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CATEDRTICO:

MTRO. FCO. JAVIER RODRIGUEZ GALINDO

DEFINICIN DE M.P. Y M.C.


Qu es mantenimiento correctivo?
Qu es mantenimiento preventivo?

Debo permitir que exista en mi empresa el mantenimiento correctivo?

DEFINICIN DE M.P. Y M.C.


En la siguiente lista marque cuales trabajos considera que deben calificarse de mantenimiento preventivo (MP) y cuales cmo de correctivo (MC), explicando someramente en que bas su criterio.

DEFINICIN DE M.P. Y M.C.


1.Usted posee dos rasuradoras elctricas, una vieja que siempre le ha trabajado satisfactoriamente y una nueva de lujo que le acaban de regalar y desde entonces se rasura con ella: sta maana se le cay y rompi por lo que ya no pudo seguirla usando y tuvo que terminar de rasurarse con la vieja sin mayor problema. El trabajo que le har el taller a la rasuradora daada se cataloga como de mantenimiento ________ Por qu?___________________

DEFINICIN DE M.P. Y M.C.


2.Usted est descansando el fin de semana en su casa y al salir al patio se da cuenta de que su coche tiene una llanta desinflada; no lo va a necesitar ese da, pero el da siguiente tiene que salir en l para su oficina por lo que se pone a corregir el defecto y contina disfrutando de su descanso. Usted hizo en este caso un trabajo de _____Por qu?__________

DEFINICIN DE M.P. Y M.C.


3.Usted trabaja en televisin, cuando est de guardia se produce un corto circuito, en el transmisor de potencia y automticamente entra el de reserva y el pblico no lo nota; de inmediato procede a corregir el dao y cataloga este trabajo como de mantenimiento ____________ Porqu? _________

EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO


En la actualidad se considera que las mquinas llevan al cabo ms del 90% de las labores de produccin, por lo que se ha llegado a determinar que a las mquinas vitales e importantes debe aplicarseles labores de conservacin programada y uso de planes contingentes, que permitan que estas proporcionen el servicio en calidad y cantidad adecuadas.

DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO AL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL


TCNICAS ORIENTADAS AL:
Cuidado fsico de la mquina
????-1914 CORRECTIVO (M.C.) Enfoque mquina Solo se intervena en caso de paro o falla importante. 1914-1950 PREVENTIVO (M.P.) Enfoque mquina Con establecimiento de algunas labores preventivas

Cuidado del servicio que proporciona la mquina


1950-1970 PRODUCTIVO (P.M.) Enfoque al servicio que prestan las mquinas Importancia de la fiabilidad para la entrega del servicio al cliente Se busca la eficiencia econmica en el diseo de la planta 1970-???? PRODUTIVO TOTAL (T.P.M.) Enfoque al servicio que prestan las mquinas Lograr eficiencia PM a travs de un sistema comprensivo y participativo total de los empleados de produccin y mantenimiento.

MQUINA Y SERVICIO
Se denomina mquina a todo artefacto capaz de transformar un tipo de energa en otro.
Las mquinas nos producen satisfactores humanos, (productos) que en ltima instancia deben calificarse como servicios.

La mquina es un medio y el servicio es el fin, por lo que la razn de ser de las mquinas es por el servicio que estas nos proporcionan.

EL PRINCIPIO DE LA CONSERVACIN
Todo recurso fsico tiene dos atributos, su estructura o partes que lo integran y el servicio que ste proporciona; y a estos dos atributos hay que atenderlos en forma separada; al servicio mantenindolo y al recurso preservndolo. Como un principio es aquello que se considera una verdad a la luz de la evidencia, podemos establecer basados en sta, el principio de la conservacin; el cual especifica:

EL SERVICIO SE MANTIENE Y EL RECURSO SE PRESERVA

Esta forma de pensar es muy importante, pues adems de facilitar la compresin del tema permite establecer una verdadera Taxonoma, haciendo posible la clasificacin y establecimiento de las definiciones y trminos usados en la ingeniera de la conservacin de nuestros recursos fsicos.

