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Las superaleaciones

Alumno: Abdon Muoz Gatica Profesor :Damin Gatica

Introduction

Inside the steels we can find the superalloys, which it he gives new characteristics to the material, possess(rely on) the superalloys based on nickel, cobalt and titanium. We will see also his crystalline structure, other elements that are in use, type of hardening that is used, graph of phase and his applications.

Una aleacin es una mezcla slida homognea de dos o ms metales, o de uno o ms metales con algunos elementos no metlicos Una superaleacin es una aleacin que presenta una excelente: resistencia mecnica resistencia a la fluencia a altas temperaturas buena estabilidad de la superficie resistencia a la corrosin y resistencia a la oxidacin.

Superaleaciones suelen tener una matriz con una cara austenticos centrado en la estructura cristalina cbicos. Una base de superaleacin elemento de aleacin es generalmente de Nquel (Ni) Cobalto (Co) Hierro (Fe)

Las superaleaciones han dependido de Industrias qumicas y la innovacin de procesos y ha sido impulsado principalmente por las industrias aeroespacial y de poder. Las aplicaciones tpicas se encuentran en: turbinas de gas (aviones comerciales y militares, generacin de energa y propulsin marina) vehculos espaciales los submarinos los reactores nucleares, militares motores elctricos los buques de transformacin qumica los tubos de intercambiador de calor.

Turbina

Superaleaciones base nquel

Las superaleaciones contienen grandes cantidades de elementos de aleacin con el fin de producir una combinacin de alta resistencia a altas temperaturas, a la corrosin, a las vibraciones y a la termofluencia (alta resistencia mecnica a altas temperaturas) a temperaturas superiores a los 1000C.

Refuerzo de precipitacin: Aluminio (Al) Titanio (Ti) Tntalo (Ta) Refuerzo solucin solida Molibdeno (Mo) Tntalo (Ta) Wolframio( W) Renio (Re)

Refuerzo de limite de grano: Boro (B) Carbono (C) Circonio (Zr) Hafnio (Hf)

Proteccin de superficie: Aluminio (Al) Cromo (Cr)

Estructura cristalina
causante de sus excelentes propiedades, con una distribucin en dos fases, gamma () y gamma prima (). Fase gamma: solucin slida centrada en las caras que acta como matriz.

Fase gamma prima: dispersin de precipitados ordenados intermetlicos, responsable de la gran resistencia de las superaleaciones. Las frmulas estequiometrias de esta fase son: Ni3Al, Ni3Ti o Ni3(AlTi).

Procesos de endurecimiento empleados en estas aleaciones


Endurecimiento por solucin slida: Grandes adiciones de Cr, Mo y W, pequeas adiciones de Ta, Zr, Nb y B proporcionan el endurecimiento por solucin slida.

Endurecimiento por dispersin de carburos: Todas las superaleaciones contienen pequeas cantidades de carbono, que en combinacin con otros elementos aleantes produce una red de finas partculas de carburo muy estables. Estos carburos, tales como TiC, BC, ZrC, TaC, etc., poseen una extraordinaria dureza.

Endurecimiento por precipitacin: Algunas superaleaciones de nquel que contienen Al y Ti forman precipitados endurecedores, coherentes con la matriz, del tipo gamma prima (Ni3Al, Ni3Ti, Ni3(AlTi) ) durante el envejecimiento, que aumentan la resistencia de la aleacin, sobre todo a altas temperaturas

Superaleaciones de nquel ms empleadas:


Hastelloy D (Ni, 10% Si, 3% Cu). Hastelloy A (57% Ni, 20% Mo, 20% Fe) Hastelloy B (62% Ni, 28% Mo, 5% Fe). Inconel (76% Ni, 16% Cr, 8% Fe). Chromel A (80% Ni, 20% Cr). Nichrome (60% Ni, 16% Cr, 24% Fe) Illium B (50%Ni, 28%Cr, 8.5%Mo, 5.5%Cu) Illium G (56%Ni, 22.5%Cr, 6.5%Mo, 6.5%Cu) Nimonic 90 (53%Ni, 20%Cr, 18%Co, 2.5%Ti, 1.5%Al, 1.5%Fe). Incoloy

Superaleacin base cobalto (Co)


Mantienen su resistencia a temperaturas elevadas. Adems de llevar metales refractarios y carburos metlicos, contienen niveles elevados de cromo, lo que aumenta la resistencia a la corrosin por la presencia de los gases de combustin calientes

Son ms fciles de soldar que otras superaleaciones y se forjan con ms facilidad.


Se aplican para fabricar la laboriosa estructura de la cmara de combustin de las turbinas de gas.

Aplicaciones de esta superaleacin


Industria aeroespacial. Cuchillas de las turbinas y motor de Cohetes. Industria marina Submarinos Industria de Procesos qumicos. Reactores Nucleares. Tubos de intercambiadores de calor. Turbinas de gas industrial.

Superaleacin base titanio


La densidad es mucho menor que las superaleacin basadas en Co y Ni, sin embargo la resistencia a elevadas temperaturas es bastante menor. Hay materiales intermetlicos del tipo TiAl y Ti3Al, que prometen buenas prestaciones mecnicas a temperaturas elevadas.

Aplicaciones
En los ltimos diez aos se han realizado avances tecnolgicos en el desarrollo de modernos motores de turbinas para aeroplanos, dirigibles y componentes de superaleaciones de base nquel.

Diagrama de fase
Los materiales en estado solido pueden estar formados de varias fases .La combinacin de estas fases define muchos de las propiedades que tendr el material y la herramienta esencial para describir las fases es un diagrama de fase
Las aleaciones presenta dos o mas fases presentes en el mismo tiempo

Un diagrama de fase es un mapa que describe las fases presentes de un material en funcin de variables termodinmicas

En una aleacin binaria cada componente esta presente en la mezcla se cuantifica por medio del % en peso si fuera un componente A con el componente B se obtiene

Diagrama de fase de Cobre - Nquel

Del diagrama de fase se puede obtener la siguiente informacin: Las fases se presentan a travs de la temperatura y la composicin qumica. La composicin qumica de las fases presentes. 1. Si la aleacin posee una fase, la composicin de la fase es igual a la composicin de la aleacin. 2. si la aleacin tiene dos fases, la composicin de cada una de ellas se encuentra segn se ilustra en el diagrama.

La cantidad de cada fase, en fraccin o porcentaje, con respecto a la masa total de la aleacin.

Diagrama de Cobre - Nquel

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