenes que se pueden crear?

Cules campos son obligatorios? Cul es la utilidad de las clases de actividad de mantenimiento en la orden?

Para qu se utiliza la prioridad en la orden?

Cundo utilizo el campo revisin?
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Revisin de Ordenes pendientes

El planificador revisar todas las Ordenes de Trabajo Abiertas" asignadas a su Grupo de planificacin Uso de prioridad Urgente y programable La seleccin de Ordenes de Trabajo no rutinarios y rutinarios se realizar mediante la funcin Tratamiento de Listas de ordenes modificar IW38

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Preguntas Orden de trabajo

Cules son los criterios de seleccin para los trabajos que esperan planificacin? Cundo el planificador pasa la orden a programar?

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Planificacin de operacin

Los siguientes elementos se utilizan a nivel de operacin para determinar los requisitos laborales de un trabajo (segn el alcance del trabajo):
Clave de control Puesto de trabajo Texto / texto ampliado Trabajo Cantidad de personas Duracin Clase de actividad (Tarifa de facturacin de Mano de obra)
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Ejercicio 2: Planificacin de operacin

Cree una nueva orden de tipo PM01 a partir de un aviso existente en su rea de trabajo. Ingrese los siguientes datos: Defina el alcance del trabajo Verifique las fechas de acuerdo a la prioridad asignada (urgente)
Revisin (W28-2010)

Ingrese los siguientes materiales : 34014, 236359

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Identificacin y desarrollo de Hojas de Ruta

Una Hoja de Ruta es un conjunto de instrucciones planificadas previamente, que incluye materiales, mano de obra y otros recursos necesarios para ejecutar un trabajo Una Hoja de Ruta es equivalente al nivel de Operacin de la Orden de Trabajo Los planificadores siempre deben revisar si existe una Hoja de Ruta antes de planificar una Orden de Trabajo Si existe una Hoja de Ruta aplicable al trabajo que se esta planificando, se debe asegurar que esta actualizada. Si no existe, podra ser necesario crear una, si se espera repetir el trabajo en el futuro
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Tipos de Hojas de Ruta

UBICACIN TECNICA: T EQUIPOS: E

INSTRUCCIONES: A

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Identificacin y desarrollo de Hojas de Ruta

Las siguientes actividades son necesarias cuando se identifica una Hoja de Ruta adecuada para el trabajo:
Revise si existe una Hoja de Ruta apropiada Revise los requerimientos de la Hoja de Ruta Si el caso lo amerita, cpiela en la Orden de Trabajo Si no existe y el trabajo se realizar en el futuro, cree una Hoja de Ruta

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Qu debe hacer un planificador cuando ya existe una Hoja de Ruta para un trabajo? Solamente las rdenes rutinarias se le ingresa la hoja de ruta?

Preguntas Identificacin y desarrollo de Hojas de Ruta

Se pueden usar dos Hojas de Ruta para una Orden de Trabajo?

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Conclusin de detalles de planificacin de la Orden de Mantenimiento

Cuando se verifican los detalles de la planificacin de la Orden de Trabajo, se realizan las siguientes actividades:
Se definen las operaciones de trabajo Se definen los recursos y las herramientas Se define la Mano de Obra externa Se calculan los costos planificados. Se define la norma de liquidacin Se especifica la fecha preliminar Se verifica la disponibilidad de los recursos
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Planificacin de los recursos

Horas de trabajo:
Estimaciones del tiempo (Numero de personas y duracin del trabajo) donde se ingresa el puesto de trabajo necesario para cada operacin

Materiales:
Se planifican a partir de la pantalla asignacin de componentes, a travs de resumen de operaciones

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Planificacin de los recursos

Materiales de planificacin:
La integracin con Abastecimiento (MM) se encuentra en el nivel de operacin Los materiales del objeto de referencia se pueden seleccionar desde la Lista de Materiales o se pueden agregar manualmente

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Planificacin de los recursos

Al asignar materiales a la Orden: Si estn en el catalogados y en stock se crear una reserva en stock. Si estn en el catalogados pero no en stock se crear un solicitud de pedido con todos los detalles de compra. Si no estn en el catalogados se crear un solicitud de pedido para adquirir material(es) y se podr ingresar los detalles de compra.
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Preguntas Planificacin de los recursos

Cmo se puede acceder a los materiales de una Orden de Trabajo en el sistema para su planificacin?

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Planificacin de Servicios Externos

Los Servicios Externos pueden consistir en:

Contratacin del servicio (por hora, da, plazo fijo, etc) reparaciones externas (es decir, envo de motores a un contratista para que los repare) contratacin de materiales externos (es decir, gras o equipos especializados)

Los Servicios Externos se planifican de la misma manera que una Operacin en la Orden de Trabajo

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Planificacin de Servicios Externos

Los Servicios Externos se pueden planificar como:

trabajo individual a precio fijo/suma alzada (clave de control PM03 servicios que se cobran a tarifas contratadas (clave de control de PM03) servicios que no estn contemplados en un contrato (clave de control de PM03) los Servicios Externos de Mantenimiento se notifican en SAP a travs de: Un Recibo de mercadera para pedidos (tipo de material DIEN) Una hoja de entrada de servicios para rdenes de servicio
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Liberacin de una Orden de Trabajo

