Perforacin

Concentracin de energa en una pequea superficie para vencer la resistencia a la separacin de sus componentes y hacer una cavidad.

Tipos de Perforacin
1.- Por percusin: Mecanismo de fracturamiento. Deformacin elstica. Formacin de grietas principales. Propagacin de grietas secundarias Repeticin de secuencia. Desplazamiento de detritos.

Tipos de Perforacin
2.- Rotativa por corte y rebanamiento: Mecanismo de fracturamiento. Deformacin elstica. Trituracin. Astillamiento y trituracin. Astilla mayor. Desplazamiento de detritos.

Tipos de Perforacin
3.- Por trituracin: Mecanismo de fracturamiento. Fracturamiento. Desmembramiento.
4.- Abrasiva (sondajes): Mecanismo de fracturamiento. Abrasin y friccin.

Mecanismo de fracturamiento.

Procedimiento de Perforacin
Empuje : F necesaria para mantener en contacto la broca con la Rx. Rotacin: Mov. Que hace girar la broca. Percusin: impactos producidos por golpes del pistn. Barrido: extraer detritos.

Caractersticas de los materiales (Rx)

Dureza Resistencia a la perforacin endentacin. Resistencia a la compresin uniaxial. Elasticidad. Plasticidad. Elstico plstico frgil Abrasividad: desgaste. Textura: estructura de los granos Mxs. Estructura geolgica. Porosidad. Densidad: peso de la RX. Estado de tensiones. y la

Parmetros de perforacin
1.- Empuje Superar resist. A la compresin. 2.- RPM: V penetracin RPM. 3.- V penetracin (m/hr.) 4.- V media de perforacin. 5.- Desgaste de los elementos de perf. - Desgaste uniforme de los elementos. - Incorporacin de barras externas. - Uso de caballetes o bastidores. - metraje y rendimiento. 6.- Para evitar desgaste prematuro: - Buen apriete de las conexiones. - Buena alineacin de la perf. Respecto al tiro. - Cuidado en la empatadura. - Calentamiento por baja P. de avance. - Barrido continuo e intenso. - Uso de herramientas correctas. - Almacenamiento de barras en lugar adecuado.

Sarta de Perforacin
1.- Perforadora: Fuente de E mecnica. 2.- Adaptadores de culata. * Forjados. * Maquinados. 3.- Manguitos o coplas. * Coplas de conexin simple. - Coplas simples. - Semipunteadas o con tope central. - Punteadas. * Coplas con funciones especiales. - Coplas guas o con aletas. - Coplas con nervio. - Coplas reductoras. - Coplas adaptadoras de brocas.

Sarta de Perforacin
4.- Barras: Medio de transmisin de la E. a) Barras de extensin. - Barras redondas. - Barras ligeras. -Barras para perf. Hz. b) Barras integrales. 1.- Culatin. 2.- Collarn o collar. - Barrenos con espiga plana. - Barrenas con espiga hexagonal o redonda - Barrenas con collar de caucho. - Barrenas con collar forjado. 3.- Vstago o hasta. 4.- Cabeza, broca o bit - Tipo cincel o bisel. - De 4 filos. - De botones. c) Barras cnicas: cabeza intercambiable - 7 - 12 - 4

Sarta de Perforacin
5.- Brocas o bit: Elemento que ejerce directamente la E sobre la Rx. a) Tipo bisel, cincel o simple: un solo filo. b) En cruz: 4 plaquitas en cruz c) En X: 4 plaquitas insertadas (75-105) d) De botones: Cilindros insertados . e) Brocas especiales. - Brocas retrctiles. - Coronas ventury o de soplo invertido. - Brocas de cuerpo ahusado o cnico. - Brocas de cuerpo paralelo.

Sarta de Perforacin
6.- Roscas: Unen las culatas, coplas, barras y brocas.
7.- Insertos (carburo tungsteno - Co). * Fargersta. - Tipo 1. - Tipo 2. - Tipo 3. * Sandvik Coroman. - Grado 11. - Grado 40. - Grado 42. - Grado 84.

