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LOS COSTOS DE CALIDAD DE PROCESOS

Preparado por: Ing. Felipe F. Ramos Velsquez

OBJETIVOS DEL CURSO:


Identificar las categoras Costos Calidad. Explicar la relacin entre los costos de conformidad y los de no-conformidad. Calcular los costos de Calidad. Realizar estudios de capacidad de proceso Control del proceso Calcular los costos de Calidad para proyectos de mejora de procesos.
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COSTOS DE CALIDAD

Por qu la Calidad?
La evidencia. Factores determinantes. Cmo se organiza? Cul es el secreto? La supervisin.
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Sntomas de enfermedad en la Industria


Prdida de participacin en el mercado. Grandes niveles de inventario. Proveedores de calidad inferior. Especializacin del trabajador. La inspeccin del cliente acta como Control de Calidad. Sacar utilidad rpido. No se puede planificar inversiones. Recesin, no se sabe que va a pasar. 5

Definicin de Calidad:
Concordancia entre las caractersticas del producto y el requerimiento del cliente. Actitud de uso. Es conformidad con los requerimientos. Responsabilidad de todos. Es tangible, es mensurable.

Definicin: Costo de Calidad


Es el costo de hacer, encontrar, reparar o evitar productos o servicios defectuosos. La calidad de los productos o servicios est determinada por la aptitud de uso, segn lo define el cliente. Las especificaciones son desarrolladas por el fabricante en concordancia con la aptitud de uso.
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Definicin: Costo de Calidad


Es el costo de hacer las cosas errneas, como un resultado de no conformidad con los requerimientos. Costos asociados con ventas perdidas, debido a la falta de satisfaccin del cliente. Los costos de calidad de procesos, es una medida del sistema, que determina cuan bien funciona el proceso.

CLIENTES Y PROCESOS
Cliente interno: Productos intermedios que son pasados a alguien interno en la organizacin. El output de un proceso es el input de otro proceso. Cliente externo: El producto o servicio distribuido a un cliente fuera de la organizacin. La gente quien recibe este producto o servicio.

CLIENTES Y PROCESOS
Los productos o servicios de calidad deben reunir los requerimientos de ambos clientes internos y externos. Las fallas en conseguir estos requerimientos, llevan costos asociados.

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No-conformidad con requerimientos


Se gasta ms dinero en procesos que no pueden reunir los requerimientos que en aquellos que renen los requerimientos. Porque se necesita esfuerzos y energa adicional para conseguir la satisfaccin del cliente. Los costos de esta no-conformidad con los requerimientos constituyen la mayor parte del total de los costos de calidad.
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No-conformidad con requerimientos


Ejemplos que ayudan a explicar como nos cuesta dinero los procesos mal llevados.
REQUERIMIENTOS Empezar el trabajo a tiempo. ACTIVIDAD NO-CONFORMIDAD MEDIDA/COSTO Trabajo no empezado a tiempo. Cuantas veces el trabajo no empez a tiempo y cuanto cost empezar tarde. Cargar un camin apropiada- Camin cargado inapropiada- Cuantas veces el camin fue mente. mente. mal cargado y cuanto cost recargarlo. Llenar los envases al peso neto Peso neto encima y debajo de Cuantos envases fueron llenaapropiado. especificacin. dos fuera de especificacin y cuanto costo el reproceso.
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No-conformidad con requerimientos


REQUERIMIENTOS ACTIVIDAD NO-CONFORMIDAD MEDIDA/COSTO Calidad de materia prima de Materia prima proveda fuera de Cuantas disrupciones ocurrieron proveedores no reune las espe-especificacin. a causa de la calidad de materia cificaciones. prima y cuanto cost estas disrupciones en el proceso Productos correctos desde la Produccin rechazada y ubicada Cuanto producto tiene estatus primera vez, sin retrazos en en almacn para reproceso. de retenido y cuanto cost manmanufactura. tener el inventario y el reproceso. Ninguna avera en mquinas y Equipo crtico de proceso para- Cuantas paradas similares ocuequipos. do en periodo productivo. rren y cuanto costo la mano de obra operativa y de soporte.
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Causas de No-conformidades a Requerimientos


Materias primas de mala calidad adquiridas a bajo precio. Uso de equipos nuevos sin confirmar desempeo (Herramientas estadsticas) No confirmar las especificaciones de exactitud y precisin de equipo nuevo de laboratorio. Falta de POEs no permite repetibilidad del proceso.
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Causas de No-conformidades a Requerimientos


Las actividades que originan noconformidades deben prevenirse, porque tienen costos asociados. El proceso de evaluacin de los Costos de Calidad es una herramienta para cuantificar los esfuerzos para reducir los desperdicios de nuestro sistema y donde direccionar los recursos para el mejoramiento de los procesos.
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Principios de la direccin de la Calidad


1) Definicin: Conformidad con los requerimientos. 2) Sistema: Prevencin. 3) Medicin: Los costos de las noconformidades. 4) Estndar: 100% Correcto desde la primera vez El concepto de la prevencin.
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Razones para estimar los Costos de Calidad


1) Cuantificar el problema en dinero (Cuanto y donde). 2) Se identifican oportunidades de mejora, identificar segmento y causa, aplicar Pareto. 3) Satisfaccin del cliente, amenazas asociadas con las fallas.
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Categoras de los Costos de Calidad


1) 2) 3) 4) Costos Costos Costos Costos de de de de fallas internas. fallas externas. prevencin. evaluacin.

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Costos de fallas
Los costos de fallas estn asociados a no conformidades con los requerimientos. Incluyen todos los materiales y la labor involucrada. Estos costos deberan desaparecer si cada quin hace lo correcto desde la primera vez.

