MUESTREO Y PREPARACION DE MUESTRAS

IMPORTANCIA DEL MUESTREO DE MINERALES

El muestreo ha sido durante mucho tiempo y es an en nuestros das considerando como una simple operacin tcnica de manipulacin. La verdad es que ninguna tcnica es susceptible de hacer perder tanto dinero al usuario como el muestreo. En el muestreo de los minerales es cuando se presentan las mayores dificultades para aplicar normas standard, debido a que en cada caso prctico, las instalaciones destinadas a estas operaciones se diferencian apreciablemente una de las otras. En toda planta de tratamiento de minerales el control metalrgico es una de las actividades de mayor importancia, para establecer un funcionamiento global, eficiente del sistema. Para realizar el control es indispensable efectuar en forma satisfactoria el muestreo de cada uno de los flujos involucrados en el proceso.

POBLACION (TODO) Conjunto que interesa estudiar. Puede ser finita e infinita. Puede tener lmites conocidos o desconocidos. Se debe definir claramente la relacin entre el objetivo y poblacin a muestrear para un problema dado. MUESTRA (UNA PARTE) parte representativa del objeto a ser analizada. parte del objeto seleccionada de forma tal que posea las propiedades deseadas del mismo. Debe tener las dimensiones adecuadas para anlisis. Debe mantener las propiedades en el tiempo o cambiar en una forma predecible.

FACTORES QUE AFECTAN EL MUESTREO DE MINERALES La segregacin de la muestra: Es una clasificacin por tamaos que pueden producir en la toma de muestra, ya sea con el transporte, chancado de mineral, especialmente en minerales de oro y plata. Relacin peso, dimetro de la muestra. Una etapa del proceso que puede inducir a errores significativos es la divisin o cuarteo de la muestra, aqu se aplica el diagrama peso-dimetro de la partcula. La divisin de la muestra es crtica dentro del sistema de preparacin de la muestra, ya que el no cumplimiento de esta regla se introducen errores sistemticos significativos.

Contaminacin de la muestra: Se produce por una deficiente limpieza de los equipos, ya sea por polvos del medio ambiente, recipientes (baldes, bandejas) en mal estado o con residuos pegados de otras muestras. Prdida de muestras: Estas pueden producirse por uso de equipos no apropiados en molienda y pulverizacin, especialmente por descarte de material ya sea por un exceso de extraccin de polvos en las instalaciones y equipos. Alteracin de la composicin qumica: La que puede producirse por oxidacin de algunos sulfuros por fijacin de agua o CO2, por xidos o minerales calcinados, por sobre secado.

Muestra representativa:
-Debe representar la poblacin de la que procede basndose en unas determinadas propiedades de inters definidas con antelacin.
-Es importante conocer el mtodo de anlisis que se va a emplear y el coeficiente de variacin del mismo. -Para obtener una muestra representativa adecuada, debe tenerse en cuenta el estado original del material sometido al muestreo Existen cuatro tipos: Homogneo Heterogneo Esttico Dinmico

Muestra selectiva
Muestra elegida deliberadamente empleando un plan de muestreo que rechaza material de determinadas caractersticas eligiendo otro de caractersticas ms relevantes Esto implica un MUESTREO DIRECTO O FOCALIZADO

Muestra al azar
La muestra es elegida al azar para eliminar cualquier tipo de sesgo en la seleccin proporcionando as una base para el anlisis estadstico de los datos. Cualquier parte del total tiene la posibilidad de ser elegida.

Muestra compuesta
Consiste en dos o ms partes del material objeto de estudio (recogidas al mismo tiempo) seleccionadas para representarlo. Los componentes de la muestra compuesta se toman proporcionalmente a la cantidad de material que representa.

PLAN DE MUESTREO: -Proporciona un modelo uniforme para guiar a las personas que realizan el muestreo (sirve como punto de referencia). -Proporciona medios para operar sobre una base planificada. -Permite comparar el desarrollo del muestreo frente a los objetivos marcados.

