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PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS II CONCRETO EN OBRA

CONCRETO
Generalidades El concreto es una mezcla de 6 elementos (piedra, arena, cemento, agua, huecos e impurezas) que al fraguar adquiere gran dureza y resistencia. De estos 6 elementos, 4 son bsicos y se pueden dividir en 2 partes:

Elementos Activos Agua Cemento El cemento y el agua al entrar en contacto entre s forman una pasta, que consiste en un medio ligante, que al fraguar y alcanzar su resistencia fijan en forma definitiva a todo elemento inmerso en ella.

Elementos Inertes Piedra Arena Se denomina a los agregados, los cuales se encuentran embebidos dentro del medio ligado, dndole la estructura al concreto.

As tambin se tienen otros elementos presentes en el concreto:


Perjudiciales Huecos o vacos Impurezas Para un concreto de calidad se deber minimizar los vacos y eliminar las impurezas.

Elementos Aditivos Tambin pueden utilizarse elementos aditivos que al incluirse modifican el comportamiento del concreto dndole fluidez durante su colocacin y acelerando o retardando su fraguado o bien cambiando sus condiciones de permeabilidad o de resistencia.

La resistencia
Ser la caracterstica ms importante de entre las que se exigirn al concreto, su diseo y su dosificacin depender de las cantidades de cemento, agua y agregados calculados.

En la resistencia del concreto tiene gran influencia la relacin agua cemento, que es la cantidad de agua con que este amasado el cemento, por tanto, habrn varios concretos con igual dosificacin de cemento y, ser ms resistente el que tenga una consistencia ms seca. Pero, la reduccin de agua tiene un lmite, ya que se debe permitir que se pueda trabajar el cemento con los agregados, a fin de obtener la cohesin necesaria.

Requisitos de las Mezclas Deben cumplir con los siguientes requisitos bsicos: 1. La mezcla recin preparada deber tener la trabajabilidad, consistencia y cohesividad que permitan su adecuada colocacin en los encofrados. Libre de segregacin y tener una exudacin mnima. 2. La mezcla endurecida deber tener las propiedades especificadas en funcin del empleo que se va a dar a la estructura.

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL CONCRETO


Las principales ventajas del concreto como material de construccin son: 1. Su versatilidad, la cual permite obtener las formas que el proyectista desee

2. La posibilidad de fabricarlo en obra, como unidades vaciadas en sitio; o fuera de ella como unidades prefabricadas.
3. El empleo de materiales locales, especialmente agregados y agua. 4. Su bajo costo por unidad cbica, si se le compara con el de otros materiales.

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL CONCRETO


Entre las principales desventajas del concreto se tienen:

1. Su baja resistencia a los esfuerzos de tensin, lo que obliga al empleo de acero de refuerzo. 2. Su permeabilidad, debida a la presencia de poros capilares en la pasta. 3. Sus cambios de volumen y longitud debidos a procesos de humedecimiento y secado. El concreto se contrae al secarse y se expande al humedecerse, con la consiguiente posibilidad de agrietamiento. 4. Sus cambios de longitud debidos a que el concreto se expande con el calor y tiende a contraerse al enfriarse, con la consiguiente posibilidad de agrietamiento.

MEZCLADO Un concreto de calidad satisfactoria requiere que sus materiales estn adecuadamente mezclados hasta obtener una masa de apariencia uniforme y en la que todos sus ingredientes estn igualmente distribuidos.

Objetivos
El proceso de mezclado deber tener como objetivos: 1. Revestir uniformemente la superficie de las partculas de agregado con pasta. 2. Obtener una distribucin uniforme de los materiales a travs de toda la masa del concreto. 3. Lograr uniformidad en la composicin, peso unitario, contenido de aire y consistencia de la mezcla tanda a tanda.

Formas de Mezclado El mezclado del concreto puede ser:


Manual El mezclado manual de los diversos materiales del concreto no es recomendable, estando prohibidos para concretos con una resistencia a la compresin mayor de 140 Kg/cm2 a los 28 das u obras de importancia, y solo autorizado para concretos a ser utilizados en elementos que no tienen importancia estructural. Mecnico, en las siguientes alternativas: Mezclado en obra Mezclado en planta central Mezclado parcial en planta central, completado en camin mezclador. Mezclado total en camn mezclador

TRANSPORTE
El transporte del concreto, desde el punto de mezclado al de colocacin, debe efectuarse en el menor tiempo posible y sin interrupciones, empleando procedimientos que eviten la segregacin o la prdida de material y garanticen economa y la obtencin de la calidad deseada en el punto de entrega. El equipo de transporte deber ser aprobado por la Supervisin y ser de una capacidad y diseo tales que la mezcla mantenga su cohesividad y homogeneidad hasta que el concreto sea colocado. Transporte por Equipo Liviano Transporte por Camiones Transporte por Cubos Transporte por Fajas Transportadoras Transporte por Canaletas Transporte por Bombeo

COLOCACION
Un requisito bsico en todo proceso de manejo del concreto es que tanto la calidad como la uniformidad de ste, expresadas en trminos de la relacin agua cemento, asentamiento, contenido de aire y homogeneidad se mantengan. Refuerzo y Elementos embebidos Al momento de la colocacin del concreto, el acero de refuerzo y los elementos embebidos debern estar limpios y libres de lodo, gras y cualquier otro revestimiento que pueda atentar contra la capacidad de adherencia. Las varillas y otros elementos embebidos debern ser adecuadamente asegurados en la posicin correcta mediante soportes adecuados a fin de prevenir su desplazamiento durante la operacin de concretado. Comnmente se emplea soportes de concreto, o ganchos metlicos.