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Costos de fallas internas


Son costos de fallas asociados con defectos (errores, no-conformidades, etc.), que se encuentran antes de transferir el producto al cliente. Costos que desapareceran si no existieran defectos en el producto antes de la entrega.

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Costos de fallas internas

Reproceso : Los costos de corregir los defectos para hacer que el

producto rena las especificaciones.. Tiempo perdido improductivo, de recursos ociosos a causa de defectos. Materiales de desperdicio y reproceso: Debido a productos no conformes recibidos de los proveedores. Inspeccin del 100% : Costos de encontrar unidades defectuosas en lotes de productos que contienen niveles inaceptables de productos defectuosos. Reinspeccin y volver a probar: Costos de volver a inspeccionar y probar los productos que han pasado por reproceso u otra revisin. Prdidas de proceso evitables: Ocurren an en productos conformes. Ejemplo contenedores con exceso de llenado. Rebajas: La diferencia entre el precio normal de venta y el precio reducido por razones de calidad.

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Costos de fallas externas


Costos asociados con defectos que se encuentran despus de entregar el producto al cliente. Estos costos tambin desaparecen si no hubieran defectos.

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Costos de fallas externas

Costos de garanta: Costos de reemplazo o reparacin de productos


que estn dentro del periodo de garanta.

Conciliacin de quejas: Costos de investigacin y conciliacin de


quejas justificadas atribuibles a un producto o instalacin defectuosa.

Productos devueltos: Costos asociados con la recepcin y reemplazo


de productos defectuosos recibidos del cliente.

Concesiones: Costos de concesiones hechas a los clientes cuando


aceptan productos como estn, debajo de los estndares o productos conformes que no cumplen las especificaciones de adecuacin para el uso.

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Costos de prevencin
Son los costos de todas las actividades llevadas a cabo para prevenir defectos. Involucra los costos para reducir todos los otros costos de calidad.

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Costos de prevencin

Planeacin de la calidad: La organizacin de las actividades. El plan global de


calidad y los planes especializados.

Revisin de nuevos productos: Costos de ingeniera de confiabilidad y otras


actividades relacionadas con la calidad de desarrollo de nuevos productos.

Control de procesos: Costos de inspeccin y pruebas en proceso para


determinar el estado del proceso.

Auditorias de calidad: Costos de evaluar las actividades del plan global de


calidad.

Evaluacin de la calidad del proveedor: Costos de desarrollo del proveedor


(seleccin, auditorias y esfuerzos asociados).

Entrenamiento: Costos de preparacin e implantacin de programas de


entrenamiento relacionados con la calidad.
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Costos de evaluacin
Son los costos incurridos al hacer inspecciones, pruebas y otras evaluaciones planificadas, usadas para determinar la conformidad de los productos o servicios con los requerimientos.

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Costos de evaluacin

Inspeccin y pruebas de recepcin: Costos de determinar la calidad de


productos comprados.

Inspeccin y prueba en proceso: Costo para determinar la conformidad con


los requerimientos.

Inspeccin y prueba final: Costos de evaluacin para la aceptacin del


producto.

Auditorias de la calidad del producto: Costos de realizar auditorias de


calidad sobre productos en proceso o terminados.

Mantenimiento de la exactitud del equipo de prueba:

mantener los instrumentos y equipos de medicin calibrados. Inspeccin y prueba de materiales y servicios: Costos de materiales y provisiones para el trabajo de inspeccin y prueba adems de los servicios generales cuando sean significativos. Evaluacin del inventario: Costos de probar productos almacenados para evaluar la degradacin

Costos de

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Anlisis de los Costos de Calidad


Descubrir Costos fallas > Costos de evaluacin. Costo fallas > Costos de prevencin. Relacin entre costos de fallas internas y costos de fallas externas. Identificar qu atacar primero y qu relacin hay entre ellos.
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Costos de Calidad
COSTOS DE CALIDAD
Actividades Positivas COSTOS DE CONFORMIDAD - Costos de Prevencin - Costos de evaluacin Actividades Negativas COSTOS DE NO-CONFORMIDAD - Costos de fallas externas - Costos de fallas internas

La meta de un Programa de Costos de Calidad es gastar dinero en actividades de prevencin, para reducir en consecuencia todos los otros costos.

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Ratios de los Costos de Calidad


CC como % de las ventas. CC comparado con las utilidades. CC por accin comn. CC como % de los costos venta CC como % costos de produccin Efecto CC sobre el punto equilibrio. Comparaciones ms evidentes.
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LOS COSTOS DE CALIDAD


Rechazos Reprocesado Inspeccin por muestreo Regreso de mercanca Seleccin de materiales defectuosos

LOS COSTOS EVIDENTES DE LA BAJA CALIDAD SON LA PUNTA DEL ICEBERG.

Ventas perdidas Ventas perdidas Horas para corregir errores Descomposturas en el proceso Perdida de buena voluntad Inventario adicional Errores en documentos

Bienes daados

Deterioro de la imagen de la empresa

Gastos de fletes

Rediseo del

proceso

Retrasos

Desperdicios no reportados Inventario obsoleto Concesiones a clientes Embarques incorrectos

Capacidad adicional del proceso

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Los Costos de Calidad Ocultos


Ventas potenciales perdidas. Costos de rediseo/cambiar el proceso Costos de cambiar el software Costos por tolerancia de estndares (centrar el proceso). El desperdicio no reportado. Manufactura adicional o excesiva.
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LOS COSTOS DE CALIDAD (VENTAS PERDIDAS)


Por cada consumidor que nos contacta por mala calidad, hay 49 que no lo hacen: 1=

Ms de la mitad de los 49 consumidores cambian de marca o compran menos.


