ETAPAS DE LAS INSPECCIONES

1. PLANEACION Y PREPARACION. Comprende

Maquinaria
Instalaciones
RECOPILACIN INFORMACION Procesos y Materias primas
Operaciones realizadas
Normas. Reglamentos

Accidentes ocurridos
DISPONER DE INFORMACION Causa de los Accidentes
Datos de otras Inspecciones

Planos y Diagramas
DISPONER DE MEDIOS AUXILIARES Formas Impresas
Proteccin o Medicin

1
ETAPAS DE LAS INSPECCIONES
2. ORGANIZACIN. Coordinar todas las Actividades. Cubrir todos los
aspectos necesarios, Disear la ruta a seguir durante la inspeccin,
si el rea a inspeccionar es muy grande se debe sectorizar.

3. EJECUCION. Se plantea la visita de inspeccin, se debe seguir un
orden, cubriendo todos los aspectos, se analizan los puestos de
trabajo, si es posible se hacen correcciones inmediatas, y se valora
el riesgo que se est corriendo.

4. ELABORACION DE INFORME TECNICO, con las recomendaciones
del caso.

5. HACER UN CONTROL, sobre las recomendaciones presentadas.

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CLASE DE INSPECCIONES
Las Inspecciones pueden ser:
A. CONTINUAS. Constituyen un
sistema permanente, da tras da.
B. PERIODICAS. Se programan a
intervalos de tiempo, regulares.
C. ESPECIALES. Se realizan por mo
tivo especial, nueva planta, equipos
procesos, remodelaciones, etc..
D. MANTENIMIENTO. En especial
el preventivo y predictivo.
E. EXTERNAS. Son las realizadas
por personas y entidades ajenas
a la Empresa.
3
ALGO SOBRE INSPECCIONES
1.TOME NOTAS en forma clara,
no se imagine nada.
2. NO MOLESTE. O interrumpa
a los trabajadores.
3. INSPECCIONE TODAS LAS AREAS
en especial aquellos lugares donde
nadie va.
4. BUSQUE LA RAZON del por qu
se da esa situacin, o existe esa
condicin de inseguridad.
5. PREPARE Y DE RECOMENDACIONES
lgicas y realizables, disctalas con
los lderes o jefes.
4
ELEMENTOS DE LAS INSPECCIONES
w PREPARACION..
PLAN. Preprese para su
inspeccin
REVISION. De los registros de lo
que ha sucedido.
ESTUDIO. Obtenga y estudie los
informes que haya sobre los
riesgos
LISTA. Prepare una lista sobre los
elementos que va a observar.
EQUIPO. Lleve lpiz, formato,
borrador, tabla, elementos de
proteccin de acuerdo al rea
que va a inspeccionar.
w RUTA A SEGUIR. Determnela, mire
bien los objetivos, las reas y las
operaciones que se realizan.
siga una secuencia, observe las
operaciones a partir del primer paso
w ESTRUCTURA DE LA
INSPECCION. Verifique todos los
riesgos y sus factores.
w Sea ordenado en la inspeccin
verifique mquinas, equipos,
herramientas, procesos,
procedimientos, formas de realizar
los trabajos.
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FUNDAMENTOS DE LA INSPECCION
Las inspecciones son el fundamento para cualquier Programa de
Control de Riesgos, pues nos permite.
Detectar condiciones peligrosas.
Analizar las causas inmediatas.
Actuar sobre las tendencias inseguras.
Propiciar acuerdos entre las partes responsables.