PLAN DE MUESTREO: En l deben recogerse los siguientes aspectos:

Propsito de la toma de muestra

Aplicacin de tcnicas de muestreo Inspeccin de: -el lote antes del muestreo y los dispositivos empleados en este -el tipo de muestra deseada -el uso de recipientes adecuados para mantener la muestra -el mantenimiento de la integridad de la muestra y sus registros asociados -el uso de precauciones apropiadas para preservar, empacar y enviar la muestra -condiciones de almacenamiento (antes y despus del anlisis) Anlisis de costos y beneficios

Mtodos manuales de muestreo Como su nombre lo indica implica la toma de la muestra por una persona utilizando una herramienta sencilla para este fin. Es por lo general costoso, cuando se trata de grandes cantidades de material, es lento y en todo los caso carga una gran responsabilidad sobre las personas que toman la muestra. El muestreo manual se puede realizar en minas, desmontes, camiones, vagones, correas, tranque de relave, etc.

LIMITACIONES DE LA PREPARACIN MANUAL DE LA MUESTRA

Sujeta a la variabilidad humana, originndose as errores Labor intensiva, por tanto cara Consumo de tiempo Desconectada del flujo automtico de informacin Exposicin de personas a medios peligrosos Exposicin de experimentos delicados a contaminacin humana Dificultad de reproduccin tras cambios de personal

Muestreo de pilas (lixiviacin de cobre o

cianuracin de oro)
Una vez terminado el regado, sta se debe dejar drenar por un periodo de 24 horas antes de iniciar el muestreo. Para el muestreo, se disean al menos cuatro mallas que identifiquen los puntos a muestrear, utilizando alternativamente una de ellas cuando se realice el muestreo. Se fijan los lmites de la pila con cuatro estacas, ubicadas en los cuatro vrtices de la pila. Se marca el eje longitudinal de la pila con dos estacas azules, ubicadas en el centro de los lados extremos ms corto de la pila. Se emplea un cordel plstico de 5 mm de dimetro y 120 metros de largo, con marcas (nudos) cada 10 metros, se estira este cordel a lo largo del eje longitudinal de la pila fijndolo en las dos estacas azules de los extremos. Se estacan los puntos de muestreo sobre este cordel de acuerdo a la red de muestreo utilizada con estacas rojas. Con un cordel plstico de 5 y 2.5 metros de largo se fijan con estacas rojas los dos puntos de muestreo de la red a ambos lados del cordel central, partiendo de las marcas (nudos) que hay sobre este. El muestreo de la pila se efecta mediante sondajes. El estrato de 1 metro de altura, con sonda Auger. El estrato medio de 1 metro de altura con sonda Auger.

Procedimiento del muestreo:

Muestreo en correas

Mtodo de muestreo de slido con tubo-sonda: Este mtodo es utilizado para muestreo de concentrados, precipitados, calcinas, ya sea en vagones de ferrocarriles o depsitos (tambores-bolsasacos o cualquier otro envase). Adems puede ser usado en los lotes, deshechos y en cualquier mineral finamente pulverizado. El muestreo de tubo-sonda da resultados rpidos, es barato y especial para concentradores o estanques de precipitacin cargados donde el material est bien mezclado, los resultados son tan exactos como se necesiten. Para muestrear concentrados u otros materiales finos, en vagones usualmente se hace tomando muestras en diferentes partes. La forma de la herramienta es de lo ms simple, consiste en una pieza de tubo (0.5, 1, 1,5 de dimetro), con un extremo de borde afilado, el otro extremo, est montando con un tope y dos uniones para formar un mango en forma de T.

Muestreo Automtico
Este procedimiento ofrece ventajas cuando se manipulan de manera continua, grandes cantidades de materiales de una misma clase. El mtodo usual de muestreo mecnico consiste en tomar de tiempo en tiempo una porcin de material que se est procesando.

