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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE FACULTAD DE INGENIERIA - DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL

GESTIN DE STOCKS

ABRIL 2005
Dr. Ing. Pedro Palominos Belmar

Gestin de Stocks

La forma ms sencilla de manipular los resultados de una empresa consiste en alterar el valor de las existencias. Esta prctica adems es muy difcil de detectar Cuando el personal est desmotivado y mal pagado, las diferencias de inventarios se deben ms a los empleados que a los clientes

Amat, 1995

Gestin de Stocks Definiciones


Un inventario es una reserva cualquiera no empleada que posee valor econmico. Segn Companys y Corominas (1995), La definicin que hemos dado de stock permite considerar stocks formados por bienes tangibles e intangibles. Dos son las motivaciones principales que llevan a constituir un stocks: la especulacin y la regulacin

Funcin de regulacin
Figura N1 Fases del abastecimiento de agua en una ciudad

PRIMERA FASE ABASTECIMIENTO DE AGUA Tasa Tasa

SEGUNDA FASE CONSUMO DE AGUA

Funcin de regulacin
Figura N2 Represa que acta como regulador entre las tasa de consumo y tasa de abastecimiento

REG. STOCK

PRIMERA FASE ABASTECIMIENTO DE AGUA Tasa Tasa

SEGUNDA FASE CONSUMO DE AGUA

Porqu deseamos mantener inventarios?

PRODUCTOS TERMINADOS
Esencial en las estrategias de posicionamiento de una produccin para existencias, de importancia estratgica. Necesarios en planes agregados de nivelar capacidad. Los productos se pueden exhibir y mostrar al cliente.

Porqu deseamos mantener inventarios?

EN PROCESO
Necesario para la produccin enfocada a proceso; desacopla las etapas de produccin; incrementa su flexibilidad. La produccin y transporte de grandes lotes de productos crea ms inventarios, pero puede reducir los costos de manejo de materiales de produccin. capacidad.

Porqu deseamos mantener inventarios?

MATERIAS PRIMAS
Los proveedores producen y embarcan algunas materias primas en lotes. Compras ms grandes dan como resultado un mayor inventario, pero puede dar tambin como resultado descuentos por cantidad y costos menores de fletes de manejo de materiales.

Porqu no deseamos mantener inventarios?


Costo de almacenar Costo de sensibilidad hacia los clientes Grandes inventarios en proceso aumenta el tiempo de respuesta hacia los clientes. Costo de coordinar la produccin Altos volmenes de inventario mas personal para su manejo y congestionamiento. Costo de un rendimiento sobre la inversin (disminuye)

Porqu no deseamos mantener inventarios?

Costo de reduccin de capacidad Los materiales pedidos, conservados y producidos antes de que sean necesarios, desperdician la capacidad de produccin. Costo por la calidad de grandes lotes Costo de los problemas de produccin Mayores inventarios en proceso enmarcaran problemas de produccin ( rotura de mquinas, faltante de materiales, mala programacin, etc..)

El inventario oculta los problemas


Mquina Ordenes Errores de los de cambios proveedores Colas de Retrasos en trabajo en curso decisiones Retraso en Retraso papeleo Retraso en en Redundancia de inspecciones registro de ingeniera en el papeles diseo Desechos Tiempo de inactividad

El Ciclo de flujo del material

Inventario en la logstica :La cadena de produccin

Inventario en la logstica :La cadena de produccin

Inventario en la logstica :La cadena de produccin

El Ciclo de flujo del material


Otros

Entrada

Tiempo de espera

Tiempo de transporte

Tiempo en cola

Tiempo de preparacin

Tiempo de proceso

Salida Tiempo del ciclo

1 2 3

4 5

Tiempo de proceso : el trabajo est en la mquina y se est llevando a cabo. Tiempo de preparacin: el trabajo est en la estacin de trabajo, la cual est siendo preparada. Tiempo en cola: el trabajo est donde debe esta, pero no est siendo procesado porque otro trabajo lo precede. Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el trnsito de un trabajo. Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado, pero el trabajo se encuentra en espera a que se le traslade al siguiente rea de trabajo.