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LOS COSTOS DE CALIDAD (VENTAS PERDIDAS)


Contactos por ao Consumidores disconformes Cambian de marca Precio de venta Consumo per cpita

20

49

30/49

S/.1.50

67*

S/. 60,300.00
*Consumo de litros de bebida per cpita anual en Arequipa Fuente: Distribucin
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LOS COSTOS DE CALIDAD


Costo
Costo Total

Costo por Fallas El mejoramiento continuo

Prevencin + Evaluacin

Excelencia Nivel de calidad

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Costo de Calidad ptimo


Comparar costos reales con los correctos y juzgar si hay necesidad de accin. Inconvenientes con los costos: No se publican o son confidenciales. Asignacin de costos diferente. No ayuda el promedio de la industria. Industrias complejas, costos altos. Costos por fallas > Costos prevencin.
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Balance de Costos
BALANCE DE COSTOS DE CALIDAD POR LINEA DE PRODUCTO PRODUCTO COSTOS DE PREVENCIN COSTOS DE EVALUACIN COSTOS FALLAS INTERNAS COSTOS FALLAS EXTERNAS GRAN TOTAL EMBARQUES / DESPACHOS RAZN (COSTOS CALIDAD A EMBARQUES %) # DE MAQUINAS COSTO CALIDAD TOTAL POR MAQUINA A 5.700 37.700 119.100 133.200 295.700 8.165.000 3,62% 71 4165 % 2% 13% 40% 45% B 1.600 10.400 60.900 12.600 85.500 1.750.000 4,89% 14 6107 % 2% 12% 71% 15% C 1.900 9.200 63.500 15.800 90.400 840.000 10,76% 14 6457 % 2% 10% 70% 17%

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COSTO ANUAL DE CALIDAD PARA UN FABRICANTE DE LLANTAS Monto $ Costo de fallas de calidad (prdidas) Inventario defectuoso Reparaciones a productos Recoleccin de desperdicio Desechos Conciliacin de quejas Productos perecederos Mala voluntad del cliente Polticas de conciliacin Total Costo de evaluacin Inspeccin al recibir Inspeccin 1 Inspeccin 2 Inspeccin en el puesto Total Costo de prevencin Calidad en la planta local Ingeniera de control Calidad corporativa Ingeniera de control Total Gran total 3.276 73.239 2.288 187.428 408.200 22.838 % Incidencia 0,37% 8,22% 0,26% 21,02% 45,79% 2,56%

697.269 32.655 32.582 25.200 65.910 156.347 7.848

78,22% 3,66% 3,65% 2,83% 7,39% 17,54% 0,88% 0,00% 0,00% 3,37% 4,25% 100,00%

30.000 37.848 891.464

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Balance de Costos
Para diferentes industrias: Impacto crtico seguridad humana: Calidad a cualquier costo Altamente automatizadas: Control 100%, sin defectos. Mejoramiento continuo de la calidad: Lucha constante por optimizar el costo del usuario

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Apreciacin de la Calidad
Es el trmino que se usa para describir una revisin del estado de la Calidad en la Compaa. Comprende: Costo de la baja calidad Posicin en el mercado Cultura de Calidad en la organizacin Operacin del sistema de calidad Todas las organizaciones necesitan una evaluacin peridica de la calidad en toda la Compaa.
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Posicin en el mercado
Evaluar cul es la posicin de la calidad de la Compaa en el mercado, en relacin con la competencia. El estudio de mercado: Da un panorama completo. Identifica las oportunidades y peligros. Captar la ptica del consumidor. Finalidad aumentar los ingresos por ventas.
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Cultura de Calidad de la Compaa


Son las opiniones, creencias, tradiciones y prcticas que conciernen a la calidad, que adquieren y entienden los empleados de una organizacin. Evaluar: Actitud hacia la calidad a todo nivel. Percepcin del usuario. Entendimiento y aplicacin de las herramientas de calidad.
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Clculo de los Costos de Calidad para operaciones


Al implantar un programa de Costos de Calidad. El primer paso es calcular todos los Costos de Calidad del rea y discriminarlos en: Costos de Conformidad Costos preventivos Costos de Evaluacin Costos de No-Conformidad Costos de Fallas internas Costos de Fallas externas
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Clculo de los Costos de Calidad para operaciones


Caractersticas: Calculados por un encargado que practica auditoras peridicas del Departamento de Calidad. Los datos deben ser consistentes de un periodo a otro y solo los importantes. Debern estar indexados a una actividad y publicados regularmente. En lo posible utilizar como fuente los reportes financieros oficiales.
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SELECCIONAR UN MIEMBRO DE LA DIRECCIN RESPONSABLE POR EL ANALISIS DE LOS COSTOS DE CALIDAD

MANUFACTURA

INGENIERA

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

MARKETING RESPUESTA AL CONSUMIDOR Garanta Errores Reclamos

COMPRAS

FINANZAS

RECURSOS HUMANOS

CONTABILIDAD

Desperdicio Reproceso Tiempo perdido Reparaciones

Desperdicio Retrabajo Cambios Ingen. Garanta

Pruebas Inspeccin Calibracin Prevencin Repruebas & Reinspecciones

Materiales defectuosos Errores

Costo de Invent. Impuestos Salarios Auditoras

Entrenamiento Programas de Seguridad

Errores Facturacin Prdida de material

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COSTOS DE CALIDAD COSTOS DE CONFORMIDAD AO 1 COSTOS DE PREVENCIN Sistema de Calidad - Presupuesto Mejora Calidad - Entrenamiento - Introduccin de nuevos productos - Recepcin de materiales - Mantenimiento preventivo - Soporte Informtico Complemento - Programas de Seguridad - Departamento de Seguridad - Departamento Legal - Presupuesto Operacin ambiental Total Costos de Prevencin COSTOS DE EVALUACIN Inspeccin y muestreo - Aseguramiento de la Calidad - Proceso de monitoreo & empacado Auditoras Total Costos de Evaluacin COSTO TOTAL DE CONFORMIDAD AO 2 AO 3 AO 4