Si el muestreo es automtico, los cortadores deben cumplir varios requisitos, entre ellos:

a)

Geometra: Los bordes deben ser paralelos o radiales dependiente si la trayectoria es recta o circular, en ambos casos los bordes deben ser horizontales. Velocidad: Depende de la velocidad del flujo del mineral, mayor velocidad de corte. La velocidad del cortador debe permanecer durante su trayectoria a travs del flujo (ptima 0,6 m/seg.). Layout: La posicin neutra del cortador o de la inversin debe estar lejos del flujo.

b)

c)

d)
e)

Capacidad: Adecuada para no tener prdida de muestra por rebalse.

Ancho: La abertura del cortador deber tener una dimensin tal, que pueda tomar partculas ms grandes del lote fcilmente (como regla tres veces el tamao mximo de la partcula mayor). Adems debe tener la capacidad suficiente y estar bien diseado de manera de no perder muestra por rebalse o taparse en la descarga del cortador.

Funcionamiento de un muestreador cortador automtico

Un TIMER coloca el cortador en movimiento desde una posicin neutra. El cortador cruza l flujo y toma un incremento. Al trmino de su viaje, el cortador es automticamente desconectado. Alternativamente, el movimiento del cortador puede invertirse, cruzar por segunda vez el flujo y volver a su puesto de partida, detenindose automticamente. Esta secuencia se repite de acuerdo a programas de tiempo pre-establecido.

El cortador no debe ser acelerado o desacelerado cuando cruza el flujo.

La velocidad del cortador debe permanecer uniforme de un incremento a otro. Esto se consigue utilizando cortadores accionados elctricamente, ya que es el nico sistema que logra mantener una velocidad uniforme y constante durante la operacin de muestreo y por ende de un incremento a otro.

Tamao de una muestra La teora de Gy para el muestreo de materiales particulados proporciona las bases para extraer una muestra a partir de un material y ayuda a definir el tamao necesario para caracterizar un material como el suelo. La teora relaciona directamente el tamao de partcula de un material con el tamao de la muestra a tomar para una unidad a evaluar.

Tamao de una muestra

La teora de Pierre Gy es la ms utilizada en el muestreo de minerales. Esta ecuacin est basada en cuatro parmetros: factor de forma, factor de granulometra, factor de mineraloga y factor de liberacin. La prctica usual es considerar valores fijos para los factores de forma y granulometra, dejando fuera a una gama importante de minerales que no son bien representados por dichos valores. Con respecto al factor de mineraloga, se consideran, solamente, una especie mineralgica de inters y la ganga, no considerando otros casos, como los minerales polimetlicos donde hay ms de una especie de inters.

Muestreo para anlisis granulomtrico:

Preparacin de la Muestra : La precisin en el muestreo es una condicin necesaria para obtener resultados exactos para un anlisis granulomtrico. Por consiguiente, se deber tener mucho cuidado en el muestreo como en el anlisis mismo. El mtodo de muestreo usado debe ser tal que la muestra tomada para tamizaje sea realmente representativa del material desde el cual ha sido tomada. La mayora de los mtodos disponibles dependern del material y de la forma en la cual la muestra se encuentra, por ejemplo, si est en bolsas, en un acopio o fluyendo como un flujo continuo. No es posible especificar un mtodo que sea aplicable a todos los materiales, y la precisin de los mtodos de muestreo debe ser especificada para materiales y circunstancias particulares. Para determinar la cantidad mnima de muestra de un mineral de oro, podemos usar la formula de F. Garcon:

M = (470 x d 1,5 ) / 2

Donde: M = Peso mnimo necesario de muestra 470 = Constante de muestreo para mineral de oro 2 = Error estadstico que se puede tolerar d = es la dimensin de las partcula ms grande que se va a muestrear en cm.

Ejemplos
1.- Determinar la cantidad mnima de un mineral de oro que se debe muestrear si la partcula mxima de la muestra tiene una pulgada (2,54 cm). Se acepta un error de un 10 %. M = (470 x d1,5 ) / 2 = (470 x (2,5)1,5)/ (0,1)2 = 186 Kg

2.- Determinar la cantidad mnima de un mineral de oro que se debe muestrear si la partcula mxima de la muestra tiene 1,7 mm (0,17 cm). Se acepta un error de un 10 %. M = (470 x d1,5 ) / 2 = (470 x (0,17)1,5)/ (0,1)2 = 3,29 Kg

Para un mineral de cobre, Podemos usar la formula bsica de muestreo de P. Gy.