SERVICIO
Es la utilidad que presta una cosa o las acciones de una persona fsica o moral para lograr la satisfaccin directa o indirecta de una necesidad.

LA CALIDAD DE UN SERVICIO PUEDE CONSIDERARSE COMO:

El grado de satisfaccin que se logra dar a una necesidad humana.

EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Es la actividad humana desarrollada en mquinas, instalaciones o lugares; cuando a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la calidad de servicio esperada.

EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Es la actividad humana desarrollada en mquinas, instalaciones o lugares; con el fin de asegurar que la calidad de servicio que estos proporcionan, contine dentro de los lmites deseados.

Con este enfoque, para conocer si un determinado trabajo es de mantenimiento correctivo o de preventivo, basta con preguntarse a uno mismo:

HE PERDIDO EL RANGO DE CALIDAD ESPERADO?


Si la contestacin a esta es positiva, se tendr un caso de mantenimiento correctivo, y si es negativa se tratar de mantenimiento preventivo.

CONSERVACIN

PRESERVACIN

MANTENIMIENTO

MQUINA

SERVICIO QUE PRESTA LA MQUINA

MANTENIMIENTO

CORRECTIVO

PREVENTIVO (programable)

1er. NIVEL

2 NIVEL

3er. NIVEL

4 NIVEL

5 NIVEL

Usuario

Tcnico medio

Tcnico

Especialistas

Especialistas

En el lugar de la operacin

En mini taller

En taller de fbrica

En taller especializado

En talleres similares a las fbricas (proveedores)

C O N T I G E N T E

P R O G R A M A B L E

P R E D I C T I V O

P E R I O D I C O

A N A L I T I C O

P R O G R E S I V O

T E C N I C O

EL CONCEPTO DE LA CONSERVACIN
Normalmente, la idea que tenemos de la conservacin es la de guardar cuidadosamente o ser avaro con un recurso; nada est ms alejado de la realidad, ya que la conservacin trata de la proteccin del recurso y al mismo tiempo de mantener en la calidad deseada el servicio que proporciona este.

LA CONSERVACIN
Conservacin Toda accin humana que mediante la aplicacin de los conocimientos cientficos y tcnicos, contribuye al ptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hbitat humano, propiciando con ello el desarrollo del hombre y de la sociedad. Preservacin La accin humana encargada de evitar daos a los recursos existentes en el hbitat humano. Mantenimiento La accin humana que garantiza el funcionamiento eficaz de los recursos empleados por el hombre.

PRESERVACIN
Es la accin humana encargada de corregir o evitar daos a los recursos existentes en el hbitat humano; garantizando con esto la vida til del recurso. Se divide en preservacin preventiva y preservacin correctiva.
Preservacin correctiva Trabajo de rehabilitacin a desarrollar en un recurso, cuando este se ha degenerado o ha sido atacado por agentes nocivos. Preservacin preventiva Trabajos efectuados en un recurso a fin de evitar su degeneracin o que sea atacado por agentes nocivos.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es la actividad desarrollada en algn recurso fsico, cuando a consecuencia de una falla ha dejado de prestar la calidad de servicio esperada.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es la actividad desarrollada en algn recurso fsico, con el fin de garantizar que la calidad de servicio que este proporciona, contine dentro de los lmites establecidos.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONTINGENTE


Se refiere a las actividades que hay que hacer en forma inmediata, debido a que algn equipo que estaba proporcionando servicio vital ha dejado de hacerlo por cualquier causa y tenemos que actuar en forma emergente y en el mejor de los casos bajo un plan contingente.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO PROGRAMABLE


Se refiere a las actividades a desarrollar en los equipos o mquinas que estaban proporcionando un servicio trivial y este aunque necesario es mejor programar su atencin por cuestiones econmicas.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PREDICTIVO


Este se define como un sistema permanente de diagnstico, que permite detectar con anticipacin, la posible prdida de calidad de servicio que est entregando un equipo. Esto nos da la oportunidad de hacer con la previsin necesaria cualquier clase de mantenimiento preventivo y si lo atendemos adecuadamente, nunca perderemos la calidad del servicio esperado.

