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DIAGRAMA DE DISPERSION

DIAGRAMAS DE DISPERSION

En la bsqueda de las causas de un problema de calidad y en el reto de innovar un proceso de produccin, es comn analizar dos variables. Investigar si la variacin en un factor tiene algn efecto en cierta caracterstica de la calidad (si existe una relacin causa-efecto). Existen varios mtodos estadsticos para llevar a cabo tales investigaciones, como el Diagrama de Dispersin (DD).

El Diagrama de Dispersin, es una herramienta que permite hacer una comparacin o anlisis de dos factores, que manifiestan simultneamente un proceso concreto.

Si X representa una variable e Y a la otra entonces se colectan los datos en pares sobre las dos variables (Xi, Yi)
Las parejas de datos obtenidos se representan en una grfica de tipo X-Y (o plano cartesiano) y la figura resultante se le llama Diagrama de Dispersin.

PASOS PARA LA CONSTRUCCION DE UN DIAGRAMA DE DISPERSION 1.Obtencion de Datos

2. Elegir Ejes:

La causa posible se representa en el eje X, y el efecto probable en el eje Y. El que se puede manipular o controlar mas se anota en el eje X, o el primero que ocurre.

3. Construir Escalas:

Los ejes deben ser tan largos como sea posible, pero la longitud similar Para construir la escala se sugiere encontrar el valor mximo y el mnimo de ambas variables. Un error frecuente, en las escalas es que estos se inicien de cero Debe iniciarse con el mnimo y terminar con el mximo. Cuando las escalas se construyen de manera correcta, aparecen puntos a lo largo y ancho del diagrama.

4. Graficar los Datos:

Con base en las coordenadas en el eje X y en el eje Y, representar con un punto cada pareja de valores de las variables. Cuando existen parejas de datos repetidos (con los mismos valores en ambos ejes),se traza un circulo sobre el punto que ya esta graficado, si se vuelve a repetir se traza otro circulo concntrico y as sucesivamente.

5. Documentar el Diagrama:
Registrar

en el diagrama toda informacin que sea de utilidad para identificar como son:

Ttulos, Periodos que cubren los datos, Ttulos y unidades de cada eje, rea o departamento y Persona responsable de colectar los datos.

INTERPRETACION DE UN DIAGRAMA DE DISPERSION


Si

los puntos estn dispersos en la grfica sin ningn orden aparente, entonces es probable que no exista ninguna relacin entre las dos variables los puntos siguen un patrn bien definido, es probable que exista una relacin entre ellas

Si

Correlacin Positiva: Cuando X e Y crecen se habla de una correlacin positiva Correlacin Negativa: Se da, cuando X crece, e Y disminuye y viceversa Sin Correlacin: Los puntos estn dispersos en la grafica sin un patrn u orden aparente, porque los valores son grandes o chicos. X e Y no estn correlacionados Relaciones Especiales: Los puntos en un diagrama de dispersin pueden seguir una diversidad de patrones, como pueden mostrar una relacin curvilnea en forma de parbola.

Puntos Aislados: Reflejan una situacin especial en el comportamiento del proceso o algn tipo de error, ya sea de medicin, de registro o de dedo, se debe de identificar la causa que los motiv, para mejorar el proceso. Estratificacin: Se puede estratificar, ya sea por tipo de producto, proceso, turno, etc., para ello se puede hacer un diagrama por maquina, o en el mismo diagrama poner marcas diferentes

Relacin Causa-Efecto?: Que dos variables estn relacionadas, no necesariamente implica que una es causa de la otra. Lo nico que indica el DD, es que existe una relacin.
De cualquier forma, quien interpreta el DD debe tomar en cuenta algunas razones por las que las variables X e Y aparecen relacionadas:

X influye sobre Y Y influye sobre X X e Y interactan entre si Una tercera variable Z influye sobre ambas y es causante de tal relacin X e Y actan en forma similar debido al azar X e Y aparecen relacionadas debido a que el muestreo es representativo

COEFICIENTE DE CORRELACION

Se utiliza, para asegurar de que la relacin entre dos variables que se observa en un DD, no esta construido con error y para cuantificar la correlacin lineal en trminos numricos
Los valores que toma el coeficiente de Correlacin r, estn entre -1 y 1. Los valores de r cercanos o iguales a cero implican poco o nula relacin, los que estn cercanos a 1 una relacin lineal fuerte, los valores cercanos a -1 sealan una fuerte correlacin negativa

No se debe olvidar de que si r tiene valores cercanos a cero, indica que no hay correlacin lineal y no se puede decir que no hay ningn tipo de relacin.

