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TERMINACIONES y REPARACIONES

Terminaciones y Reparaciones
Objetivos de Aprendizaje
Usted aprender:
a preparar una terminacin de pozo. a disear una terminacin de pozo para el tipo de reservorio. los tipos de equipamiento de terminacin de pozo.

Usted aprender sobre:


el equipamiento de superficie de terminacin necesario. el equipamiento de terminacin de fondo de pozo necesario.

Usted aprender sobre:


las razones por las cuales un pozo necesita ser reparado. los beneficios derivados de la reparacin de un pozo.

Usted analizar cmo controlar y ahogar pozos vivos.


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Terminaciones y Reparaciones
Esquema General
Disearemos el pozo de principio a fin. Analizaremos formas de reparar el pozo. Utilizaremos mtodos de control. Analizaremos diferentes mtodos de reparacin. Analizaremos mtodos para mantener a los operadores listos para realizar procedimientos de reparacin.
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Terminacin y Reparacin
Diseo de la Completacin Tips de la Completacin del pzo Packers Vlvula de Bolsillo Lateral Sistema y equipos de levantamiento por Gas Vlvulas de seguridad del Pozo Vlvula de Tormenta Vlvula de Seguridad Recuperable con Wireline rbol de Navidad Porosidad y Permeabilidad Causes of Formation Damage Factor de piel (Dao de la piel del pozo) Resistencia de la arena Preparacin Del Pozo Unidades de Reparacin Mtodos de Control de Pozo Procedimiento de Competacin y Reparacin Fluidos Operaciones Simultaneas en Plataformas Sistemas de seguridad en Superficies ESD Causas del Kicks Monitoring Displacement Operaciones Conduciendo El kick Avisos de Un Kick Contaminacin de un kick Presin de Cierre Presin Atrapada Tcnicas de Control Pozo vivo Control De un Pozo En Produccin Problemas de Control de un Pozo Problemas cuando se circula Completions and Fishing Injection and Gas Lift

Caoneo con Tubing bobinable Nipples De Alojamiento Niple de la vlvula de seguridad del pozo

Estimulacin con Fractura Dao en la Formacin Mecaninismos de Empuje De los Reservorios Tipos de Completaciones Herramientas de Perforacin y de Completacin Common Reasons for Workover

Niples del Tubing Y Niples de alojamiento


Niples del Tubing Y Mandriles Localizadores (Dogs)

Colgador del Tubing


Vlvula de Contra presin Presin de Prueba del rbol Production Chokes

Circulating Devices

Sliding Sleeve

Completion and Workovers

Workover Benefits

Causes of Kicks

DISEO DE TERMINACIN
Cinco Fases
Establecimiento del criterio de diseo Preparacin de la zona de produccin Terminacin mecnica del pozo Iniciar la produccin y aplicar procedimientos de tratamiento Monitorear y evaluar los pozos y el rendimiento de la terminacin
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Integrando las cinco fases


La secuencia lgica de 5 fases va del diseo a la evaluacin La terminacin eficiente es un proceso complejo Debe utilizarse un mtodo riguroso para establecer los criterios de diseo. Es esencial un programa de evaluacin de formacin integral El diseo de la terminacin es un proceso dinmico. Debe incluir: Retroalimentacin de los datos de rendimiento de terminacin Cambios en los criterios de diseo
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Disear procesos para permitir flexibilidad para los requisitos operativos e incertidumbres en datos de diseo disponibles La terminacin tiene una cantidad especfica de componentes tubulares La cantidad total de componentes afecta la complejidad de la terminacin y su inherente confiabilidad

Consejos para la Terminacin de Pozos


Cuando se llega a la locacin:
Contar el nmero de tubing. Numerar todas las uniones de tubing. Calibrar el dimetro interna de los tubing. Verificar las roscas y los extremos de los pernos. Lubricar las uniones de tubing.

Verificar el equipamiento de terminacin. Verificar que el D.I. sea el correcto para la columna de terminacin.
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Si se est bajando una combinacin de niples (selectivo y NO-GO), asegurarse que sabe cmo instalarlos correctamente. Si se est instalando empaquetador de asiento hidrulico o hidrosttico, verificar que todos los pasadores de seguridad se encuentren en su lugar y que falte ninguno
Cuas Bidireccionales Verificar que las cuas se encuentren funcionado correctamente:
pueden no estar alineadas adecuadamente pueden moverse slo parcialmente mantendrn al empaquetador slo desde abajo no mantendrn al empaquetador en movimiento en el fondo de pozo desde arriba.

Asegurarse que las cuas bidireccionales se encuentran alineadas adecuadamente.


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Verificar que el empaquetador posea un orificio de ajuste perforado en el mandril interior del empaquetador. Conocer el rea de colocacin del empaquetador: Fuerza de colocacin = rea de colocacin x presin hidrulica de colocacin, psi. La profundidad real a la que el empaquetador ser colocado debe ser medida a partir de los retenes. Ahora se puede bajar e instalar la columna de terminacin. NOTA: la columna de terminacin no es solamente un enganche mecnico que usted est colocando dentro del pozo. Es un recipiente a presin.
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Diversos pequeos detalles realizados incorrectamente llevan a fallas La velocidad normal de bajada de la columna de terminacin es de un tiro por minuto. Si se pierde ms del 10% del peso muerto colgante, entonces se est bajando muy rpido. Esto puede provocar surgencia en el pozo. Si se est bajando un empaquetador de asiento hidrulico o neumtico, no bajar bola de asiento o vlvula fija en ese lugar. El efecto del golpe hidrulico asentar prematuramente los empaquetadores. Cuando se est asentando la columna de terminacin, asegurarse que el sello en el colgador de tubing se encuentre en buenas condiciones de trabajo.
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Tener siempre instalada una vlvula de contrapresin en el colgador de tubing. Cuando se sacan las vlvulas de contrapresin, NUNCA sacar la varilla seca de las mismas desde el colgador de tubing. Instalar siempre un lubricador para control de presin. El fluido de perforacin en el pozo puede ser circulado hacia el exterior con el fluido de terminacin luego que el rbol de produccin ha sido instalado. Los empaquetadores con aros replegables en cualquier extremo de los retenes tienen mayor proteccin en las gomas sellantes. Los empaquetadores que no tienen estos aros replegables deben ser circulados a un caudal de circulacin ms lento. Un caudal de circulacin de alrededor de un bpm es un buen caudal.
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Si el empaquetador es un empaquetador de asiento hidrulico usted entonces puede desplazar el fluido de perforacin hacia el exterior en cualquier direccin ya sea por circulacin en avance o inversa. Si el empaquetador es un empaquetador de asiento hidrosttico, ste solo puede desplazarlo mediante circulacin inversa. La circulacin en avance asentar el empaquetador prematuramente. Algunos utilizan bombas de equipo para asentar un empaquetador ya sea de asiento hidrulico o hidrosttico mientras circulan hacia el exterior. Un vaciado de la bomba del equipo asienta prematuramente el empaquetador

Asegrese que los empaquetadores de asiento hidrulico e hidrosttico se encuentran a la profundidad adecuada antes de comenzar el desplazamiento.
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Si desconoce el motivo por el cual se utiliza un cierto tipo de empaquetador, verifquelo entonces con su supervisor. Conozca el mecanismo de asiento de los empaquetadores, e infrmese sobre los problemas con que puede encontrarse. Asiente los empaquetadores hidrulicos o hidrostticos con una bola. No utilice una bola para colocar el empaquetador si la formacin no absorber fluido. No utilice tapones bombeables si no tiene formaciones abiertas.
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Si se est bajando a un pozo nico con zonas mltiples, asegurarse que el empaquetador tiene unin de expansin entre empaquetado-res o que no hay movimiento de los empaquetadores en el tubing cuando se asienta.

Si el pozo ha sido instalado para bombeo neumtico, no inyectar gas demasiado rpido y cortar las vlvulas de bombeo neumtico.
No restringir el flujo instalando demasiados ngulos de 90 grados en la lnea de flujo; perfilar la lnea de flujo. Siempre instalar un estrangulador positivo en la lnea de flujo.

Todos los pozos que se encuentren bajo regulaciones MMS (Ministerio de Minera-USA) deben ser instalados con vlvula de seguridad bajo superficie controlada.
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Deben instalarse Vlvula de Seguridad Bajo Superficie Controladas desde la Superficie (VSBCS) a una profundidad por debajo de la lnea de lodo para brindar proteccin en caso de un impacto o explosin en superficie. No colocar dispositivos de circulacin sobre el empaquetador. Colocar dispositivos de circulacin una unin por encima del empaquetador.

No circular demasiado rpido a travs de las uniones de circulacin o mandriles de bombeo neumtico de los bolsillos laterales.
La circulacin rpida corta los bujes y mandriles. Si se estn colocando empaquetadores de asiento hidrulico, no usar la parte inferiores de los lodo si se densificaron con de barita.
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Bajar perforador conducido mediante tubing por debajo de los empaquetadores Ajustar el peso y la presin por encima de los empaquetadores para evitar que hagan estallar la columna de terminacin. Si se est utilizando una vlvula fija ecualizadora para colocar los empaquetadores de asiento hidrulico, la misma deber encontrarse ecualizada antes de sacarla. Instalar siempre vlvula de seguridad de dos vas para probar a presin el rbol de produccin y las vlvulas.
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EMPAQUETADORES
Tipos de Empaquetadores
Permanentes Permanentes Recuperables De Asiento Mecnico De Asiento Hidrulico

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Permanent Packet `
DISEO DE CABEZAL EN CUCHARA GUIA DE PESCADOR DE SELLO OTIS WD CABEZAL DE RECEPCION DE PESCADOR EN J CUAS INTERNAS DE FIJACIN CUAS SUPERIORES DE CAJA CARBURIZADA PAQUETE DEL ELEMENTO DEL DURMETRO MLTIPLE DE TRIPLE SELLO METAL DE REFUERZO DEL ZAPATO CUAS INFERIORES DE CAJA CARBURIZADA CUAS INTERNAS DE FIJACIN CUAS INTERNAS DE FIJACIN

PAQUETE DEL DURMETR O MLTIPLE DE TRIPLE SELLO DIMETRO DE SELLADO

PAQUETE DEL ELEMENTO DEL DURMETRO MLTIPLE DE TRIPLE SELLO DIMETRO DE SELLADO

MANDRIL

CUAS SUPERIORES DE CAJA CARBURIZADA

BUJE DE AJUSTE CILINDRO CARACTERSTICA DE AJUSTE DE ROTACIN CUAS INFERIORES DE CAJA CARBURIZADA Empaquetador de Asiento en Tubing Otis TB Empaquetadores para Ambientes Duros Otis WBP y WBC Paquete de Elemento para Alta Temperatura

PISTN DE AJUSTE

Empaquetador de Asiento en Cable Otis WD

Empaquetador de Asiento Hidrulico Otis HB

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Empaquetadores Permanentes
Diseo de Cabezal en Cuchara Gua de Pescador de Sello Otis WD Cuas Internas de Fijacin

Cabezal de Recepcin de Pescador en J


Cuas de Enganche Interno Cuas Superiores de Caja Carburizada Paquete del Elemento del Durmetro Mltiple de Triple Sello Metal de Refuerzo del Zapato

Paquete del Durmetro Mltiple de Triple Cua Dimetro de Sellado

Buje de Ajuste Cilindro

Pistn de Ajuste Caracterstica Cuas Inferiores de de Ajuste de Caja Carburizada Rotacin Empaquetador con Empaquetador

Asiento en Cable

con Asiento Hidrulico

Empaquetador con Asiento en Tubing 20

Empaquetadores Permanentes
Mandril

Cuas Superiores de Caja Carburizada

Cuas Inferiores de Caja Carburizada

Empaquetador para Ambientes Duros

Paquete de Elemento de Alta Temperatura


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Empaquetador Permanente Tpico

Con Asiento en Cable

Con Asiento Hidrulico

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Diseados para

Empaquetadores
Elemento Sellante Doble

terminaciones con una sola columna, el G-6 presenta giro de la colocacin y recuperacin de la columna de trabajo.

Cuas Superiores

Ajuste RH

Para sacar en casos de emergencia, el tirar en lnea recta desasentar el empaquetador.

Ajuste de giro Cuas inferiores en oposicin a cuas superiores Traccin Directa, Alivio de Emergencia.

Para soltar RH

Empaquetador Asentado Mecnicamente

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Empaquetador de Aislamiento
Cules son las ventajas de utilizar un empaquetador para inyeccin a presin de herramienta de aislamiento?
1) El sello plano descargado (vlvula) ubicado sobre la herramienta bloquea las psi del interior del tubing mayores a las psi del anular 2) Tiene un sistema de buje de balance incorporado que mantiene la vlvula cerrada cuando los psi del tubing son mayores que los psi del anular. 3) Sistema de desvo, ubicado en la parte superior del empaquetador, que permite la circulacin por encima del empaquetador. 4) El Ancla activada por psi incorporada evita que el empaquetador sea bombeado hacia la parte superior del pozo. 5) Elemento sellante de tres piezas. 6) La ranura y cuas en J ubicadas debajo de los elementos sellantes sostienen el empaquetador y evitan el movimiento ascendente.

Nivel de Agua

Seccin de arena a ser cementada a presin 24

Reparaciones y Terminacin
Este pozo tiene 3 zonas productivas. Se baja un Empaquetador para acidificar/fracturar las zonas. La compaa desea acidificar/fracturar cada zona, limpiarlas y colocar luego un empaquetador y una columna de tubing

como columna de produccin.

Qu tipo de empaquetador debe usted utilizar? El tipo de empaquetador debe ser un Empaquetador de Pared con botones de anclaje hidrulico

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Puede todo esto realizarse en una maniobra o se deben realizar varias? Si, es posible. Si no hay una zona absorbente (en este caso las 3 zonas tienen la misma presin con intercalaciones de lutita entre las arenas productivas). Luego de fracturar la zona, el empaquetador es liberado. Luego, se debe esperar un corto tiempo y permitir que el elemento sellante regrese a su forma original tanto como sea posible.
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Luego, bajar el empaquetador no asentado hacia el fondo del pozo lentamente y circule la basura en exceso hacia el exterior. Luego, levante el empaquetador por sobre las zonas luego de limpiar y restablecer el empaquetador. Dependiendo del tipo de empaquetador seleccionado, liberar y restablecer, dependiendo esto del diseo del mismo.
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Retenedor de Cemento de Asiento Hidrulico Modelo K-1

Retenedor de Cemento con asiento en Cable Modelo K-1

Tapn Puente de Asiento Mecnico Modelo N-1

Retenedor de Cemento con Vlvula a Charnela de Asiento en Cable Modelo K-1

Retenedor de Cemento de Asiento Mecnico con Vlvula a Charnela28 Modelo K-1

Empaquetadores
Empaquetador Recuperable de Asiento Hidrulico RH
El empaquetador RH es asentado hidrulicamente presionando sobre el tubing contra una vlvula de retencin ubicada por debajo del empaquetador. El empaquetador puede ser tambin asentado con una vlvula fija o un tapn positivo con asiento sobre cable.
RDH RTH

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Empaquetador Recuperable de Asiento Hidrulico RH


El empaquetador es recuperado tirando en lnea recta sobre la columna de tubing. El RH es para terminaciones con mltiples columnas. El sub de captura aceptan una bolilla de bronce con vlvula de retencin. Normalmente se utiliza un sub de captura expandible. Se utilizan sustitutos de anillo gua si los niples se encuentran por debajo del empaquetador.
RDH RTH

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Empaquetadores
Botones de Anclaje

Elemento de Triple Sello


Cuas Inferiores

Catcher Sub Tipo Anillo Gua

Empaquetador Recuperable de Asiento Hidrulico RH

Expendable Catcher Sub

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Colocacin del Empaquetador Hidrulico con Substituto Bombeable


DE Tubing 2-3/8 Salmuera en Fluido Anular 10,0 lpg Empaquetador de Asiento Hidrulico Revestidor 7 pulg DE 6,25 pulg DI Gasoil en Fluido de Tubing 7,0 lpg

Bolilla

Perforaciones abiertas pero no absorbiendo fluido

Arena Estanca al Gas

Arena Estanca al Gas

Tapn Puente

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Colocacin del Empaquetador Hidrulico con Substituto Bombeable


2 Cunta Fuerza (lbs) es ejercida debajo del empaquetador? Para soltar la bolilla necesitamos 4.000 psi de presin
DE Tubing 2-3/8
Salmuera en Fluido Anular 10,0 lpg Empaquetador de Asiento Hidrulico Revestidor 7 pulg DE 6,25 pulg DI Gasoil en Fluido de Tubing 7,0 lpg

Fuerza lbs
Bolilla

= rea x Presin de Pozo = DI2revest pulg x 0,7854 x Pres.Pozo


Arena Estanca al Gas

Perforaciones abiertas pero no absorbiendo fluido

6,252

pulg x 0,7854 x 4.000 psi

= 122.719 lbs fuerza


Tapn Puente

Arena Estanca al Gas

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La bolilla desciende y golpea el tapn puente.