MANTENIMIENTO PERIDICO
Es un procedimiento de mantenimiento preventivo que como su nombre lo indica es de atencin peridica bajo rutinas estudiadas a fin de aplicar los trabajos despus de determinadas horas de funcionamiento del equipo; se le hacen pruebas y se cambian partes por trmino de vida til o fuera de especificacin; es muy conocido por su uso para vehculos automotores. Le sigue en fiabilidad al mantenimiento predictivo.

MANTENIMIENTO ANLITICO
Este sistema se basa en el anlisis profundo de la informacin proporcionada por captores dispuestos en quipos vitales e importantes; esto proporciona las rutinas de mantenimiento preventivo. Le sigue en fiabilidad al mantenimiento peridico.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PROGRESIVO


Como lo indica su nombre ste sistema de mantenimiento se basa en progresar a travs de las diferentes partes del equipo bajo un programa que se aplica sin fecha prevista, slo por oportunidad de poder disponer del equipo y se avanza dentro de l por subsitemas y dependiendo del tiempo que se tenga para su atencin. Es el menos fiable de los sistemas.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO TCNICO


En este sistema de mantenimiento se combina el concepto del peridico (Atender al equipo despus de ciertas horas trabajadas) y el concepto del progresivo (Progresar en la atencin del equipo por subsistemas). Su fiabilidad es un poco mejor que la que se obtiene con el progresivo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)


Significa el pronto descubrimiento de cualquier pequeo problema y su rpida solucin, (enfocado a la mquina)

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO (PM)


Significa mantenimiento ptimo para obtener una mayor productividad, (enfocado al servicio que presta a la mquina).

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)


Significa mantenimiento ptimo para obtener una mayor productividad entre todo el personal de la empresa sin considerar niveles ni departamentos, (enfocado al servicio que presta la mquina)

RESULTADOS DEL SISTEMA ACTUAL


Paros frecuentes Altos costos de mantenimiento Tiempos de paro muy altos Alta rotacin de maquinara por mal estado Baja eficiencia de funcionamiento de maquinara Paros inoportunos de maquinara Mala calidad de productos o servicios imputables a fallas de maquinara. Alto inventario de refacciones Gran cantidad de personal de mantenimiento.

PRINCIPIOS EN LOS QUE SUSTENTA LA CONSERVACIN INTEGRAL


El servicio que proporciona el equipo tiene prioridad ante todas las dems laborares. Deben hacerse constantes anlisis de verificacin del equipo en conjunto, desde el punto de vista del que lo opera. Deben hacerse excepcionalmente pruebas y verificaciones sobre el comportamiento del equipo (en conjunto o en alguna de sus partes) para comprobar que ste pueda trabajar an en situaciones de compromiso. Toda intervencin a un equipo debe estar basada en un diagnstico. Todo diagnstico debe estar basado en pruebas y anlisis minuciosos. Para la planeacin de la conservacin y los trabajos de conservacin contingente, solamente se emplear personalmente muy preparado y con habilidad para el diagnstico. Para las labores de conservacin programada debe emplearse personal con habilidad manual.

ESTRATEGIA
Labores que se desarrollan en cualquier momento para obtener resultados futuros.

TCTICA
Labores que se desarrollan en cualquier momento para obtener resultados inmediatos.

FUNCIONES DE CONSERVACIN CONTINGENTE


Atender en forma inmediata las emergencias que se susciten en los recursos vitales e importantes de la empresa, basndose para el objeto en los planes contingentes desarrollados por el centro de planeacin y control; para que de sta accin resulte la rehabilitacin inmediata de la calidad de servicio que han dejado de prestar la mquinas afectadas, a fin de proteger la economa de la empresa.

FUNCIONES DE CONSERVACIN PROGRAMADA


Atender en forma programada toda labor de preservacin y mantenimiento que deba ejecutarse en los equipos, instalaciones y construcciones de la empresa, para que de esta accin resulte una conservacin econmica y adecuada de los mismos.

