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ALEACIONES DE NIQUEL

CLAUDIA LILIANA CARVAJAL R. NATALIA MARTINEZ ENSISO. 61-Q

NIQUEL
Es un metal de transicin de color blanco plateado, conductor de la electricidad y del calor, es dctil y maleable por lo que se puede laminar, pulir y forjar fcilmente, y presenta cierto ferromagnetismo. Se encuentra en distintos minerales, en meteoritos (aleado con hierro) y, en principio, hay nquel en el interior de la Tierra. Es resistente a la corrosin y se suele utilizar como recubrimiento, mediante electrodeposicin. El metaly alguna de sus aleaciones, como el monel, se utilizan para manejar el flor y algunos fluoruros debido a que reacciona con dificultad con stos productos. Su estado de oxidacin ms normal es +2. Puede presentar otros, se han observado estados de oxidacin 0, +1 y +3 en complejos, pero son muy poco caractersticos.

HISTORIA
El uso del nquel se remonta aproximadamente al siglo IV adC, generalmente junto con el cobre, ya que aparece con frecuencia en los minerales de este metal; bronces originarios de la actual Siria tienen contenidos de nquel superiores al 2%. Manuscritos chinos sugieren que el cobre blanco se utilizaba en Oriente hacia 1700-1400 adC, sin embargo la facilidad de confundir las menas de nquel con las de plata induce a pensar que en realidad el uso del nquel fue posterior, hacia el siglo IV adC. Los minerales que contienen nquel, como la niquelina, se han empleado para colorear el vidrio. En 1751 Axel Frederik Cronstedt, intentando extraer cobre de la niquelina, obtuvo un metal blanco que llam nquel, ya que los mineros de Hartz atribuan al viejo Nick (el diablo) el que algunos minerales de cobre no pudieran ser trabajados y el metal responsable de ello result ser el descubierto por Cronstedt en la niquelina, o kupfernickel, diablo del cobre, como se llamaba y se llama an al mineral. La primera moneda de nquel puro se acu en 1881.

ABUNDANCIA Y OBTENCIN
El nquel aparece en forma de metal en los Meteoritos junto con el hierro (formando las aleaciones kamacita y taenita) y se cree que se encuentra en el ncleo de la Tierra junto con el mismo metal. Combinado se encuentra en minerales diversos como garnierita, millerita, pentlandita y pirrotina. Las minas de Nueva Caledonia (Francia) y Canad producen hoy da el 70% del nquel consumido. Otros productores son Cuba, Puerto Rico, Rusia y China.

LOS PRINCIPALES MINERALES DE NQUEL


La niquelita (AsNi), la garnierita (Si4O13[Ni, Mg]22 H2O), este ltimo es uno de los minerales ms utilizados en la extraccin del nquel, tambin existen los sulfuros, de ellos los ms importantes son los sulfuros de hierro y nquel, pentlandita y pirrotita (Ni, Fe) xSy, otros minerales que se encuentran en la naturaleza son los arseniuros, silicatos, sulfoarseniuros. y en Argentina hay mucho que lo hace el 1 productor del mundo

CARACTERSTICAS GENERALES
Nombre, smbolo, nmero Nquel, Ni, 28

Serie qumica
Grupo, periodo, bloque Densidad, dureza Mohs

Metal de transicin
10, 4, d 8908 kg/m, 4,0

Estructura cristalina
Apariencia

Cbica centrada en las caras


Lustroso, metlico

PROPIEDADES FSICAS Estado de la materia


Punto de fusin

Slido (ferromagntico) 1453 C 2730 C 370,4 kJ/mol


17,47 kJ/mol 237 Pa a 1726 K 4970 m/s a 293,15 K

Punto de ebullicin Entalpa de vaporizacin Entalpa de fusin


Presin de vapor Velocidad del sonido

APLICACIONES
Aproximadamente el 65% del nquel consumido se emplea en la fabricacin de acero inoxidable austentico y otro 12% en superaleaciones de nquel. El restante 23% se reparte entre otras aleaciones, bateras recargables, catlisis, acuacin de moneda, recubrimientos metlicos y fundicin: Alnico, aleacin para imanes. El mu-metal se usa para apantallar campos magnticos por su elevada permeabilidad magntica. Al aleaciones nquel-cobre (monel) son muy resistentes a la corrosin, utilizndose en motores marinos e industria qumica. La aleacin nquel-titanio (nitinol-55) presenta el fenmeno de memoria de forma y se usa en robtica, tambin existen aleaciones que presentan superplasticidad. Crisoles de laboratorios qumicos. Nquel Raney: Catalizador de la hidrogenacin de aceites vegetales.

Material

Resistencia a La tensin (psi) 50 000 95 000

Resistencia a La cedencia (psi) 16 000 90 000

% alargamiento 45 4

Mecanismo de endurecimiento

Aplicaciones

Ni puro (99.9% Ni)

Recocido Trabajo en fro

Resistencia a la corrosin Resistencia a la corrosin Vlvulas, bombas, intercambiadores de calor Flechas, resortes, impulsores Equipos de tratamiento trmico Resistencia a la corrosin Turbinas de gas

Aleaciones Ni-Cu Monel 400 (Ni-31.5% Cu) Monel K-500 (Ni29.5% Cu-2.7% Al0.6% Ti) Superaleaciones Ni: Inconel 600 (Ni-15.5% Cr-8% fe) Hastelloy B-2 (Ni-28% Mo) DS-Ni (Ni-2% ThO2)