 Perf. Neumticas.
1.- Cilindro. 2.-Pistn. - Cabeza - Vstago

Tipos de perforadoras
Impacto. Rotacin

Perf. Hidrulicas

3.- Vlvulas. 4.- Rotacin independiente. 5.- Sistema de barrido. - Soplado. - Supresin en seco. - Barrido con aire hmedo. 1.- Cilindro. 2.-Pistn: Impacto. 3.- Vlvulas. 4.- Rotacin independiente. 5.- Sistema de barrido.

Nervadura Eje trinquete

Tipos de perforadoras

Ventajas Perf. Hidrulica.

< Consumo y perdidas de E.
< costo de accesorios. > V penetracin. Mejores condiciones ambientales. mas flexible en la operacin.

Desventajas Perf. Hidrulica.

> inversin. Reparacin mas costosa compleja.

Tipos de perforadoras

Ventajas Martillo en fondo.

V penetracin constante. < desgaste de brocas. > vida til de brocas. < desviacin del tiro. < costos en rx. duras con dimetros grandes. < consumo d e aire. < nivel de ruido.

Desventajas Martillo en fondo.

Poca variedad de dimetros. Riesgo de perdida del martillo. Compresores de alta presin..

Tipos de perforadoras
Martillo en fondo.

Fluidos de perforacin
Obj: Evacuar detritos y refrigerar los aceros.
Agua
Ventajas (0,4 1 m/s) Excelente medio para controlar el polvo.

Tipos de fluidos
Desventajas

Congelamiento: con temperaturas bajo 0 C, (anticongelantes).

Excelente refrigerante de barras y brocas, Disponibilidad de agua, lo que se puede debido a su gran capacidad de eliminar el traducir en altos costos. calor por conveccin.

Aire

Ventajas (15 30 m/s) Sin costo de transporte.

Desventajas Su uso se restringe a lugares abiertos.

Sin restricciones de temperatura ambiental. Mayor velocidad de penetracin.

Planos de perforacin
Minera a cielo abierto

Planos de perforacin

Minera subterrnea

Dispositivos de avance
Objetivo: Mantener buen contacto bit Rx y mantener centrada la barra con respecto al tiro.

Problemas por poca F avance.

Deficiente transmisin de E.

Desgaste prematuro de accesorios.

Problemas por mucha F avance.

> probabilidad de atascamiento.

Desgaste de mecanismo de rotacin. Se acorta carrera del pistn < estabilidad de la torre.

Dispositivos de avance
1.- Empujadoras neumticas. - Simple. - Integral o retrctil. - Telescpico. - Para tiros ascendentes o excntricos.

2.- Avances de cadena.

Dispositivos de avance
3.- Avance de tornillos. 4.- Avance de cable. 5.- Avances hidrulicos.

Dispositivos de avance
6.- Vagones perforadores. - Montados sobre neumticos. - Montados sobre orugas. - Montados sobre rieles.

Dispositivos de avance
7.- Brazos para la produccin. - Jumbo manual. - Jumbo autopropulsado. - Jumbo para perforacin en abanico.

8.- Brazos para cantera. - Wagon- Drill. - Vagones sobre orugas.

Lubricacin
Estudia lo que sucede entre 2 superf. Que se rozan y la interaccin fsica y qumica entre el lubricante y la superf. (metal).

Mecanismos de desgaste. - Corrosin. - Fatiga. - Ralladura. - Adherencia o soldadura.

 Requerimientos de un lubricante.

Lubricacin

- Pelcula altamente resistente. - Adecuada viscosidad. - Impermeabilidad. - Oleaginosidad. - Pto. De derrame. - Pto de inflamacin. - Toxicidad. - Brumosidad. - Estabilidad qumica.

Funciones del lubricante. - Formar una pelcula resistente para facilitar desplazamiento metal-metal. - Desplazar la humedad y residuos de las piezas.