LOS REQUISITOS DE TODA INSPECCION. Son
- Se planea.
- Se emite una lista de situaciones que se deben comprobar.
- Clasificar los riesgos por su grado de peligrosidad.
- Presentar un informe escrito de los riesgos detectados.
- Enviar copia del informe al jefe respectivo del rea inspeccionada
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ADMINISTRACION DE RIESGOS


] ELIMINAR. No es posible en un 100%, por tanto se debe reducir al
mximo.
] TOLERAR. Es consentir, aceptar, mantener, correr con cierto grado
de riesgo en forma consciente , despus de un buen anlisis por
parte de la Gerencia.
El grado de peligrosidad determina la prioridad en el control de
riesgos, se debe hacer nfasis en los Altos, luego los Medios.
] TRANSFERIR. Se pasa la responsabilidad del control a otros, como
es el caso de los seguros de vida, catstrofe y responsabilidad civil.
] TRATAR. La prevencin de los riesgos y la consiguiente reduccin
de perdidas es el mtodo ms eficaz en la Administracin de los
Riesgos.
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GRADO DE RIESGO O
PELIGROSIDAD
Es la gravedad que conlleva cada uno de los factores de riesgos
existentes en una empresa y est determinado por el grado de
EXPOSICIN, por la PROBABILIDAD y por la CONSECUENCIA.
EXPOSICIN. Representa la frecuencia con que las personas y los
bienes estn sometidos a la amenaza. Implica la exposicin a los
factores de riesgo.
PROBABILIDAD. Posibilidad real de que ocurra una consecuencia
esperada.
CONSECUENCIA. Es el tipo de dao o la severidad del mismo que
puede llegar a producirse en las personas expuestas a factor de
riesgo.

GP. = EXP x PROB X C0N
8
ESCALA DE VALORACION.
EXPOSICION.
10 ocur r e en f or ma
cont inua, muchas
veces al da
6 9 f r ecuent ement e,
una vez al da
PROBABILIDAD.
Es lo ms pr obable si el
f act or de r iesgo se
pr esent a
Es complet ament e
posible, nada ext r ao
CONSECUENCIA
Muer t e y/ o daos
super ior es al 90%
Incapacidad per manent e
Daos del 60 al 90%
4 5 ocasionalment e,
una vez por semana
1 3 r emot ament e
posible
Ser a una coi nci denci a
r ar a
Nunca ha sucedido, per o
es concebible
Incapacidad t empor al
daos del 20 al 60%
Lesiones leves, golpes,
cont usiones, daos
pequeos
9
CLASIFICACION

Los riesgos segn el Grado de Peligrosidad se clasifican en:

ALTO. Factores de riesgo que ocasionan, lesiones o enfermedades
susceptibles de originar incapacidad permanente (parcial o total),
muerte o prdidas materiales muy graves.

MEDIA. El factor origina lesiones o enfermedades susceptibles de
generar incapacidad transitoria, y/o perdidas materiales graves

BAJA. Las lesiones o enfermedades son susceptibles de generar
lesiones pequeas como contusiones, golpes, abrasiones, y daos
pequeos o perdidas materiales leves.
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JUSTIFICACION DE ACCION
CORRECTORA

Para determinar si la Accin Correctora propuesta para controlar un factor de
riesgo es efectiva o no, se compara el coste estimado de las medidas
correctoras, con el grado de peligrosidad.
Esto se hace aadiendo dos factores adicionales a la formula del grado de
peligrosidad.

GRADO DE PELIGROSIDAD
JUSTIFICACIN = -----------------------------------------------------------------------
FACTOR DE COSTE x GRADO DE CORRECCION