78 000

39 000

37

Recocido

150 000

110 000

30

Envejecido

90 000

29 000

49

Carburos

130 000 71 000

60 000 48 000

61 14

Carburos Dispersin

Superaleaciones FeNi: Incoloy 800 (Ni-46% Fe-21% Cr)


Superaleaciones Co: Estelita 6B (Ni-60% Co-30% Cr-4.5% W)

89 000

41 000

37

Carburos

Intercambiadores de Calor

177 000

103 000

Carburos

Resistencia al desgaste abrasivo

Nquel Puro
puede ser puro, electroltico (99.56% Ni), nquel carbonilo en polvo y comprimidos (99.95%Ni). Tambin pude ser nquel forjado comercialmente puro (de 99.6 a 99.97% de Ni); y nodos (99.3%Ni). La resistencia a la corrosin del nquel lo hace particularmente til para conservar la pureza de los productos en el manejo de alimentos, fibras sintticas, lcalis custicos, as como en aplicaciones estructurales, cuando es fundamental dicha estructura. Otras caractersticas de la aleacin son sus propiedades magnticas y sus elevadas conductividades trmicas y elctricas, su bajo contenido de gas, y su baja presin de vapor.

Aleaciones de Nquel y Cobre


cupronqueles (de 10 a 30% Ni), aleaciones para monedas (25% Ni), aleaciones de resistencia elctrica controlada (45% Ni), aleaciones no magnticas (hasta 60% Ni), y aleaciones de alto nquel, metal monel (mas de 50% Ni). A estas aleaciones que se la denominan Monel, se caracterizan por tener elevada resistencia mecnica, soldabilidad, excelente resistencia a la corrosin, y tenacidad en un amplio intervalo de temperatura. Tienen un excelente rendimiento en la exposicin al agua de mar o salobre en condiciones de alta velocidad y altas temperaturas. Algunos de los moneles contienen pequeas cantidades de aluminio y titanio.

Aleaciones de Nquel y Hierro


aleaciones de aceros forjados (de 0.5 a 9% Ni), aceros de aleacin colados (de 0.5 a 9% Ni), hierros colados de aleacin ( de 1 a 6 y de 14 a 36% Ni), aleaciones magnticas ( de 20 a 90% Ni), aleaciones no magnticas (10 a 20% Ni), aceros revestidos de acero inoxidable ( de 5 a 49% Ni), superaleaciones en base de hierro (de 0.2 a 9% Ni), y aleaciones de dilatacin trmica controlada, de bajo coeficiente (de 36 a 50% Ni), de dilatacin seleccionada (de 22 a 50% Ni). Estas aleaciones son denominadas como Nilo 42, Ni-Span- C 902, y una serie de Incoloy. Estas aleaciones tienen bajo coeficiente de dilatacin trmica y forman materiales magnticos de muy buena calidad.

Hierro, Nquel y Cromo


son aleaciones resistentes al calor (de 40 a 85% Ni), aleaciones de resistencia elctrica controlada (de 35 a 60% Ni), superaleaciones a base de hierro (de 9 a 26% Ni), aceros inoxidables (de 2 a 25% Ni), superaleaciones en base de hierro (de 0.2 a 9% Ni), y aceros martensitico de alto nquel (18% Ni).

Nquel, Cromo, Molibdeno y Hierro


se utiliza para aleaciones reforzadas por solucione en base de nquel (de 40 a 80% Ni), y para aleaciones reforzadas por precipitacin en base de nquel (de 40 a 90% Ni). Esta aleaciones recibe los nombres de Hastelloy, Inconel, MAR-M- 252, Rene' , Astroloy Udimet, y Waspaloy. Estas aleaciones se crearon principalmente para el servicio en ambientes altamente corrosivos, muchas de ellas poseen buena resistencia a la oxidacin, y algunas tienen una resistencia mecnica til hasta 1093 grados centgrados.

Aleaciones Pluvimetalurgicas
estas aleaciones son reforzadas por dispersin en base de nquel (de 78 a 98% Ni), y reforzadas por dispersin de oxido (ODS) ligadas mecnicamente en base de nquel (de 69 a 80% Ni). Se producen por un proceso de metalurgia de polvos patentando en el que se usa dixido de torio como dispersoide. Las propiedades mecnicas son determinadas en gran medida por la forma de procesamiento.

Superaleaciones
Son aleaciones de Nquel, HierroNquel y Cobalto que contienen grandes cantidades de elementos de aleacin, con la finalidad de producir una combinacin de alta resistencia a temperaturas elevadas, resistencia a la termofluencia a temperaturas de hasta 1000c y resistencia a la corrosin.

Endurecimiento por solucin slida


Se logra mediante grandes adiciones de cromo, molibdeno y tungsteno, as como pequeas adiciones de tantalio, zirconio, niobio y boro. Los efectos de este endurecimiento son estables lo cual hace que la aleacin sea resistente a la termofluencia, en particular cuando se usan elementos de radio atmico grande como el molibdeno y el tungsteno.

Endurecimiento por dispersin de carburos


Todas las aleaciones contienen pequeas cantidades de carbono que a combinarse con otros elementos de aleacin produce una red de partculas de carburo estable. La red de carburo interfiere en el movimiento de las dislocaciones e impide el deslizamiento de los bordes de grano.

Endurecimiento por precipitacin


Muchas de las superaleaciones de nquel que contienen aluminio y titanio forman un precipitado de Ni3Al o Ni3Ti durante el envejecimiento. Las partculas de estos precipitados tienen una estructura cristalina y parmetro de red similar a los del nquel; esta similitud causa baja energa superficial y minimiza el sobreenvejecimiento de las aleaciones, dando una buena resistencia mecnica a la termofluencia incluso a altas temperaturas.