CONTROL DE CALIDAD EN EL ACERO DE REFUERZO

CONCEPTO
El acero de refuerzo es un importante material para la industria de la construccin utilizado para el refuerzo de estructuras y dems obras que requieran de este elemento, de conformidad con los diseos y detalles mostrados en los planos y especificaciones. Por su importancia en las edificaciones, debe estar comprobada y estudiada su calidad. Los productos de acero de refuerzo deben cumplir con ciertas normas que exigen sea verificada su resistencia, ductilidad, dimensiones, y lmites fsicos o qumicos de la materia prima utilizada en su fabricacin.

Material que se usa en combinacin con el concreto, para absorber los esfuerzos que generen tensiones, tanto varillas, alambres, mallas de alambre.

RECOMENDACIONES
El acero de refuerzo deber satisfacer los requisitos especificados en los proyecto respectivo, debiendo ser varilla corrugada con grado de refuerzo de 4200 kg/cm2 y alambrn liso con grado de refuerzo de 2530 kg /cm2. El proveedor del acero de refuerzo deber ser un fabricante aprobado previamente por la Propietaria y/o su Representante. La contratista deber entregar los certificados de calidad del acero de refuerzo recibido en obra, se tomarn las muestras necesarias para efectuar las pruebas de laboratorio correspondientes. En caso que los resultados de estas pruebas no satisfagan las normas de calidad establecidas, el material ser rechazado.

 El acero de refuerzo deber llegar a la obra libre de oxidaciones, exento de aceites, grasas, pinturas, polvo, tierra o cualquier otra sustancia que reduzca su adherencia con el concreto. As mismo, deber estar libre de quiebres, escamas y deformaciones de seccin.

Malla de Acero Electro soldada. Este refuerzo se usar cuando as lo indique el proyecto o autorice la Propietaria y/o su Representante. Estas mallas se fabrican con alambre de acero soldado elctricamente formando cuadros o rectngulos, utilizando acero con lmite elstico de 4,500 a 5,000 kg/cm2
Alambre Recocido: Dimetro Mnimo igual a 2 mm. Utilizado solamente para amarres.

PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD

El fabricante del acero de refuerzo presentar certificados de calidad de su producto, y las placas metlicas donde indica la fecha de fabricacin, lote y peso. La Propietaria y/o su Representante podr exigir el ensaye de un espcimen por cada grado de acero, para cada partida de 10 toneladas, con el fin de verificar el dimetro de las varillas, su lmite de fluencia o lmite elstico aparente, alargamiento a la ruptura y caractersticas de doblado. Con la norma NMX-B-072-CANACERO-2008 Cancela NMX-B-072-1986

Breve descripcin de la exposicin

Las normas NMX-C407 ASTM-A615

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PDF DE APLICASION DELAS NORMAS

PDF DE NORMAS

REFERENCIAS
Esta norma se complementa con las siguientes normas mexicanas vigentes: NMX-B-001 Mtodos de anlisis qumico para determinar la composicin de aceros y fundiciones. NMX-B-113 Prueba de doblado para productos de acero. NMX-B-172 Mtodos de prueba mecnicos para productos de acero. NMX-B-310 Mtodos de prueba a la tensin para productos de acero. NMX-B-434 Mtodos de prueba para determinar el peso unitario y el rea transversal de las varillas lisas y corrugadas para refuerzo de concreto.

PRUEBA DE SANIDAD:
La ensayaremos con la varilla de un centmetro. En la que observaremos el ataque metalrgico. Esta prueba la aremos con un pequeo trozo de varilla, de 1 cm. Utilizaremos en un vaso de precipitado, en la que le pondremos una cantidad de agua y una de cido. Pondremos dentro del vaso una cantidad de un 100% de agua y un 100% de cido.

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Despus introducimos el trozo de varilla en la solucin. La solucin lo llevaremos al fuego donde no deber exceder una temperatura de entre 70 y 80c. entonces la temperatura la estaremos monitoreando con un termmetro, si la temperatura se eleva, bajaremos la flama y si pasa lo contrario subiremos la flama Transcurrido el tiempo necesario se saca del vaso de precipitado. Se lava con un cepillo especial para acero, y se le pone alcohol de caa a 96 y se deja que se evapore.

Por ultimo se observa que es lo que presenta la superficie de este dedazo de varilla y con esto decir si el material es sano o defectuoso, dado que despus de hacer los pasos anteriores se puede observar como esta este material.