FACTOR DE COSTE. Es una medida estimada del coste de la accin correctiva
propuesta.
GRADO DE CORRECCION. Es un estimado del grado de disminucin del
riesgo, por medio de la accin correctora propuesta.
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DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO
Siempre que se efecte una inspeccin de riesgos es necesario determinar los
datos del puesto, o sitio de trabajo, para ello es necesario determinar.
El rea o Departamento donde est ubicado el puesto de trabajo.
El nombre del empleado titular del cargo o trabajo.
El trabajo que se observa o inspecciona y la labor que se realiza.
El tipo de inspeccin, si es rutinaria, planificada, o intencionada.
Tiempo que lleva el empleado en el cargo y tiempo que lleva en la Empresa.
Si el trabajador fue o no informado de la inspeccin, y si sta es inicial o de
seguimiento.
El motivo de la inspeccin. La poca eficiencia del trabajador, o al contrario
por su eficiencia, si es un trabajo nuevo, o si es arriesgado, o es crtico,
si se han tenido accidentes o incidentes.
Realizada la inspeccin se debe elaborar un informe que contenga todo lo
observado
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PANORAMA DE RIESGOS
Es el reconocimiento pormenorizado de los
factores de riesgo a que estn expuestos los
distintos grupos de trabajadores en una empresa
especfica, determinando en ste los efectos que
pueden ocasionar a la salud de los trabajadores, a
la estructura organizacional y la productiva de la
empresa.
Los resultados obtenidos se recopilan en un
documento bsico (panorama de riesgos) que
permite reconocer y valorar los diferentes agentes
o factores de riesgo, con el fin de establecer
prioridades preventivas y correctivas que conlleven
a mejorar la calidad de vida laboral.
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CARACTERSTICAS
Un Panorama de Factores de Riesgo Ocupacionales
debe cumplir los siguientes requisitos :
1. Partir del tipo de proceso, oficio y operacin
productiva que se realiza. Por tanto, hay que tener en
cuenta todas las tareas, materias primas, equipos, la
organizacin y divisin del trabajo que conforman el
proceso productivo.
2. Lograr un anlisis global del ambiente de trabajo
involucrando entre otros aspectos, los tcnicos, los
organizacionales y los de salud, para esto, se deben
realizar actividades conjuntas entre las diferentes
disciplinas que componen la salud ocupacional, como
son la medicina, la higiene, la seguridad, la seguridad
ambiental.

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3. La informacin del Panorama debe ser
actualizada peridicamente, por tanto su
recoleccin se debe hacer en forma sistemtica y
permanente, de modo que permita identificar y
evaluar nuevos procesos y operaciones de la
produccin, cambios en las materias primas,
maquinaria y equipos empleados.
4. Permitir evaluar las consecuencias y/o efectos
ms probables, programas de prevencin en
funcin de las prioridades resultantes en el
diagnstico que se establezca, permitiendo
promoverlas a travs de sistemas de vigilancia del
ambiente y personas expuestas.

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METODOLOGA PARA LA ELABORACIN DE UN
PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO
OCUPACIONALES
Se debe identificar cada una de las secciones de la
empresa donde se trabaja. Al tiempo que se realizan
estas actividades, es importante revisar y analizar la
informacin existente sobre accidentalidad y morbilidad
relacionada con el trabajo, ya que estos datos aportan
elementos de juicio para ayudar a la deteccin de los
riesgos ocupacionales existentes en el rea estudiada.
Es importante observar y describir cada una de las
etapas del proceso productivo del rea estudiada,
siguiendo el orden secuencial en que este proceso se
desarrolla. La informacin debe precisar cules son los
insumos y equipos utilizados, la descripcin de cada
una de las etapas del proceso productivo y el producto
final obtenido.


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IDENTIFICACIN Y VALORACIN DE LOS FACTORES DE
RIESGO

A travs de la visita y la observacin sistemtica,
se debe identificar cada uno de los factores de
riesgo presentes en el rea de trabajo. Es
necesario entrevistar a los trabajadores quienes
pueden aportar informacin valiosa sobre los
agentes a los cuales estn expuestos. Estas
actividades se realizan a travs de formatos de
identificacin y valoracin de factores de riesgos.
Una vez recolectada la informacin se debe valorar
y priorizar cules son los factores de riesgo
ocupacionales a intervenir. Igualmente se debe
hacer las recomendaciones para eliminar o
minimizar estos riesgos.
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FACTORES DE RIESGO OCUPACIONAL

