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Introduccin

Fue el fundador de la Union of Japanese Scientists and Engineers, entidad que se encargaba de promover la Calidad en Japn durante la poca de la post guerra. Ishikawa hizo muchas aportaciones, entre las cuales destacan: La creacin del diagrama causa efecto. Demostr la importancia de las 7 herramientas de la calidad. Trabaj con los crculos de la calidad.
San Miguel, P. (2010). Calidad (2 Ed.). Madrid, Espaa: Paraninfo S.A.

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Introduccin
En general se puede afirmar que no existe ningn proceso que no est sometido a variaciones. Es decir, el resultado del proceso nunca es el mismo. Si las variaciones son pequeas y no afectan de forma significativa el resultado, podremos decir que el proceso funciona de forma estable y controlada y con gran capacidad (no se producen productos no conformes). En Ahora bien, cuando stas variaciones son significativas y afectan a las caractersticas de calidad del producto, ser necesario estudiar cules son las posibles causas de tales variaciones para poder reducirlas o eliminarlas.
San Miguel, P. (2010). Calidad (2 Ed.). Madrid, Espaa: Paraninfo S.A.

Definicin
El Diagrama de CausaEfecto, tambin conocido como Diagrama de Espina de Pescado, por la forma que adopta, es una herramienta que nos ayuda a estudiar de forma estructurada todas las posibles causas que pueden producir variaciones en un proceso.

San Miguel, P. (2010). Calidad (2 Ed.). Madrid, Espaa: Paraninfo S.A.

La importancia

Radica en que obliga a buscar las diferentes causas que afectan el problema bajo anlisis y, de esta forma, se evita el error de buscar de manera directa las soluciones sin cuestionar cuales son las verdaderas causas.

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Tipos bsicos

Mtodo de las 6 M Mtodo tipo de flujo del proceso Mtodo de estratificacin

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Este mtodo consiste en agrupar las causas potenciales en seis ramas principales (6M):
Mtodos de trabajo

Medio ambiente

Mano de obra o mente

Medicin

Materiales

Maquinaria Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Estos seis elementos definen de manera global todo proceso y cada uno aporta parte de la variabilidad del producto final, por lo que es natural esperar que las causas del problema estn relacionados con alguna de las 6 M.

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

En la figura se muestra la estructura bsica de un diagrama de causa-efecto.

Mquina

Materia

Medio ambiente

Efecto sobre la calidad

Mano de obra

Mtodo

Medidas

Diagrama de causa-efecto.
San Miguel, P. (2010). Calidad (2 Ed.). Madrid, Espaa: Paraninfo S.A.

Mano de obra
Conocimiento La gente conoce su trabajo? Entrenamiento

Los operadores estn entrenados?


Habilidad

Los operadores han demostrado tener habilidad para el trabajo que realizan?
Capacidad Se espera que cualquier trabajador lleve a cabo su labor de manera eficiente? La gente est motivada? Conoce la importancia de su trabajo por la calidad?
Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Mtodos
Estandarizacin
Las responsabilidades y los procedimientos de trabajo estn definidos de manera clara y adecuada o dependen del criterio de cada persona? Excepciones Cuando el procedimiento estndar no se puede llevar a cabo Existe un procedimiento claramente definido? Definicin de operaciones Estn definidas las operaciones que constituyen los procedimientos? Cmo se decide si la operacin fue realizada de manera correcta?

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Mquinas o equipos

Capacidad Las mquinas han demostrado ser capaces de dar la calidad que se requiere? Condiciones de operacin Las condiciones de operacin en trmino de las variables de entrada son las adecuadas? Se ha realizado algn estudio que lo respalde? Definicin de operaciones Estn definidas las operaciones que constituyen los procedimientos? Cmo se decide si la operacin fue realizada de manera correcta?

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Herramientas Hay cambios de herramientas peridicamente? Son adecuados? Ajustes

Los criterios para ajustar las mquinas son claros y han sido determinados de forma adecuada?
Mantenimiento Hay programas de mantenimiento preventivo? Son adecuados?

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Material

Variabilidad Se conoce cmo influye la variabilidad de los materiales o materia prima sobre el problema? Cambios Ha habido algn cambio reciente en los materiales?

Proveedores
Cul es la influencia de mltiples proveedores? Se sabe si hay diferencias significativas y cmo influyen? Tipos Se sabe cmo influyen los distintos tipos de materiales?
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Mediciones

Disponibilidad Se dispone de las mediciones requeridas para detectar o prevenir el problema?


Definiciones Estn definidas de manera operacional las caractersticas que son medidas? Tamao de la muestra Han sido medidas diferentes piezas? Son representativas de tal forma que las decisiones tengan sustento?

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Repetibilidad Se tiene evidencia de que los mtodos y criterios usados por los operadores para tomar mediciones son adecuados?