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COSTOS DE CALIDAD COSTOS DE NO-CONFORMIDAD AO 1 AO 2 AO 3 AO 4

COSTOS DE FALLAS EXTERNAS - Manejo de quejas - Costo de material de reemplazo - Costos administrativos - Introduccin de nuevos productos COSTOS DE FALLAS INTERNAS MATERIALES PERDIDOS - Produccin perdida - Mermas de material recibido - Mermas de material procesado - Perdidas por transferencia de lneas - Materiales en reproceso Prdidas por inventario - Inventario de materia prima - Invenatrio de producto - Costo de destruccin de material Costos de mantencin de inventario COSTO DE OPORTUNIDAD (Basados en la utilizacin de tiempo) Gasto de Operacin Administrativo Gastos fijos (Excedente al terico) - Administracin - Pallets - Electricidad ajena a manufactura - Otros gastos de empacado - Depreciacin - Impuestos Total gasto fijo Costos de Coinformidad Costos de Fallas Externas Gastos variables ( Gasto total Operacin - Gasto fijo - Costo conformidad - Costo Fallas externas) Utilizacin del tiempo total Total Costo de Oportunidad ( 1 - Utilizacin de tiempo total) x (Gastos variables) TOTAL COSTO DE FALLAS INTERNAS (Prdidas de material + Costo de Oportunidad)

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ADMINISTRACIN DEL PROCESO Y EL ROL DE LA ESTADSTICA

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Administracin del Proceso


Objetivos de la administracin del proceso: Productos consistentes todo el tiempo. Que renan las necesidades y expectativas del cliente. Hacer lo anterior al ms bajo costo. Para lograrlo cada proceso debe estar bien definido y comprometido con el nivel de desempeo deseado.
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Rol de la Estadstica
La Estadstica es una herramienta para manejar datos. Aplicada al proceso, permite comprender su comportamiento y sumar evidencia para tomar decisiones. Premisa bsica: Todos los procesos muestran variabilidad en la data recolectada.
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Rol de la Estadstica
Un estudio de Capacidad de Proceso, son investigaciones que emplean la estadstica para determinar la cantidad de variabilidad en un proceso y si este rene las especificaciones.

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Proceso:
METODOS MATERIALES MAQUINAS

INGRESO

SISTEMA

SALIDA

MANO DE OBRA

MEDIO ENTORNO

MEDICIN

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Proceso:
Serie de operaciones, combinacin de mquinas, herramientas, mtodos, Materiales y Mano de obra empleados para obtener la calidad deseada en productos o servicios. Manejo de procesos: Supervisar personas: Ganancias a corto plazo. Mejoramiento continuo: Ganancias a largo plazo.
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Manejo por deteccin


Mtodo clsico de Control de Calidad: La produccin elabora productos, Control de Calidad hace pruebas para detectar productos fuera de especificacin. La gerencia emplea parte de su tiempo en decidir la disposicin del producto rechazado. Mtodo de Control Estadstico: Evitar fabricar producto que no cumpla con las especificaciones.
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Manejo por deteccin


METODO CLASICO DE CONTROL DE CALIDAD
FUERA DE CALIDAD

INVESTIGACIN DE LA CAUSA

HACER PRODUCCIN

INSPECCIN FINAL

CLIENTE

Reaccin tarda / cara / Donde buscar ?

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Manejo por deteccin

METODO DE CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS


MATERIA PRIMA ESTACIN 1 ESTACIN 2 ESTACIN 3 INSPECCIN FINAL CLIENTE

REPRESENTA ESPECIFICACIONES ESTADISTICAMENTE DEFINIDAS

MONITOREANDO O AJUSTANDO LOS PUNTOS A LO LARGO DE TODO EL PROCESO Los costos asociados con una pobre calidad, se mantienen al mnimo.

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MUESTREANDO UNA POBLACIN Y CUANTIFICANDO LA VARIABILIDAD

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Poblacin estadstica
Poblacin Poblacin finita Poblacin infinita Caractersticas de la Poblacin. Parmetro Muestra estadstica

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Poblacin estadstica
Muestreamos una Poblacin finita para: Estimar el valor de una caracterstica. (Estadstico). Hacer inferencia acerca del comportamiento del proceso.

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Poblacin estadstica
Evento inusual / Evento usual o normal. Debemos debemos: Estudiar el proceso. Conseguir una medida de la variabilidad. Decidir que es una gran variabilidad comparada con una variabilidad normal.

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Precisin y Exactitud
Exactitud, es el grado de conformidad de medida a un estndar o un valor base. Precisin, es la repetibilidad de desempeo.

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Distribucin de frecuencias e Histogramas


Distribucin de frecuencias Tabla en la que se muestra las clases en las cuales se agrupan una serie de datos de acuerdo a sus correspondientes frecuencias de ocurrencia. Histograma Es un grfico de barras de una Distribucin de Frecuencias.
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Uso de los Histogramas


Evaluacin o verificacin de los procesos: Evidencia la variacin/Fotografa del proceso,no cronolgico. Indica necesidad de emprender acciones correctivas. Comparacin de los rendimientos: Mquinas, materiales, proveedores. Medicin de los efectos de las acciones correctivas.
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Pasos a seguir para elaborar un Histograma


1) Usar la tabla A, para determinar el nmero de celdas. 2) Ubique el dato ms pequeo y el ms grande y calcule el Rango. 3) Ancho celda: Rango/# Celdas (1) 4) Determinar la escala del eje x. 5) Plotear los puntos. 6) Dibujar una barra para cada celda. 7) Calcular el promedio 8) Situar los lmites de especificacin.
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Pasos a seguir para elaborar un Histograma