Se entiende bajo esta denominacin la existencia de
elementos, fenmenos, ambiente y acciones
humanas que encierran una capacidad potencial de
producir lesiones o daos materiales, y cuya
probabilidad de ocurrencia depende de la
eliminacin y/o control del elemento agresivo.
Se denomina riesgo a la probabilidad de que un
objeto material, sustancia fenmeno pueda,
potencialmente, desencadenar perturbaciones en
la salud o integridad fsica del trabajador, as como
en materiales y equipos.
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SEGN LAS CARACTERSTICAS ENERGTICAS,
EL RIESGO PUEDE SER:
Riesgo esttico
Cuando la posibilidad del accidente o de enfermedad aumenta o
disminuye a partir de la actitud asumida por la persona que se
expone a l. Por ejemplo: El pasar por encima de un hueco.
Riesgo dinmico
Es aquel que se presenta cuando la posibilidad del accidente
o enfermedad aumenta o disminuye a partir de la energa
cintica presente en el objeto o sustancia, la cual se
potencializa mucho ms con la actitud que asume la persona
que se halla en su rea de influencia. Ejemplo: cruzar
desprevenidamente por un lugar donde transitan vehculos.
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SEGN LAS CONDICIONES LEGALES O
CONTRACTUALES EL RIESGO PUEDEN SER
RIESGO COMN: Es la probabilidad de sufrir un accidente o
enfermedad durante la realizacin de cualquier actividad
cotidiana no laboral.

RIESGO OCUPACIONAL: Es la probabilidad de sufrir un
accidente o enfermedad en y durante la realizacin de una
actividad laboral no necesariamente con vnculo contractual.

RIESGO PROFESIONAL: Es la probabilidad de sufrir un
accidente de trabajo o una enfermedad profesional (A.T.E.P)
por causa o con ocasin de una actividad laboral o como
consecuencia obligada de la misma labor, con vnculo laboral
vigente, dependiente o independiente. (Ley 100/94, Decreto
1295/94, Decreto 2800 de 2003)
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FACTORES DE RIESGO BIOLGICO
En este caso encontramos un grupo de agentes orgnicos,
animados o inanimados como los hongos, virus, bacterias,
parsitos, pelos, plumas, polen (entre otros), presentes en
determinados ambientes laborales, que pueden desencadenar
enfermedades infectocontagiosas, reacciones alrgicas o
intoxicaciones al ingresar al organismo.
Como la proliferacin microbiana se favorece en ambientes
cerrados, calientes y hmedos, los sectores ms propensos a
sus efectos son los trabajadores de la salud, de curtiembres,
fabricantes de alimentos y conservas, carniceros, laboratoristas,
veterinarios, entre otros.
Igualmente, la manipulacin de residuos animales, vegetales y
derivados de instrumentos contaminados como cuchillos,
jeringas, bisturs y de desechos industriales como basuras y
desperdicios, son fuente de alto riesgo. Otro factor desfavorable
es la falta de buenos hbitos higinicos.

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FACTORES DE RIESGO
PSICOSOCIAL
La interaccin en el ambiente de trabajo, las condiciones de
organizacin laboral y las necesidades, hbitos, capacidades y
dems aspectos personales del trabajador y su entorno social, en un
momento dado pueden generar cargas que afectan la salud, el
rendimiento en el trabajo y la produccin laboral.

FACTORES DE RIESGOS FISIOLGICOS O ERGONMICOS
Involucra todos aquellos agentes o situaciones que tienen que ver
con la adecuacin del trabajo, o los elementos de trabajo a la
fisonoma humana.
Representan factor de riesgo los objetos, puestos de trabajo,
mquinas, equipos y herramientas cuyo peso, tamao, forma y
diseo pueden provocar sobre-esfuerzo, as como posturas y
movimientos inadecuados que traen como consecuencia fatiga fsica
y lesiones osteomusculares.