Gestin del conducto logstico


Stocks de materias primas Produccin Ciclo de pedido del cliente En trnsito

Stocks regionales Stocks de productos terminados

Coste aadido
Valor aadido. Tiempo, lugar y utilidad Coste aadido: costes de produccin, almacenaje y transporte y coste en dinero del tiempo

Clasificaciones del inventario

INVENTARIO DE MANUFACTURA
Materias primas Productos terminados Piezas componentes Suministros Trabajo en proceso

Clasificacin de los inventarios de acuerdo a la funcin logstica


INVENTARIOS DE TRNSITO (Pipeline) INVENTARIOS DE SEGURIDAD INVENTARIOS DE ESPECULACIN INVENTARIO DE LOTE INVENTARIO DE REGULACIN ENTRE EL RITMO DE APROVISIONAMIENTO Y EL DE VENTA INVENTARIOS ESTACIONALES INVENTARIOS DE AISLAMIENTO O DE PULMN STOCKS DE RECUPERACIN STOCKS MUERTO STOCKS DE PROMOCIN

Propsito de los Inventarios


Mantener la independencia de las operaciones Satisfacer las variaciones en la demanda de productos Permitir flexibilidad en los programas de produccin Proporcionar un margen de seguridad para variaciones en las entrega de materias primas Aprovechar el tamao econmico de pedido

Costos de Inventario

Costo de almacenamiento
Instalacin de almacenamiento Manejo seguros Costo de capital (oportunidad) Obsolescencia Depreciacin

Costo de los artculos mismos Costos por falta de existencia

Costes de almacenamiento del inventario (escala aproximada)


Categora

Coste como porcentaje del valor del inventario. 6% (3 - 10%) 3% (1 - 3,5%) 3% (3 - 5%) 11% (6 - 24%) 3% (2 - 5%)

Costes de la infraestructura
Costes de manipulacin de materiales Costes de mano de obra por manipulacin adicional.

Costes de inversin.
Hurtos, desperdicioss y obsolencias.

Costos de Inventario

Costo de preparacin (o de cambio en la produccin) Pruebas, disponer de equipos, Inspeccin; Transporte, extraer del archivos informacin, etc. Costo de pedidos Costo de encabezamiento; costo de identificar y emitir un pedido. Costo de lnea; costo asociado a cada artculo solicitado al proveedor.

Decisiones Relacionadas con los Inventarios

Decisiones de planificacin de stocks


Artculos comprados (cundo y cunto). Artculos fabricados (deben almacenarse o no?) Nivel de la obra en curso

Decisiones Relacionadas con los Inventarios


Decisiones de control de stocks
Debe formalizarse o no el pedido ? Qu cantidad se debe pedir ? Se debe apresurar o no un pedido ? Cmo se debe reaccionar frente a condiciones anormales del mercado o de la produccin ?

DEFINICIONES

SISTEMA DE INVENTARIO
Es el conjunto de polticas y controles que supervisa los niveles de inventario y determina cules son los niveles que deben mantenerse, cundo hay que reabastecer el inventario y de que tamao (cunto) deben ser los pedido.

SISTEMAS DE INVENTARIO

Un sistema de inventario proporciona la estructura de organizacin y las polticas operativas para mantener y controlar los bienes en existencia. El sistema es responsable de pedir y recibir bienes: determinar el tiempo para colocar el pedido y seguir el rastro de lo que se ha pedido, de cundo se ha pedido y de quin lo ha pedido.