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Tapn Puente

La fuerza viaja en forma ascendente. El empaquetador siente el impacto total.

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El impacto hace estallar y desasentar el empaquetador y se mueve con la columna de terminacin pozo arriba.

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Empaquetadores Recuperables Tpicos

Empaquetador Hidrulico Simple Empaquetador 37 Hidrulico Doble

Empaquetadores
El empaquetador Baker Modelo FH es colocado hidrostticamente con un mecanismo de liberacin de corte ajustable en campo.
Para colocar el empaquetador debe instalarse

un dispositivo de taponamiento de algn tipo por debajo del empaquetador.

Empaquetador Modelo FH

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Empaquetadores
El empaquetador Modelo DAB puede utilizarse como:
empaquetador de produccin, empaquetador de aislamiento de zona, empaquetador para inyeccin a presin fiable.

Empaquetador Modelo DAB 39

Empaquetadores
Empaquetador de Asiento Hidrosttico
Este tipo de empaquetador est diseado para ser bajado y colocado en: Pozos altamente desviados Pozos horizontales donde las tcnicas de bajada y colocacin convencionales son difciles o imposibles. Emplea la presin hidrosttica existente para asentar el empaquetador.
Empaquetador ANC

Mdulo Hidrosttico

Empaquetador de Asiento Hidrosttico


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Empaquetadores
El empaquetador tipo BB es un empaquetador recuperable que Puede ser bajado en lnea elctrica convencional, cable, tubera flexible o Columna de trabajo convencional.

PES BB
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Perforacin Conducida por Tubing


La herramienta de perforacin conducida por tubing se instala por debajo del empaquetador con el tubing.

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Perforacin Conducida por Tubing


Desplaza el fluido de perforacin con el fluido de terminacin.

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Perforacin Conducida por Tubing


El can es disparado dejando caer la barra de disparo.

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El dimetro del pozo es cargado desde las perforacione s con presin de formacin de 7000 psi.

Perforacin Conducida por Tubing

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La presin de la formacin retorna y viaja hacia abajo y arriba.

Perforacin Conducida por Tubing

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Perforacin Conducida por Tubing Las fuerzas


entonces rebotan.

Calcular ahora la fuerza por debajo del empaqueta dor.


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Perforacin Conducida por Tubing


Fuerza = (DI, pulg)2 x 0,7854 x Presin, psi = (6,25)2 x 0,7854 x 7000

= 214.758 libras
Ms 50,000 libras de fuerza de choque (de disparar el can de punzado)

Fuerza Total = 214.758 + 50.000 = 264.758 lbs

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Perforacin Conducida por Tubing


La fuerza viaja hacia arriba: gira en espiral el cao de cola, hace estallar el revestidor en el sello del empaquetador

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Perforacin Conducida por Tubing El tubing es


girado en espiral,

El empaquetador es
desasentado, y estalla pozo arriba.

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Accesorios de Empaquetador Permanente

Extensin Seguro del Ancla

Seguro del Ancla

Alojamiento G

Niple Empaquetador de Alojamiento

Niple Empaquetador de Ancla K22 Extensin de Sello


Conjunto Sellador de Ancla EBH22
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Revestimiento Tubing Cable Terminacin de Terminacin Salmuera fluido mltiple con Zona 1 una sola Zona 2 columna

Estos tipos de terminaciones han sido realizadas. La experiencia nos ha enseado a asegurarnos que los empaquetadores estuvieran siempre a las profundidades de entubacin adecuadas.
Empaquetador de asiento selectivo, unin de circulacin

Igual al empaquetador anterior, unin de circulacin Igual al empaquetador anterior, unin de circulacin

Zona 3

Las herramientas de desplazamiento fueron bajadas. Las superiores para desplazarse hacia abajo para abrir el buje. Las inferiores se desplazan hacia arriba para cerrar.

Empaquetador de asiento hidrulico para una sola columna. Niple no-go con vlvula fija

Zona 4
Tapn Puente de Cemento

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Antes

Se coloc demasiado peso sobre el empaquetador que provoc el giro en espiral de la columna de menor profundidad

Despus

Terminacin Doble
Niple No-go

Fluido de Reparacin (completamente alrededor) Revestimie nto de explotacin Tubing Unin de circulacin
Columna de menor profundidad girada en espiral

Empaquetador Doble Junta de explosin

Unin de circulacin Cerrada

Unin de circulacin abierta

Empaquetador Simple Vlvula Fija

Tapn Puente
La unin de circulacin estaba abierta en la columna de explotacin debajo del empaquetador doble. Se coloco un tapn en la columna de menor profundidad, niple nogo. El tapn debi ser bombeado hacia abajo mediante camin bomba, dado que el tubing estaba girado en espiral. El tapn estaba colocado. Se cambi la bomba a la columna de explotacin y se presion ascendentemente debajo del tapn en la columna de menor 53 profundidad. La fuerza ascendente quito algn peso y el empaquetador se asent.

Terminacin Doble

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Niples de Alojamiento y Llave del Perfil


LLAVE DEL PERFIL LLAVE DEL PERFIL LLAVE DEL PERFIL LLAVE DEL PERFIL NO-GO LLAVE DEL PERFIL DIAMETRO DE SELLO SUPERIOR PUERTO DE LINEA DE CONTROL NO-GO DIAMETRO DE SELLO INFERIOR DIAMETRO DE SELLO DIAMETRO DE SELLO DIAMETRO DE SELLO DIAMETRO DE SELLO DIAMETRO DE SELLO LLAVE DEL PERFIL DIAMETRO DE SELLO SUPERIOR PUERTO DE L/C DIAMETRO DE SELLO INFERIOR NO-GO LLAVE DEL PERFIL NO-GO DIAMETRO DE SELLO SUPERIOR PUERTO DE L/C DIAMETRO DE SELLO INFERIOR

DIAMETRO DE SELLO

NO-GO

NO-GO

NO-GO

DISPOSITIVO DE SEGURIDAD

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Niples de Alojamiento y Perfiles de Calce

Llave del Perfil

Dimetro de Sello NO-GO

Tipo X

Tipo XN

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Niples de Alojamiento y Perfiles de Calce

Llave del Perfil

Dimetro de Sello

Tipo X

Tipo XN

Tipo RN

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Niple de Vlvula de Seguridad de Fondo de Pozo


El niple, izquierda, tiene una unin de circulacin que evita que los slidos bloqueen el puerto de la lnea de control cuando la vlvula est fuera del pozo. El niple estndar, derecha, carece de buje protector interno. El buje se desplaza cada vez que se coloca o saca vlvula. Cuando se coloca la vlvula, un mandril de desplazamiento fijado al mandril de enganche desplaza la vlvula hacia la posicin abierta..
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El buje se cierra cuando la vlvula de seguridad es sacada del niple. Una herramienta de desplazamiento puede abrir el buje previo a asentar la vlvula. La lnea de control se fija entonces al colgador de tubing y se accede a ella mediante una vlvula aguja montada al carretel del tubing. La lnea de control de la tubera de la unin de circulacin (C) de , mostrada, se fija al niple y se asegura al tubing con abrazadera tal como es conectada y bajada al pozo. Se fija otra lnea a esta vlvula a travs de la cual se suministra fluido hidrulico y presin requeridos para operar la vlvula.
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Niples de Tubing Niples y Mandriles de Enganche


CUELLO DE FIJACIN CUELLO DE TRACCIN

Los niples de la tubera de produccin son tubulares especiales conectados como parte de la columna de produccin que incorporan un perfil maquinado dentro del cual pueden se pueden colocar dispositivos especficos de fijacin. Dibujado a la izquierda se encuentra un Mandril de Enganche S en Posicin 1 y su niple acompaante. Se dice que el niple y el mandril son selectivos por el perfil del niple y el llave del perfil del localizador correspondiente. Existen numerosas posiciones para este tipo de niple y dispositivo de seguridad que permite libertad en cuanto al niple especfico y profundidad a la que deber colocarse un dispositivo de control de flujo. A continuacin se muestra un ejemplo de posiciones variables para este equipamiento. La porcin del niple es maquinada a un perfil especfico y las chavetas de localizador correspondientes son instaladas sobre el dispositivo de seguridad. El dispositivo de seguridad solo se ajustar y trabar sobre su correspondiente niple

BRIDAS DE SEGURIDAD

EMPAQUETADO TIPO V RETENEDOR DE CHAVETA CHAVETAS DE LOCALIZADOR RESORTE

RETENEDOR DE CHAVETA

Mandril de Enganche y Niple S


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Tapn de Tubing

CUELLO DE PESCA

HORQUILLA

Movimiento Ascendente de la Horquilla

Otra forma de tapn positivo es uno que se baja sobre un dispositivo de seguridad S T. La horquilla, una vez ms, sirve como dispositivo ecualizador, pero en este caso, se baja con el cuerpo del tapn a la vez que la horquilla es sujetada a la vlvula.

MANDRIL DE ENGANCHE

Substituto Adaptador

MANDRIL DE LOCALIZADOR

Vlvula Pasador de Seguridad Vstago de Vlvula

SUBSTITUTO ADAPTADOR VLVULA PASADOR DE SEGURIDAD ASIENTO DE VLVULA

Tapn PS 62

CUELLO DE PESCA

Sacar el tapn implica dos maniobras en el pozo. La primera para sacar la horquilla logrando una ecualizacin de la presin y la segunda recupera el mandril de enganche y el tapn.

HORQUILLA

Movimiento Ascendente de la Horquilla

MANDRIL DE ENGANCHE

Substituto Adaptador

MANDRIL DE LOCALIZADOR

Vlvula Pasador de Seguridad Vstago de Vlvula

SUBSTITUTO ADAPTADOR VLVULA PASADOR DE SEGURIDAD ASIENTO DE VLVULA

Tapn PS 63

Niples de Alojamiento de Cable X & XN

Ranura de Orientacin Llave del Perfil

Ranura de Orientacin Llave del Perfil Dimetro de Sello Ranura para Deshechos Respaldo de No-Go

Dimetro de Sello

Niple de Alojamiento Selectivo X

Niple de Alojamiento NOGo XN

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Collar de Flujo y Junta de Abrasin


Collares de Flujo, Juntas de Abrasin Tubulares para Niple de Alojamiento especialidades con paredes y Dispositivo de mayor espesor de Control de Flujo Protegen al tubing de: Collar de Flujo desgaste excesivo falla prematura. Existe turbulencia sobre y debajo de un niple debido a su Colocacin del restriccin. Collar de Flujo
Collar de Flujo

Collar de Flujo

Niple de Alojamiento Pulido

Colocacin de la Junta de abrasin 65

Collares de Flujo.
Instalados sobre y debajo de los niples de tubing. Las paredes de mayor espesor resisten mejor la erosin
Niple de Alojamiento y Dispositivo de Control de Flujo

Collar de Flujo

Colocacin del Collar de Flujo 66

Juntas de Abrasin, derecha,


Ubicadas en la columna de tubing frente a las perforaciones abiertas y surgentes con extrema erosin

Collar de Flujo

Collar de Flujo

Niple de Alojamiento Pulido

Colocacin de la Junta de abrasin

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Niples y Mandriles de Tubing


Cuello de Pesca

El Niple de Tubing es selectivo en cuanto a la herramienta de herramienta de fijacin en lugar del perfil del niple. Todos los niples en el tubing de este tipo (X) tienen el mismo perfil, con excepcin del niple NO-GO que contiene la restriccin NO-GO. .

Mandril de Expansor Resorte de Doble Accin Chavetas de Seguridad

Empaquetado

Niple y Mandril de Enganche

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La herramienta de fijacin utilizada para bajar y colocar el equipamiento permite al operador seleccionar una profundidad especfica para instalar dispositivos de control de flujo basado en las diferentes profundidades de los niples
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Tapn de Tubing
El tapn PX es un tapn P instalado en un mandril de mandril de enganche X.
Soldadura Movimiento de Horquilla Ascendente de la Horquilla Mandril de Enganche

El cuerpo del tapn, compuesto del mandril de enganche, el niple ecualizador, y la vlvula de cierre se baja y coloca en el niple X deseado.
Se realiza otro viaje para colocar la horquilla que sirve como dispositivo ecualizador.

Horquilla Ecualizadora Elemento Horquilla Ecualizadora


Alojamiento

Elemento Alojamiento de Horquilla Ecualizadora Vlvula de Salida

Tapn PX

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Se puede dejar caer la horquilla dentro del tubing si ste se encuentra lleno de fluido. Se baja una herramienta de traccin para recuperar la horquilla para ecualizacin. Se realiza otro viaje para sacar el cuerpo del tapn.

Soldadura de Horquilla

Movimiento Ascendente de la Horquilla

Mandril de Enganche

Horquilla Ecualizadora Elemento Horquilla Ecualizadora Alojamiento

Elemento Alojamiento de Horquilla Ecualizadora Vlvula de Salida

Tapn PX
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Niples y Mandriles
El mandril N (de enganche),

tiene un aro NO-GO dentro de l que se corresponde con un perfil NO-GO maquinado dentro del niple.
Este es el niple que se baja a mayor profundidad de la

Cuello de Fijacin Cuello de Fijacin

Bridas de Seguridad

Perfil de Enganche Restriccin NO-GO

columna de tubing debido a la presencia de la restriccin NO-GO.

Empaquetado Tipo V Aro NO-GO

Niple y Mandril de Enganche

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Niples de Alojamiento Modelo R


DI restringido para instalacin Positiva Evita que los controles de flujo caigan fuera del fondo de la columna de tubing durante operaciones con cable.

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Dispositivo de Seguridad para Niples de Alojamiento de Vlvula de Seguridad

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Trabas de Seguridad
Dos tipos de trabas de seguridad para niples selectivos y NO-GO.

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Dispositivos de Circulacin
Camisa de Circulacin
Dispositivos de Circulacin Dispositivos de Produccin

Mandril de Bolsillo Lateral


Serie MM Serie KB
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Camisa de Circulacin
Camisa de Circulacin
Una C de C es una ventana colocada como parte de la columna de terminacin que permite la comunicacin con el anular. La apertura o cierre de la unin se realiza mediante una herramienta de desplazamiento que se ubica en un perfil maquinado dentro del buje interior.

Orificio de Circulacin

Buje Interior

Cerrado

Abierto

Unin de Circulacin
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Puede instalarse un perfil de niple sobre la C de C. Este perfil es usado para obturar los orificios instalando una herramienta de aislamiento. Lo mismo sucede cuando se desea producir a travs de la C de C, entonces se instala una herramienta de separacin en el perfil del niple.

Orificio de Circulacin

Buje Interior

NOTA: Las uniones de circulacin se instalan para abrir hacia arriba o abajo, dependiendo de la aplicacin.