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FACTORES DE RIESGO QUMICO
Son todos aquellos elementos y sustancias que, al entrar en
contacto con el organismo, bien sea por inhalacin, absorcin
o ingestin, pueden provocar intoxicacin, quemaduras o
lesiones sistmicas, segn el nivel de concentracin y el
tiempo de exposicin.
FACTORES DE RIESGO FSICO
Se refiere a todos aquellos factores ambientales que
dependen de las propiedades fsicas de los cuerpos, tales
como carga fsica, ruido, iluminacin, radiacin ionizante,
radiacin no ionizante, temperatura elevada y vibracin, que
actan sobre los tejidos y rganos del cuerpo del trabajador y
que pueden producir efectos nocivos, de acuerdo con la
intensidad y tiempo de exposicin de los mismos.

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FACTORES DE RIESGO
ARQUITECTNICO - LOCATIVO
Las caractersticas de diseo, construccin, mantenimiento y
deterioro de las instalaciones locativas pueden ocasionar
lesiones a los trabajadores o incomodidades para desarrollar
el trabajo, as como daos a los materiales de la empresa,
como:
Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios
defectuosos o en mal estado.
Muros, puertas y ventanas defectuosas o en mal estado.
Techos defectuosos o en mal estado.
Superficie del piso deslizante o en mal estado
Falta de orden y aseo.
Sealizacin y demarcacin deficiente, inexistente o
inadecuada.

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RIESGOS DE INSEGURIDAD
FACTORES DE RIESGO ELCTRICO
Se refiere a los sistemas elctricos de las mquinas, equipos,
herramientas e instalaciones locativas en general, que conducen o
generan energa y que al entrar en contacto con las personas,
pueden provocar, entre otras lesiones, quemaduras, choque,
fibrilacin ventricular, segn sea la intensidad de la corriente y el
tiempo de contacto.
FACTORES DE RIESGO MECNICO
Contempla todos los factores presentes en objetos, mquinas,
equipos, herramientas, que pueden ocasionar accidentes laborales,
por falta de mantenimiento preventivo y/o correctivo, carencia de
guardas de seguridad en el sistema de transmisin de fuerza, punto
de operacin y partes mviles y salientes, falta de herramientas de
trabajo y elementos de proteccin personal.

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FACTORES DE RIESGO FSICO - QUMICO
(INCENDIO Y EXPLOSIN)

Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos,
sustancias, fuentes de calor, que en ciertas circunstancias
especiales de inflamabilidad, combustibilidad o de defectos,
pueden desencadenar incendios y/o explosiones, generar
lesiones personales y daos materiales. Pueden presentarse
por: Incompatibilidad fsico-qumica en el almacenamiento de
materias primas.
Presencia de materias y sustancias combustibles.
Presencia de sustancias qumicas reactivas.

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MAPA DE RIESGOS
En el trabajo la diversidad de situaciones relacionadas con las
mquinas, equipos, productos, procesos, materias primas,
situaciones personales, trastornos de comportamiento, etc.. No
quedan registradas en los anales de la empresa.

La mayora de veces todas estas cosas pasan al olvido, pues en el
mbito laboral es evidente que existen problemas de seguridad e
higiene industrial que quedan sin analizar por falta de medios o por
ausencia de un seguimiento prctico.

El Mapa de Riesgos a nivel Empresa pretende ser el punto de partida
para llegar al conocimiento de la situacin de la empresa en todo lo
relacionado con la Higiene y la Seguridad Industrial, en el ambiente
laboral.
27
UTILIZACION DEL MAPA DE RIESGOS
El Mapa de Riesgos es la herramienta que nos permite la recoleccin
programada de datos que expresen la situacin relacionada con los
factores de riesgo presentes en el trabajo.
Pretende crear el instrumento para poder elaborar un programa de
prevencin de los factores de riesgo, al interior de la empresa.
El Mapa de Riesgos es utilizado para.
1 Intervenir con conocimiento de los factores de riesgo que existen en
el ambiente de trabajo.
1 Intervenir sobre el personal afectado.
1 Detectar las reas ms afectadas por los factores de riesgo.
1 Programar actividades de control con base en su peligrosidad e
importancia.
1 Intervenir sobre mquinas, equipos, procesos, instalaciones, y sobre
todo aquello que sea el caso, para la prevencin de la salud de la
poblacin trabajadora.
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DATOS PARA ELABORAR EL MAPA
Para elaborar el Mapa de Riesgos es necesario conocer adems de los
datos generales de la Empresa, todo lo relacionado con:

