EL COMPRESOR

Objetivo General
Identificar las principales funciones, características y componentes de un compresor con el fin aplicar este conocimiento en el área técnica de la refrigeración y la climatización

Objetivos Específicos • Definir el principio de funcionamiento del compresor • Reconocer los principales componentes del compresor • Comparar distintas clases de compresores • Analizar la información expresada en la etiqueta del compresor • Identificar algunas fallas del compresor que causan averías en el sistema de refrigeración .

¿Qué es un compresor? • Es una máquina de transmisión de potencia cuya función es la de aumentar la presión de un fluido compresible (gases y vapores) y desplazarlo mediante compresión mecánica. . En este proceso el fluido cambia de densidad y de temperatura.

aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir. . en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo. Se diferencian de las bombas en que su fluido de trabajo es compresible y de los ventiladores porque estos no aumentan la presión.¿Cómo funciona? A través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido. densidad o temperatura del fluido de manera considerable.

Principio básico de compresión Durante la compresión mecánica de los gases: • La presión del gas aumenta • El volumen del gas se reduce • La temperatura del gas se eleva PxV=T P = Presión V = Volumen T = Temperatura .

• Presión: Vigilar las diferencias entre la presión de descarga y la presión de entrada.El agua perjudica al aceite y al aire producido.La condensación del agua .Factores que afectan la compresión • Temperatura: Altas temperaturas necesitan sistemas de refrigeración. los cuales la mayoría funcionan con agua • Humedad relativa: . • Tipo de gas: Hay que asegurarse de que no reaccione con el aceite. .

Algunas aplicaciones • • • • Refrigeración y aire acondicionado Sistemas de generación de energía eléctrica Ciclo Brayton Turborreactores para motores de avión Compresión de gases para sistemas neumáticos .

CLASIFICACION DE LOS COMPRESORES SCROLL .

. si no que por medio de un acople acciona el compresor. • Compresor semi-hermético: está contenido en un cárter metálico pero sus partes son accesibles y están equipados con válvulas de servicio.• Compresor hermético: está contenido en un cárter de acero. Es muy práctico para mantenimiento rutinario del motor. • Compresor abierto: Es muy usado en aplicaciones industriales y en equipos que trabajan con amoníaco como fluido refrigerante. ya que este no forma parte del circuito frigorífico en sí. aire acondicionado y unidades de poca potencia. Se instala en aplicaciones donde se realiza mantenimiento frecuente. es empleado en neveras familiares.

Sus características principales son las altas presiones y el bajo volumen que mueven. . reduciendo el volumen del gas.Compresores de desplazamiento positivo (Caudal intermitente) Incrementan la presión directamente. Se utilizan principalmente donde se requieren altas presiones y/o volúmenes de aire reducido.

– Alternativos (Reciprocating compressors) • Simplex • Duplex (dos pistones por cigüeñal) • Radiales (pistones en configuración circular) • Tándem (dos pistones en el mismo eje) • Tandem duplex (dos ejes con dos pistones por eje) – Rotativos (Rotary compressors) • Tornillo (Screw) • Paletas (Vane) • Lóbulos rectos (Lobe) .

Se utilizan en las aplicaciones que requieran mucho volumen de aire a baja presión. Se subdividen en: • Compresores centrífugos • Compresores de flujo axial .Compresores dinámicos (Flujo continuo) Los compresores dinámicos aumentan directamente la velocidad del gas.

Los mas utilizados en R y C      Compresores Alternativos Compresores de Tornillo Compresores Giratorios Compresores en Espiral Compresores Centrífugos .

Algunas marcas de compresores para R y C Danfoss Embraco Copeland Trane York Tecumseh Worthington Dunham Kriwan Blitzer Aspera Carrier Bush Thermo King Chrys Airtemp .

Nomenclatura de la etiqueta .

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no puede arrancar sin haber igualado presiones. consultar tablas de localización de fallos. . • Un compresor con PTC necesita hasta 1 hora para funcionar de nuevo. • Revisar la conexión eléctrica entre los terminales principal y de arranque (M y S) y principal y común (M y C) • Sustituir el equipo eléctrico • Si el compresor sigue sin funcionar.Localización de fallas en el compresor • Cortar el suministro de tensión al menos 5 minutos antes.

• No debe ser cargado con anticongelantes. • No pueden ser probados excepto cuando estén conectados al sistema de refrigeración. porque afectan los materiales de aislamiento. • Deben ser montado en sistemas acordes a su diseño y capacidad .Normas básicas del compresor • No debe ser sometido a pruebas de arranque con alto voltaje en condiciones de vacío.

con el fin de aplicar este conocimiento en el área técnica de la refrigeración y la climatización.Conclusión Se definió el funcionamiento del compresor. analizando la información expresada en la etiqueta del compresor e identificando algunas fallas del compresor que causan averías en el sistema de refrigeración. comparando las distintas clases de compresores. . reconociendo sus principales componentes.

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Bloch. Medellín 2000 . Farid Chejne Janna.Bibliografía • GUÍA PRÁCTICA PARA LA TECNOLOGÍA DE LOS COMPRESORES. Ed. Heinz P. Icontec 2004 • DIDACTICA DE GASES. Medellín 2000 • TERMODINÁMICA BÁSICA. Ed. Luis Fernando Montoya. México 1998 • NTC 2910: PRUEBAS DE COMPRESORES PARA REFRIGERACION. Universidad Pontificia Bolivariana. Ed. Mc Graw Hill. Universidad Pontificia Bolivariana.

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