Sistema de cantidad fija


Estado inactivo en espera Ocurre la demanda se retira una unidad o pend. Calcular el estado del inven. E= disponible+ en perodopedidos pendientes No Pto. Reorden Si Formular un pedido por exactamente Q unidades

Sistema de reorden de perodo fijo


E. Inactivo No es tiempo de rev. Si Ocurre la demanda se retira una unidad del inventario o pedido pendiente

calcular estado del inventario Est. = disponible+ en perodo - pedidos pendientes calcular la cantidad de pedido para que el inventario tenga el nivel necesario y formular el pedido

Anlisis ABC
El anlisis ABC tiene como objetivo aumentar la eficiencia de las polticas adoptadas, porque permite concentrar recursos en las reas donde se producen un mayor efecto deseado. El anlisis ABC est basada en la regla de Pareto.

Anlisis ABC

Divide el inventario disponible en tres clases: Clase A, clase B, clase C. La divisin se basa en el volumen monetario anual: Volumen monetario = demanda anual x coste de unidad. Polticas basadas en el anlisis ABC: Desarrollar ms los proveedores de la clase A. Controlar fsicamente los artculos de la clase A. Pronosticar los artculos de la clase A con ms cuidado.

Representacin grfica del anlisis ABC


Porcentaje de uso anual en dlares
100 80 60 40
Clases Porcentaje del Porcentaje de volumen monetario los artculos

A B C

80 15 5

15 30 55

A B
0 50

20
0

C
100

Porcentaje de artculos en inventario

Ejemplo de una Clasificacin tipo ABC


Percentaje de losf items Percentaje del valor en dinero 50 %

Items A

10 %

Items B

30 %

40 %

Items C

60 %

10 %

Aplicacin de la Tcnica ABC


Grfica ABC
35000000
Gasto acumulado

30000000 25000000 20000000 15000000 10000000 5000000 0 0 20 40 60 80 100 N de tems

Consideraciones en el uso de ABC

Tras cualquier anlisis ABC es interesante aplicar diferentes polticas de gestin y de control de existencias segn la clasificacin establecida. Sin embargo debe tenerse en cuenta lo siguiente: Plazos de reposicin Escasez de suministro Caducidad Modificaciones de ingeniera Costo de roturas de existencias

Motivos para el uso del ABC


Lo que no se puede medir no se puede mejorar, y el anlisis ABC es un medio que permite medir. Dado que el costo del servicio al cliente es elevado y los recursos limitados, no parece adecuado tratar todos los productos por igual. No todos los productos son igualmente rentable, ni la falta de todos los productos es igualmente importante. Dado que no todos los productos se solicitan igual, el nivel de cumplimiento no afecta igualmente a todos los productos.

Criterios de gestin de stock para productos tipo A

Evaluacin mensual de los pronsticos de ventas; revisin peridica de los procedimientos de clculos de previsin. Actualizacin diaria de los registros de stocks. Recuentos frecuentes y cclicos con conteos precisos. Revisin frecuente de los parmetros de gestin (Punto de pedido, lote econmico, nivel mximo, mnimo, etc.) Reclculos frecuentes de los Niveles de Stock de Seguridad. Vigilancia de los plazo de entrega y de aprovisionamiento.

Criterios de gestin de stock para productos tipo B y C


Para los artculos tipo B, se usan los mismo criterios que para los tipo A, pero con menor frecuencia de revisin. TIPO C Primero es que estn disponibles Amplios stocks de seguridad (pero controlados) Algunos productos tipo C, pueden ser estratgicos, en la medida que el cliente valora que se tenga disponibilidad, aunque no se haga uso de ellos. Recuentos anuales Cantidad elevada de pedido en comparacin con su utilizacin Hay que prestar atencin especial, al hecho de que el costo de procesos de Gestin y Control de los inventarios, no sea superior al beneficio potencial obtenido.

Anlisis ABC bidimensional

Servicio al Cliente y el Stock

El primer objetivo perseguido al mantener stock, es garantizar que cuando un cliente requiere un determinado producto en nuestras instalaciones, lo encuentre. Esa es la visin de servicio al cliente que nos interesa.