TABLA A # DE PUNTOS DE DATOS # DE CELDAS BAJO - 50 5-7 50 - 100 6 - 10 100 - 250 7 - 12 MS DE 250 10 - 20

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EJERCICIO: HISTOGRAMA HACER EL HISTOGRAMA PARA LA SIGUIENTE DATA: 11.90 12.13 11.85 11.87 12.22 12.08 11.91 11.93 11.90 12.25 12.04 12.09 11.98 11.97 12.11 12.15 12.00 11.94 11.95 11.98 12.03 11.99 12.06 11.91 12.07 11.92 12.08 11.93 11.93 11.97

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1. Nmero de puntos de datos: 2. De la Tabla A, se deben usar : 3. Puntos de datos ms grande: 4. Rango: 5. Cada celda tendr un ancho de: 6. Hacer el esquema del grfico y plotear: 7. Hacer una barra para cada celda. 8. Marque el promedio: 9. Marque los lmites de especificacin: celdas. Ms pequeo:

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11.90 12.13 11.85 11.87 12.22 12.08 11.91 11.93 11.90 12.25 1. 2. 3. 4. 5. 6.

12.04 12.09 11.98 11.97 12.11 12.15 12.00 11.94 11.95 11.98

12.03 11.99 12.06 11.91 12.07 11.92 12.08 11.93 11.93 11.97

MAX = MIN = Rango = PROMEDIO =

12.25 11.85 0.40 12.005

Nmero de puntos de datos: De la Tabla A, se deben usar : Puntos de datos ms grande: Rango: 0.4 Cada celda tendr un ancho de: Hacer el esquema del grfico y plotear:

30 6 celdas. 12.25 Ms pequeo: 0,4/6 = 0.066 Aprox. 0.1

11.85

Frecuencias

11.79

X X 11.80 a 11.89

X X X X X X X X X X X X X X X 11.90 a 11,99

X X X X X X X X 12.00 a 12.09

X X X 12.10 a 12.19

X X 12.20 a 12.29

12.30 Intervalos

Cumple con el criterio de medicin natural Medicin no centrada

7. Hacer una barra para cada celda. 8. Marque el promedio: 9. Marque los lmites de especificacin:

12.005 11.79 a 12.30

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Distribucin Normal
Histograma con ms intervalos (muchas mediciones) Curva simtrica (campana). Cima identificada por la media del proceso. Identifica la medida de la dispersin del proceso (Variabilidad) hacia los lados.

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16 14
F R E C U E N C I A

12 10 8 6 4 2 0 -0,20 -0,10 0,00 0,10 0,20

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Distribucin Normal
Definida por: = Media o promedio = Desviacin estndar Una medida de lo usual tpico. Distancia promedio de algn punto en relacin a la media. Es la dispersin del proceso. N = El total de miembros de la poblacin.

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Desviacin estndar
Nmero matemtico. Describe como las mediciones se agrupan en torno a la mitad o al promedio de la curva de desviacin estndar. Se basa en todos los datos de la poblacin. Letra griega sigma ()

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Desviacin estndar
Para todas las curvas normales: Aprox. 68% de las mediciones estn dentro de las desviaciones estndar 1 del promedio. Aprox. 95,4 %, con 2. Aprox. 99,8 %, con 3 Es improbable que un miembro de una poblacin caiga ms all de 3 , indica que el proceso est descontrolado.
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Muestreo
Muestreo para estimar los parmetros del proceso: n = Nmero de datos de la muestra. X= Promedio de la muestra para estimar la media de la Poblacin (). s = Desviacin estndar de la muestra para calcular de la Poblacin.

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Desviacin estndar
Clculo de la desviacin estndar: Clculo matemtico (computador) Clculo en calculadora (n-1) Usando Tablas de Lmites de Control = R / d2

s=

(X - X) / (n - 1)
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Cuantificacin Precisin y Exactitud


Exactitud = X - Base (o blanco) El promedio que tan alejado del blanco) Precisin = s Desviacin estndar al blanco.

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Toma de decisiones
Regla de 2 Tomar accin cuando una medida del proceso excede los lmites de 2 a cada lado de la media. Un dato que excede a 2 , es inusual (~5%) e indica que el proceso a cambiado.

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EJEMPLO DE CAPACIDAD DE PROCESO EL AREA DE MANTENIMIENTO DE UNA EMBOTELLADORA HA REALIZADO UNA MEJORA EN EL SISTEMA DE CARBONATACIN, EL PERSONAL DE OPERACIONES DESEA SABER SI EL PROCESO AHORA ES CAPAZ DE CUMPLIR LAS ESPECIFICACIONES. SE DETERMIN LA REALIZACIN DE UN ESTUDIO DE CAPACIDAD DE PROCESO PARA UNA SERIE DE PRODUCCIN CON LOS SIGUIENTES RESULTADOS: QU DEBERA INFORMAR EL EQUIPO A LA GERENCIA RESPECTO DELA EFECTIVIDAD DE LA MODIFICACIN?

NMERO DE MUESTRAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Total Medio

RESULTADO DE CARBONATACIN 3,75 3,87 3,82 3,62 3,93 3,93 3,82 3,87 3,76 3,70 3,88 3,76 3,59 3,93 3,66 3,88 3,93 3,94 3,88 3,94 3,99 3,94 3,88 3,94 3,88 3,88 3,88 3,83 3,88 3,93 115,49 3,85

VALOR MR

0,12 0,05 0,20 0,31 0,00 0,11 0,05 0,11 0,06 0,18 0,12 0,17 0,34 0,27 0,22 0,05 0,01 0,06 0,06 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,00 0,00 0,05 0,05 0,05 2,92 0,10

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NMERO DE PUNTOS DE DATOS : NMERO DE CELDAS QUE CORRESPONDE: PUNTO DE DATOS MAS GRANDE: PUNTO DE DATOS MAS PEQUEO: RANGO: CADA CELDA TENDRUN ANCHO DE : HACER EL ESQUEMA DEL GRFICO: FRECUENCIA 15

30 5A7 3,99 3,59 0,40 0,40 / 6 = 0,07

TOMAMOS: 6

APROX. 0.1

Promedio

10

3,5

3,6

3,7 3,8 NIVEL DE CARBONATACIN

3,9

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ESTUDIO DE CAPACIDAD DE PROCESOS

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Estudio de Capacidad de Proceso.