Las Ordenes de Trabajo se deben "LIBERAR" (colocar en tratamiento) antes de que se pueda consumir recursos o imprimir los papeles del trabajo En la liberacin, se crearn los Solicitudes de Pedido y se activarn las Reservas Las Ordenes de Trabajo se pueden "Liberar" en bloque desde la pantalla resultados de Tratamiento de Lista

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Liberacin de una Orden de Trabajo

Las Ordenes de Trabajo se deben "LIBERAR" (colocar en proceso) antes de que se puedan asignarles costos o imprimir los papeles del trabajo En la liberacin, se crearn los Solicitudes de Pedido y se activarn las Reservas Las Ordenes de Trabajo se pueden "Liberar" en bloque desde la pantalla resultados de Tratamiento de Lista

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Liberacin de una Orden de Trabajo

Una vez que se "Libera" una Orden de Trabajo, se aplica un Status del sistema de LIB. Una Orden de Trabajo "Liberada" se abre para contabilizar el consumo de recursos. Cuando la Orden de Trabajo se "Libera", se puede confirmar la disponibilidad de materiales

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Ejercicio 3: Liberacin de una Orden de Trabajo Modificar la orden del ejercicio 2 travs de la
transaccin IW32. Realice la liberacin de la orden de trabajo Saque el nmero de la reserva del material Si tiene un servicio sacar la solicitud de pedido.

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Cul es el Status del sistema que se aplica cuando se libera una Orden de Trabajo? Qu implica liberar una Orden de Trabajo? Puedo obtener el nmero de la reserva sin liberar la orden?

Preguntas Liberacin de una Orden de Trabajo

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Cmo identifico dentro de la operacin la mano de externa? Qu determina la Clave de Control en una operacin?

Preguntas Liberacin de una Orden de Trabajo

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Curso SAP PM Ejecucin

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Objetivos del Curso

Al finalizar este curso, usted podr: Crear una Orden de Trabajo. Obtener los materiales necesarios para Cerrar las operaciones del trabajo en la Orden de Trabajo. Modificar Avisos para registrar el historial del trabajo.

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Contenido del Curso

Crear Orden de Trabajo Emergencias. Coordinacin de Materiales Modificacin de Avisos

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Crear Orden de Trabajo Emergencia

Para los trabajos emergencia se puede crear un Aviso, crear la Orden de Trabajo e inmediatamente Liberar la Orden. Para los trabajos Programable y Urgentes se puede crear un Aviso, y luego crear la Orden de Trabajo una vez que le trabajo fue evaluado para realizarse. El Aviso pasa por el proceso de revisin y aprobacin. La orden de trabajo se utiliza para entregar u obtener materiales y capturar las horas de mano de obra requerida para hacer el trabajo.
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Ejercicio 1: Orden de Trabajo Emergencia.

Ha ocurrido una emergencia en la lnea de Embobinado # 5. Tiene que crear un Aviso de emergencia. Creacin de Avisos de Emergencia (IW21). Creacin de rdenes de Emergencia desde Aviso (IW22).

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Coordinacin de Materiales

Al guardar la Orden de Trabajo con el material seleccionado se puede chequear la disponibilidad del material. Si los materiales no se encuentran en bodega se comunicar al Supervisor/Planificador para hacer seguimiento con Abastecimiento.

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Coordinacin de Materiales

Al asignar materiales a la Orden y liberada :

Se podr ver el nmero de la Reserva, dentro de la orden. Si tiene servicios MO externa (PM03) automticamente puedo ver la Solicitud de Pedido con todos los detalles de compra.

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Ejercicio 2: Coordinacin de Materiales

La informacin del ejercicio 1, debe asignar los materiales necesarios para realizar el trabajo en la Orden de Trabajo. Buscar y asignar los materiales a la Orden de Trabajo utilizando la Lista de materiales.
Planificacin de Recursos en la Orden (IW32)

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Preguntas Coordinacin de Materiales

Cmo se pueden buscar los materiales para un trabajo imprevisto o no planificado en el sistema para su realizacin?
Listas de Materiales. Hoja de ruta (si esta tiene los materiales).

Qu accin se toma si los materiales no estn en bodega?

Solicitud de Pedido

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Modificacin de Avisos

Se puede cambiar la mayor parte de la informacin de un Aviso pero No olvidar la calidad de la informacin! Si se cre la Orden de Trabajo, los cambios en el Aviso no se reflejarn en la Orden de trabajo. Los cambios en el texto ampliado del Aviso se registrarn junto con la identificacin de Usuario, fecha y hora del cambio. Esta informacin se deber usar posteriormente para en el informe de traspaso de turno. 117 No olvide guardar los cambios.

Ejercicio3: Modificacin de Avisos

Necesita cambiar algunos detalles en el Aviso de mantenimiento creado en el ejercicio 1.

Completar el aviso Detalles en la descripcin Prioridad Modificacin de Avisos (IW22)

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Preguntas Modificacin de Avisos

Cmo puedo rastrear en el sistema los cambios al Aviso?

Texto ampliado del Aviso Log de Modificacin del Aviso

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