EL COMPRESOR

Objetivo General
Identificar las principales funciones, características y componentes de un compresor con el fin aplicar este conocimiento en el área técnica de la refrigeración y la climatización

Objetivos Específicos • Definir el principio de funcionamiento del compresor • Reconocer los principales componentes del compresor • Comparar distintas clases de compresores • Analizar la información expresada en la etiqueta del compresor • Identificar algunas fallas del compresor que causan averías en el sistema de refrigeración .

.¿Qué es un compresor? • Es una máquina de transmisión de potencia cuya función es la de aumentar la presión de un fluido compresible (gases y vapores) y desplazarlo mediante compresión mecánica. En este proceso el fluido cambia de densidad y de temperatura.

¿Cómo funciona? A través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido. en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo. Se diferencian de las bombas en que su fluido de trabajo es compresible y de los ventiladores porque estos no aumentan la presión. aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir. densidad o temperatura del fluido de manera considerable. .

Principio básico de compresión Durante la compresión mecánica de los gases: • La presión del gas aumenta • El volumen del gas se reduce • La temperatura del gas se eleva PxV=T P = Presión V = Volumen T = Temperatura .

• Presión: Vigilar las diferencias entre la presión de descarga y la presión de entrada. los cuales la mayoría funcionan con agua • Humedad relativa: .El agua perjudica al aceite y al aire producido. • Tipo de gas: Hay que asegurarse de que no reaccione con el aceite.La condensación del agua .Factores que afectan la compresión • Temperatura: Altas temperaturas necesitan sistemas de refrigeración. .

Algunas aplicaciones • • • • Refrigeración y aire acondicionado Sistemas de generación de energía eléctrica Ciclo Brayton Turborreactores para motores de avión Compresión de gases para sistemas neumáticos .

CLASIFICACION DE LOS COMPRESORES SCROLL .

Es muy práctico para mantenimiento rutinario del motor. ya que este no forma parte del circuito frigorífico en sí. si no que por medio de un acople acciona el compresor. Se instala en aplicaciones donde se realiza mantenimiento frecuente. • Compresor abierto: Es muy usado en aplicaciones industriales y en equipos que trabajan con amoníaco como fluido refrigerante.• Compresor hermético: está contenido en un cárter de acero. . es empleado en neveras familiares. • Compresor semi-hermético: está contenido en un cárter metálico pero sus partes son accesibles y están equipados con válvulas de servicio. aire acondicionado y unidades de poca potencia.

reduciendo el volumen del gas. Se utilizan principalmente donde se requieren altas presiones y/o volúmenes de aire reducido. . Sus características principales son las altas presiones y el bajo volumen que mueven.Compresores de desplazamiento positivo (Caudal intermitente) Incrementan la presión directamente.

– Alternativos (Reciprocating compressors) • Simplex • Duplex (dos pistones por cigüeñal) • Radiales (pistones en configuración circular) • Tándem (dos pistones en el mismo eje) • Tandem duplex (dos ejes con dos pistones por eje) – Rotativos (Rotary compressors) • Tornillo (Screw) • Paletas (Vane) • Lóbulos rectos (Lobe) .

Se utilizan en las aplicaciones que requieran mucho volumen de aire a baja presión.Compresores dinámicos (Flujo continuo) Los compresores dinámicos aumentan directamente la velocidad del gas. Se subdividen en: • Compresores centrífugos • Compresores de flujo axial .

Los mas utilizados en R y C      Compresores Alternativos Compresores de Tornillo Compresores Giratorios Compresores en Espiral Compresores Centrífugos .

Algunas marcas de compresores para R y C Danfoss Embraco Copeland Trane York Tecumseh Worthington Dunham Kriwan Blitzer Aspera Carrier Bush Thermo King Chrys Airtemp .

Nomenclatura de la etiqueta .

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Localización de fallas en el compresor • Cortar el suministro de tensión al menos 5 minutos antes. • Revisar la conexión eléctrica entre los terminales principal y de arranque (M y S) y principal y común (M y C) • Sustituir el equipo eléctrico • Si el compresor sigue sin funcionar. no puede arrancar sin haber igualado presiones. . • Un compresor con PTC necesita hasta 1 hora para funcionar de nuevo. consultar tablas de localización de fallos.

• No pueden ser probados excepto cuando estén conectados al sistema de refrigeración. • Deben ser montado en sistemas acordes a su diseño y capacidad . porque afectan los materiales de aislamiento.Normas básicas del compresor • No debe ser sometido a pruebas de arranque con alto voltaje en condiciones de vacío. • No debe ser cargado con anticongelantes.

con el fin de aplicar este conocimiento en el área técnica de la refrigeración y la climatización. . comparando las distintas clases de compresores. analizando la información expresada en la etiqueta del compresor e identificando algunas fallas del compresor que causan averías en el sistema de refrigeración.Conclusión Se definió el funcionamiento del compresor. reconociendo sus principales componentes.

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Universidad Pontificia Bolivariana. Farid Chejne Janna. Icontec 2004 • DIDACTICA DE GASES. Heinz P. Luis Fernando Montoya. Ed. Mc Graw Hill. Ed. México 1998 • NTC 2910: PRUEBAS DE COMPRESORES PARA REFRIGERACION. Bloch.Bibliografía • GUÍA PRÁCTICA PARA LA TECNOLOGÍA DE LOS COMPRESORES. Universidad Pontificia Bolivariana. Medellín 2000 . Ed. Medellín 2000 • TERMODINÁMICA BÁSICA.

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