MANTENIBILIDAD
Es la rapidez con la cual las fallas o el funcionamiento defectuoso en los equipos, son diagnosticados o corregidos, o la conservacin programada es ejecutada con xito.

FIABILIDAD
Es la probabilidad de que un equipo funcione satisfactoriamente dentro de los lmites de desempeo establecidos, en una determinada etapa de su vida y para un tiempo de operacin dado. (Es una condicin que el equipo se use para la aplicacin para la que fue diseado).

FIABILIDAD Y DESFIABILIDAD
El valor ideal de la fiabilidad es el 100%, con esto queremos sealar que si indicamos que un equipo es 100% fiable durante un tiempo predeterminado este equipo sin ninguna duda nos estar trabajado durante ese tiempo considerado; por lo tanto:

Fiabilidad ideal = 1

En la prctica esta no existe pues siempre hay la posibilidad de que un equipo falle. La desfiabilidad es la probabilidad de que un equipo falle, por lo tanto es el complemento de la fiabilidad; analicemos lo siguiente:
Fiabilidad de un equipo = Fiabilidad ideal - Desfiabilidad del equipo

Si llamamos a la fiabilidad F y a la desfiabilidad D, tendremos:

F=1-D

La fiabilidad de un sistema conectado en serie, es menor que la menor de las fiabilidades que tenga cualquiera de sus componentes.

La fiabilidad de un sistema conectado en paralelo, es mayor que la mayor de las fiabilidades que tenga cualquiera de sus componentes.

EL PLAN CONTINGENTE
Analizando frecuentemente el comportamiento de nuestras maquinas vitales en funcionamiento, as como estudiando los factores de riesgo en que estn inmersas, estaremos en posibilidad de saber de antemano lo que pueda fallar y por lo tanto el comportamiento del personal involucrado durante una contingencia; por lo que es posible y necesario elaborar planes contingentes para las mquinas vitales, cuya aplicacin en el trabajo va a aminorar la gravedad que un posible problema pueda ocasionar y permitir rehabilitar en el menor tiempo posible la calidad de servicio perdida.

LA PLANEACIN EN LA CONSERVACIN INDUSTRIAL


Todo trabajo de conservacin preventiva debe estar apoyado en dos actividades bsicas; en primer lugar la inspeccin peridica de su comportamiento para corroborar el estado actual del recurso inspeccionado y predecir su comportamiento futuro; y en segundo, en la restauracin programada basada en los anlisis de la inspeccin antes mencionada. stos trabajos deben quedar debidamente documentados en lo que se llaman ordenes de trabajo.

LA PLANEACIN EN LA CONSERVACIN INDUSTRIAL


Las ordenes de trabajo son las herramientas esenciales para el departamento de conservacin, son elementos bsicos y necesarios cuando se busca registrar a la empresa bajo una de las normas de ISO 9000; es a travs de stas como se conoce no solo la calidad de preservacin y mantenimiento existente en los recursos, sino que tambin permiten hacer buenos diagnsticos y planes de trabajo para mejorar dentro del marco econmico, la calidad del producto entregado al ltimo cliente, as como la productividad de la compaa.

DETERMINACIN DE LA IMPORTANCIA RELATIVA DE LOS RECURSOS


En toda empresa existen tres niveles de conservacin; el primer nivel lo integran los recursos vitales a los cuales se les atender con rutinas de conservacin programada muy exigentes, mantenimiento predictivo en tiempo real y establecimiento de planes contingentes. El segundo nivel est formado por los recursos importantes y se les cuidar con rutinas meticulosas de conservacin programada y planes contingentes; en el tercer nivel lo forman los recursos triviales, su atencin debe ser por medio del establecimiento de rutas por especialidad sin importar si estos se atienden en forma preventiva o correctiva.

DETERMINACIN DE LA IMPORTANCIA RELATIVA DE LOS RECURSOS


Planes de conservacin individuales.

Para cada recurso vital o importante

Hacer un plan de conservacin individual