Estudio de capacidad de proceso, son investigaciones estadsticas de un proceso para determinar la variabilidad inherente en el proceso. Capacidad de proceso, es una medida de cuan bien un proceso, dado su inherente variabilidad, cumplir las especificaciones. Hay dos formas bsicas para presentar la capacidad de proceso:
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Estudio de Capacidad de Proceso.


1) Una grfica que muestra la distribucin de frecuencia (histograma) de un proceso relacionado con una especificacin y los lmites hacia arriba y hacia abajo. 2) A travs de los Indices de capacidad CP.

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Capacidad de Proceso.
Un Estudio de Capacidad de proceso se usa para determinar si un proceso, con variacin constante, puede cumplir las especificaciones mediante la comparacin de la variacin natural del proceso con las tolerancias o especificaciones de ingeniera. Respuesta a dos preguntas: Necesita mejorar el proceso? Cuanto necesita mejorar el proceso?
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Procedimiento ECP
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Produccin representativa. Estimar tiempo de la corrida. Intervalo: Tiempo corrida/30 Usar tabla de nmeros aleatorios. Chequear equipo de control. Cumplir procedimientos de operacin. Hacer esquema de tablero instrumentos. Disear un formato.
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Procedimiento ECP
9. En operacin correcta:
Tomar muestras a intervalos y rotularlas Anotar tiempo y lectura de instrumentos Anotar ocurrencias y complicaciones. No recomendable los ajustes. Usar equipo de prueba calibrado. 10. Complete las 30 muestras de cada atributo y determine su contribucin a la precisin y la exactitud.
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Procedimiento ECP
11. Anlisis de datos: - Construir un histograma de cada variable. - Sealar los lmites de especificacin. - Visualizar si el proceso est centrado. - Hacer anlisis de causa y efecto. Variaciones vs. Lectura de instrumentos, el tiempo y en que parte del proceso ocurren.
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Procedimiento ECP
12.Trazar la informacin en un grfico X-MR Determinar los lmites de control y la lnea central. Interpretar los grficos de control Identificar y eliminar las causas atribuibles. 13.Calcular Cp y el Cpk. 14.Capacidad inaceptable, mejorar el proceso.

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Estudio de Capacidad de Proceso.

Las caractersticas de calidad establecidas, se muestran en: 1) Una pgina de sumario estadstico, el cual mide la capacidad de proceso por medio de varios ndices de capacidad, y 2) Una grfica que compara la capacidad de proceso a los lmites especificacin deseado. Los Indices CP miden: Rango de especificacin 6 sigma para el proceso
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Capacidad de Proceso.
La Capacidad del proceso es una medida del rendimiento del proceso. Un Indice de Capacidad del Proceso es una cifra que expresa la capacidad que tiene un proceso para cumplir las especificaciones. Indice de capacidad potencial (Cp) Indice de capacidad real (Cpk)

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Capacidad de Proceso.
ndice de capacidad potencial (Cp) Cp = TI / TN TI : Tolerancia de ingeniera = (LES - LEI) Especif. superior Especif. inferior TN : Tolerancia natural = 6

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Capacidad de Proceso.
Interpretacin de CP: CP < 1 Indica un proceso no capaz de reunir las especificaciones. CP = 1 Indica un proceso escasamente capaz de reunir las especificaciones. 3 CP > 1 Indica un proceso capaz de reunir especificaciones. Cp > = Cpk
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Capacidad de Proceso.
Cp = 1 Significa variacin del proceso igual a +/- 3 desviacin estndar en la curva normal de distribucin.

Cp indica si el proceso es capaz de cumplir con las especificaciones. Cp no nos indicar si el proceso est enfocado correctamente. 3 Desviaciones estndar = 99,7% 4 Desviaciones estndar = 99,994% 92 Cp=1.33

CONTROLANDO EL PROCESO

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Monitoreo del Proceso


Herramientas para controlar el proceso.

1. Monitoreando exactitud en el tiempo (no con los


lmites de especificacin): - Normal y predecible, en control, centrado = exacto. - Anormal, impredecible, fuera de control. 2. Monitoreando precisin en el tiempo. 3. Monitoreos continuos de proceso.

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Control Estadstico de Procesos (CEP)


Control :Para lograr el comportamiento que queremos. Estadstico:Con ayuda de cifras o datos. Proceso: Estudiar las cualidades o caractersticas de nuestros productos y el sistema de causas que hacen los productos.

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Control Estadstico de Procesos (CEP)


Manejo con ayuda de la Estadstica: Olfato + Datos Promedio + Variacin Productos + Insumos Costo / productividad + Calidad + Servicio

Datos

Comportamiento del proceso

Toma de decisiones
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Control Estadstico de Procesos (CEP)


SATISFACCIN DEL CLIENTE

ESTADSTICA

MANEJO DE PROCESOS

TRABAJO EN EQUIPO

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Control Estadstico de Procesos (CEP)


Variacin: Dispersin de datos en torno al promedio. No hay dos cosas iguales. Inherente al proceso Se puede medir Mejora: Comprender que existe dicha variabilidad y emplear un mtodo para medirla.