 Dado que con el tratamiento anterior se pueden observar las fallas que el material en estudio presenta tales como agrietamientos, muchos poros, fisuras, pequeos huecos que pudieran haber quedado en su fabricacin. Nosotros observamos minuciosamente con una lupa para observar que caractersticas presentaba, en este caso no presento ninguna que hiciera perder su calidad, por ello se dice que este es un material sano.

Prueba de densidad
Tomamos la varilla que se corto a 35 cms, en una bascula registramos su peso, y con un flexo metro medimos su longitud. Esta registra un peso de 1.366 kg, con una longitud e 0.348 mts Para saber los valores unitarios de una pieza uniforme se ase lo siguiente: y para un kilogramo X 12 m = peso final de la varilla.

Tomando en cuenta que la densidad del acero es de 7.86, el cual si lo comparamos con el tramo que se corto que estuvo en un rango de 3 a 5 cm.

Donde PA = peso del aire. Entonces procedemos a realizar el experimento. Entones calculamos su densidad PA = 204.7 grs El cual significa que esta mas acelerado.

Ahora calculamos la densidad en el agua, para ello, el trozo de varilla se introduce en una cubeta con agua y sostenida por un extremo de la balanza con la cual registra un peso, de tal forma que la balanza registre, cuanto pesa en el agua tal y como se muestra en la siguiente imagen. La balanza registra un peso de 179 grs. Ahora calculamos su rea. = = 4.95 mm2

SU CORRUGACIN.
Este lo medimos con el vernier de la siguiente forma La lectura que aporta el vernier es de 32.2 mm y como la varilla es de doble corrugacin, dividimos la lectura del vernier entre dos. Entonces esta separacin es de 16.6 mm. ESPESOR DE LA CORRUGACION Y ahora medimos el espesor de las corrugaciones Espesor de la corrugacin = 1.4

 DISTANCIA MAXIMA DE LAS CORRUGACIONES Ahora medimos la distancia mxima entre extremos que esto equivale a: = 3.4 +3.6 que es la suma de las corrugaciones = 6.4. Esta la medimos como lo indica la siguiente imagen. INCLINACION DE LA CORRUGACION La inclinacin de la corrugacin la asemos de la siguiente manera. Tomamos un trozo de varilla, y conseguimos un pedazo de papel carbn. La parte que mancha se unta, se refriega en toda la varilla. Tomamos una hoja de papel en blanco y la enrollamos en la varilla, la presionamos, de tal forma que quede impreso en el los dibujos y grabados de ella. Finalmente medimos los ngulos que se forman. Al medir con el transportador el Angulo nos dice que tiene un Angulo de: 55.

En la tabla 1 se establecen: masa, dimetro, rea de la seccin transversal y permetro, correspondientes al nmero de designacin de la varilla. Pueden utilizarse otros dimetros siempre y cuando cumplan con todos los requisitos de esta norma.

Notas: a) El coeficiente de corrugacin mnimo (fr) es 0,040 y se calcula de la siguiente forma: Donde: - fr es el coeficiente de corrugacin. - Ac es la altura de la corrugacin al centro, en mm. - Am es la altura de la corrugacin a los cuartos, en mm. - S es el espaciamiento promedio entre corrugaciones, en mm. b) Tolerancia 15%.

PRUEBA DE TENCION.
Tomamos un pedazo de varilla de una longitud de 60 cm, marcamos 2 puntos, midiendo por cada extremo 20 cm, y los marcamos. Con la ayuda de un cincel. Esta varilla la llevamos a la prensa y aremos la prueba de su lmite elstico. Esta varilla la colocamos en la prensa debe de estar bien colocada y sujetada. En el lector de la maquina trae una aguja de color negro que cuando esta se detenga por un momento y despus se incorpore, entonces estaremos leyendo la carga mxima Entonces comenzamos a agregarle carga. La aguja se detiene un instante y se recupera. la carga y es de: 21750 . Ahora aremos la prueba del lmite elstico, en la cual la prensa, va estirando con fuerza a la varilla, llegando a un punto en el que la varilla se quiebra por exceso de un estiramiento. En el momento que la varilla se rompe la prensa registra un peso de 3600 kgs.