Cerrado

Abierto

Unin de Circulacin
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Camisas de Circulacin

Bolilla Asiento de Bollilla Encastre de Asiento

Unin de Circulacin Puerto de Apertura Hidrulico Mandril Interior

Aro de Seguridad

Resorte de Activacin

Fluido de Perforacin

Presin de Fondo de Pozo

* Corriendo *

* Circulando *

* Cerrando *
Unin de Circulacin Universal 80

Camisa de Circulacin
Camisa de Circulacin y Herramientas de Desplazamiento Halliburton
Niple de Alojamiento

La Herramienta de desplazamiento pasador

x pasador puede ser bajada con el lado derecho hacia arriba o invertida, dependiendo de la direccin en que necesita ser desplazada la unin.

Unin Interior Orificio Ecualizador

Sellos

Roscas del Cuerpo

Herramienta de Desplazamiento B

Durasleeve

Unin Tipo XA

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Los resaltos del ngulo derecho de las chavetas de localizador coinciden con un perfil maquinado en la unin. Luego que la unin se ha desplazado se corta un pasador y la herramienta se separa del perfil.

Niple de Alojamiento

Unin Interior Orificio Ecualizador

Sellos

Roscas del Cuerpo

Herramienta de Desplazamiento B

Durasleeve

Unin Tipo XA

82

Vlvulas de Bolsillo Lateral


La herramienta ahora se encuentra en posicin para golpear dentro del bolsillo.
Pescador

El pasador no necesita ser cortado en este momento. Articulacin inferior ahora en lnea con el bolsillo.

El golpe ascendente corta el pasador del disparador y permite sacar la herramienta del pozo. Los pasadores de corte en los brazos sern cortados.

Las herramientas pasarn a Alzar para alinear Asegurar dentro del bolsillo travs del KBUG herramienta y activar lateral. Golpear hacia abajo. funcin de punto de Golpear hacia arriba para cortar la desviacin herramienta de desplazamiento

Cortar pasador de disparador y sacar del pozo

83

PESCADORES
Pescadores Pescadores Sellos de Cpula Sellos de Cpula

Cpula
Fuelles Empaquetado Tope de Sello Vstago Pasador de Levantamiento Barra de la Puerta de Piloto Puerta Piloto de Control Asiento Vlvula de Retencin Inversa Empaquetado

Empaquetado Cpula Fuelles Tope de Sello Vstago Ahusado Vstago de Bola Asiento Empaquetado Vlvula de Retencin Inversa

Pescador RA

Pescador BK

84

Pregunta y Respuesta 1 Este pozo necesita ser reparado. El mandril del bolsillo lateral ha sido bajado en la parte horizontal del pozo y ha rotado hacia la parte superior del mismo. Cuando el pozo fue terminado, se dijo al ingeniero de diseo que se asegurara que el pozo podra ser reparado y controlado circulando a travs del mandril de bombeo neumtico del bolsillo lateral. Estudiar este tipo de ilustracin y dar al ingeniero de diseo la forma adecuada de establecer comunicacin entre el tubing y el anular..
85

Pregunta y Respuesta 2

86

Pregunta y Respuesta 3 Cules son sus recomendaciones?

El wireline y la tubera flexible no son opciones adecuadas. La forma correcta sera instalar una vlvula de control de descarga en el mandril del bolsillo lateral y abrirla mediante la aplicacin de presin sobre el anular.
87

Equipamiento y Sistemas de Bombeo Neumtico


Un tercer tipo de bombeo neumtico es uno que puede ser instalado en pozos que no fueron inicialmente terminados con equipamiento de bombeo neumtico.
Gas de elevacin

Cuello de Pesca Superior Tope Tipo Cua

Centralizadores Obturador Superior

Fluido de Pozo

Perforacin Vlvula de Bombeo Neumtico

En lugar de sacar el tubing, pueden instalarse conjuntos de bombeo neumtico tipo obturador.

Centralizadores

Obturador Inferior

Cua Tipo Distinguida Tope de Collar

Conjunto de Bombeo Neumtico con Obturador Concntrico

88

El tubing es perforado a las profundidades deseadas y los conjuntos, tal como se ve a la izquierda, son instalados frente a las perforaciones. La instalacin y mantenimiento del equipamiento pueden ser realizadas mediante cable o tubera flexible. En la ilustracin, se utilizan dispositivos de fijacin tipo cua para mantener el conjunto en su lugar pero, como se ve en el inserto en la parte inferior a la izquierda, tambin pueden usarse trabas de collar usualmente como limitador inferior con una tope de cua en la parte superior del obturador.

Cuello de Pesca Superior Tope Tipo Cua

Centralizadores Obturador Superior Gas de elevacin

Fluido de Pozo

Perforacin

Vlvula de Bombeo Neumtico

Centralizadores

Obturador Inferior

Cua Tipo Distinguida Tope de Collar

Conjunto de Bombeo Neumtico con Obturador Concntrico

89

Bajando y Recuperando Herramientas para Mandriles de Bolsillo Lateral, Herramienta de Punto de Desviacin.
Herramienta de Desviacin >

MERLA TP' TIPO 'R'

MERLA TMP'

OM - 1 (3) OM - 2 (4)

OK - 1 OX - 5

ESPACIADOR SOLAMENTE) ESPACIADOR 11 / "

1 / "

Herram. de Recuperacin JC -3

Herramienta de Traccin SB 2 Herramienta de Fijacin RK - 1

Herramienta de Traccin JDS 3 / "

Herramienta de Fijacin JK - 2

Herramienta de Traccin JDC 3 /

Pescador 'RA'

Pescador 'RK' Pescador BK - 2'

Vlvulas 1 R 20 R 28 RD RDC

Vlvulas 1 BKF 6 BFK 3 DCK - 2 LK 3 BBKO

MMA 3

MMG 3 y 4

KBMG 2

KBUG 3

90

Herramientas de Desviacin Tipo Antiguo


La herramienta apropiada de traccin o fijacin para la vlvula de bombeo neumtico estara instalada por debajo de la herramienta de desviacin.

AK L L-2D Herramientas de Desviacin Camco

91

Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo


La vlvula esfrica Serie 10 es una vlvula hidrulica NC operada desde la superficie.. Profundidad de colocacin ajustable (mx. 3000 pies) cantidad de espaciadores usados con resorte de presin interno. Dimetro completo al tubing sobre la cual es instalada
Lnea de Control Hidrulico Perfil del Niple de Alojamiento Unin de Desplazamiento de Bloqueo Pistn Hidrulico Espaciadores Resorte

Niple Adaptadores

Conjunto de Bola y Asiento

Vlvula Esfrica
92

Permite el mantenimiento de la vlvula de seguridad a travs del pozo. La vlvula tiene una caracterstica de bloqueo Niple interno de vlvula de seguridad en caso que la vlvula se encuentre inoperante. Puede bombearse a travs de la vlvula en posicin cerrada.

Lnea de Control Hidrulico Perfil del Niple de Alojamiento Unin de Desplazamiento de Bloqueo Pistn Hidrulico Espaciadores Resorte

Niple Adaptadores

Conjunto de Bola y Asiento

Vlvula Esfrica
93

Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo


Vlvula de Seguridad de Tubing Recuperable El sistema de Comunicacin de Bloqueo Abierto Elimina Los Sellos de Construccin Cmara Hidrulica/ de Resorte No Expuesta a Fluidos del Pozo

La vlvula de seguridad WellStar es una vlvula NC que debe estar alimentada por presin hidrulica para operar. Capacidad de caracterstica de bloqueo para la instalacin de una vlvula de cable El tubo de flujo protege la charnela durante la produccin del pozo.
94

Sistema de Charnela y Asiento MTM Completo

Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo


Substituto Ecualizador

Mandril de Enganche

Estrangulador de Tormenta Tipo J


El Estrangulador de Tormenta tipo J es una vlvula con control directo, con apertura normal.
Substituto Superior Aro de Apoyo O-Ring

Niple de Alojamiento

Resorte

Los resortes y espaciadores determinan la fuerza del resorte en uso para mantener la Substituto Superior Aro de Apoyo vlvula abierta.
Substituto Ecualizador O-Ring Resorte

Caja de Vlvula Pistn

Cuando la presin diferencial a travs de la Caja de Vlvula vlvula alcanza un punto predeterminado y Pistn es menor que la tensin del resorte, la Espaciador(es) Adaptador de Caja Resorte vlvula se cierra. Retenedor de Bolilla
Bola y Asiento

Bolilla Soldadura de Cuerpo Niple Reductor

Espaciador(es) Adaptador de Caja Resorte Retenedor de Bolilla Bolilla Soldadura del Cuerpo Niple Reductor

Bola y Asiento

95

Para volver a abrir la vlvula, se aplica presin sobre el tubing se puede bajar una horquilla ecualizadora dentro de la vlvula y el substituto ecualizador.

Substituto Ecualizador

Mandril de Enganche

Substituto Superior Aro de Apoyo

Niple de Alojamiento

O-Ring

Resorte
Substituto Ecualizador

La vlvula, izquierda, se encuentra fijada a un mandril de enganche X pero puede fijarse a distintos tipos de dispositivos de fijacin.

Caja de Vlvula Pistn

O-Ring Resorte Caja de Vlvula Pistn

Adaptador de Caja Retenedor de Bolilla

Adaptador de Caja Resorte Retenedor de Bolilla Bolilla Soldadura de Cuerpo

Niple Reductor

Bola y Asiento

Bola y Asiento

96

Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo


Estrangulador de Tormenta Tipo H
El Estrangulador de Tormenta Tipo H es una vlvula de ambiente, de apertura normal, precargada con una presin de colocacin de cpula. Cuando la presin de circulacin del pozo cae por debajo de la presin de cpula, la presin de cpula y el resorte de vlvula cierran la vlvula.
Mandril de Enganche Substituto Superior Substituto Ecualizador

Aro de Apoyo

O-Ring
Substituto Ecualizador Pistn Resorte Cmara Substituto Superior Aro de Apoyo O- Ring Pistn Resorte Cmara Tornillo Junta Aro de Soporte O-Ring Soldadura del Cuerpo Bola y Asiento Tornillo Junta Aro de Apoyo O-Ring

Soldadura del Cuerpo

Bola y Asiento

97

La vlvula se abre nuevamente cuando la presin se encuentra otra vez por encima de la presin de cpula aplicando presin de superficie por encima de la vlvula, o bajando una horquilla ecualizadora y ecualizando la presin a travs de la vlvula. Puede fijarse a muchos tipos de dispositivos de seguridad.

Substituto Ecualizador

Mandril de Enganche Substituto Superior

Aro de Apoyo

O-Ring
Substituto Ecualizador Pistn Resorte Cmara Substituto Superior Aro de Apoyo O- Ring Pistn Resorte Cmara Tornillo Junta Aro de Soporte O-Ring Soldadura del Cuerpo Bola y Asiento Tornillo Junta Aro de Apoyo O-Ring

Soldadura del Cuerpo

Bola y Asiento

98

Vlvulas de Seguridad de Fondo de Pozo


Estrangulador de Tormenta Tipo H

Presin de Cmara Interna

Presin de Cmara Interna

Presin de Pozo Presin de Pozo

Abierta

99 Cerrada

Controlada desde Superficie Recuperable por Cable


Lnea de Control Hidrulico Vlvula de Seguridad Niple de Alojamiento

La Vlvula Serie 10-W es una vlvula NC controlada en forma remota desde la superficie mediante la aplicacin de presin hidrulica a travs de la lnea de control. De producirse la prdida de presin hidrulica, el resorte toma el control y cierra la vlvula.

Mandril de Enganche Mandril de Enganche

Pistn

Resorte

Orificios Ecualizadores Vlvula Secundaria Inserto de Asiento Resorte de Charnela Charnela

Vlvula a Charnela Serie 10-W

100

Caracterstica de ecualizacin vlvula secundaria.


Cuando la presin hidrulica es aplicada (levemente mayor a la presin de pozo), el pistn comienza a moverse en forma descendente y abre la vlvula secundaria. Esto permite que la presin ingrese a los orificios ecualizadores.

Lnea de Control Hidrulico Vlvula de Seguridad Niple de Alojamiento

Mandril de Enganche Mandril de Enganche

La siguiente diapositiva muestra esta secuencia de apertura.

Pistn

La vlvula mostrada se encuentra fijada a un seguro X. ste puede ajustarse a otros dispositivos de seguridad.

Resorte

Orificios Ecualizadores Vlvula Secundaria Inserto de Asiento Resorte de Charnela Charnela

Vlvula a Charnela Serie 10-W

101

Vlvula de Seguridad de Fondo de Pozo


Fluido Hidrulico Presin Hidrulica Presin Hidrulica

Vlvula Secundaria En Asiento

Vlvula Secundaria Fuera de Asiento

Cerrada

Ecualizando

Abierta

Secuencia de Apertura de la Vlvula de Seguridad Serie 10-W


102

Vlvula de Seguridad Anular


Vlvula de Seguridad de Vstago de Pistn

Revestidor de Produccin
Vstago de Pistn Hidrulico

Orificios de Anular Vlvulas de Movimiento Vertical

Unin de Expansin Multipropsito

Tubing
Lnea de Control de la Vlvula de Seguridad Recuperable de Tubing Vlvula de Seguridad Recuperable de Tubing Lnea de Control de la Vlvula de Seguridad Anular

Resorte de Potencia Espaciador

Collar de Flujo

Vlvula de Seguridad Anular

Ancla Obturadora de Tubing

Vlvula de Seguridad Anular Instalacin de Sistema

103

rbol de Produccin Simple


Tapa del rbol Corona o Vlvula de Achique Vlvulas de Ala Cuerpo de Estrangulador Vlvula Maestra Superior Carretel y Buje de Colgador Vlvula Maestra Inferior Colgador de Tubing Carretel del Cabezal del Tubing Sello de Reduccin

Colgador y Obturador de Revestimiento


Carretel del Cabezal del Revestimiento Sello de Reduccin Colgador y Obturador del Revestimiento Cuerpo del Cabezal del Revestimiento

104

rbol de Produccin Doble

Envoltura Alrededor del Colgador de Tubing Colgador de Tubing Doble

Unin de Cabezal de Tubing

Carretel del Cabezal del Tubing

Sello de Reduccin

Cuerpo del Cabezal del Revestimiento Colgador y Obturador del Revestimiento

105

Colgador de Tubing
El colgador de tubing es un punto de anclaje para la tubera de produccin en el rbol de produccin. El colgador de tubing se mantiene en su lugar dentro del adaptador hermtico de tubing mediante el peso del tubing y mediante pasadores sujecin que son parte del adaptador de tubing.
Colgador de Tubing Doble Cameron

Una vez que el colgador es asentado, los pasadores de sujecin son bajados al interior y ajustados.

Colgador de Tubing Simple WKM U-HM 106

Los sellos cierran la parte superior del anular. Los colgadores de tubing contienen roscas internas o un perfil maquinado para instalar una vlvula de contrapresin. El colgador de tubing puede ser un punto de anclaje para la(s) lnea(s) de control en caso de terminacin con mltiples columnas, para las vlvulas de seguridad bajo superficie controladas desde la superficie.

Colgador de Tubing Doble Cameron

Colgador de Tubing Simple WKM U-HM 107

Vlvula de Contrapresin
Vlvula de Contrapresin Cameron Tipo H
La vlvula cierra el tubing pueden realizarse reparaciones puede instalarse o sacarse el rbol
Aro Sello Cuerpo

Vlvula

Resorte

pueden instalarse o sacarse BOP


Puede bombearse a travs de la VCP de ser necesario.
Vstago de Vlvula

VCP Cameron Tipo H


108

Vlvula instalada en un perfil roscado en el colgador de tubing. Aro Sello Pueden ecualizarse presiones, Cuerpo de estar presentes, antes de sacar la VCP. Vlvula Usar lubricador si se est instalando o sacando la vlvula. Resorte La vlvula puede manejar 15,000 psi de presin diferencial.
Vstago de Vlvula

VCP Cameron Tipo H


109

Vlvula de CP de Dos Vas


Vlvula Cameron Tipo H: vlvula de CP de 2 Vas Mantiene la presin desde cualquier Aro Sello direccin. Instalada en un perfil roscado en el colgador de tubing. Usada cuando se prueba el rbol a presin.
Cuerpo

mbolo de Vlvula

Inserto

Puede soportar presiones diferenciales de hasta 15.000 psi.

