SU LOCALIZACION Y DITRIBUCION DENTRO DE LA ORGANIZACION

ALMACENES

MÉTODOS PARA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Las decisiones sobre distribución implican la determinación de la localización de los departamentos, de los grupos de trabajo dentro de los departamentos, de las estaciones de trabajo, de las máquinas y de los puntos de mantenimiento de las existencias dentro de unas instalaciones de producción. El objetivo es organizar estos elementos de una manera tal que se garantice un flujo de trabajo uniforme (en una fábrica) o un patrón de tráfico determinado (en una organización de servicios).

como para los clientes . de sus componentes materiales y a la ubicación de las instalaciones para la atención y servicios tanto para el personal.CONCEPTO … La distribución de espacio se refiere a la disposición física de los puestos de trabajo.

que hay detrás de eso es decir.OBJETIVO … El objetivo de esta exposición es darles a conocer de porque un almacén se ubica en un lugar en particular. las decisiones que se tomaron en cuenta para llegar a escoger ese lugar estratégico. así como la distribución que debe llevar el almacén por dentro para un mejor funcionamiento. .

la realización. 5. .OBJETIVOS … 1. adecuado y necesario para desarrollar sus funciones de manera eficiente y eficaz Permitir a los clientes de la organización obtener los servicios y productos que demandan bajo la mejores condiciones Procurar que el arreglo del espacio facilite la circulación de las personas. 3. Busca contribuir al incremento de la eficiencia de las actividades que realizan las unidades que conforman una organización Proporcionar a los directivos y empleados el espacio suficiente. 2. supervisión y flujo racional del trabajo Reducir tiempo y costos para llevarlos a cabo. 4.

2. Cuando existen cambios en la estructura de la organización 3.Consideración general para la realización de un estudio de distribución de espacio Cuando se establecen nuevos objetivos y programas. Cuando se presenta un incremento en el volumen del trabajo. Cuando se ha realizado una reubicación. . 1. o una disminución u aumento del personal 5. 6. remodelación o renovación de las instalaciones de trabajo o del mobiliario y equipo. Cuando se ha llevado a cabo una modificación de los sistemas o procedimientos del trabajo 4. Para mejorar la atención a las necesidades de los clientes.

Técnicas auxiliares para el estudio de la distribución del espacio. con o sin divisiones interiores. Colocar las unidades orgánicas que tengan funciones similares y estén relacionadas entre si adyacentemente. Proporcionar cierto aislamiento a algunos pues. Concentrar al personal en amplios locales de 2. solo cuando sea necesario. 1. 3. con una buena iluminación. 4. Lograr que el trabajo fluya hacia delante formando una línea recta. . comunicación y adaptabilidad al cambio. 5. ventilación. Evitar superficies en que trabaje un número excesivo de personas. trabajo.

. Utilizar escritorios de estilo uniforme y de dimensiones acordes con las necesidades propias del trabajo. Las previsiones deben realizarse con respecto a las cargas máximas de trabajo para poder hacer frente al incremento del volumen de las operaciones. 8. Los archiveros u otros gabinetes que se encuentren en el área de trabajo deben tener una altura uniforme.Técnicas auxiliares para el estudio de la distribución del espacio. 6. Ubicar los escritorios de manera que permitan que la luz natural pase sobre el hombro izquierdo de cada persona. 9. 7.

cerca de las entradas. Aislar en áreas a prueba de sonidos las unidades que utilizan maquinas y equipos ruidosos. 12. Al personal cuyo trabajo requiere de máxima concentración. se le deberá situar dentro de divisiones parciales o completas. ascensores y zonas de recepción. 13. 10. . Usar preferentemente paneles o divisiones como paredes y divisiones parciales con vidrio plano u opaco que permitan buena luz y ventilación. 11. Aquellas unidades que estén en contacto frecuente con los clientes deben estar ubicadas en áreas accesibles.Técnicas auxiliares para el estudio de la distribución del espacio.

papelería y suministros. 15.Técnicas auxiliares para el estudio de la distribución del espacio. 17. Instalar suficientes contactos eléctricos de piso para equipos y maquinas. 14. Disponer de un lugar destinado a bodega o almacén de utensilios de limpieza. espacios para los periodos de descanso y espera y suficientes tomas de agua. 16. Proporcionar al personal y a los visitantes de servicios. La imagen de la organización debe transmitir orden y confianza. sanitarios. .

3. 5.CARACTERISTICAS DEL NUEVO ESPACIO … 1. 4. . Ambiente físico. Estimación de la superficie requerida Métodos para preparar el plan de distribución. espacio. Previsión de necesidades futuras. Planeación de la distribución del 2.

ALMACENES … .

etc. 1.Establecimiento donde se guardan mercancías. Lugar donde se venden diferentes productos al por menor. Los almacenes son usados por fabricantes.ALMACEN … Un almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes. . exportadores. transportistas. Lugar donde se venden diferentes productos. comerciantes. 2. 3. importadores. clientes.

para lograr este es indispensable una cuidadosa planeación. . por lo que se busca cubrir el objetivo principal del almacén aprovechando al máximo el espacio disponible.OBJETIVO PRINCIPAL DE UN ALMACEN … Los almacenes tienen como objetivo principal en brindar a los materiales una protección adecuada. El principal recurso de los almacenes es el espacio.