Entonces: LE: el lmite elstico es de 4394 k. Y CM: carga de esfuerzo mximo es de 7424 k. El % de alargamiento = Sustituyendo en la formula los valores de acuerdo a los resultados obtenidos tenemos: Lf=lectura final=234 LI=lectura inicial=200

PRUEBA DE DOBLADO
Se coloca la varilla de 35 cm en un mandril, sobre las dos roscas que tiene, de tal forma que al agregarle un peso esta se doble. La varilla al doblarse de be de quedar en forma de U, es decir que la varilla se tiene que doblar 180 Para ello el dimetro del mandril debe ser igual a 15.54 de dimetro. Este dimetro se obtiene multiplicando 2.54 x 6= 15.54. El 6 nos indica que es la mnima permisibilidad para que la varilla al agregarle peso esta no se rompa Las varillas corrugadas, dobladas a un ngulo de 3,14 rad (180) sobre un mandril de dimetro "D" igual a 3 veces el dimetro de la varilla, como se indica en la tabla 5, no deben presentar fisuras o grietas transversales en la parte exterior de la zona de doblado.

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Donde: - Dm es el dimetro del mandril, mm - D es el dimetro de la varilla, mm

Repeticin de pruebas.
Si cualquier prueba de tensin falla, se permite repetir una sola vez la prueba sustituyendo la probeta por otra del mismo dimetro nominal y del mismo lote, en los casos siguientes: a) Si la fractura a la tensin se presenta fuera del tercio medio de la longitud de prueba de la probeta. b) Si el alargamiento es menor que el especificado en 5.5.1.

CRITERIO DE ACEPTACIN
A menos que se especifique otra cosa, cualquier varilla corrugada que no cumpla con las pruebas indicadas en esta norma, debe informarse al fabricante dentro de un plazo no mayor a los treinta das siguientes a la deteccin de la causa del rechazo. El material motivo de reclamacin, debe conservarse e identificarse adecuadamente, para hacer el anlisis correspondiente. En caso de desacuerdo con los resultados de las pruebas, el fabricante puede solicitar nuevos anlisis en muestras adicionales, las cuales deben cumplir con lo especificado en esta norma, de lo contrario puede rechazarse el lote.

DECLARACIN DE CONFORMIDAD
El fabricante debe proporcionar al comprador un documento (Declaracin de conformidad del proveedor), donde se indique que el material fue fabricado y probado conforme a esta norma mexicana, junto con un informe de los resultados de prueba.

INSPECCIN
Por acuerdo previo entre comprador y fabricante, y cuando as se especifique en el contrato, pedido u orden de compra, el inspector que representa al comprador debe tener libre acceso en cualquier tiempo, mientras se procesa el material objeto del contrato, a todas las partes de la fbrica relacionadas con la fabricacin del material ordenado. El fabricante debe proporcionar al inspector sin cargo alguno, todas las facilidades razonables para satisfacerlo de que el material se suministra de acuerdo con esta norma. A menos que se especifique otra cosa, todas las pruebas e inspeccin (excepto el anlisis qumico), deben efectuarse en la fbrica antes del embarque, y llevarse a cabo de manera que no interfiera con el trabajo de la planta.

MARCADO Y EMBALAJE
Marcado Las varillas corrugadas deben marcarse por un solo lado con un espaciamiento mximo entre marca y marca de 2,00 m los siguientes datos realzados y en el orden que sigue: Identificacin del fabricante con letra (s) o smbolo (s) Identificacin del grado con nmero arbigo 60.

Cada atado debe llevar una etiqueta sujeta, conteniendo como mnimo los siguientes datos: Nombre y marca del fabricante. Nmero de esta norma. Grado 60 (o 6000). Dimensiones. La leyenda "HECHO EN MXICO" o pas de origen.

APNDICE NORMATIVO
Datos para el pedido En la orden de compra de la varilla corrugada, deben indicarse los siguientes datos, como mnimo, para describirla adecuadamente. a) Nombre del producto y nmero de esta norma. b) Cantidad (en kilogramos). c) Nmero de designacin o dimetro (ver tabla 1) d) Si se requiere en tramos rectos, incluir la longitud en metros, o en rollo, incluir la masa del rollo. e) Requisitos especiales si se requieren; nicamente por acuerdo entre fabricante y comprador.

BIBLIOGRAFA
NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida. NMX-EC-022-IMNC-2000 Criterios generales para la declaratoria de conformidad del proveedor. ASTM-A-496-2001 Steel wire, deformed, for concrete reinforcement
PDF DE APLICASION DELAS NORMAS VIDEO DE CONSTRUCCION DE LAS VARRILAS

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