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Control Estadstico de Procesos (CEP)


Dos tipos de variacin: 1) Aleatoria (Causas comunes) Predecible Para reducirla, debe cambiar el proceso. 2) No aleatoria (Causas Especiales) Impredecible Ms simple de eliminar Puede aparecer y desaparecer muchas veces afectando la calidad.
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Cartas de Control
Herramientas para monitorear el proceso, detectando cambios en el tiempo y con respecto a los lmites de control. Datos en orden cronolgico. Limite central Lmite de control superior e inferior. Comentarios. No incluye las especificaciones del proceso. Indica que hay un problema pero no cual es el problema.
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Cartas de Control
LIMITES DE CONTROL: Lmites dentro de los que se espera que est el producto de un proceso. Definen el monto de la variacin de un proceso consistente. No es lo mismo que especificaciones. Generalmente se establecen con 3 . Son calculados estadsticamente como resultado de un Estudio de Capacidad de Proceso
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GRAFICO
0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 -0,05 -0,10 -0,15 -0,20
1 3 5 7 9

X
LES LCSx +2s +1s Xpr X -1s -2s LCIx LEI

VARIABLE X

11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37

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Cartas de Control
INTERPRETACIN DE LOS GRFICOS DE CONTROL: Un grfico de control indica que un proceso est en control o es consistente , si: Si todos los valores estn dentro de 3 de la lnea central. Todo corresponde a variacin aleatoria. No hay causas especiales (no aleatoria). Mismo nmero de puntos en cada lado de la lnea central.
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Cartas de Control
INDICADORES DE FUERA DE CONTROL: Puntos en o fuera de los LCS LCI. Series de 8 o ms puntos consecutivos sobre o bajo la lnea central. Tendencias o series de 6 o ms puntos que suben o bajan continuamente. Presencia de patrones o ciclos. Puntos agrupados en torno a la lnea central.

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Cartas de Control
TIPOS DE DATOS: Variables: (Se pueden medir) Carta de control X - R Carta de control X - MR Atributos:(pasa/no-pasa; bueno/malo) Carta de control, Diagrama p Carta de control, Diagrama np

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Cartas de Control
TIPOS DE CARTAS: Monitorean cambios en procesos exactos. Monitorean cambios en procesos precisos. Las cartas ms comunes son: Cartas X de Observacin Individual. Cartas MR de Rango mvil.

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Pasos para elaborar un Grfico X y MR


1) Recopilar 30 muestras del proceso. 2) Determinar y registrar las mediciones. 3) Calcular el Rango Mvil MR.Diferencia absoluta de dos mediciones individuales. 4) Calcular el promedio de las mediciones. 5) Calcular el promedio de Rango Mvil. 6) Trazar los valores en el Grfico X y MR. 7) Calcular los Limites de control y central. 8) Interpretar los grficos y tomar acciones.
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GRAFICO X 4,25 4,20 4,15 4,10 4,05 4,00 3,95 3,90 3,85 3,80 3,75 3,70 3,65 3,60 3,55 3,50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

3,99

3,85

3,59

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GRAFICO MR 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

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COSTOS DE CALIDAD EN PROYECTOS DE MEJORA

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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Es el segundo paso para instituir un Programa de Costos de Calidad, es calcular los costos para cada proceso especfico de los proyectos de mejora que causan no-conformidades. Los resultados deben percibirse en moneda efectiva y creando una cultura del mejoramiento continuo.

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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


EJEMPLO PROYECTO # 1 Identifique el impacto de los proveedores en los Costos de Calidad. CASO DE LOS PROVEEDORES DE EMPAQUE Dos proveedores suministran contenedores. El proveedor A y el B. A, ha sido el suministrador habitual. Se pretende dividir la compra entre ambos proveedores, debido a que el proveedor B tiene menor precio en sus productos.
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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Contenedores Precio A Precio B De 5 galones $ 4.40 $ 4.38 De 60 galones $ 35.00 $ 33.46 Compra: De 5 galones 250 mil 250 mil De 60 galones 80 mil 80 mil Resulta un ahorro de: $ 5000. + $123.200 Para el rea Logstica esto justifica el comprarle adicionalmente a B.
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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Efectuada la compra, la planta reporta continuas fallas debido a la calidad del empacado, baja la productividad y suben los costos. Si se hubiera hecho un estudio de la Capacidad de Proceso, se hubiera anticipado los problemas que traa B. Una medida de cuan bien el proceso, dado su inherente variabilidad, conseguir las especificaciones.
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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Procedimiento: Se hace un histograma mostrando la distribucin de frecuencias. Se calcula el ndice de capacidad Cp. Entonces se prepara una hoja estadstica para cada caracterstica de calidad, involucrando a ambos proveedores. Peso Espesor de pared Dimetro exterior
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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Resultados:

CARACTERSTICA PESO ESPESOR DE PARED DIAMETRO EXTERNO

PROVEEDOR A Cp Cpk
7,30 1,64 1,45 2,07 0,97 0,68

PROVEEDOR B Cp Cpk
1,24 0,90 0,64 0,92 0,58 0,61
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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Conclusiones: El Proveedor B tiene un menor control de proceso que el Proveedor A, como se evidencia en los grficos y en los ndices. Los procesos del Proveedor B carecen de control. La carencia de control de proceso puede indicar que el proceso no rene los requerimientos del cliente. El costo de proceso para el cliente es mayor al ahorro obtenido en la compra.
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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Cul es el verdadero costo del proveedor B. Costos de Calidad por fallas Se debe calcular los Costos de Calidad asociados a las fallas originadas. Por mano de obra y materiales
PROCESO EMPAQUE # PERSONAS TIEMPO $ / HORA $ COSTO

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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Fueron encontradas 17 fallas asociadas. La suma de estas fallas para los contenedores de 60 galones tuvo un costo de: $ 12.677.