O-Ring

Retenedor

110

VCP H de 2 Vas

Probando el rbol a Presin


Prueba de Presin del rbol de Produccin
Montar el lubricador y purgar el
rbol. Instalar una BCP de 2 vas en el colgador de tubing Instalar la lnea de descarga de bomba a la parte superior del rbol o ala. En cualquier caso asegurarse que se instalan las bridas correctas y que cualquier tapa ha sido removida.
Vlvula Corona/ de Achique Cruz Tapa del rbol

Estrangulador Vlvulade Produccin Ala

Vlvula de Seguridad de Superficie Vlvula Maestra Vlvula de Contrapresin de 2 Vas

111

Si se est bombeando dentro de la parte superior del rbol, abrir las vlvulas de achique, de seguridad de superficie y Vlvula maestra. Corona/d e Achique Cerrar la vlvula ala. Luego presurizar a la presin de trabajo estipulada del rbol. Cruz Verificar que no existan prdidas en ninguna conexin bridada. Desenroscar, reparar y volver a verificar cualquier conexin con prdidas hasta que el control sea exitoso

Tapa del rbol


Estrangulador de Produccin

Vlvula Ala

Vlvula de Seguridad de Superficie Vlvula Maestra

Vlvula de Contrapresin de 2 Vas

112

Tapa del rbol

Cerrar y probar sistemticamente cada vlvula por s sola verificando que no haya prdidas alrededor de los vstagos. Un buen fluido de ensayo es el agua limpia, libre de slidos.

Vlvula Corona/de Achique

Estrangulad or de Produccin Vlvula Ala

Cruz

Vlvula de Seguridad de Superficie

Vlvula Maestra

Vlvula de Contrapresin de 2 Vas

113

Este estrangulador ajustable manualmente Cameron HLB utiliza un tipo aguja y asiento de dispositivo de restriccin. El estrangulador de la siguiente diapositiva es controlado remotamente mediante hidrulica.
Bonete Inferior Bonete Superior Tuerca de Aguja Vstago Bonete Resguardo de Retencin Cuerp Asiento o Aro de Asiento

Estrangulador de Produccin

Carrera del Cojinete Rodillo de Cojinete

114

Estrangulador de Produccin
Este estrangulador de produccin hidrulico
Cameron tiene un diseo de ariete y asiento que permite revertir a medida se desgasta, doblando as la vida til del estrangulador.
Esclusa

Asiento

Estrangulador de Produccin Hidrulico Cameron


115

Terminaciones y Reparaciones
Definiciones

Las Operacin de Terminacin de Pozos, es el trabajo conducido para establecer la produccin de un pozo luego que se ha colocado, cementado y probado a presin el revestimiento de produccin.
La Operacin de Reparacin de pozos, es el trabajo conducido sobre los pozos luego de la terminacin inicial con el propsito de mantener o restaurar la productividad de los mismos.

116

Cepillos e Imanes Usados Durante la Limpieza del Pozo Previo a la Terminacin

117

De qu Manera Difieren las Terminaciones y Reparaciones de la Perforacin


Fluidos libres de slidos y prdida de fluidos El trabajo puede comenzar con el ahogo del pozo

Pocas surgencias en desbalance


Gas frecuentemente en ambos, tubing y anular Probabilidad de diferentes procedimientos de ahogo Ms maniobras Los tubulares del pozo pueden no estar intactos El equipamiento de control de pozo vara con el tipo de trabajo Con poco o sin pozo abierto

Puede no tener bajas presiones de bomba


Fuente asegurada de hidrocarburos
118

Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Opcionales
Fluidos Libres de Slidos y Prdida de Fluidos Fluidos de Terminacin

Fluidos de terminacin limpios, libres de slidos usados universalmente. Reservorios altamente permeables y a menudo no consolidados

Prdida de fluido siempre presente durante el trabajo de terminacin / reparacin.

119

Salmueras utilizadas conforme a la sensibilidad al dao de la formacin mediante la invasin de fluidos de pozo. Las salmueras tienen adems mayor probabilidad de invadir la formacin. Fluidos de terminacin densificados para superar las presiones de formacin. Densidades mayores de fluido de terminacin promueven las prdidas de fluidos.
120

Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas, cont. Las Reparaciones Comienzan con un Control de Pozo La terminacin inicial pone a un pozo en produccin. La mayora de las reparaciones comienzan controlando un pozo vivo. No existe historia de circulacin de pozo en el pozo. No hay conocimiento de distribucin de fluido anular. Las operaciones de ahogo que involucran circulacin y mtodo constante de Presin de Fondo de Pozo. El control comienza con realizar bullheading en el tubing con un fluido conocido suficiente para CONTROLAR el pozo.
121

Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas (cont.)
Pocos Kick en Desbalance
No se requiere de peso requerido. Uno NO perfora dentro de un kick.

Una excepcin sera una perforacin ms profunda dentro de una presin mayor.
Cualquier kick es probablemente el resultado de juicio errneo, necesidad de sobrebalance, o prdida en revestimiento.

Es probable que los kicks en reparaciones y terminaciones se produzcan en las maniobras


Los kicks podran producirse como resultado de intercambios de gas/lquido o niveles de fluido en descenso no observado durante perodos de cierre. El pozo tiene una densidad de fluido de control previa a un kick. Utilizar el Mtodo del Perforador para volver a tomar control.
122

Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas (cont.)
Gas en Tubing y Anular
En las reparaciones, es comn que haya gas en tubing y anular en el montaje y luego de ello.

La condicin puede provenir de una prdida en tubing o revestimiento, fractura de cementacin a presin, falla del empaquetador, o la distribucin normal de fluido de una terminacin sin empaquetador.
stos son problemas frecuentes en una reparacin. stas son las razones para la reparacin por s misma. El petrleo y/o gas en cualquiera o ambos lados requiere que las tcnicas de ahogo y limpieza sean modificadas para controlar el pozo.

123

Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas (cont.)
Mayor Cantidad de Viajes En terminaciones y reparacin, se realizan viajes para una amplia variedad de operaciones. Cada operacin puede requerir varios viajes cuando no existen problemas y cuando s los hay. En consecuencia, se realizan muchas ms viajes con columnas de trabajo y tubing en pozos productivos.

124

Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas (cont.)
El Tubular Puede No Estar Intacto Muchos factores crean fallas en tubulares en pozos productivos, incluyendo: antigedad de los tubulares, corrosin interna y externa, temperatura y presin del ambiente, esfuerzos cclicos diferenciales debidos al bombeo, ms desgaste y rajadura debido a viajes y operaciones con herramientas de fondo de pozo.

125

Mayor cantidad de fallas. Estas fallas se ponen en evidencia con mayor frecuencia en reparacin ms que en perforacin: Pandeo, estallido, colapso y unin de cuplas
126

Terminacin y Reparaciones
Caractersticas Operativas (cont.)
Asegurar la Fuente de Flujo Un pozo completo est siempre abierto a una fuente de flujo de hidrocarburos. Las excepciones son cuando el pozo se encuentra temporalmente sellado o con taponamiento total de la zona productiva.

Incluso el impregnable impide que el flujo pueda fallar en momentos inconvenientes y vulnerables.
127

Porosidad
Porosidad Espacies entre granos de arena, 25% - 35%

Amarillo representa el espacio entre los granos de arena los cuales dictan la porosidad

128

Permeabilidad
La permeabilidad es la capacidad de los hidrocarburos para fluir entre los poros conectados de una roca. Es una propiedad esencial para permitir que el petrleo o gas fluyan dentro del pozo en lugar de quedar atrapados dentro del cuerpo de rocas.. Sin permeabilidad, no fluir petrleo o gas dentro del pozo, sin importar el dimetro de los poros en la formacin. La permeabilidad para el flujo de petrleo es fcilmente daada en los alrededores inmediatos del pozo. Este ao puede resultar en la reparacin de un pozo.
129

Causas de Dao a la Formacin


Mientras se perfora grasa para roscas de casing, slidos de lodo, grasa de la tubera, filtrado de lodo, bloqueo de agua, hinchamiento de arcillas debido a prdida de agua dulce. Mientras se termina/estimula grasa para roscas de casing, incrustaciones en de perforacin, fluido de casing , escombro terminacin sucio, estimulacin de fallida.
130

Mientras est en produccin Parafina, asfaltinas


131

Factores de rea de Superficie Expuesta o Dao al rea de Superficie Expuesta


Una medida del dao a la formacin comnmente entre cero y diez.
Caudal de Produccin

Caudal Ideal

rea de Superficie

-5

+5

+10

+15

+20

Factor de rea de Superficie Positivo Existe dao a la formacin, puede exceder de 100. Factor de rea de Superficie Negativo Implica que el pozo est estimulado, raramente por debajo de 3. Factor de rea de Superficie Cero El pozo no est estimulado ni daado. 132

Resistencia a la Arena
La consolidacin natural est asociada con la edad, muchas arenas del Golfo de Mxico son muy jvenes. La tensin de la superficie debido a la saturacin de agua puede ser de ayuda, pero. . .

La falla de la roca lleva a la produccin de arena. El engravado permite la produccin libre de arena de rocas con baja resistencia a la arena.

133

Estimulacin de Fractura
Beneficios Las fracturas se desvan de la zona de dao, aumenta el dimetro del pozo.
La fractura es generada hidrulicamente y engravada con grava sinttica de alta permeabilidad, acero o bola cermica.

134

Dao a la Formacin
Reduccin de permeabilidad en la roca que rodea al pozo que se produce durante la perforacin, terminacin, estimulacin y produccin.

Zona de Dao

Zona de Dao

135

Dao a la Formacin
Permeabilidad Virgen

Zona de Dao

La profundidad del dao a la formacin es usualmente de menos de 2 pies desde del pozo, regin extremadamente crtica.
136

Mecanismos de Transmisin Hidrulica del Reservorio

Petrleo

Cpula de Sal

Petrleo

Agua

Agua

Arrastre de Petrleo por Agua Salada Asociado con grandes reservorios no limitados donde la transmisin de energa proviene de movimiento inferior de agua, la presin se mantiene alta.
137

Mecanismos de Transmisin Hidrulica del Reservorio

Cpula de Sal
Petrleo Petrleo

Empuje de Gas Asociado con grandes reservorios no limitados donde la transmisin de energa proviene de movimiento de gas desde arriba, la presin permanece alta.
138

Mecanismos de Transmisin Hidrulica del Reservorio


Cpula de Sal
Petrleo Petrleo

Agua

Agua

Transmisin en Combinacin Arrastre de petrleo por agua salada parcial, empuje de gas parcial.
139

Mecanismos de Transmisin Hidrulica del Fluido

Petrleo

Agotamiento de Presin Limitado y definido, la transmisin de energa proviene del gas en expansin, no del agua. La presin de transmisin disminuye a medida que el gas es producido
140

Tipos de Terminaciones
1 Interfase entre Pozo y Reservorio Pozo abierto Pozo entubado 2 Mtodo de Produccin

Bombeo
Surgencia 3 Cantidad de Zonas Terminadas

nica
Zonas Mltiples
141

Terminacin a Pozo Abierto


Mayormente Usados para Reservorio de Roca Tipo Grueso y Competente

Ventajas:
La zona productiva en su totalidad est abierta. Sin costos de perforacin. Costos reducidos de revestimiento. El revestimiento puede tener que ser

colocado antes de perforar o


perfilar la zona productiva.
142

Desventajas:
El control de pozo mientras se termina puede ser ms difcil. No aceptable para formaciones estratificadas consistentes en reservorios separados y propiedades de fluido incompatibles. Puede bajarse revestimiento con una Puerta de Circulacin del Anular (PCA) PCA a 3 uniones, mnimo por debajo de empaquetador

Permite la apertura del collar de cementacin por sobre el empaquetador.


Funciona en reas con baja PFP.
143

Terminacin con Engravado nico


Ayuda a Evitar la Produccin de Arena
Etapas Tpicas de Terminacin
Tubing VSBCS (vlvula de
seguridad bajo superficie controlada desde la superficie)

1. El revestimiento de produccin es bajado y el cabezal de tubing instalado.

Niple de Columna X Fluido de Empaquetador Mandriles de Bombeo Neumtico Empaquetador de Engravado

2. El fluido de pozo es desplazado con un fluido de terminacin que no daa la formacin.


3. Habitualmente son realizados varios perfiles de pozo revestido. 4. El can de baleado y prueba de pozo es bajado al pozo, el pozo es baleado y se realiza ensayo de formacin.

Perforaciones de Filtros Convencionales

Empaquetador de Colector

144

Luego de la evaluacin, los deshechos del ensayo del caoneo y/o contra flujo de la formacin pueden necesitar ser limpiados del pozo. El equipamiento de terminacin de fondo de pozo es entonces bajado (empaquetador de engravado, tuberas auxiliares de revestimiento ranuradas, etc.). La columna de produccin es entonces bajada y la BOP quitada. El rbol de produccin es instalado.

Tubing VSBCS (vlvula de seguridad

bajo superficie controlada desde la superficie)

Niple de Columna X

Fluido de Empaquetador Mandriles de Bombeo Neumtico

Empaquetador de Engravado

Perforaciones de Filtros Convencionales

Empaquetador de Colector

145

Engravado Simple
Usualmente se utiliza un empaquetador de colector en el engravado. Habitualmente se lo coloca por debajo del intervalo baleado. La grava es entonces bombeada a travs de la tubera, generalmente, se tiene algn mtodo que se utiliza como alcahuete para informar cuando la grava ha alcanzado su marca.

Tubera Revestimiento
Empquetador

Reduccin o

Niple con
Orificios

Filtro de Engravado

146

Engravado Simple
Adems del engravado- Qu otros usos tiene el empaquetador de colector?

Tubera Revestimiento
Empquetador

Reduccin o

(1)Para fijar mediciones precisas (2)Para amarrar las columnas de tubing (3)Para balear (esto ayuda a disminuir las fuerzas de choque de baleado, brinda proteccin contra prdida de fluidos al reservorio, etc.)

Niple con
Orificios

Filtro de Engravado

147

Terminaciones de Pozo Surgente


Zona nica o Mltiple

Tubing

VSBCS (vlvula de seguridad bajo superficie controlada desde la superficie

Niple de Columna X Mandriles de Bombeo Neumtico Empaquetador de Engravado

Fluido de Empaquetador

Diseada para optimizar la produccin de una amplia variedad de ambientes de reservorio. Considerar las siguientes terminaciones como un operador principal en el Golfo de Mxico:
Terminacin simple, engravada Engravado simple, selectivo Engravado doble Terminacin simple con gas

Perforaciones Convencionales de Filtros Empaquetador de Colector

148

Terminacin simple engravada submarina Terminacin simple usando un cierre hidrulico con soporte de baja densidad Terminacin mezclada usando empaques de circulacin de baja densidad Engravado doble seleccionado

Tubing
VSBCS (vlvula de seguridad bajo superficie controlada desde la superficie

Niple de Columna X

Muchas opciones y caractersticas de terminacin son posibles cuando se utiliza un empaquetador y una columna de tubing.