Reproducibilidad
Se tiene evidencia de que los mtodos y criterios usados por los operadores para tomar mediciones son adecuados? Calibracin o sesgo

Existe algn sesgo en las medidas generadas por el sistema de medicin?

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Medio ambiente
Ciclos Existen patrones o ciclos en los procesos que dependen de condiciones del medio ambiente? Temperatura La temperatura ambiental influye en las operaciones?

Iluminacin La iluminacin influye en las operaciones? Humedad Afecta en las operaciones la humedad? Ruido El ruido en el ambiente de trabajo afecta en las operaciones?

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Ventajas y Desventajas
Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con el problema. Es posible usarlo cuando el proceso no se conoce a detalle. Se concentra en el proceso y no en el producto.

En una sola rama se identifican demasiadas causas potenciales. Se atiende a concentrar en pequeos detalles del proceso.
Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

No es ilustrativo para quienes desconocen el proceso.

Con el mtodo de flujo del proceso de construccin, la lnea principal del diagrama de Ishikawa sigue la secuencia normal del proceso de produccin o de administracin.

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Ejemplo

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Ventajas y Desventajas
Obliga a preparar el diagrama de flujo de proceso.

Se considera al proceso completo como una causa potencial del problema.


Identifica procedimientos alternativos de trabajo.

Hace posible descubrir considerados al inicio.

otros

problemas

no

Permite que las personas que desconocen el proceso se familiaricen con el, lo que facilita su uso. Se emplea para predecir problemas del proceso poniendo atencin especial en las fuentes de variabilidad.
Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Ventajas y Desventajas
Hace posible descubrir otros problemas no considerados al inicio. Permite que las personas que desconocen el proceso se familiaricen con el, lo que facilita su uso. Se emplea para predecir problemas del proceso poniendo atencin especial en las fuentes de variabilidad.

Es fcil no detectar las causas potenciales, puesto que las personas quizs estn muy familiarizadas con el proceso y todo se les haga normal. Es difcil usarlo por mucho tiempo, sobre todo en procesos complejos. Algunas veces. causas potenciales pueden aparecer muchas

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Implica construir el diagrama de Ishikawa considerando directamente las causas potenciales y agrupndolas por similitud.

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Ejemplo

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Ventajas y Desventajas
Proporciona un agrupamiento claro de las causas potenciales del problema, lo cual permite centrarse directamente en el anlisis del problema. Este diagrama es menos complejo que los obtenidos con los otros procedimientos.
Es posible dejar de contemplar potenciales importantes. algunas causas

Puede ser difcil definir subdivisiones principales Se requiere mayor conocimiento del producto o del proceso. Se requiere potenciales. gran conocimiento de las causas

Gutirrez, H. (2010). Calidad total y productividad (1 Ed.). McGraw Hill.

Procedimiento
El procedimiento para construir un diagrama causaefecto es el siguiente:
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Elegir el servicio o proceso que ser objeto de estudio. Esto se debe hacer sobre la base de las quejas recibidas de los clientes y los informes que reflejen condiciones desfavorables en la calidad del servicio. Colocar la frase procesos para el servicio x o el nombre del servicio en el extremo derecho de la flecha horizontal. Hacer una lista de todas las caractersticas de calidad que se generan en cada etapa del proceso, o en forma general. Se debe tomar en cuenta al cliente interno y a los auditores internos, con el fin de listar todas aquellas caractersticas con periodicidad muy espaciada y que no se vean en el periodo de estudio. De ninguna manera, la lista debe ser obtenida de un anlisis individual.

Acua, J. (2005). Mejoramiento de la calidad: un enfoque a los servicios (1 Ed.). Cartago, Costa Rica: Editorial Tecnolgica de Costa Rica.

Ordenar la informacin de acuerdo con las etapas que conforman el proceso. En el caso del diagrama general, se deben ordenar cronolgicamente.

Dibujar las flechas diagonales (ramas principales) sobre las que se representarn los procesos o las caracterstica de calidad.

Dibujar subramas y apuntar las causas de cada caracterstica anotada en la rama, para el caso del diagrama general. En el caso del diagrama de proceso, se deben anotar las caractersticas de calidad generadas en el proceso anotado en la rama. Se pueden anotar las causas sobre pequeas ramas de cada subrama para estos ltimos diagramas. Si el diagrama se hace muy grande, se debe construir en partes, relacionando cada una de ellas. Verificar que todas las caractersticas han sido anotadas.

Acua, J. (2005). Mejoramiento de la calidad: un enfoque a los servicios (1 Ed.). Cartago, Costa Rica: Editorial Tecnolgica de Costa Rica.

Ejemplo de Diagrama de Ishikawa de piezas fuera de especificacin.