M = (C x d 3 ) / 2 Donde: M = Peso mnimo necesario de la muestra C = Constante de muestreo del material que se toma la muestra en g/cm3. Para el cobre tiene un valor de 24,3 g/cm 3. d = es la dimensin de las partcula ms grande que se va a muestrear en cm. 2 = Error estadstico que se puede tolerar

Ejemplos

1.- Determinar la cantidad mnima de un mineral de Cobre que se debe muestrear si la partcula mxima de la muestra tiene 1/2 pulgada (2,54 cm). Se acepta un error de un 10 %. ( = 10/100 = 0,1). M = (C x d3 ) / 2 = (24,3 x (1,27)3)/ (0,1)2 = 4977 g = 4,98 Kg.

2.- Determinar la cantidad mnima de un mineral de cobre que se debe muestrear si la partcula mxima de la muestra tiene 1,7 mm (0,17 cm). Se acepta un error de un 5,0 % ( = 5/100 = 0,05). M = (C x d3 ) / 2 = (24,3 x (1,27)3)/ (0,05)2 = 19910 g = 19,91 Kg.

Mtodo cono y cuarteo

Mtodo cono y cuarteo

ANALISIS GRANULOMETRICO

ANLISIS GRANULOMETRICO

El anlisis granulomtrico tiene por objeto estudiar la composicin granular de las mezclas con el fin de conocer el tamao promedio de las partculas su volumen y superficie, los fines particulares del anlisis granulomtrico de los minerales son:

a) Determinacin del tamao de las partculas. b) Separacin de ellas de acuerdo con su tamao.
En toda operacin fundamental como planta de beneficio de minerales, industria farmacutica, pinturas, etc. la granulometra juega un papel importante. En la reduccin de tamao, en la minera, los problemas de diseminacin y liberacin se pueden estudiar solamente sobre la base del anlisis granulomtrico, adems la construccin de las mquinas para las operaciones de reduccin de tamao, determinacin de su eficiencia y consumo racional de energa se puede efectuar solamente sabiendo la composicin granulomtrica de la alimentacin y de su descarga.

ANLISIS GRANULOMETRICO
Las operaciones de clasificacin dependen fundamentalmente del tamao de las partculas minerales, pues las fuerzas gravitacionales y centrfugas que se emplean para las separaciones estn relacionadas directamente con su tamao granular. En las operaciones de concentracin es esencial el tamao granular de las partculas, en todas las separaciones sean ellas gravitacionales, magnticas, por flotacin, el tamao de las partculas, su superficie y masa son elementos de gran importancia en el juego de las fuerzas que las efectan, son adems importantes en los procesos de concentracin las prdidas y el problema de los productos medios que son descritos adecuadamente mediante su granulometra.

TAMAO DE PARTICULAS
El nico cuerpo geomtrico cuyas tres dimensiones son iguales y cuyo volumen se puede expresar por medio de un slo nmero, es la esfera. Todos los otros tienen varias dimensiones que se pueden considerar como su dimetro o tamao lineal, el caso es relativamente simple cuando se trata de un cubo o paraleleppedo porque el nmero limitado de aristas y diagonales pueden describir al cuerpo y dar idea sobre su tamao, sin embargo en el caso de las partculas que no tienen formas geomtricas regulares existe un sin fin de dimensiones que se pueden considerar como su dimetro o tamao. Imaginemos una caja de fsforos y una regla. Si nos preguntan por el tamao de este objeto, contestamos diciendo que la caja de fsforos es de 20x10x5 mm. No sera correcto decir la caja de fsforos es de 20 mm o la regla es de 10 cm como nico aspecto de su tamao. Por tanto no es posible describir una caja de fsforos de tres dimensiones con un solo nmero. Obviamente la situacin sera ms difcil para una forma compleja como un grano de arena o una partcula de pigmento de un tarro de pintura. El responsable de control de calidad, querr slo un nmero para describir el tamao de sus partculas. Necesitar conocer si la media de tamao se ha incrementado o por el contrario ha disminuido a lo largo de un proceso de produccin. ste es el problema bsico del anlisis del tamao de las partculas: describir un objeto tridimensional con un solo nmero.