Fluido de Empaquetador

Mandriles de Bombeo Neumtico

Empaquetador de Engravado

Perforaciones Convencionales de Filtros

Empaquetador de Colector

149

Terminacin Cementacin Auxiliar del Revestimiento Se bajaron el colgador de la casing auxiliar de revestimiento y el empaquetador. Cuando el colgador de la caera auxiliar estaba cerca del fondo, el mismo no pudo ser asentado. A partir de la experiencia, siempre debemos bajar caera auxiliar suficiente para colocar sobre el fondo del pozo.
REVESTIMIENTO DE 9,625. X 7

150

Pregunta y Respuesta 4

El Liner se asent hasta el fondo. La herramienta de fijacin fue liberada del colgador del casing auxiliar. El cemento fue entonces bombeado, seguido del tapn escurridor del tubing. Cuando este ltimo se asent dentro del tapn escurridor del casing auxiliar, el . ltimo no pudo cortarse a los 5000 psi de fuerza de corte con pasadores. Ahora usted tiene cemento desde la parte superior de la casing auxiliar hasta el fondo, ms el 90% de la casing auxiliar cementada,

REVESTIMIENTO DE 9,625. X 7

151

Pregunta y Respuesta 4 Dado que el tapn escurridor de la casing auxiliar no se cort como era esperado. Qu va usted a hacer antes que el cemento frage? No puede circular debido ha que el tapn escurridor de la casing auxiliar se encuentra totalmente taponado. Puede presurizar y purgar. Contine repitiendo este procedimiento de presurizacin y purga varias veces hasta que los pasadores de corte se debiliten y se corten

REVESTIMIENTO DE 9,625. X 7

152

Colgador de Tubing de Tubera Flexible

WG-CTH

153

Obturador de Tubera Flexible Instalado

154

Terminacin Bobinable
Instalacin de bombeo neumtico de TF

Revestimiento 7-5/8 Tubing 2-7/8

Vlvulas de Bombeo Neumtico de 1 DE

Tubera Flexible

Niple de Alojamiento
155

Revestimiento 7-5/8

Extensin de Terminacin Bobinable


Arena Superior Arena Intermedia

Vlvula de Seguridad Tubing 2-7/8

Vlvulas de Bombeo Neumtico de 1 DE


Empaquetador de Colgador Tubera Flexible

Niple de Alojamiento

Arena Inferior

156

Mandril de bombeo neumtico de TF con conectores

157

Terminacin de Pozo con Bombeo Mecnico


El bombeo mecnico incluye:
Bombeo de varilla Bombas sumergibles Elevacin por mbolo

Bombeos mecnicos completados con anular abierto.


El gas producido en la superficie puede ser purgado. No se bajan empaquetadores con bombas sumergibles. Todos los sistemas de bombeo se hacen menos eficientes ante la presencia de gas. Excepcin sistemas de bombeo de elevacin por mbolo
158

Un Liner alternativo para el Pozo de Petroline Wireline Systems. Repara el Pozo como Arenas o Arcillas. Problemas de Control de Pozo y de Perforacin.

Herramientas de Perforacin y Completacin

159

Filtro de Arena Expandible. Reparacin del pozo o en la Formacin. Arenas y Control de Pozo.

160

Razones Comunes para una Terminacin


Las razones ms comunes para una terminacin incluyen:
Reparar dao mecnico Estimular una terminacin existente

Terminar dentro de un nuevo reservorio


Terminar reservorios mltiples Reducir/eliminar la produccin de agua/gas Reducir/eliminar la formacin de conos de agua Repara trabajos de cementacin defectuosos
161

Razones para Trabajo de Reparacin


Reparar Dao Mecnico
Cabeza de Reparacin realizada sin controlar el pozo, Pozo Defectuosa O pozo controlarlo para realizar el trabajo en forma segura.

Razones para Reparar: Tubing o herramientas de fondo defectuosos

Empaquetadores Camisa de circulacin Tubing Defectuoso Equipamiento de Bombeo Neumtico Empaquetador Vlvulas de seguridad recuperables de cable Defectuoso Cabezas de pozo defectuosos o con fallas

Vlvula de Seguridad Defectuosa

162

Razones para Trabajo de Reparacin


Estimulacin de Reservorio
Introduce un cido suave a travs de los punzados dentro de un reservorio para disolver los slidos solubles en cido y restaurar la produccin. Realizada mediante: unidad de tubera flexible, unidad snubbing, o Unidad de tubing pequea.
Zona Productiva 163

Razones para Trabajo de Terminacin


Terminar un Nuevo Reservorio
Se realiza cuando un pozo es perforado a travs de mltiples zonas productivas
Reservorio
No Producido

La zona inferior se encuentra finalmente agotada. La nueva terminacin podra realizarse desplazando la camisa de circulacin a la posicin abierta para permitir el flujo, O podra requerir que la zona inferior sea taponada y abandonada antes que se permita el ingreso al pozo de la zona. 164

Reservorio Agotado

Razones Para Trabajo de Reparacin


Terminacin de Una Zona Existente
La zona agotada inferior es aislada con un tapn de cemento previo a abrir la unin de Unin de Circulacin circulacin adyacente a la Abierta prxima zona a ser producida. Luego que el tapn de cemento Zona Superior > se encuentra en su lugar y se ha Tapn de probado, la camisa de circulacinCemento su puede ser abierta y la siguiente en lugar zona producida

Zona Inferior > 165

Razones para Trabajo de Reparacin


Re-terminacin de Zona Existente
Tubing de produccin por encima de la zona agotada cortado y sacado.
Punzamientos

Zona inferior aislada con tapn de cemento. Nueva terminacin bajada al pozo junto al reservorio a ser producido La zona superior es punzada. Comienza la produccin.
166

Zona Superior

Tapn de Cemento

Zona Inferior

Razones para Trabajo de Reparacin


Re-terminacin de una Zona Existente
La zona inferior agotada ha sido aislada con un tapn transportado mediante tubera flexible o cable.

El tapn ha sido colocado


El tapn ha sido probado Camisa de circulacin abierta Se produce entonces desde la zona Camisa de superior. Circulacin
Tapn de Tubing Zona Inferior 167 Zona Superior >

Razones para Trabajo de Reparacin


Terminacin de Reservorios Mltiples Una terminacin mltiple permite la produccin de dos zonas en
Empaquetador Doble Zona Superior

forma simultnea.

Zona Inferior 168

Razones para Trabajo de Terminacin


Produccin de Agua No Deseada
El agua aparece cuando los fluidos ms livianos se agotan. La produccin inicial puede contener agua, pero la proporcin P/A disminuye a medida que contina la produccin Una solucin temporal es sellar los punzamientos afectados.
Petrleo Petrleo

Agua de Formacin

Agua de Formacin

169

Razones para Trabajo de Terminacin


Las capas gasferas en expansin fuerzan ms gas dentro de los punzamientos que producen petrleo de lo que puede manejarse.
Esto se remedia temporalmente ejerciendo presin sobre aquellos punzamientos. Eventualmente, se producir la mayor parte del gas mientras se agota el petrleo producible del reservorio.

Petrleo Petrleo

Produccin de Gas No Deseada

170

Razones para Trabajo de Reparacin


Los caudales de produccin excesivos
causan la formacin de conos de agua y el agua es levantada dentro de los baleados. Puede disminuirse la velocidad de la formacin de conos de agua reduciendo el caudal de produccin. Se ejerce presin entonces sobre los baleados
Petrleo Petrleo

Formacin de Conos de Agua Agua de Formacin

Punzamientos Inyectados a Presin

Agua de Formacin

Formacin de Conos de Agua

171

Razones para Trabajo de Reparacin


Reparar Trabajos de Cementacin
El trabajo de cementacin deficiente evidencia:
presin en la columna interior de revestimiento presencia de cemento en el cuerpo del estrangulador. Disminucin en la produccin diaria al tiempo que las lneas de superficie se obturan con cemento. La reparacin requiere controlar el pozo Inyectar cemento a presin dentro de los baleados

Volver a perforar el pozo.


172

Beneficios de la Reparacin
Aumento de la produccin de petrleo y gas Reduccin de la produccin de agua o gas en exceso Fracturacin para mejorar la permeabilidad mediante la apertura de la formacin para conectar mejor con el pozo. Permite que el petrleo de alta viscosidad fluya fcilmente. Aliviar la contrapresin excesiva resultante de las formaciones con taponamientos u obstrucciones en el equipamiento de superficie del pozo. Reemplazar el equipamiento de elevacin artificial inadecuado. Reparar el equipamiento de pozo daado.
173

Preparacin del Pozo para Reparacin


Previo a controlar el pozo, considerar lo siguiente:

Instalar y probar todo el trabajo temporneo de la tubera desde y hasta el rbol de produccin o instalaciones de perforacin. Preparar el programa de reparacin detallando mtodo de ahogo y dispositivos de control de pozo a utilizar. Todos los pozos en el mismo tramo de pozo pueden tener que ser cerrados en el fondo del pozo y la vlvula maestra cerrada en la superficie.
174

El sistema de control de superficie para VSCBS debe ser bloqueado de la operacin. Probar el rbol contra la vlvula de seguridad del colgador de tubing si se anticipa alta presin de ahogo de pozo. Colocar un tapn puente en el tubing si las roscas o el perfil del colgador se encuentran corrodos.

175

Tipos de Unidades para Realizar las Reparaciones


1. Convencional 2. Concntrica Igual a la anterior, pero usada con tubing de DE pequeo. 3. Cable Trenzado y elctrico Cable liso slido 4. Unidades de Bombeo 5. Snubbing Relacionado con el DE de tubing usado. 6. Unidad de Tubera Flexible para Terminacin Relacionada con la alta prdida de friccin con tubing de dimetro pequeo Unidad para entubar a presin para aplicaciones de trabajo de reparacin

176

Aplicaciones de Reparacin para Tubera Flexible y Snubbing


Controlar el pozo mediante circulacin en directa. Bombear nitrgeno para poner el pozo en produccin. Limpiar de arena. El cable rgido coloca los tapones puente o punza. Realizar ensayos de pozo o ensayos de produccin. Colocar los empaquetadores tipo tndem. Realizar mltiples viajes dentro y fuera del pozo. Realizar el trabajo sin controlar el pozo. Realizar terminaciones bobinables. Realizar operaciones con cable: perfiles, inspecciones, etc. Descargar o inyectar lechada de cemento a presin Realizar operaciones de perforacin/fresado.
177

Bajar empaquetador bajo presin dentro del pozo vivo

178

Entubar a Presin Dentro del Pozo Vivo


Pregunta y Respuesta 5

Calcular la fuerza estimada para entubar a presin requerida. Fecha:

Revestimiento 5 DE; 4,995 DI


Tubing 2 DE; 4,7 Lbs/pie Presin de Pozo 5.000 psi Fuerza de Friccin Estimada 3.000 lbs

179

Fuerza Estimada = 4,9952 x 0,7854 x 5.000 + 3.000 lbs = 100.979 Lbs fuerza Contra la parte inferior del empaquetador

180

Entubar a Presin Dentro del Pozo Vivo


Pregunta y Respuesta 5

Conclusiones de este caso:


Las roscas se quebraron en la parte superior del empaquetador. El reventn caus que el pozo se incendiara.
181

Diferentes Mtodos para Controlar un Pozo


Mtodo del Perforador Mtodo Espere y Densifique Mtodo Volumtrico Mtodo de Lubricacin y Purga Mtodo de Elevacin de Presin de Lubricacin y Purga Mtodo de Bullheading

182

Bullheading
La camisa de circulacin no pudo ser abierta por la dotacin de cable, por lo tanto se tom la decisin de inyectar fluido sin purga en el pozo. Se tuvo cuidado de no fracturar la formacin, debido a que se planeaban otro ensayo y estimulacin para esta formacin con gas.

Luego de realizar bullheading , la dotacin verific el pozo y solo encontr una pequea cantidad de contraflujo.
Por ej., el fluido de control fro que fue bombeado dentro del pozo se estaba calentando

183

Bullheading
Pregunta y Respuesta 6

Por qu luego de sacar 6.000 pies de tubing, recibieron un reventn de gas, qu deberan haber hecho para evitar un kick de gas?

Gas Atrapado
Ancla de entubacin 120 pies

184

Pregunta y Respuesta 6 Luego de soltar el empaquetador, deberan haber realizado una circulacin completa del pozo para remover el gas atrapado por debajo del empaquetador y de y del ancla de entubacin.

185

Consejos para Controlar Pozos


Los kick se producen con mayor frecuencia durante una trabajo de reparacin y terminacin que en una perforacin. Cuando se produce un kick, puede ser circulada hacia el exterior con ms rapidez mediante circulacin inversa. Cuando se produce un kick mientras se recupera una columna de terminacin, o usted tiene succionado excesivamente, la columna de terminacin debe ser bajada al fondo del pozo y circulada.

186

Razones para Dejar una Bolsillo


Recolecta materiales de formacin producidos. Brinda una cmara de separacin cuando se realiza bombeo de varillas en un pozo con gas en exceso. Permite bajar herramientas de perfilaje por debajo de la zona de produccin. Permite que los caones perforadores transportados por

tubing caigan por debajo del intervalo de produccin.


Permite que los empaquetadores que no pueden ser recuperados sean empujados hacia el fondo del pozo.

187

Fluidos de Reparacin
Los aumentos de temperatura provocan que la densidad del fluido de salmueras o lodo en el pozo disminuya. Los fluidos de terminacin afectan:
El control del pozo Controlar prdidas excesivas hacia la formacin Limpiar los deshechos en el tubing y anulares Control de arena Empaquetador/Fluidos

La salmuera es el mtodo ms aceptado de fluidos de terminacin usado hoy en da. El asentar barita alrededor del tubing por encima del empaquetador puede resultar en trabajos de pesca excesivos.

188

Los fluidos de terminacin son usados para ejercer presin hidrosttica sobre la produccin de petrleo/gas de la formacin. Esta presin hidrosttica evita que los fluidos de formacin fluyan dentro del pozo. La presin hidrosttica debe ser igual o mayor que la formacin de presin.

La presin hidrosttica debe permitir cambios en la presin hidrosttica debido a condiciones operativas.
La presin hidrosttica debe tener la densidad correcta que mantiene la presin de fondo de pozo, pero evita el taponamiento del equipamiento o de la formacin.
189

Fluidos de Terminacin y Reparacin


Funciones de los Fluidos de Terminacin y Reparacin Una manera de controlar un pozo en produccin. Una manera de limpiar slidos: incrustaciones,

arena o
parafina, o basura del pozo transportndolos a la superficie. La capacidad para perforar el pozo en forma segura.
190

La capacidad para descargarlo luego del trabajo de terminacin/reparacin. Utilice fluidos que eviten o minimicen el dao a la formacin de manera que el pozo pueda retornar a mxima produccin. Un fluido que cuando se encuentra combinado con los agentes de taponamiento minimice la prdida de fluido hacia la formacin. Una forma de terminar el pozo con engravado o consolidaciones de arena.
191

Una forma de aumentar la produccin tratando con estimulacin cida o un trabajo de fracturacin. Una forma de reparar un pozo sellando una zona no producible. Un fluido de empaquetador cuando se lo utiliza con los aditivos adecuados.

192

Procedimientos de Terminacin/Reparacin
Quitado de BOP e Instalacin de rbol de Produccin

Luego de circular para acondicionar el fluido del empaquetador, deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones cuando se saca el conjunto de BOP y se instala el rbol de produccin:
1. Sacar del pozo para instalar la vlvula de seguridad bajo superficie controlada desde la superficie (VSBCS). Vincular la lnea de control y ensayar a presin de trabajo. Bajar al pozo con tubing, vinculando la lnea de control al tubing con material de zunchado o precintos plsticos y protectores de lnea. Mantener la presin sobre la lnea de control y monitorear mientras se baja al pozo y espaciar.
193

Instalar el colgador de tubing y la unin de alojamiento. Conectar la lnea de control de la VSBCS a la parte superior e inferior del colgador del tubing. Probar la integridad de la lnea de control y mantener la presin. Drenar el conjunto de la BOP en el carretel del tubing. Mientras se baja el colgador de tubing dentro del conjunto de la BOP, mantener el colgador de tubing centrado para evitar daar los sellos. Levantar uniones de alojamiento adicionales con vlvula de apertura plena en la parte superior. Asegurarse que todos los pernos de seguridad se encuentren completamente retirados
194

Aparejar el conjunto sellador dentro del empaquetador y bajar el colgador de tubing. Mantener el colgador de tubing centrado mientras se baja para evitar daar los sellos. Monitorear la presin de tubing mientras se asienta el conjunto sellados. Puede ser necesario purgar el fluido del tubing si la presin aumenta mientras se asienta el conjunto sellador. Bajar todos los pernos de seguridad y los prensaestopas selladores y dar torque adecuado. Probar el revestidor, el conjunto sellador y el colgador de tubing a la presin requerida a travs del carretel de tubing. Cerrar la VSBCS y purgar la presin de tubing. Quitar las uniones de alojamiento y colocar una vlvula de contrapresin en el colgador de tubing. Probar la vlvula de contrapresin.