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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Costos de Calidad por reproceso En adicin la planta ha experimentado un alto nivel de reproceso debido al fondo irregular del empaque, que causa variabilidad en el llenado y mayor peso del contenedor. Costo del reproceso : $ 1 / contenedor % de reproceso : 29% Cantidad llenada: 15.000 contenedores. Costo total involucrado : $ 4.350.
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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Costos de Calidad por Costo de oportunidad La productividad de la planta en trminos de sobre costo (fijo y variable), fueron valuados a $ 5.00 / unidad. As la prdida de productividad para el contenedor de 60 galones, se calculo en: 7,6 hrs. Prdidas estimadas : 456 minutos 456 x (1 contenedor/min) = 456 conten. 456 contenedores x30 unds equivalentes = 13.680 unds x $ 5/und = $ 68.400.
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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Costo de Calidad Total: Mano obra y materiales: $ 12.677, Fondo irregular : $ 4.350, Prdida productividad: $ 68.400, _________________________________ Costo de Calidad Total : $ 85.427,

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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Cuanto costo realmente el proveedor B? Si se le lleg a comprar 31.856 unidades, se pag: 31.856, x 33,46 = $ 1.065.901, + $ 85.427, Costo de Calidad ________________________________ $ 1.151.328 Costo Total

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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Nuevo precio unitario: $ 1.151.328, / 31.856, = $ 36,14 Que hace una prdida de $ 1,14 / und. Y para el total de 31.856 unds. = $ 36.315,

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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Resultado: La planta ha revisado la actividad de su proyectada compra a dos proveedores.

La planta ha comenzado a trabajar con el proveedor B, para entrenarlo en el uso de Estadstica y Capacidad de Proceso para el mejoramiento del proceso y el control.

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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


EJEMPLO PROYECTO # 2 Mejoramiento de proceso interno Un equipo de mejoramiento de procesos fue comisionado para mejorar la performance de una lnea de produccin. Uno de los aspectos enfocados fue la reduccin del reproceso. En efecto sus esfuerzos se mostraron a los 10 meses.
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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


El equipo estuvo orgulloso de la reduccin del reproceso. Los ahorros en los costos de calidad del proyecto tuvieron un impacto saludable en las finanzas de la compaa. Total de reproceso anual: 9.264, contenedores a $ 1 la unidad = $ 9.264, El equipo est continuamente trabajando en reducir el reproceso. Pronto todo el reproceso para esta lnea ser cero.
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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Para enfocar mejor el trabajo, el equipo decide calcular el retorno de la inversin necesaria para alcanzar que todo el reproceso sea cero. Ahorro potencial reduciendo el reproceso= $ 18.000, Inversin en entrenamiento del personal= $ 8.000, Retorno de la inversin = 125%

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Costos de Calidad en Proyectos de mejora


Toda presentacin de proyecto de mejora debera concluir con el clculo de los costos de calidad. El coordinador de los costos de calidad puede luego hacer seguimiento al monto y asegurarse que est reflejado en la performance de todas las operaciones.
El localizar los costos de calidad es importante para hacer exitoso nuestro mejoramiento 129 continuo.

Proyectos de mejora: Mantencin de performance


Cartas de Indice simple para mostrar el comportamiento de los Costos de Calidad a nivel de la Compaa.
CARTA DE INDICES DE COSTO DE CALIDAD 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 Base Ao 1 Ao 2 Ao 3

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Proyectos de mejora: Mantencin de performance


A nivel de la Planta, se utiliza dos grficas: Tendencia del costo total de calidad. Costos de prevencin vs costos de evaluacin.
M$ 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 COSTOS DE CALIDAD

COSTOS DE CALIDAD
6000
MILES $

4000 2000 0 AO 1 AO 2 AO 3 AO 4

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Eficiencia de Lnea y Costos de Calidad


La asignacin de los Costos de Oportunidad a lneas de produccin especficas: Establecer el periodo involucrado. Identificar las lneas de produccin. Medir los tiempos de produccin. Calcular la utilizacin de lnea.

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Eficiencia de Lnea y Costos de Calidad


Establecer el periodo involucrado. Ejemplo: Calcular el Costo de Calidad para los 3 ltimos meses. Lneas de produccin y tiempo involucrado. Ejemplo: Lnea 1 35 horas Lnea 2 25 horas Lnea 3 35 horas Lnea 4 60 horas Total 155 horas
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Eficiencia de Lnea y Costos de Calidad


Calcular el porcentaje de horas de cada Lnea: Lnea 1 : (35/155)x100 = 22,6% Lnea 2 : (25/155)x100 = 16,1% Lnea 3 : (35/155)x100 = 22,6% Lnea 4 : (65/155)x100 = 38,7% Asignar el costo variable a cada Lnea. Ejemplo: Costo variable: $ 8.163.048,

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Eficiencia de Lnea y Costos de Calidad


Lnea Lnea Lnea Lnea 1 2 3 4 : : : : (8.163.048,x0,226 (8.163.048,x0,161 (8.163.048,x0,226 (8.163.048,x0.387 = = = = $1.844.849 $1.314.251 $1.844.849 $3.159.100

Identificar el tiempo de utilizacin por Lnea. Ejemplo: Lnea 1: 25/35 = 0,71 Lnea 2: 10/25 = 0,40 Lnea 3: 20/35 = 0,57 Lnea 4: 26/65 = 0,43
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Eficiencia de Lnea y Costos de Calidad


Calcular los costos de oportunidad de cada L 1 : (1- 0,71) $1.844.849 = $ 535.006, L 2 : (1- 0,40) $1.314.251 = $ 788.551, L 3 : (1- 0,57) $1.844.849 = $ 793.285, L 4 : (1- 0,43) $3.159.100 = $ 1.800.687, Total $ 3.917.529, CONCLUSIN: La lnea 4 tiene un alto impacto en los costos de fallas internas. Enfocar la atencin en esta lnea.
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