Teora la esfera equivalente

Nosotros medimos algunas propiedades de nuestra partcula y asumimos que stas se refieren a una esfera. Por tanto, se deriva a un nico nmero (el dimetro de esta esfera) para describir a nuestra partcula en tamao. De esta forma, no tenemos que describir la partcula con tres o ms nmeros, que aunque dieran mas precisin sera un

inconveniente para los propsitos de control de calidad.

Dimetro de una esfera equivalente de un cilindro de 100 x 20 mm

Imaginemos un cilindro con un dimetro D1 = 20 mm (por tanto r = 10 mm ) y una altura de 100 mm . Pues bien, existe una esfera de dimetro D2 que tiene un volumen equivalente a ese cilindro. Este dimetro lo podemos calcular de la siguiente forma: Volumen del cilindro = r2 h = 10000 (mm3) Volumen de esfera = 4/3X3 Donde X es el radio del volumen equivalente. Por tanto, si igualamos ambos volmenes y despejamos X, X3 = ( r 2 h / 4/3) X3 = (30000/4)= (7500) X = 19.5 mm, D2= 39.1 mm El dimetro de la esfera equivalente en volumen para ese cilindro de 100 mm de altura y 20 mm de dimetro est alrededor de 40 mm.

TAMICES O MALLAS
Los estudios granulomtricos incluyen tambin la separacin de minerales en distintos grupos de acuerdo con su tamao, para estas separaciones son de gran uso los tamices de alambres que forman aberturas cuadradas o mallas de un tamao uniformes. Con el trmino de malla se conoce el nmero de aberturas equidistantes que existe por unidad de longitud, por ejemplo; malla 100, en el sistema standard norteamericano tyler es un tamiz que tiene 100 aberturas por una pulgada lineal o 10.000 aberturas iguales por pulgada cuadrada. Hay distintos sistemas de tamices entre ellos los ms conocidos son: 1) tyler, 2) sistema norteamericano ASTM, 3) sistema Alemn Din - 4188.

PRESENTACIN DE DATOS DEL ANLISIS GRANULOMETRICO

Presentacin tabular: En este mtodo se presentan los resultados de un anlisis granulomtrico en una tabla. La tabla muestra la serie de tamices utilizada, la abertura de ellos en milmetros micrones, las fracciones tamizadas en gramos y como porcentajes de la suma de las fracciones ms el bajo tamao final y el porcentaje acumulado sobre tamao (Retenido) o bajo tamao (Pasante).
Presentacin Grfica : Para la representacin en un grafico X - Y de los resultados del tamizaje, se debe considerar: Sobre el Eje Horizontal el tamao de la abertura nominal, comenzando con el tamao ms pequeo y sobre el eje Vertical : El porcentaje acumulado retenido o porcentaje acumulado pasante en valores ascendentes. Los resultados deben ser graficados sobre coordenadas lineales o sobre coordenadas lineales y logartmicas. Se pueden usar otras escalas.

EJEMPLO DE UN ANLISIS GRANULOMTRICO

Se recibi una muestra de mineral para realizarle anlisis granulomtrico a toda la muestra, el proceso a seguir fue el siguiente: Peso de la muestra hmeda: 9462,9 gramos Despus de secada: 9383,2 gramos Entonces humedad de la muestra: 0,82 % Proceso de tamizaje: Se procedi a tamizar en incrementos de aproximadamente 1200 gramos la muestra, en dos series de tamices despus del deslamado, la primera serie con los tamices de la malla a la malla 8, la otra serie con los tamices desde la malla 12 a la 140. Despus de tamizar toda la muestra se pesaron todas las fracciones. Tiempo de agitacin en shakers: 15 minutos por tamizaje RESULTADOS Los resultados obtenidos se muestran en la tabla y en la figura siguiente. La tabla nos muestra la serie de tamices utilizada, la ASTM y la equivalencia con la serie Tyler con sus respectivas aberturas, los pesos de cada fraccin los porcentajes en peso de cada fraccin y los acumulados retenidos y los acumulados pasante