195

Procedimientos de Reparacin/Terminacin
Quitado de BOP e Instalacin de rbol de Produccin
6. Desmontar la BOP.

Limpiar e inspeccionar las superficies de sello sobre el cuello del colgador de tubing. Instalar el aro sello superior. Limpiar e inspeccionar el sello inferior del bonete del tubing. Instalar la bajada principal del rbol. Ajustar todos los esprragos de manera uniforme para energizar los sellos y el anillo para sellar. Volver a dar torque para corregir el valor de todos los pernos de seguridad del colgador de tubing. Ensayar el bonete de tubing a presin.

Montar los valores restantes del rbol. Instalar un tapn de obturacin en la vlvula de contrapresin. Ensayar hidrostticamente el rbol a la presin requerida.
Tirar del tapn obturador. Presurizar sobre el rbol para ecualizar y abrir la VSBCS. Activar el sistema de cierre de emergencia en el rbol con el control remoto en el equipo.
196

De requerirse, montar y probar las lneas de flujo para verificar el calentador, el separador y el tanque. Si se est punzando a travs del tubing, desplazar el tubing con fluido de terminacin y punzar. Probar el lubricador y las BOP del cable conforme a requerimiento. Ensayar el pozo. Cerrar las VSBCS y probar mediante presin de purga. Purgar la mitad de la presin del tubing de la VSBCS, observar si hay prdidas. Colocar la vlvula de contrapresin y ensayar mediante el purgado de la presin restante en el tubing. Asegurar el rbol.
197

Operaciones Simultneas de Plataforma


Las operaciones de produccin simultneas a perforacin, terminacin, reparacin, bombeo y actividades de construccin importantes aumentan el potencial de eventos no deseados. En diversas situaciones, ciertas operaciones de perforacin requieren el cese de la produccin.

Las actividades simultneas deben ser coordinadas a travs esfuerzos de planeamiento mancomunados entre los supervisores de perforacin, produccin y construccin.
198

Las reas crticas de operaciones simultneas se definen como reas en las cuales se encuentran presentes o potencialmente presentes explosivos o mezclas inflamables debido a la liberacin de gases o vapores inflamables. Durante las operaciones simultneas, debe tenerse cuidado de evitar fuentes potenciales de ignicin y dao al equipamiento en tales reas.
199

reas Crticas de Perforacin y Reparacin


Cabeza de pozo Tanques de lodo, bombas de lodo, y reas de procesamiento de lodo Desgasificador reas de produccin Pozos que producen petrleo o gas Equipamiento para procesamiento y manipulacin de tanques de almacenamiento de petrleo y gas en campo Recipientes de separacin de gas/petrleo/agua
200

Recipientes a fuego Respiraderos de gas y vlvulas de alivio Instalaciones automticas de proteccin de transferencia Compresores de gas y bombas que operan con gases o lquidos voltiles.

201

Operaciones Simultneas de Perforacin / Reparacin y Produccin


Todo el personal debe estar familiarizado con el uso del Sistema de Cierre de Emergencia (SCE). Los SCE deben instalarse en el piso del equipo, en la salida del puesto principal, en las salidas de las escaleras desde la cubierta principal, en cada salida de rampa, cada cubierta de helicptero y en cada desembarcadero. Las vlvulas de seguridad bajo superficie deben estar cerradas en todos los pozos sobre los que se estn realizando operaciones con carga pesada u operaciones de deslizamiento de torre.. La presin del anular de revestimiento debe ser verificada diariamente en pozos terminados.
202

Sistema de Seguridad de Superficie


Los Sistemas de Seguridad de Superficie incluyen:
Vlvulas de Seguridad Bajo Superficie Panel de Control Hidrulico Lneas de Control

203

Vlvulas de Seguridad Bajo Superficie Existen dos tipos de vlvulas de seguridad bajo superficie. El tipo antiguo es controlado mediante el caudal de flujo a travs del tubing y no se encuentra conectado a la superficie. Todos los pozos terminados desde el 1 de Enero de 1980 tienen el tipo ms moderno, que es controlado mediante presin alimentada desde la superficie (VSBCS). La vlvula debe estar ubicada a por lo menos 100 pies por debajo de la lnea de lodo. La funcin de la vlvula es bloquear el flujo ascendente a travs del tubing cuando existe una condicin de emergencia.
204

Panel de Control Hidrulico La apertura y cierre de la VSBCS es controlada a travs del panel hidrulico. En la parte frontal del panel hay vlvulas en forma manual que pueden ser usadas para abrir y cerrar las VSBCS. La VSBCS puede ser cerrada girando la vlvula de control a la posicin de PRUEBA o FUERA DE SERVICIO.

205

Lneas de Control La presin hidrulica es transportada desde los dispositivos en el panel hidrulico hacia la VSBCS a travs de un tubing de acero inoxidable llamado lnea de control (DE 1/4 o 3/8). Habrn una o dos lneas de control para cada VSBCS, dependiendo del tipo de vlvula. La lnea de control ingresa al pozo a travs de una pequea vlvula aguja en el rbol.

206

Sealizacin y rotulado/ aislamiento Con el propsito de proteger al personal y equipamiento de los riesgos provenientes de electricidad, presin y lquidos peligrosos durante operaciones normales costa-afuera, se recomiendan los siguientes procedimientos cada vez que se saque de servicio un dispositivo de seguridad:
Desviar el indicador del dispositivo de seguridad e instalar rtulos rojos con la leyenda FUERA DE SERVICIO. Aislar el dispositivo de seguridad de las fuentes de presin. Purgar la fuente hasta la presin atmosfrica.

207

Sealar el dispositivo de seguridad con cinta demarcatoria roja. Desarmar y realizar mantenimiento o mantenimiento preventivo. Solo el instalador original del rtulo rojo con la leyenda FUERA DE SERVICIO y la cinta demarcatoria roja debe estar autorizado a quitarlos. Una vez que el trabajo es terminado, quitar el rotulado y sealizacin con cuidado.

208

El sistema de seguridad de superficie incluye los siguientes:

Dispositivos de superficie. Tubing Presin neumtica Los paneles La relacin de trabajo de los dispositivos que ayudan a evitar lesiones, polucin del ambiente, y dao al equipamiento sobre la plataforma.
209

Sistema de Seguridad de Superficie


.
Vlvula Neumtica de Seguridad de Superficie Vlvula Hidrulica de Venteo

Lnea de Produccin

Lnea de Monitoreo de Baja Presin Tapn Fusible

Vlvulas Hidrulicas de Seguridad de Superficie

Vlvula de Cierre de Emergencia

Vlvulas Manuales de 3 Vas

Lnea de Control de Instrumento de Gas o Aire

Vlvulas de Seguridad Bajo Superficie Controladas Remotamente

210

Los Dispositivos del Sistema de Seguridad de Superficie Incluyen:


Presin, Flujo, Temperatura, o Sensores de Nivel de Fluido Rels Vlvulas de Flujo

Sensores Los dispositivos sensores detectan presin, flujo, temperatura o niveles de fluido anormales y activan los dispositivos de rel que sucesivamente cierran una vlvula de seguridad y activan una alarma
211

Rels El MRCBP (manual de rel de control, bloqueo y purga) es el dispositivo tipo rel ms comnmente usado. Se encuentran ubicados en varios puntos dentro del sistema y son utilizados para cerrar un recipiente o pozo cuando se producen condiciones anormales. El MRCBP se encuentra normalmente cerrado y controla el cierre automtico y apertura manual del equipamiento al que se encuentra vinculado.
212

Vlvulas de cierre Las vlvulas que normalmente se encuentran cerradas son se mantienen abiertas por presin. Las vlvulas de presin primarias se encuentran ubicadas en el rbol, pero otras pueden estar ubicadas sobre el conducto, colectores, lneas de alimentacin de combustible, lneas de succin, y otros lugares que requieran del cierre en caso de emergencia.

213

Vlvulas de Venteo Las vlvulas de venteo estn ubicadas sobre los compresores y recipientes apaga llamas y se usan para ventear la presin de una estacin de proceso en el cierre. Sistema de Bucle para Fuego El sistema de bucle para fuego es un sistema de soporte de emergencia que se opera automticamente cuando se funde un tapn fusible.
214

Sistema de Cierre de Emergencia (SCE)


El SCE hace posible el cierre automtico de todos los pozos sobre la plataforma. El SCE tiene estaciones de control manual en diversas ubicaciones a lo largo de la plataforma.

215

Vlvulas ESV
Vlvulas de Cierre de Emergencia
Una vlvula de actuador neumtico se encuentra instalada sobre una vlvula maestra secundaria en el rbol y La VSBS (Vlvula de Seguridad Bajo Superficie) es una manera de cerrar el pozo por debajo de la superficie. El panel de control suministra presin hidrulica para operar la VSBS, mientras que un separador en locacin suministra la presin neumtica.
216

Los tapones fusible se encuentran ubicados donde puede producirse fuego la cabeza del pozo y el separador. Estos se funden a baja temperatura, liberando la presin de alimentacin, y cerrando el sistema. Los monitores de presin, de deteccin de ambas, alta y baja, se encuentran ubicados en la lnea de flujo corriente abajo del rbol sobre la lnea de produccin. Las vlvulas SCE se encuentran ubicadas en lugares estratgicos, tales como desembarcaderos (instalacin costa afuera), entrada/salida de locacin, plataforma para helicpteros, y cubiertas superiores.
217

Vlvulas SCE

Los pozos terminados donde tendr lugar el trabajo con cable

Tapa de Cierre Tapa de Fusible Vstago Protector de Rosca

se encuentran equipados con un


SCE capaz de cortar cable liso y trenzado. El SCE utiliza presin hidrulica para mantener la vlvula abierta. El resorte y esclusa dentro de la vlvula es capaz de cortar un cable tan grande como de 7/32.

Cilindro Pistn
Seccin de Empaquetador

Resorte Bonete

Cuerpo de Vlvula

Vlvula de Seguridad de Superficie 218

Vlvulas SCE
Empaquetado de Vstago Superior
Toma Hidrulica Cable Vstago Superior Pistn Conjunto de Resorte de Compresin en Espiral

Vlvula de Purga A Unidad de Cable

Orificio de Alivio
Vlvula de Achique A Lnea de Flujo Actuador Otis WC Vlvula Esclusa Cortadora de Cable Vlvula Maestra Cuerpo de Vlvula Esclusa

Pernos de Bonete
Orificio de Doble Propsito

Columna de Herramienta de Cable

Cable de Corte de Situacin de Emergencia

Vlvula Hidrulica de Seguridad de Superficie

219

Causas de un Kick
Reparaciones y Terminaciones
Durante una reparacin, puede producirse un kick por diversas razones. Un kick es una intrusin no deseada de fluidos de formacin dentro del pozo. Si no se detecta pronto y se trata rpidamente, puede resultar en un reventn en superficie..
220

Causas principales de influjo durante reparaciones:


Falla para mantener el pozo lleno durante viajes. Swabeo. Densidad de fluido insuficiente. Prdida de circulacin. Compresin. Presin Anormal. Flujo de gas en anular luego de cementar (Trabajo de Canalizacin).
221

Reparaciones y Terminaciones

Causas de un Kick
La disminucin en el nivel de fluido del pozo resulta en una disminucin de la presin hidrosttica en el pozo

Falla para Mantener el Pozo Lleno Durante los Viajes


Al tiempo que la columna de trabajo es sacada del pozo, el nivel de fluido en el mismo desciende debido al desplazamiento de la columna de trabajo.

Al tiempo que el nivel de fluido desciende disminuye la presin hidrosttica.

Intrusin de fluido de formacin debido a la prdida de presin hidrosttica

222

Si la presin hidrosttica del fluido de reparacin disminuye por debajo de la presin de formacin, los fluidos de formacin fluirn dentro del pozo.

La disminucin en el nivel de fluido del pozo resulta en una disminucin de la presin hidrosttica en el pozo

Intrusin de fluido de formacin debido a la prdida de presin hidrosttica

223

Llenado del Pozo Durante los Viajes


Uso de un Tanque de Viaje

Medios ms confiables para medir/monitorear el llenado del pozo Calibrados en incrementos de medio o cuarto de barril. Una dotacin asignada a monitorear/registrar los cambios de volumen en el tanque de maniobras durante las maniobras de bajada/sacada del pozo. Los volmenes informados al perforador sobre una base regular, comparados con los valores reales/calculados de desplazamiento del sondeo.
224

El volumen de desplazamiento calculado, ya sea bombeado o ingresado al pozo de otro modo mediante gravedad, debe ser visto saliendo del pozo cuando se vuelve a maniobrar con la columna de trabajo. Si el volumen que sale del pozo durante una maniobra es mayor al calculado, el pozo puede estar fluyendo. Si el volumen es menor al calculado, el pozo puede estar perdiendo fluido, o posiblemente el cemento ha fallado, o la maniobra es demasiado rpida.
225

Monitoreo del Desplazamiento


El tanque de viaje debe estar calibrado para medir el cambio en el nivel del mismo. Luego medir el tanque en cuanto a ALTURA (H), ANCHO (A) y PROFUNDIDAD (P)(en pie). Convertir estas medidas del volumen del tanque a pulgadas por barril y barril por pulgadas tal como se muestra a continuacin:
Volumen del Tanque en BBL (barriles) Altura Pies x Ancho Pies x Profundidad Pies x 0,1781 = bbl BBL por Pulgada

Volumen de Tanquebbl Altura de Tanquepie


Pulgadas por BBL Altura de Tanque pie Volumen de Tanquebbl

226

Monitoreo del Desplazamiento


Un tanque cilndrico vertical puede ser usado como tanque de viajes. Las dimensiones requeridas son DIAMETRO en pulgadas, y ALTURA en pies.
Volumen de Tanque en BBL

D2 del Tanque 1029,4

) x Altura

pies

BBL por Pulgada


Volumen de Tanquebbl Altura de Tanquepie

Pulgadas por BBL


Altura de Tanquepie Volumen de Tanquebbl

227

Monitoreo del Desplazamiento


Tanque de Viaje y Circulacin Continua:
Al tiempo que el tubing es sacado del pozo, el nivel en el tanque de viaje disminuye a mientras la bomba succiona fluido del tanque y llena el pozo a la vez. El volumen de fluido bombeado dentro del pozo es monitoreado sobre una base continua.
Tanque de Maniobras Cabeza de Pozo

Bomba

228

En cualquier momento en el que se detenga el movimiento del tubing, el nivel en el tanque de viaje permanecera constante si el pozo no estaba fluyendo. Una ganancia en nivel de tanque con el tubing sin movimiento indica que el pozo est fluyendo Esta disposicin es adaptable a una unidad de tubera flexible, una unidad de snubbing, o una unidad de tubing pequea.

Cabeza de Pozo

Tanque de Maniobras

Bomba

229

Causas de Kick Durante Reparaciones


Succin
La succin es afectado por:
Velocidad y Aceleracin al Sacar tubera Espacios Anulares Propiedades del Fluido de Reparacin

La succin es comn en terminaciones y reparaciones debido a que: Las herramientas, como los empaquetadores, tienen elementos selladores que pueden expandir parcialmente mientras se los saca. Esto reduce el espacio de cada del fluido alrededor de la herramienta.