COMO ENCONTRAR EL LUGAR INDICADO … Para encontrar el lugar indicado en el que se debe establecer el almacén se deben tomar muchas decisiones que se basan en algunos criterios como: * Proximidad con los clientes * Clima de negocios * Costos totales .

COMO ENCONTRAR EL LUGAR INDICADO … También se debe tomar en cuenta por cual medio de transporte llegaran los materiales o productos al almacén y de ahí como llegaran a manos del cliente. es decir si por: * Carretera * Agua * Aire * Vías férreas * Ductos * Entrega a mano .

 Todos ellos están basados en encontrar una localización física de almacenes que minimice los costes de transporte en su conjunto. .LOCALIZACION DE UN ALMACEN … Pocos conceptos han dado lugar tradicionalmente en logística a planteamientos más sofisticados para tratar de encontrar soluciones que optimicen la ubicación de almacenes en función de los costes de transportes.

Si se observa una distribución de planta a escala de una fábrica existente. ¿Por qué es tan grande el edificio? ¡Por el almacén! e incluso en las áreas de almacenamiento se usa a menudo el 40% o más de su espacio para pasillo. El almacenamiento categorías: puede dividirse en 8 . oficinas o áreas para recoger y dejar mercancías. parece que hay demasiado lugar para el reducido número de máquinas.

MP Materia Prima en espera de procesamiento fabril 2. equipo auxiliar. suministros de fabricación 4. equipo de fabricación sin usar. suministros de oficina. EQ Equipo. herramienta. contenedores. . equipo de manejo de material. suministros de empaque.ESTAS SON LAS 8 CATEGORIAS ……… 1. PT Partes terminadas en espera de usarse en manufactura 3. Su Suministros y suministros de mantenimiento de registros.

PT Productos terminados . DR Desechos y reproceso a) Material o unidades de desecho b) Reproceso 7. AF Artículos fabricados entre operaciones: a) Entre fabricación y ensamble b) Entre operaciones 6. EP Equipo personal 8.ESTAS SON LAS 8 CATEGORIAS ……… 5.

.

¿Cuánto espacio de almacenamiento se necesita para un producto? Las siguientes fórmulas se pueden usar para obtener aproximaciones: . especialmente para reprocesos no reportados.ALMACENES …… Lo que a menudo se olvida es disponer de espacios suficiente para suministros y reprocesos.

FORMULA …… ESPACIO = EAI * NEST * MCU * ALMACÉN * DÍAS Donde: .

DIAS = Multiplicador para ajuste del número de días de inventario que se desea almacenar. NEST = Multiplicador para ajuste por el empaque de los artículos (como el empaque de seis latas o un cartón de cerveza) 4. 3. Nota: muchos artículos no son planos ni rectangulares ni rígidos ni regulares.1. EAI = Pie3 de espacio requerido por artículo individual. MCU = Multiplicador para ajuste de carga unitaria (como una plataforma de cartones de cerveza) 5. ESPACIO = Pie3 de espacio requerido por número de partes (como latas de cerveza ligera) 2. . ALMACEN = Multiplicador para ajustar el uso de la carga unitaria en el edificio (como la plataforma que ocupa solo el 60% del espacio de almacenamiento) 6.

4. Lo que no se usa se devuelve. esto reduce el tiempo de fabricación . El vendedor acepta órdenes telefónicas para artículos estándar. 2. Algunas posibilidades son: 1. esto elimina tiempo de procesamiento de papeleo. 3. pero el proveedor absorbe los costos de mantenimiento de existencias. El proveedor procesa parcialmente el artículo o almacena componentes de larga duración. esto reduce el tiempo de transporte.Una manera de reducir la cantidad de espacio de almacén necesaria. Si el proveedor ha entregado a consignación. Esto nos ahorra espacio. El proveedor almacena los artículos en un almacén cercano. Comprobar si el tiempo de entrega es realista. 5. es reducir el tiempo de entrega de lo comprado.

Almacenamiento (dejar que permanezca la UEI) 3. generalmente para que los ensamblen otros) . Empaque (poner la UEI en un nuevo recipiente) 5. Mantenimiento de inventario. también llamado reabastecimiento. Recolección de órdenes (eliminar la UEI del almacén) 4. Colección de partes (colectar artículos relacionados en un juego. 2.EQUIPO… El almacenamiento incluye diversas tareas: 1.

El almacenamiento es un reto en la fabricación y en la distribución. . Aunque se deben tomar previsiones en todos los sistemas de almacenamiento para las tres R. 1. Reempaques 3. Rechazos 2. Reasignaciones El diseño ha adquirido más importancia con el aumento de la automatización y la tasa de producción.

. es muy. igual que con el equipo de manejo de materiales. Cajones. 3.La diversidad de las unidades en inventario. Almacenamiento de piso. peor muy grande. Anaqueles y estantería estáticos. Por lo tanto. El recolector al paquete. 4. 2. a continuación se tratan sólo los puntos sobresalientes: 1.

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