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La evolucin del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra que pasamos de una etapa donde la calidad

solamente se refera al control final. Para separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad no se controla, se

Hoja de control Histograma Diagrama de Pareto Diagrama de causa efecto Estratificacin Diagrama de Dispersin Grfica de control

De distribucin de variaciones de variables de los artculos producidos (peso, volumen, longitud, talla, clase, calidad) De clasificacin de artculos defectuosos De localizacin de defectos en las piezas
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Es bsicamente la presentacin de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas, Las manera mas sencilla es determinar y sealar el numero mximo y mnimo por cada columna y posteriormente agregar dos columnas en donde se colocan los nmeros mximos y mnimos por fila de los ya sealados.
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DIAGRAMA

Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los genera. Segn este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven el 20 % del problema. problema
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Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:


Decidir el problema a analizar. Disear una tabla para conteo o verificacin de datos, en el que se registren los totales. Recoger los datos y efectuar el clculo de totales. Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de tems, los totales individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los porcentajes acumulados. Jerarquizar los tems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva. Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal. Construya un grfico de barras en base a las cantidades y porcentajes de cada tem. Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores acumulados en la parte superior, al lado derecho de los intervalos de cada tem, y finalmente una los puntos con una lnea continua. Escribir cualquier informacin necesaria sobre el diagrama.
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Sirve para solventar problemas de calidad y actualmente es ampliamente utilizado alrededor de todo el mundo Conocido tambin como el Diagrama en espina de pescado de Ishikawa

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Los criterios efectivos para la estratificacin son:


Tipo de defecto Causa y efecto Localizacin del efecto Material, producto, fecha de produccin, grupo de trabajo, operador, individual, proveedor, lote etc.

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Es el estudio de dos variables Estas dos variables se pueden embarcarse as: Una caracterstica de calidad y un factor que la afecta, Dos caractersticas de calidad relacionadas, o Dos factores relacionados con una sola caracterstica de calidad.

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Si un proceso est bajo control o no Indica resultados que requieren una explicacin Define los lmites de capacidad del sistema, los cuales previa comparacin con los de especificacin pueden determinar los prximos pasos en un proceso PRINCIPAL de mejora