DIAGRAMA CAUSA-EFECTO Propuesto por : Dr. Kaoru Ishikawa (espina de pescado, hueso de Godzila, etc.

)

.Es un método gráfico mediante el cual se representa y analiza la relación entre un efecto (problema) y sus posibles causas.

• Ayuda a identificar.• Permite organizar y mostrar gráficamente todos los conocimientos sobre un tema o problema en particular. • Ilustra gráficamente las relaciones existentes entre un resultado dado (efectos) y los factores (causas) que influyen en el resultado. clasificar las posibles causas. .

Organiza y grafica los conocimientos Sobre un tema o problema. .El diagrama de Ishikawa muestra las causas de un problema o situación planteada. Se desarrolla en diferentes etapas y aporta en la toma de decisiones.

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. Buscar las causas probables. 3. Decidir cuales son las causas más importantes. Representar gráficamente el diagrama de Ishikawa. 2.1. Validar sobre que causas se va a actuar. 5. 7. 6. 4. Decidir que tipo de diagrama de Ishikawa se usará. (lluvia de ideas). Definir y delimitar el problema o tema a analizar. Preparar un plan de acción.

Paso 1: Identificar el problema Una vez identificado el problema debe escribirse en una frase clara y sencilla en la cabeza del pescado. CABEZA COLUMNA VERTEBRAL .

Identificar los factores que podrían generar el problema.Paso 2: Establecer Categorías. ESPINAS PRINCIPALES . (Causas principales). estas se establecen en forma de ramas de la línea inicial.

ESPINAS MENORES .Paso 3: Señalar causas terciarias Determine las causas terciarias que afectan las espinas principales.

Método de las 6M: Consiste en agrupar las causas potenciales en seis ramas principales 6M. Mano de obra o gente:  Conocimiento: ¿la gente conoce su trabajo?  Entrenamiento: ¿Están entrenados los operadores?  Habilidad: ¿Los operadores han demostrado tener habilidad para el trabajo que realizan?  Capacidad: ¿Se espera que cualquier trabajador pueda llevar a cabo de manera eficiente su labor?  ¿la gente está motivada? ¿sabe la importancia de su trabajo? .

. ¿cómo se decide si la operación fue hecha de manera correcta?. ¿existe un procedimiento alternativo claramente definido?.Métodos  Estandarización: ¿las responsabilidades y los procedimientos de trabajo están definidos clara y adecuadamente o dependen del criterio de cada persona?.  Definición de operaciones : ¿están definidas las operaciones que constituyen los procedimientos?.  Excepciones: Cuando el proceso estándar no se puede llevar a cabo.

etc.Máquinas o equipos  Capacidad: ¿las máquinas han demostrado se capaces de dar      la calidad que se les pide? Condiciones de operación: ¿las condiciones de operación en términos de las variables de entrada son las adecuadas?. instalaciones. ¿Hay diferencias?: al hacer comparaciones entre maquinas. estaciones. cadenas. Herramientas: ¿hay cambios de herramientas periódicamente? Ajustes: ¿los criterios para ajustar las maquinas son claros? Mantenimiento: ¿hay programas de mantenimiento preventivo? .

Mediciones:  Disponibilidad: ¿Se dispone de las mediciones requeridas para detectar o prevenir el problema? .Material:  Variabilidad: ¿se conoce cómo influye la variabilidad de los materiales o materia prima sobre el problema?  Cambios: ¿ha habido algún cambio reciente en los materiales?  Proveedores: ¿cuál la influencia de múltiples proveedores?  Tipos: ¿se sabe como influyen los diferentes tipos de proveedores.

 Definiciones: ¿están definidas operacionalmente las     características que se miden? Tamaño de muestra: ¿se han medido suficientes piezas?.¿son los bastante representativas como para sustentar las decisiones?. Calibración o sesgo: ¿existe algún sesgo en las medidas generadas por el sistema de medición? . Repetibilidad: ¿se tiene evidencia de que el instrumento de medición es capaz de repetir la medida con la precisión requerida ? Reproducibilidad: ¿se tiene evidencia de que los métodos y criterios usados por los operadores para tomar decisiones son los adecuados.

.Medio ambiente:  Ciclos: ¿existen patrones o ciclos en los procesos que dependen de las condiciones del medio ambiente?  Temperatura: ¿la temperatura ambiental influye en las operaciones? Método de flujo del proceso Para la construcción de esta método la línea principal del diagrama es la secuencia del proceso en el que se da el problema analizado.

Lo importante de este método es enfocar las categorías y subdivisiones con el propósito de atacar las causas reales. Este método se enfoca en la principales causas potenciales. poniendo especial atención a las fuentes de variabilidad. Permite realizar el diagrama de flujo del proceso. Método de estratificación o enumeración de causas. estas causas en su mayoría son seleccionadas a trasvés de la lluvia de ideas. .  Identifica procedimientos alternativos de trabajo.  Puede emplearse para redecir problemas del proceso .

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