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PROCESOS DE MANUFACTURA DE METALES

Los productos obtenidos de los diferentes procesos de manufactura, son muy tiles debido a la resistencia y tenacidad obtenida, son indispensables para muchas aplicaciones ingenieriles, entre ellas:
Vigas estructurales Canales y ngulos Rieles de ferrocarril

Barras redondas cuadradas y hexagonales


Tubos y accesorios para tubera Forjas y perfiles extruidos

Los procesos primarios comunes del trabajo de metales son:

Rolado de metales
Estirado en fro Manufactura de tubos y piezas de tubera

Forja
Extrusin F

Compresin del metal

Los metales se trabajan por presin en los procesos primarios por dos razones: Desarrollar formas deseadas Mejorar propiedades fsicas El resultado depende de que el trabajo sea realizado en fro o caliente

Trabajo en caliente
Los procesos de deformacin de metales aprovechan las propiedades de flujo plstico del material a medida que es deformado para producir la forma

deseada: el material se comprime o estira hasta adquirir la forma deseada.


Las propiedades fsicas y mecnicas de los metales varan dependiendo de si estn arriba o bajo la temperatura de recristalizacin > Temp. < Res. > Temp. > Facilidad deformar los granos Enfriamiento rpido Enfriamiento lento > cantidad de granos granos mas grandes

Ventajas
El verdadero trabajo en caliente no cambia la dureza o ductilidad de metal Los granos deformados cambian a granos sin deformacin.
El metal se hace ms tenaz, debido a la transformacin y formacin de granos ms pequeos. cierre de poros > tenacidad debido a: segregan las impurezas la escoria e inclusiones se comprimen en fibras Se requiere < fuerza, trabajo mas rpido y mquinas pequeas El metal puede llevarse a formas mas extremas, sin roturas ni desgarres,

granos ms flexibles

Desventajas
Requiere herramientas resistentes al calor que son mas costosas. Se forma una capa de oxido en la superficie del metal. No se pueden mantener tolerancias exactas y se requiere del trabajado en frio para superar esta deficiencia.

Video

Trabajo en fro
Se da cuando se aplica presin y temperatura abajo de la crtica, pero en mayor
parte a la temperatura ambiente. Se hace para mantener tolerancias estrechas

Producir buenos acabados superficiales


Mejora las propiedades fsicas del metal > Trabajo en fro > endurecimiento y posteriormente el material fallar Para trabajo en frio: Fuerzas >> al trabajo en caliente y consecuentemente maquinas mas grandes

Propiedades latn

Rolado
Es el paso de un material metlico a travs de dos rodillos que lo comprimen. El rolado es un proceso muy comn en la manufactura del acero, consiste en un proceso continuo mediante el cual una lamina es sometida a la accin de una serie de rodillos que le proporcionan a la lmina de acero una forma especifica

Rolado
Los granos se deforman en direccin del rolado

La velocidad del material es mas rpida a la salida que a la entrada


Rolado en caliente existe recuperacin del grano despus de salir de la zona de esfuerzo. Rolado en fro, los granos permanecen en su estado deformado, debido a la accin de los rodillos.

GRANOS ORIGINALES
Fuerza de friccin

GRANOS DEFORMADOS
Fuerza radial o normal

FORMACION DE NUEVOS GRANOS

CRECIMIENTO DE NUEVOS GRANOS

C
B

A RECRISTALIZACION COMPLETA (NUEVOS GRANOS EQUIAXIALES

Rolado en fro
El Acero Rolado en Fro satisface las demandas del mercado de la transformacin porque es un material que es laminado hasta lograr

espesores ms delgados y con acabado superficial brillante, estrechas


tolerancias dimensionales, as como elevada resistencia mecnica, alta dureza y baja ductilidad

GRANOS ORIGINALES

GRANOS DEFORMADOS
CRECIMIENTO DE NUEVOS GRANOS

FORMACION DE NUEVOS GRANOS

RECRISTALIZACION COMPLETA (NUEVOS GRANOS EQUIAXIALES

Aplicaciones
Partes expuestas y no expuestas para artculos de lnea blanca Aplicaciones en maquinaria y equipo Perfiles y tubera

Tambores y envases
Insumo para mercado de galvanizadores Industria automotriz para partes expuestas y no expuestas Uso industrial para piezas con embutido severo

Los rodillos aplican tanto presin normal de apriete como friccional de arrastre La presin normal de los rodillos es de una a varias veces el lmite de

fluencia del material.


Presin friccional y normal en los rodillos se deben aplicar para estirar el material, y se reducen de forma apreciable si se aplica tensin y/o empuje al

material de trabajo.
Para un material con lmite de fluencia de y psi y carga normal de 3y psi sin tensin axial cae a y cuando se aplica una tensin axial de y al material trabajado.