4 MAQUINARIA Y EQUIPO con que se trabaja
4 MATERIAS PRIMAS en especial sustancia y productos qumicos.
4 TODO LO RELACIONADO CON LA PARTE LOCATIVA de la
empresa.
4 CONDICIONES DE TRABAJO, como es:
Con qu se trabaja? ( mquinas, equipos, etc..), Qu se trabaja?
(materiales, productos), Cmo se trabaja? (mtodos, organizacin,
formas, ritmos) Con quin se trabaja?( en equipo, en grupo, divisin
del trabajo)
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4AMBIENTE DE TRABAJO, riesgos tecnolgicos, fsicos, qumicos,
ergonmicos, Locativos, etc.., Tiempo de exposicin, Personas
expuestas y afectadas.

4LESIONES A LA SALUD derivadas de los factores de riesgo, como
pueden ser, Enfermedad Profesional, trastornos emocionales,
desequilibrios emocionales, desequilibrios nerviosos, depresin
mal genio, irritabilidad, apata, despreocupacin.

4SISTEMAS DE CONTROL. Que emplea la empresa para evitar
los factores de riesgo, ya sean en la Fuente, el Medio o en el
Hombre mismo.

4GRADO DE PELIGROSIDAD DEL RIESGO. Para darle prioridad
al programa de control de riesgos, segn sea Alto, Medio o Bajo.
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ASPECTOS A TENER PRESENTES
En la elaboracin de los mapas de riesgo, es necesario tener
presente algunos aspectos tales como:
a. El Rotulo o caratula del mapa, es aquello que lo identifica y
donde se coloca el nombre de la empresa, el rea o seccin
representada, la es cala a la cual se dibuj, el dibujante y la
fecha.
b. La rosa de los vientos u orientacin del mapa, la cual es
importante y para ello se deben tener presente las
coordenadas o direccin donde est ubicada la empresa.
c. La distancia entre un punto y otro, para determinar la escala
del dibujo.
d. Las coordenadas o puntos de orientacin, que por lo
general son las calles o carreras del lugar o sitio de
ubicacin de la empresa