PRESENTACIN DE DATOS DEL ANLISIS GRANULOMETRICO

MALLAS ASTM TYLER

Abertura (mm)

PESO

Acumulado Retenido (%)

Acumulado Pasante (%)

100,0 90,0

(g)

(%)

3/4 5/8 1/2 3/8 5/16 1/4 #4 #6 #8 #12 #16 #20 #30 #40 #50 #70 #100 #140 -#140

3/4 5/8 1/2 3/8 5/16 1/4 #4 #6 #8 #10 #14 #20 #28 #35 #48 #65 #100 #150 -#150

19 16 12.5 9.5 8 6.3 4.75 3.35 2.36 1.7 1.18 0.85 0.6 0.425 0.3 0.212 0.15 0.106 -0.106

0.0 0.0 76.9 797.4 1390.4 1671.9 1203.4 893.8 650.0 413.2 332.0 233.3 169.4 126.9 120.7 98.7 95.8 92.3 1015.2

0.0 0.0 0.8 8.5 14.8 17.8 12.8 9.5 6.9 4.4 3.5 2.5 1.8 1.4 1.3 1.1 1.0 1.0 10.8

0.0 0.0 0.8 9.3 24.1 42.0 54.8 64.3 71.2 75.7 79.2 81.7 83.5 84.8 86.1 87.2 88.2 89.2 100.0

100.0 100.0 99.2 90.7 75.9 58.0 45.2 35.7 28.8 24.3 20.8 18.3 16.5 15.2 13.9 12.8 11.8 10.8 0.0

80,0 70,0 60,0

Pasante (%peso)

50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 0,1 1

Tamao (mm) Total 9381.3 100.0

1 0

100

Curva de distribucin granulomtrica

CALCULO DEL P80

El calculo del P80 consiste en calcular la abertura por la cual pasa el 80 % del producto tamizado. Existen diversas maneras de realizar este calculo, les mostraremos las siguientes: Metodo grafico: consiste en trazar una recta horizontal desde el punto 80% del acumulado pasante hasta la curva de distribucin granulometrica y desde ese punto trazar una vertical hasta el eje de las aberturas, donde corte, se encontrara el punto buscado en nuestro ejemplo el valor es aproximado 8,5 mm. Calculo del P80 mediante calculo aritmtico, para ello se utiliza la igualdad de triangulos semejantes (ver figura)

P 2 P1 a 2 a1

P80 P1 = a80 a1 Entonces

a80 = (a2-a1) x

P80 P1 P 2 P1

+ a1

De los resultados tenemos que: P2 = 90,7 P1 = 75,9 a2 = 9,5 A80 = ( 9,5 8) x

80 75,9 90,7 75,9

a1 = 8
+ 8 = 8,42

y P80 = 80, Reemplazando

a80 = 8,42 mm

Calculo del P80 utilizando logaritmo,

en este caso se utiliza tambin la propiedad de tringulos semejantes pero tomando los valores correspondientes de las aberturas en logaritmo del mismo modo que se encuentra graficado.
P80 P1

loga80 = (loga2-loga1) x P 2 P1

+ loga1
P80 P1 P 2 P1

a80 = antilog (loga2-loga1) x

+ loga1

Reemplazando los valores obtenemos

A80 = 8,39

TIPOS DE ANLISIS GRANULOMETRICO:

VIA SECA Y VIA HUMEDA

El anlisis granulomtrico se puede realizar por va seca o por va hmeda, dependiendo de algunos factores como: propiedades magneticas, electrosttica y qumicas de las partculas. Para tamizaje manual, se conocen los siguientes procedimientos Tamizaje en Seco : Por agitacin y golpes ligeros (procedimiento disponible para la mayora de los materiales). Tamizaje en Hmedo: Por lavado (para materiales los cuales tienden a aglomerarse).