Servicio al Cliente y el Stock

El servicio al cliente, tiene una relacin asinttica con el nivel de inventario presente. Es decir, cuanto mejor es el nivel de servicio al cliente mayor es el inventario adicional necesario para mejorarlo.

Conteo cclico
Se cuenta fsicamente una muestra del inventario total con bastante frecuencia. Se suele utilizar con las clasificaciones ABC:

Los artculos de la clase A se cuentan con ms frecuencia (diariamente).

Ventajas del conteo cclico

Elimina el cierre y la interrupcin de la produccin necesaria para los inventarios fsicos anuales. Elimina los ajustes del inventario anual. Utiliza auditores profesionales para revisar el inventario con precisin. Permite identificar la causa de los errores y tomar una decisin para remediarlos. Mantiene los registros de inventarios exactos.

Tcnicas para controlar el servicio de inventario


Seleccin del mejor personal, formacin y disciplina. Control estricto de la mercanca entrante. Control efectivo de todos los productos que salen de las instalaciones.

MTODOS DE GESTIN DE STOCKS : ENTORNO DETERMINISTAS Y ALEATORIOS

Conocimiento de la Demanda
1.- La demanda futura es conocida con exactitud, no existiendo incertidumbre en cuanto a su evolucin 2.- La demanda futura es incierta, y el pronstico de la demanda no garantiza un valor concreto para la demanda en el perodo determinado, sino en el mejor de los casos, se ofrece un valor medio con cierta variabilidad.

Clasificacin de la Demanda

Demanda estable No sufre variaciones significativas dentro del periodo considerado.

Clasificacin de la Demanda

Demanda con tendencia Si la tendencia es creciente el stock no es un problema, mas pronto o ms tarde se consumir. Si la tendencia es decreciente, se incrementa el riesgo de la obsolescencia.

Clasificacin de la Demanda

Demanda estacional Cuando su media sufre variaciones significativas dentro del periodo de observacin, que coincide siempre con las mismas fecha.
Estrategia de seguir a la demanda; se adapta la capacidad productiva o de suministro a la demanda. Esta estrategia reduce el stock pero existe gran flexibilidad en el volumen de la actividad. Estrategia Nivelada; consiste en producir a lo largo del horizonte la misma cantidad, acumulando stocks a largo plazo. Usando los recursos productivos de manera constante a lo largo del tiempo.

Clasificacin de los Modelos


A.- Modelos deterministas. La demanda es uniforme, constante y conocida B.- Modelos no deterministas. Nivel medio de la demanda uniforme y constante, con variaciones aleatorias alrededor de este valor medio.

Clasificacin de los Modelos


C.Modelo no estacionario determinista. No existe un nivel uniforme y constante de demanda, pero sta es conocida D.- Modelo no estacionario no determinista. No existe un nivel uniforme y constante de demanda, y adems nuestro conocimiento de sta es probabilstica

Modelos Deterministas

Cuando la demanda es conocida y constante en el tiempo, la respuesta a la pregunta sobre el momento de lanzar la orden de pedido es fcil, es suficiente conocer el tiempo de espera, para saber el momento exacto en que debe efectuarse la orden de pedido.

Modelos no Deterministas

La decisin previa sobre el sistema de informacin disponible, permite realizar una clasificacin de los sistemas de gestin en dos grandes grupos : los basados en un sistema de revisin continua y los basados en un sistema de revisin peridica.

Modelos no Estacionarios Deterministas

En esta categora de modelos se encuentran los modelos de demanda dependiente, conocidos con el nombre de planificacin de las necesidades de materiales, siendo ms conocido como MRP (Material Requirement Planning).

Clasificacin de los modelos de tamao de lote


Modelo de tamao de lote Esttica del tamao de lote Orden economica Lote economico Cantidad fija de orden Restriccin de recursos Periodo fijo Cantidad a ordenar por periodo Wagner-Whitin Silver-Meal Costo unitario mnimo Dinmica del tamao de lotes

Sencillo

ptimo

Heurstico

Lote por lote

Partes por periodo