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SIMBOLOGA
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iluminacin vibracin electricidad radiacin
Virus, hongos
ruido
mascotas
Trabajos en altura
los mapas deben tener una simbologa propia, la cual debe ser conocida y determinada
por todo el personal de la empresa, o se puede adaptar de la que tiene la ARP.
SUBPROGRAMAS
La Resolucin 1016 de 1989, establece que todo
programa de SO, debe tener como mnimo cuatro
subprogramas que son:
1. Medicina Preventiva.
2. Medicina del Trabajo.
3. Higiene y Seguridad Industrial
4. Comit Paritario.
Nosotros en va de integrar un poco, desarrollamos
Medicina en uno solo y separamos Higiene de
Seguridad y le agregaremos los subprogramas de:
5. Seguridad ambiental y
6. Plan de contingencia
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MEDICINA INDUSTRIAL
Son todas aquellas actividades tendientes
a evitar la presentacin de patologas en
los trabajadores.
La Medicina Industrial se divide en:
MEDICINA PREVENTIVA. Es aquella
rama de la medicina que prev o evita
las enfermedades antes que se presenten.
MEDICINA DEL TRABAJO. es aquella
rama de la medicina que busca promover
y mantener el ms alta nivel de bienestar
fsico, mental y social de los trabajadores
de todas las profesiones, prevenir todo
dao a la salud de los trabajadores por
las condiciones de trabajo. 34
SUBPROGRAMA DE MEDICINA INDUSTRIAL
Los Subprogramas de Medicina Preventiva y del trabajo, tienen como objetivo.
+ La promocin, prevencin y control de la salud del trabajador.
+ Proteger a los trabajadores de los factores de riesgo.
+ Ubicar al trabajador en su sitio de trabajo acorde con su condicin fsico psicolgica.
+ Mantener al trabajador en actitud de produccin de trabajo.
Las principales actividades son:
Realizar exmenes mdicos, clnicos y para clnicos para admisin, ubicacin, retiro,
peridicos ocupacionales, cambios de ocupacin reingreso al trabajo o en otras
situaciones que se consideren del caso.
Desarrollar actividades de vigilancia epidemiolgica.
Desarrollar actividades de prevencin de enfermedades profesionales.
Investigar y analizar las enfermedades ocurridas, determinar sus causas y tomar
medidas preventivas o correctivas necesarias.
Implementar y organizar un servicio eficiente de 1os auxilios.
Realizar visitas a los puestos de trabajo para conocer los riesgos.
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ACTIVIDADES DEL SUBPROGRAMA DE
MEDICINA INDUSTRIAL
Informar a la gerencia sobre los problemas de salud de los
trabajadores.
Estudiar y conceptuar sobre la toxicidad de las materias primas y
sustancias en proceso.
Participar en actividades encaminadas a la prevencin de accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales.
Disear y ejecutar programas para la prevencin y control de
enfermedades derivadas de los riesgos Psicosociales.
Elaborar y mantener actualizadas las estadsticas de mortalidad y
morbilidad de los trabajadores.
Promover actividades de recreacin y deportes.
Coordinar y facilitar la rehabilitacin y reubicacin de los
trabajadores con incapacidad temporal.
Colaborar con el comit de medicina, higiene y seguridad industrial
de la empresa.




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SUBPROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL
Se define como la ciencia y el arte
dedicados al reconocimiento,
evaluacin y control de aquellos
factores ambientales que se originan
en o por los lugares de trabajo y
que pueden ser causa de enfermedades,
perjuicios a la salud o al bienestar
de los trabajadores, o causarles
incomodidades o ineficiencias.
Su Objeto es:
Identificar, reconocer, evaluar y
controlar los factores ambientales
que se originen en los lugares de
trabajo y que puedan afectar la
salud de los trabajadores.
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ACTIVIDADES DEL SUBPROGRAMA DE HIGIENE


LAS PRINCIPALES ACTIVIDADES SON:

Elaborar un Panorama de Riesgos
para obtener informacin de los
sitios de trabajo de la empresa.
Evaluar todos los agentes de riesgo,
Fsicos, Qumicos, Ergonmicos,
Biolgicos, Psicosociales, Locativos,
de Inseguridad, de Incendio y Explosin
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ACTIVIDADES EN HIGIENE INDUSTRIAL
Evaluar con la ayuda tcnica de medicin cualitativa o cuantitativa, la
magnitud de los factores de riesgo.
Conceptuar sobre los proyectos de obras, instalaciones industriales y equipos
en general, para determinar los riesgos que puedan generarse por su causa.
Inspeccionar los equipos, mquinas y herramientas.
Estudiar e implantar los sistemas de control requeridos para todos los
riesgos.
Conceptuar sobre las especificaciones tcnicas de los equipos y materiales
cuya manipulacin, transporte y almacenamiento generen riesgos laborales.
Establecer y ejecutar modificaciones en los procesos u operaciones,
sustitucin de materias primas peligrosas, encerramientos o aislamientos.
Elaborar e implantar los programas de mantenimiento preventivo.
Disear e implantar los medios de proteccin efectiva, necesarios en los
sistemas de transmisin de fuerza y puntos de operacin
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