230

Causas de un Kick Durante Reparaciones


Signos de advertencia de succin
Un posible signo de advertencia de succin es que el pozo no esta tomando un volumen adecuado de llenado. Cuando se sospecha que exista succin, debe detenerse inmediatamente el viaje y monitorear si hay flujo en el pozo. Si se detecta flujo el pozo debe ser cerrado. Si no existe flujo y la tendencia de volumen de llenado inadecuado indica succin, debe entonces bajarse la columna de trabajo al pozo a profundidad total y circular de fondo a superficie, aumentando la densidad del fluido de ser necesario.

231

Causas de un kick Durante Reparaciones


Insuficiente Densidad de Fluido

La densidad de fluido en una terminacin o

reparacin es bastante consistente. Si disminuyera la densidad de fluido debido a la dilucin por los fluidos producidos o dilucin accidental en superficie, es probable que se produzca un kick. Verificar el valor adecuado de las densidades de fluido continuamente durante las reparaciones.
232

Cubrir los tanques cuando se utilizan salmueras para evitar la dilucin provocada por la humedad ambiental. Las mayores densidades de salmuera poseen:
ms afinidad para el agua dulce, tienen mayor tendencia al corte por la contaminacin proveniente de la humedad. son costosas.

El uso de fluidos de reacondicionamiento es un costo agregado evitable de terminacinreparacin.


233

Causas de un Kick
Prdida de Circulacin

La prdida de circulacin puede causar un kick en el pozo.


Cuando se pierde fluido puede deberse a:

la formacin en produccin, o
una zona superior que ha estado en contacto previamente. Si el fluido fluye entonces desde la zona productiva dentro de esta zona superior se dice por lo tanto que un reventn subterrneo se encuentra en progreso.
234

Causas de un Kick
Reventones Subterrneos
Esta situacin de control de pozo es difcil de contener.

Los reventones subterrneos (RST) pueden llevar a dao severo a la formacin en produccin.
Los RST pueden llevar a grandes prdidas de produccin. Los RST requieren de tcnicas especializadas para ser tratados. Los RST necesitan de compaas y personal especializados.
235

Operaciones Conducentes de un Kick


Des-asentar Empaquetadores Los empaquetadores para terminaciones con engravado son dejados en el pozo. Una terminacin implica desasentar o sacar el conjunto sellador de varios empaquetadores, la mayora tiene fluidos de formacin atrapados por debajo de ellos. Los fluidos se acumulan en el espacio muerto entre el fondo de la goma del empaquetador y la abertura superior en la extensin del tubing por debajo de los niples empaquetadores.
236

Si el pozo no ha sido completamente controlado previamente en el lado del tubing, entonces la vaina del vstago por debajo del empaquetador en su totalidad puede contener fluidos de formacin. Si el pozo produce gas, el volumen atrapado en superficie puede estar lleno de gas debido a la segregacin de la gravedad. Cuando el empaquetador es des-asentado o los niples empaquetadores son sacado por encima del dimetro del empaquetador, el gas atrapado escapa dentro del anular y comienza a migrar hacia la parte superior del pozo.
237

Operaciones Conducentes de un Kick


La liberacin del gas por encima del empaquetador no es en s mismo una amenaza de flujo en el pozo en el momento en que se produce debido a que la presin de fondo de pozo no ha sido significativamente alterada. Raramente existe indicacin en superficie de que hay gas atrapado all y la dotacin puede encontrarse desprevenida acerca del posible peligro.

238

Otras Operaciones Conducentes de Surgencias


Caoneo

El punzamiento abre el pozo revestido a la presin de formacin y expone la formacin a un fluido libre de slidos de baja viscosidad. Esto no produce un problema de control de pozo por s mismo, pero si usted se encuentra en desbalance, el pozo tender a fluir.

Vlvula de Limpieza Abierta

Manmetro de Presin de Fondo de Pozo Omni Manmetros de Presin de Fondo De Pozo

Empaquetador Champ

Unin con Abertura Cabezal de Disparo El Can se Dispara y el pozo Sufre Compresin al bajar dentro de la columna de trabajo mediante la unin con abertura

Conjunto de Caones Tpico

239

El dimetro del pozo es ms conducente hacia una fluencia en el pozo. Puede haber flujo o no, dependiendo de la densidad del fluido de control cuando el pozo fuera punzado. Si el pozo es inducido a fluir al punzar puede ser producido para un perodo corto de limpieza y ensayo o ser colocado en estado productivo a largo plazo. Podra producirse una fluencia del pozo cuando se caoneo o cuando se realiza la primer viaje de sacada del pozo luego de caonear.
240

Operaciones Conducentes de un Kick


Viajando con Prdidas de Fluido
Las prdidas de fluido son comunes en operaciones de

reparacin/terminacin. El caudal de tal prdida vara con:

la permeabilidad de la formacin,
la viscosidad del fluido, grado de desbalance, compresiones de presin al bajar inducidas por el sondeo, y presiones causadas por la circulacin del pozo. Estas prdidas pueden ser muy costosas y dainas si no son cuidadosamente monitoreadas. Caudales de prdida de viscosificadores y de fluido de control de slidos.
241

Operaciones Conducentes de un Kick


Viajando con Prdidas de Fluido

Controlar la prdida de fluido de 10 a 20 bph a la sacada del pozo, basado sobre: la etapa de la terminacin, sensibilidad de la formacin,

y la dificultad para alcanzar el casquete deseado sin dao indebido a la formacin.


Si el caudal de prdida es aceptable y consistente mientras se viaja, el monitoreo del correcto llenado en el camino de salida es sencillo.
242

A pesar de las numerosas diferencias entre el trabajo de perforacin y terminacin, los signos de advertencia que indican un problema real o potencial de control de pozo mientras se maniobra permanecen inalterados. An debemos tener cuidado con el flujo, una ganancia en tanques, o que el pozo no est tomando el volumen correcto. Todas estas condiciones facilitan el evaluar si el caudal de prdida de fluido es conocido y estable. Desafortunadamente, el caudal de prdida puede variar con el movimiento de la tubera en s mismo y con el tiempo justo.
243

Operaciones Conducentes de un Kick


Pesca
Los intentos para recuperar herramientas o tubera perdido en el pozo pueden sumarse a la probabilidad de una kick o la dificultad para controlar una de diversas formas: Ms viajes Succin al pescar o interfiriendo con la circulacin Largos perodos sin circular el pozo La pesca aumenta la cantidad de viajes.

244

La pesca es ms riesgosa en las operaciones de reparacin y terminacin. La pesca, si incluye un empaquetador o un orificio de circulacin mltiple, puede sumarse ampliamente a las compresiones de presin dentro del pozo. Si est obturado o la herramienta de pesca no puede sellar su parte superior, la pesca se transforma en una barrera para la circulacin a pozo lleno. Cuando mayor sea el tiempo de pesca, mayor ser el efecto de barrera.
245

Si la pesca dura mucho tiempo, o si mediante cable, el pozo puede no haber sido circulado durante perodos prolongados, durante los cuales los fluidos de formacin pueden haber estado trabajando en el pozo donde no pueden ser eliminados El gas en el pozo puede migrar durante el viaje y causar que el pozo fluya.

Puede producirse un kick en el peor momento posible cuando la columna de trabajo se encuentra fuera del fondo o fuera del pozo.

246

Los viajes repetitivas tienden a desarrollar pasividad en el trabajo.


La concentracin en los detalles del trabajo de pesca en s mismo puede disminuir el cuidado respecto a las cuestiones de seguridad.

No puede permitirse ignorar las cuestiones de control de pozo en ningn momento.

247

Operaciones Conducentes de un Kick

Limpieza de Relleno
La circulacin para eliminar el relleno del dimetro activo de pozo se produce frecuentemente en terminaciones y reparaciones.
Es rutinario para remover la arena o escombros poco empaquetados, siguiendo a las operaciones de baleados, ensayo o empacado con grava. Este relleno impide la bajada de niples empaquetadores dentro de un empaquetador.

248

El relleno es limpiado mediante circulacin inversa debajo de un anular cerrado mientras se baja la columna de trabajo adaptada con las herramientas de limpieza adecuadas. Esto puede resultar de:
arenado en la parte superior del pozo mientras se encuentra en produccin, o De un kick que llev slidos de formacin dentro del pozo. Cuando se limpia el relleno, usualmente el tramo ms largo, buscar bolsillos de petrleo o gas inesperados que puedan requerir que el pozo se estrangule.
249

Operaciones Conducentes de un Kick


Cuando el barrena o pata de mula atraviesa completamente el relleno puede transformarse en un puente alejado del fondo.

Bajo estas condiciones puede existir una columna de fluidos de formacin por debajo del puente.
La hidrosttica disponible por encima de la parte inferior de la columna de trabajo puede ser inadecuada para mantener la presin de formacin. El efecto es un kick fuera del fondo con una pozo de ratn lleno de gas y petrleo.

250

De otra manera, si se produce la penetracin lo suficientemente cerca de las perforaciones es que el pozo se encuentra considerablemente en desbalance, el nivel de fluido en anular puede caer repentinamente y permitir un kick en el pozo. De cualquier manera, existe un kick fuera del fondo con prdidas complicadas.

251

Signos de Advertencia de un Kick


Mientras se Circula

El flujo incrementa sin un aumento en el caudal de bomba Aumento en el nivel de tanque


El pozo fluye con la bomba desconectada

252

Signos de Advertencia de un Kick


Kick Involuntarios
Los indicadores se enfrentan con flujo de la formacin dentro del pozo. Un tipo de reparacin es tapar y abandonar una zona y comenzar la produccin en. Colocar el tapn puente por encima de la zona abandonada Colocar cemento sobre el tapn puente. Puede colocarse un tapn de cemento a travs de los punzados.

Zona a ser producida

Tapn de cemento a travs de la zona a ser abandonada


253

Signos de Advertencia de un Kick


Consideraciones Sobre Tapn de Cemento
Verificar el flujo en el pozo luego de esperar que el cemento frage. Los fluidos de formacin pueden contaminar la lechada y no permitir que frage. El gas puede entonces canalizarse a travs del cemento. Otro tapn de cemento debe ser entonces bajado sobre el fallido.

Adicionalmente, deben mezclarse aditivos con el cemento para minimizar o inhibir la contaminacin.

254

Signos de Advertencia de un Kick


Signos de advertencia que pueden presentarse previo a o ante un kick.
Reparacin de Pozo de Gas/Petrleo
El corte de lodo con gas advierte sobre el ingreso de gas al pozo. El gas puede reducir la densidad del fluido de reparacin en la superficie a medida que el se expande cuando aflora. La reduccin en presin hidrosttica es pequea. Nunca ignorar un escape de fluido con gas en superficie.
Corte de lodo con gas de fluido de reparacin 255

Signos de Advertencia de un Kick


Signos de advertencia que pueden presentarse previo a o ante un kick.
Reparacin de Pozo de Petrleo
La evidencia de petrleo en el fluido de reparacin reducir la presin hidrosttica de la columna de fluido. Esta reduccin en presin es muy pequea.

Es an un signo de invasin del fluido de formacin


Siempre examinar cualquier evidencia de petrleo inexplicada.

Evidencias de petrleo en256 fluido de reparacin

Signos de Advertencia de un Kick


Mientras se Viaja
Circulacin de fondo a superficie
Realizar siempre una circulacin de fondo a superficie antes de realizar el viaje.
Verificar siempre la densidad de fluido de retorno cada 5 a 10 minutos. Registrar siempre la densidad de fluido de retorno conforme a requerimiento. Observe cualquier evidencia de fluidos de formacin.

Luego de la terminacin de la circulacin de fondo a superficie, mantener el pozo esttico hasta asegurarse que est muerto antes de iniciar la maniobra de sacada.
257

Signos de Advertencia de un Kick


Mientras se Viaja
Pozo Fluyendo Mientras la Tubera se Encuentra Estacionario (Viaje de Bajada)

Las dotaciones pueden involucrarse tanto con el tema del viaje en el pozo que el pozo queda sin monitoreo. El flujo mientras la tubera se encuentra estacionario puede no ser detectado durante algn tiempo.

MONITOREAR EL DESPLAZAMIENTO AL REALIZAR EL VIAJE DE BAJADA Y SACADA DEL POZO.


258

Signos de Advertencia de un Kick


Llenado Inadecuado del Pozo Durante los Viajes
El mejor indicador del problema mientras se viaja son los volmenes de llenado que no corresponden, en forma razonable, con los valores calculados. Detener el viaje siempre que esto ocurra y monitorear por flujo. Cerrar el pozo de ser necesario. Si la discrepancia en la tendencia de llenado continua, parar, retornar al fondo. Luego prepararse para cerrar el pozo y circularlo sobre un estrangulador. Cuando se realizan el viaje de bajada, monitorear el volumen que est siendo retornado debido a desplazamiento. Si el volumen retornado es mayor al desplazamiento calculado, prepararse para cerrar.

259

Luego prepare para cerrar el pozo y circular a travs del estrangulador. Cuando se esta bajando al pozo monitoree el volumen desplazado. Si el volumen es mayor que el calculado a desplazar, preprese para cerrar el pozo.

260

Contencin del Kick


Procedimientos de Cierre Circulacin en Fondo Conjunto de Superficie
Contener el kick y mantener el volumen de influjo al mnimo.
El procedimiento de cierre puede variar debido a:

tipo de unidad en uso,


tubera flexible, snubbing, o equipo de reparacin convencional

operacin en progreso al momento de un kick


circulacin o viajar al fondo.
261

Debido a los volmenes de pozo limitados, cerrar el pozo rpidamente. Los procedimientos de cierre para tubera flexible y unidades de snubbing se encuentran tratados en otras secciones.

262

Contencin del Kick


Procedimientos de Cierre

Circulacin en Fondo Conjunto de Superficie, Cont.


Con la(s) bomba(s) en funcionamiento, sacar del fondo a espacio determinado por encima de la altura para asegurarse que no haya una conexin atravesando el conjunto.

Detener la(s) bomba(s) y verificar si hay flujo.


De existir flujo, cerrar el conjunto superior de rams de tubera.

Ganar acceso al revestimiento abriendo la vlvula apropiada sobre el lado de la lnea del estrangulador del conjunto.
263

Abrir la vlvula corriente abajo del estrangulador. Registrar la Presin de Cierre Interior de Tubing (PCIT) y la Presin de Cierre Interior del Revestimiento (PCIR) y estimar la ganancia en el tanque.

En este punto, el preventor anular, de haber uno instalado, podra estar cerrado y las rams de superiores de tubera abiertas.

264

Contencin del Kick


Procedimientos de Cierre Mientras se Viaja Conjunto de Superficie

Detener el viaje y posicionar la tuberia asegurndose que no hayan conexiones a travs del conjunto. Asegurar la columna de trabajo instalando una vlvula de seguridad de apertura completa cerrar la vlvula de seguridad luego de su instalacin. Cerrar las rams de tubera superiores.

Ganar acceso abriendo la vlvula apropiada en el lado de la lnea del estrangulador del conjunto.

265

Abrir la vlvula corriente abajo del estrangulador. Registrar la PCIR y estimar la ganancia en pileta. Tener disponible una BOP interior.

En este punto, el preventor anular, de estar instalado, podra estar cerrado y las rams superiores de caera abiertas.

266

Recomendaciones cuando se Viaja:

La industria requiere que hayan reducciones en el piso con conexiones adecuadas de manera que puedan instalarse Vlvulas de Seguridad de Apertura Completa y BOP Interna sobre cualquier componente de la columna de trabajo. Conocer los volmenes de cierre de los preventores utilizados.

