Obtención del hierro

Integrantes: Viviana Baldini N. Yamil Hacin s.

Valdivia, 19 de junio de 2013

Historia

¿Qué es el hierro? .

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535°C 2.86 .Propiedades Punto de fusión Punto de ebullición Densidad 1.750°C 7.

Obtención del hierro .

 El 90% de todos los metales fabricados a escala mundial son de hierro y acero. Los procesos para la obtención de hierro fueron conocidos desde el año 1200 aC.  Los principales minerales de los que se extrae el hierro son: .

Mineral de hierro .Piedra caliza .Coque .  Para la producción de hierro y acero son necesarios cuatro elementos fundamentales: . pero no es utilizable por su gran contenido de azufre.Aire . En todo el mundo se pueden encontrar grandes cantidades de pirita.

500 toneladas de piedra caliza y 4000 toneladas de aire caliente.Alto Horno      En general los altos hornos tienen un diámetro mayor a 8 m y llegan a tener una altura superior de los 60 m. Los sangrados del horno se hacen cada 5 o 6 horas. se necesitan 2000 toneladas de mineral de hierro. se reduce el consumo de coque en un 70%. 800 toneladas de coque. Los altos hornos pueden producir entre 800 y 1600 toneladas de arrabio cada 24 h. Para producir 1000 toneladas de arrabio. . Con la inyección de aire caliente a 550°C. y por cada tonelada de hierro se produce 1/2 de escoria.

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 El procedimiento consiste en triturar la mena de hierro y pasarla por un reactor con los agentes reductores.Reducción directa del mineral de hierro  Para la producción del hierro también se puede utilizar el método de reducción directa. .  El producto del sistema de reducción directa es el hierro esponja.

 En el método de reducción directa para procesar 1000 toneladas de mineral de hierro. . se requieren 491.000 metros cúbicos de metano y con ello se obtienen 630 toneladas de hierro esponja.

El silicio arriba de 3.Elementos químicos fundición del hierro  en la Carbono: Arriba del 4% baja la calidad del hierro.25% actúa como endurecedor. Silicio: Este elemento hasta un 3.25% es un ablandador del hierro y es el elemento predominante en la determinación de las cantidades de carbono en las aleaciones de hierro. se pueden definir varias propiedades de las aleaciones y su grado de maquinabilidad. sin embargo se puede decir que es el elemento que da la dureza al hierro y por medio de sus diferentes formas en las que se presenta.  .

Como la mezcla producto del azufre y el manganeso tiene baja densidad flota y se elimina en forma de escoria.   Manganeso: Es un elemento que cuando se agrega a la fundición arriba del 0. Azufre: No sirve de nada en el hierro. Fósforo: Es un elemento que aumenta la fluidez del metal fundido y reduce la temperatura de fusión. . debe ser eliminado y controlado.5% sirve para eliminar al azufre del hierro.

Aplicaciones .

 1965 y 1975. se obtuvieron de 9 millones a 12 millones de toneladas anuales. Mediados del siglo XIX. .Minería del hierro en Chile  Comienzos de la minería férrea en Chile.

ubicado a 25 km de La Serena  . Ubicación  El yacimiento más importante de la III Región es el de Algarrobo. a 45 km de Vallenar.1. El yacimiento más importante de la IV región es El Romeral.

155.3 millones de toneladas.2. cifra que casi fue lograda nuevamente en 2010 con 9.38% del hierro a nivel mundial . Producción a.897 ton $ US$441 millones US$669 millones Hierro peletizado Hierro  Chile produce sólo el 0. En Chile  Se alcanzó el máximo nivel en el 2008 con 9.1 millones de toneladas. Exportaciones (2010) Cantidad 3.037.704 ton 7.

A nivel mundial .b.

Conclusión .

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