ERROR TIPCO EN EL USO DEL DIAGRAMA DE DISPERSION

Lo que ha contribuido a tomar decisiones equivocadas y a desprestigiar la estadstica, es cuando los usuarios afirman que el factor X es causante del problema Y, apoyndose en que X e Y estn correlacionados de manera significativa
Ejemplo: Dado que existe una correlacin positiva entre el porcentaje de parejas que se divorcian y su nivel de ingresos, entonces de aqu se concluye que el tener altos ingresos causa desintegracin familiar

Cuando se tiene un problema en control de calidad una practica recorrida es buscar un culpable, es decir se trata de apagar el fuego de cualquier forma, lo que se ve que no se ataca la causa raz del problema, se atacan los efectos (sntomas) pero no las causas.

CARTAS O DIAGRAMAS DE CONTROL

ADMINISTRACION POR REACCION Y LAS CARTAS DE CONTROL

En el interior de las empresas e instituciones, existen personas que se cuestionan, acerca de lo que se hace actualmente sobre la calidad, la eficiencia y las ventas de la empresa, sobre todo cuando se quiere mejorar Por ejemplo, se reacciona y acta ante:

Disminucin de ventas Cancelacin de pedidos

Deterioro de la calidad Lotes rechazados Reclamos y quejas de los clientes Retraso en la produccin Aumento de los costos de producan y administracin Excesiva rotacin de personal Accidentes de trabajo Nuevos productos de la competencia Fallas de equipos Problemas con proveedores

A pesar que se tratan de evitar sin embargo se siguen dando. Hay una serie de acciones que se toman como: reuniones o juntas de trabajo, llamadas de atencin, regaos, carreras, llamadas por telfono, nuevas reglas o indicaciones, disculpas, etc. Las acciones tomadas no tienen la repercusin que se quiere, porque se sigue repitiendo lo mismo

Los problemas que se dan se debe a una situacin especial (o causa particular), o se debe a una problemtica general y comn que prevalece en todo un sector de la empresa?
Las respuestas a estas preguntas podrn aclarar el trabajo a futuro, ya que implicaran dejar de hacer algunas cosas, modificar otras, desarrollar nuevas formas de actuar ante los problemas Las Cartas de Control son de mucha utilidad, para contribuir a dar una respuesta a los cuestionamientos anteriores.

CAUSAS COMUNES Y CAUSAS ESPECIALES

Vivimos en un mundo de variabilidad: en nuestro trayecto a la universidad o al trabajo, no siempre hacemos el mismo tiempo, la capacidad y la habilidad entre los trabajadores no es la misma, al cliente se les trata de distinta forma. Sin embargo , ah donde hay variabilidad, esta puede ser de dos tipos: Variacin o cambios debidos a causas comunes y variacin debidos a causas especiales o atribuibles

La variacin debida a causas comunes ( o debida al azar), es aquella que permanece da a da, lote a lote, es parte del sistema: materia prima, mtodos, procesos, formas organizativas. Las causas comunes son difciles de identificar y eliminar, al ser inherentes al sistema, representa a largo plazo, la mayor oportunidad de mejora, es mejor atender el problema general y no el particular, es necesario modificar el sistema.

La variacion debida a causas Especiales (o atribuibles), es algo especial, no es parte del sistema de causas comunes, es causada por situaciones o circunstancias especiales, que no estn permanentemente en el sistema, como:
Falla ocasionada por mal funcionamiento de una pieza en una maquina Empleo de materiales no habituales

Un proceso que trabaja solo con causas comunes de variacion se dice que esta en control estadstico Un proceso en que estn presentes causas especiales de variacion, se dice que esta fuera de control estadstico

Estos dos tipos de variabilidad, llevan a cometer dos tipos de errores:

ERROR 1: Reaccionar ante un cambio, como si proviniera de una causa especial, cuando se da por algo mas profundo, como son las causa comunes de variacin. ERROR 2: Tratar un efecto o cambio como si proviniera de causas comunes de variacin, cuando en verdad se debe a una causa especial

ELEMENTOS BASICOS DE UNA CARTA DE CONTROL

La idea bsica de una Carta de Control, es observar y analizar grficamente el comportamiento sobre el tiempo de una variable de un producto, o de un proceso, para identificar las causas comunes y las causas especiales El uso adecuado de las Cartas de Control, permitir detectar cambios y tendencias importantes en los procesos.

La Carta de Control, se compone:

De tres lneas paralelas, comnmente horizontales, que se rematan a la izquierda en una escala numrica, en unidades de la variable X, que se grafica en la carta
La lnea central de una Carta de control, representa el promedio de la variable que se esta graficando, cuando el proceso se encuentra en Control Estadstico Las otras dos lneas se llaman, limites de control Superior e inferior. Cuando el proceso esta en control estadstico, todos los puntos caen dentro de los limites.

Si un punto por lo menos esta fuera de los limites de control, es necesario investigar cual es la causa de tal comportamiento No siempre es indeseable que un punto caiga fuera de los limites de Control, por ejemplo, en una carta donde se grafique la proporcin de artculos defectuosos, el que un punto este fuera, indicara la presencia de una causa especial, que es positiva para el proceso

MUCHAS GRACIAS!