Inspeccionar visualmente el conjunto de BOP y el manifold del estrangulador en busca de prdidas poco despus del cierre.
Monitorear las presiones de cierre con frecuencia hasta que las presiones se estabilicen. Registrar las presiones de cierre conforme a necesidad.
267

Contencin del kick


Migracin de Gas y PCIR Estable
Si hay gas presente, entonces la migracin de gas es cierta.
A menos que una historia de presin haya sido registrada podra no ser posible determinar una PCIR estable realista. Monitorear y registrar la PCIR inmediatamente luego de cerrar un pozo sobre una base regular hasta que el mismo se estabilice. Una PCIR estable precisa debe ser usada para reparaciones.

268

Si la PCIR seleccionada es demasiado alta el pozo puede perderse por fractura de formacin o reventn subterrneo. Si la PCIR seleccionada es demasiado baja el pozo puede no ser nunca ahogado para poder trabajarlo adecuadamente. Puede encontrarse la PCIR estable verdadera a partir de la curva que se muestra a continuacin.

269

Contencin del kick


El punto estable se encuentra al final del flujo inicial basado sobre las caractersticas de la formacin y el dao al dimetro interior del pozo.

El punto estable comienza en el punto cuando comienza la migracin de gas.

Punto de Estabilizacin de PCIR

Tiempo

270

Presin de Cierre
La hidrosttica total en

cualquier lado del pozo es igual a la presin de formacin.

PCIT PCIT

PCIR PCI R

Cualquier evidencia de Hidrosttica de Fluido de diferencia en superficie Reparacin como hidrosttica a ser reemplazada para balancear la presin de formacin.

+
Hidrosttica de Fluido de Reparacin

+
Hidrostti ca de Influjo

Presin Total

Presin Total

Kick Presin de Formacin

Situacin de cierre estabilizada, lado 271 izquierdo

En una terminacin previa o reparacin, no hay PCIT, del cierre si el control tuvo lugar en forma adecuada. La falta de presin en el tubing indica que la densidad de fluido en el tubing balancea por lo menos la formacin. Una PCIT con un fluido de control podra indicar una presin atrapada.

PCIT PCIT

PCIR P CI R

Hidrostti ca de Fluido de Reparaci n

+
Hidrostt ica de Fluido de Reparaci n

+
Hidros ttica de Influjo

Presi n Total

Presi n Total

Presin de Formacin

Situacin de cierre 272 estabilizada, lado izquierdo

Presin Atrapada
Las fuentes de presin atrapada incluyen: La bomba fue dejada en marcha inadvertidamente luego del cierre Bombeo dentro de un pozo cerrado Presin de superficie en aumento causada por gas en migracin Cuando las presiones de cierre se encuentran inicialmente registradas siguiendo la estabilizacin, determinar que estas presiones son precisas
273

Presin Atrapada - Purgado


Procedimiento para detectar la presencia de presin atrapada:

PASO 1 Purgar una pequea cantidad de fluido a travs del estrangulador (1/4 a 1/2 bbl) las presiones de superficie inicialmente descendern, aumentarn, y luego se estabilizarn. PASO 2 Observar la PCIT si la PCIT se encuentra estabilizada a un valor menor a la presin estable previamente observada, se detect presin atrapada y, por lo menos, parcialmente purgada.
274

PASO 3 Purgar otra pequea cantidad de fluido a travs del estrangulador y observar una vez ms la PCIT estabilizada. PASO 4 La PCIT verdadera, o precisa, es cuando aparecen valores consecutivos e idnticos en el manmetro del tubing en la mayora de los casos en terminaciones y reparaciones, la PCIT debe purgarse a 0 psi.
Usar este procedimiento para detectar la presencia de presin atrapada para remediar la situacin si se encontrara alguna. Realizar esto solo luego que las presiones de superficie se han estabilizado.
275

Tcnicas de Control de Pozo Vivo


Bullheading

Bullheading (bombeo solamente) es comn para controlar pozos vivos en situaciones de reparacin. Usar un estrangulador de superficie para regular las presiones de bombeo si la fractura de formacin es una preocupacin.
276

Cuando una formacin con presurizacin anormalmente baja no soporta una columna de fluido hacia la superficie, ahogar el pozo bombeando fluido suficiente para establecer un nivel que sobrebalancee levemente la presin de formacin. Bombear ms fluido de ahogo en el pozo peridicamente, monitorear las prdidas mediante el tanque de maniobras. Mantener el nivel de fluido de control si el tubing es sacado del pozo.
277

Tcnicas de Control de Pozo Vivo


Lubricacin y Purga
Considerar la lubricacin cuando no sea posible la tcnica de bullheading: cuando los baleados estn tapados, o la prdida de fluido en exceso hacia la formacin puede daar la productividad. El procedimiento de lubricacin se encuentra en el segmento de Tratamiento del kick. La lubricacin solo remover gas.
278

Tcnicas de Control de Pozo Vivo


Mtodos de Circulacin
Se utiliza la circulacin inversa para controlar pozos vivos.

Puede existir una trayectoria de circulacin entre el tubing y el anular a invertir.


Se utiliza un cable para punzar el tubing por encima del empaquetador si es aplicado este mtodo de control de pozo. Las alternativas al punzamiento son punzar a travs de: un mandril de bombeo neumtico o

una camisa de circulacin (de haber disponible).


279

Tcnicas de Control de Pozo Vivo


Unidades de Tubera Flexible/Snubbing
Las unidades de tubera flexible o snubbing son usadas para controlar pozos. Las unidades de snubbing son usadas como unidad de pulling para desasentar el empaquetador y establecer una trayectoria de comunicacin entre el tubing y el anular. La tubera flexible puede ser bajada a travs del rbol y la columna de tubing y ser usada para circular hidrocarburos desde el tubing y la columna control.
280

Problemas con Terminaciones Mltiples


Un problema es cmo llegar a los sellos y asientos del empaquetador. Si no puede realizarse una reparacin con una unidad de cable, entonces deben ahogarse todas las zonas productivas antes de poder sacar el tubing.

281

Controlando un Pozo Productivo


Informacin Previamente Registrada
Previo a cualquier trabajo realizado debe tener lugar una acumulacin de datos pertinentes. La siguiente informacin es vital para muchas operaciones:

Configuracin del Pozo:


DI/DE, resistencia a la presin interior, al colapso y a la traccin, y longitud de la columna de tubing con la que se va a trabajar Extensin de los punzamientos (parte superior e inferior de los mismos) y registrar ambas profundidades, la vertical medida y la vertical verdadera
282

Condicin de los baleados: Es capaz el pozo de fluir o existe algn dao en el baleado o caoneo? Profundidad de los niples de tubing, mandriles de bombeo neumtico de bolsillo lateral, unin(es) de circulacin, y cualquier punto de arrastre encontrado previamente Profundidad y tipo de empaquetador DI del revestimiento y lmite de presin interior Tipo y densidad anticipada del fluido del empaquetador, de haber alguno presente Rango de presin de la cabeza de pozo
283

Controlando un Pozo Productivo


La siguiente informacin es vital para muchas operaciones:

Presin de Formacin: basada en el ltimo registro de presin de fondo de pozo Presin de Fractura: estimacin de fractura (esta informacin es mejor recopilada en ingeniera de reservorio) Presin de Revestimiento Mxima Permisible: estimacin basada ya sea en la presin de fractura o en la presin interior estimada que puede soportar el revestimiento (discutido previamente) Fluidos Producidos: Agua de formacin, hidrocarburos

284

Problemas de Control de Pozo


Lavadura en el Estrangulador

Una lavadura o recorte en el estrangulador es difcil de detectar inicialmente.

La primer indicacin es su falla para sellar cuando se encuentra totalmente cerrado.


Otra es la necesidad de realizar ajustes frecuentes al estrangulador durante una operacin de control cuando sta no debera ser requerido.

285

La solucin es ir a otro estrangulador. El estrangulador defectuoso debe ser aislado mediante vlvulas corriente arriba y abajo en el manifold del estrangulador. Luego que el pozo est muerto, el estrangulador defectuoso debe ser:
reparado, probado y puesto nuevamente en servicio.

286

Problemas de Control de Pozo


Estrangulador Tapado Un estrangulador tapado mostrar un aumento en la presin del revestimiento seguida de un incremento en la presin de bomba de las cuales ambas pueden elevarse abruptamente. Este incremento abrupto puede causar la rotura de la formacin. Cuando se observa el taponamiento del estrangulador, cerrar la bomba inmediatamente.

Un estrangulador tapado puede mostrar una prdida de retornos e incrementos de presin.


287

Cambiar por otro estrangulador. Aislar el estrangulador tapado mediante vlvulas corriente arriba y corriente abajo. Una vez que el pozo est muerto, limpiar el estrangulador tapado, tarea realizada de preferencia por un especialista dado que puede haber presin y slidos atrapados en el cuerpo del estrangulador. La limpieza puede ser mortal para el inexperto.
288

Problemas de Control de Pozo


Lavadura de la Columna de Trabajo
Una columna de trabajo con lavadura puede ser difcil de detectar. A medida que la columna sufre una lavadura, la presin de bomba desciende gradualmente pero solo de a poco y a menudo pasa inadvertida. El trabajador del piso debe observar las seales delatoras de lavadura.

La circunstancia ms comn es una grieta en la caja en la conexin o una grieta en el rea de cua de la columna de trabajo.
289

Cuando esto se observe, la unin en cuestin debe ser sacada de servicio. Otra indicacin de lavadura es el retorno prematuro de fluido densificad de ahogo pesado siempre que un fluido ms liviano est siendo reemplazado por otro de mayor densidad.

290

Problemas de Control de Pozo


Columna de Trabajo Tapada Cuando una columna de trabajo se tapa la presin de bomba aumentar notablemente sin incremento en la presin del revestimiento. La presin del revestimiento puede decaer con una disminucin en el flujo de retorno. Si esto sucede, detener la bomba y cerrar en el cierre del estrangulador. Tratar de liberar la obstruccin en la columna de trabajo presurizando sobre el anular pero sin daar el dimetro interior del pozo o la formacin.

291

Si no se puede eliminar la obstruccin mediante bombeo, entonces debe iniciarse el control volumtrico del pozo. Entonces se planifica el caoneo de la columna de trabajo de manera que el control convencional de pozo pueda tener lugar una vez ms.

292

Problemas de Control de Pozo


Hidratos
Los hidratos, o gas congelado o tapones de hielo, pueden formarse cuando la mezcla correcta de gas, agua, y baja temperatura se encuentra presente. La mezcla puede literalmente congelarse, o solidificarse, an a temperaturas superiores al punto de congelamiento del agua. Este fenmeno es comn para yacimientos de gas que producen una cantidad suficiente de agua, especialmente durante el invierno.
293

Los hidratos se han formado en las cavidades de vlvulas y BOPs hacindolos inoperables. Evitar los hidratos es ms fcil que resolver el problema. Pueden usarse fluidos saturados de sal o basados en aceite as como una mezcla de glicol y anticongelante. Descongelar los hidratos requiere calentarlos donde se forman. Esto puede ser difcil, especialmente en instalaciones submarinas profundas
294

Problemas Mientras se Circula


Examinar siempre AMBOS manmetros, el de la bomba y el del revestimiento, siempre que haya algn cambio antes de reaccionar al mismo.

La presin de bomba puede aumentar


abruptamente pero verificar qu est

sucediendo con la presin de revestimiento


antes de abrir el estrangulador.

295

Si la presin de revestimiento no est aumentando, entonces el problema se encuentra sobre el lado de la columna de trabajo, y abrir el estrangulador permite que ingrese ms influjo. Si ambos indicadores coinciden, probablemente se encuentra del lado del revestimiento. Si slo la presin de bomba est reaccionando, se encuentra del lado de la columna de trabajo.

296

Problemas de Control de Pozo


Orificio en la Columna de Tubing
La comunicacin entre el tubing y el revestimiento puede estar presente debido a: Cuello de Pesca
Pasador

orificios en el tubing
equipamiento de bombeo neumtico con prdidas uniones de circulacin con prdidas un colgador de tubing con prdidas un obturador de cable previamente instalado con prdidas
Orificios de Pasador de Corte

Herramienta de Bajada de Detencin de Collar

297

Tratar de realizar un bullhead donde existe comunicacin entre las columnas puede ser difcil. Debe intentarse algn medio para interrumpir la comunicacin.

Pasador

Cuello de Pesca

Orificios de Pasador de Corte

Herramienta de Bajada de Detencin de Collar

298

Problemas de Control de Pozo


Orificio en la Columna de Tubing, Cont.
Una forma es instalar un obturador, el que puede ser transportado y colocado mediante cable o tubera flexible.

Primer paso: localizar el rea o reas de comunicacin y


determinar entonces la posibilidad de instalar un obturador. Usando una herramienta cola de caballo conectada a una pequea herramienta para localizar la profundidad del pozo.

299

Puede instalarse una retencin de tubing por debajo del orificio en el tubing y un obturador superior e inferior puede transformarse en un empaquetador tipo tndem para aislar el orificio.

300

Terminacin y Pesca
Usted se encuentra en el medio de Revestimiento 7 Barra de la selva en Sudamrica y no Sondeo posee herramientas de pesca para Lodo de pescar el zapato lavador. Perforacin Un empaquetador de descalce de asiento con rotacin hacia la derecha hidrulico con cuas bidireccionales fue bajado dentro del zapato de lavadura y colocado dentro de la pesca. El empaquetador estaba tapado en el fondo.
Agua Dulce

Tijeras Pesca
Empaquetador 5

Cemento

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Se us agua dulce para asentar el empaquetador luego de ir Revestimiento 7 dentro de la pesca. La pesca se Barra de liber luego de diversos golpes Sondeo Lodo de con las tijeras. Perforacin El zapato de lavadura fue Agua Dulce dejado sobre el piso del equipo. Se usaron llaves de tuerca para sostener la pesca y el empaquetador fue liberado mediante rotacin hacia la Pesca Empaquetador 5 derecha.
Cemento
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Pozo de Inyeccin de Columna Simple y Zona Mltiple


Este es un pozo de inyeccin de agua de columna simple y zona mltiple (3 zonas). No es difcil de conseguir un juego de reguladora de agua para inyectar la cantidad correcta de agua en cada zona.
303

Los tres empaquetadores inferiores son impulsadosen empaquetadores de tipo copa probadora- con copas de asiento opuestas colocadas a presin. El problema se presenta cuando usted comienza a tratar de recuperarlos del pozo.

304

Bombeo Neumtico con Columna Doble


Este tipo de terminacin permite que ambas columnas sean colocadas sobre el bombeo neumtico con un espacio nico (el anular como para inyeccin por bombeo neumtico).
Usualmente la columna de produccin se baja primero, luego es asentada y colgada.
305

Luego, la columna corta es bajada con un enganche automtico en J en el substituto para anclar la columna corta. La columna corta es espaciada y tensada tirando contra el enganche en la parte superior del empaquetador.

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A continuacin el fluido de perforacin es reemplazado por fluido de terminacin bombeando por el revestimiento y hacia fuera de la columna corta. Se deja caer una bola e se coloca el empaquetador doble.

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Luego, se bombea hacia abajo de la columna larga y circula fluido de completacin retornando por la columna corta. Se deja caer la bola y se asienta el packer simple. Ahora la columna simple es anclada por el ancla en J

308

Para liberarla, se asienta peso sobre la columna y al levantar se libera la columna corta del empaquetador.. A veces el pozo fluir naturalmente, pero cuando se encuentra sobre el bombeo neumtico se produce una comunicacin entre la columna corta y el anular
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Terminaciones y Reparaciones
Revisin de Objetivos de Aprendizaje
Usted aprendi:
a preparar una terminacin de pozo. a disear una terminacin de pozo para un tipo particular de reservorio. los distintos tipos de equipamiento de terminacin de pozo.

Y aprendi sobre:
el equipamiento de superficie necesario para terminar un pozo. el equipamiento de fondo de pozo necesario para terminar un pozo.

Tambin aprendi:
por qu un pozo necesita ser reparado. sobre los beneficios que pueden derivar de reparar un pozo.

Y adems repas procedimientos bsico de control de pozos.


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