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Yolimar Fernndez
-DEFINICIN DEL PROCESO. - APLICACIONES INDUSTRIALES DEL PROCESO. - TIPOS DE DESTILACIN. DESTILACIN SIMPLE. DESTILACIN POR CARGA. DESTILACIN POR ARRASTRE DE VAPOR. DESTILACIN AL VACIO. DESTILACIN EXTRACTIVA. DESTILACIN AZEOTRPICA. DESTILACIN SBITA. DESTILACIN FRACCIONADA. -CARACTERSTICAS DE LA DESTILACIN FRACCIONADA. - CONCEPTOS CLAVES DE FRACCIONAMIENTO. - TIPO DE CONTACTO. - MTODOS ANALTICOS Y GRFICOS. - REFERENCIAS BIBLIOGRAFCAS.
Proceso unitario que consiste en calentar un lquido hasta que sus componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la condensacin.
Objetivo
Separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles.
Industria del petrleo, para generar: gases ligeros, nafta, gasolina, queroseno, diesel, aceite lubricante y asfalto, los cuales se obtienen por destilacin del petrolero crudo.
Industria de las bebidas alcohlicas para separar etanol de los dems productos de la fermentacin de carbohidratos.
Destilacin simple
No se alcanza el estado estacionario. Aumento de la temperatura en el calderin a medida que avanza el proceso. Trabajan de dos maneras: a reflujo constante y a destilado de composicin constante.
Destilacin al vacio
Caso especial de destilacin de mezclas heterogneas y se aplica a compuestos insolubles en agua y de puntos de ebullicin altos. Usado con bastante frecuencia para separar un componente de alto punto de ebullicin de cantidades pequeas de impurezas no voltiles Se emplea algunas veces en la industria alimenticia para eliminar contaminantes y sabores de grasas y aceites comestibles.
Se emplea en la separacin de lquidos con un punto de ebullicin superior a 150C. Se utiliza cuando el lquido tiene un punto de ebullicin excesivamente alto o descompone a alta temperatura.
Destilacin extractiva
Destilacin azeotrpica
Uso de disolvente que altera las volatilidades de los componentes. Se separa por la cabeza de la columna un componente y como residuo la mezcla del otro componente y el disolvente aadido.
Agente arrastrador que forma un azetropo con uno de los componentes originales. El azetropo formado despus romperse por diversos procedimientos.
Destilacin fraccionada
Evaporacin rpida -En una sola etapa. Vaporizacin de una fraccin definida del lquido. Condensacin del vapor. Se usa para componentes que tienen temperaturas de ebullicin muy diferentes. Destilacin ms a utilizada a nivel industrial y se lleva a cabo en una columna. Serie de etapas de vaporizacin instantnea, donde los productos gaseosos y lquidos de cada etapa fluyen a contracorriente. Contacto del vapor y el lquido, producindose una transferencia de materia.
Objetivo:
Separacin de componentes en la medida que sus volatilidades lo permitan. Cuanto mayor es la diferencia de volatilidades mayor ser la fuerza impulsora en el proceso y mayor el grado de separacin posible a conseguir.
Etapa ideal
2. El vapor y el lquido deben estar en equilibrio. 3. El vapor y el lquido deben estar ntimamente mezclados.
Ln-1 Tn-1, Pn-1
Vn
Tn , Pn
Etapa n Tn , P n Ln Tn, P n
Vn+1 Tn+1, Pn+1
Lquido
No se alcanza el equilibrio
T ,P
Etapa n T n , Pn
Etapa no ideal
Su eficiencia depende de las caractersticas fsicas del plato y los flujos de lquido y vapor.
Vapor
T, P
Condensador total
No equivale a una etapa idea No est contabilizado dentro del nmero de etapas calculado mediante el mtodo de McCabe-Thiele
V1 Lo
Agua de enfriamiento
Condensador parcial
Rehervidor total
La ltima etapa que se calcula en el Mtodo McCabe Thiele corresponde al ltimo piso en la columna y no a la caldera.
VN+1
Vapor de calentamiento
LN
W
Rehervidor parcial
El vapor resultante se alimenta al ltimo piso de la columna; dicho vapor VN+1 y R se encuentran en equilibrio.
Vapor de calentamiento
LN W
Contacto continuo
Elementos slidos de pequeo tamao, inertes a las fases circulantes y distribuidos al azar u ordenados. Se transferirn los componentes menos voltiles y ms voltiles, obviamente en sentidos opuestos. Fuerza impulsora acta a lo largo de toda la columna.
En cada plato tiene lugar la mezcla de ambas corrientes, producindose la transferencia de materia entre el vapor y el lquido. Fuerza impulsora: diferencia de composiciones entre las corrientes que llegan al plato y las correspondientes de equilibrio a la presin y temperatura de esa etapa.
EMPACADA
Pequeos dimetros Medios corrosivos. Destilaciones crticas al vacio. Baja cada de presin. Baja retencin de lquido.
PLATOS
Carga variables de lquido o vapor. Necesidad de utilizar serpentines de refrigeracin en la columna. P operacin > P atm Bajas velocidades de lquido. Elevado nmero de etapas y dimetros.
Lquidos con tendencia a formar Elevado tiempo de residencia para espuma. lquidos. Son utilizadas a escala piloto. Posible ensuciamiento y grandes cambios de temperatura.
MTODOS ANALTICOS
MTODOS SIMPLIFICADOS MTODOS RIGUROSOS
MTODOS GRFICOS
MTODO DE McCABE THIELE MTODO DE PONCHON Y SAVARIT
COULSON, J.M. y J.F. RICHARDSON. Ingeniera Qumica. Tomo II. Operaciones bsicas. Editorial Revert, Barcelona, 1988. TREYBAL, R. Operaciones de Transferencia de Masa. Editorial McGRAW-HILL. 3a edicin. Mxico, 1998. OCON J Y TOJO G. Problemas de Ingeniera Qumica. Tomo II. Madrid Espaa. 1980.