CONSOLIDACION DEL CONCRETO


Inmediatamente Despus de colocado el concreto, este deber ser consolidado hasta alcanzar la mxima densidad, lograr una masa uniforme y adecuada colocacin en los encofrados, alrededor del refuerzo y elementos embebidos.

Esta consolidacin deber iniciarse tan pronto como el concreto sea colocado, operacin que debe efectuarse antes que el concreto inicie su proceso de fraguado. El tiempo disponible para esta operacin depende del tipo de cemento y de la temperatura del concreto.

El compactado del concreto inmediatamente despus de su colocacin tiene las siguientes finalidades: La mxima densidad La mnima segregacin Una masa uniforme Un mnimo contenido de aire atrapado. Una adecuada colocacin de los encofrados Recubrimiento total de las varillas de refuerzo y elementos embebidos
Consolidacin por Vibracin

Este es el procedimiento ms recomendable, con el que se logra mejores niveles de compactacin.


Las capas de mezcla a vibrarse deben estar entre 10 cm y 50 cm, con tiempos de vibrado de 3 a 15 segundos cada 30 45 cm.

CURADO DEL CONCRETO


El curado tiene por finalidad mantener en el concreto el contenido de agua adecuado para alcanzar la mxima hidratacin del cemento. El concreto deber ser curado por lo menos los 7 primeros das despus de su colocacin, en el caso de concreto de alta resistencia inicial este tiempo podr reducirse a 4 das. La prdida de agua tambin causa contraccin en el concreto, creando as esfuerzo de tensin en la superficie de secado. Si estos esfuerzos se desarrollan despus que el concreto ha alcanzado una resistencia adecuada, pueden ocurrir grietas superficiales debidas a la contraccin de secado.

Concreto Para Cimientos (Concreto Ciclpeo)


1 lata de cemento

Concreto Para Sobrecimientos


1 lata de cemento

10 latas de hormign

10 latas de hormign

30% de piedra grande en volumen (tamao mximo de 8 pulgadas) 1 1/2 de lata de agua

30% de piedra grande en volumen (tamao mximo de 8 pulgadas) 1 1/2 de lata de agua

Vaciado de columnas Es recomendable utilizar una mezcladora tipo trompo para mezclar el concreto de columnas. Utiliza latas para llevar la mezcla desde el trompo hasta la parte superior de los encofrados. Vaca el concreto dentro de los encofrados con cuidado. Concreto Para Columnas 1 lata de cemento 2 latas de arena gruesa 4 latas de piedra chancada de 1 de lata de agua

Desencofrado Despus de vaciar el concreto en las columnas deja los encofrados en su lugar por 24 horas. Luego retira los encofrados cuidadosamente y vulvelos a usar en otras columnas.

Curado Cura cada elemento de concreto por 7 das como mnimo. Cura el concreto despus de desencofrar las columnas. El curado consiste en echar agua, por lo menos 3 veces al da a los elementos de concreto, para que el cemento tenga un mejor endurecimiento

Las vigas (soleras, peraltadas y chatas) se llenan al mismo tiempo que las losas. Instalaciones en vigas Nunca dobles los aceros de las vigas para dejar pasar los montantes de desage. NO SI

Componentes de la losa Las losas aligeradas estn formadas por viguetas de concreto armado espaciadas a 40 cm de eje a eje. Entre vigueta y vigueta se colocan ladrillos huecos de 30 cm de ancho y 15 cm de altura. En la parte superior se vaca una losa de concreto de 5 cm de espesor.

Losa superior

Vigas

Ladrillo de techo Acero de temperatura

Acero superior
Acero inferior

Encofrado para losa

tabla 1x 8

Solera madera 2x 4

Pies derechos 2x 3

NO

SI

Nunca apoyes el encofrado de la losa aligerada sobre suelo sin compactar

Es recomendable que el falso piso se construya antes de colocar el encofrado para la losa. Si no hay falso piso el suelo debe estar muy bien compactado y nivelado.

Coloca un tabln de madera para caminar encima de l. No pises los ladrillos.

Para comenzar con el llenado de las losas humedece los ladrillos y los encofrados de las vigas.

Verifica nuevamente la horizontalidad de los encofrados y verifica que los pies derechos no se hayan movido o desestabilizado

LLENADO DE LOSAS Y VIGAS Llena la losa aligerada y las vigas al mismo tiempo, pues es importante que trabajen en forma conjunta. Llena las losas por paos. Empieza llenando las vigas, luego llena las viguetas y finalmente la losa superior. Concreto Para Losas y Vigas 1 lata de cemento 2 latas de arena gruesa
4 latas de piedra chancada de 1 de lata de agua

Prepara cuartones de madera de 5cm de ancho para usarlos como guas para la losa superior

Usa una regla de madera o de aluminio anodizado para acomodar y alisar la mezcla de concreto. Cuando hayas conseguido el nivel adecuado, quita los cuartones de gua y llena los agujeros con concreto.

Verifica constantemente el nivel y horizontalidad de la superficie de la losa.

Curado de losa No hagas ningn trabajo sobre la losa durante por lo menos 2 das despus de vaciado el concreto. La losa debe ser curada constantemente. El curado debe iniciarse lo antes posible, no esperes de un da para otro para iniciarlo. Forma espacios cerrados por cordones de arena y llnalos de agua. Debes curar la losa por lo menos 7 das.

No esperes de un da a otro para iniciar el curado.

Se desea vaciar un muro de concreto, cuyo volumen es de 30 m3. La altura de los muros es de 2m; la dosificacin a utilizar es C:P:A = 1:1.5:3; calcular: a) el nmero de tandas.

b) el nmero de viajes por cada tanda al utilizar boogies para el vaciado. Usar mezcladora de 16p3. c) Si cada tanda tiene una duracin de 6 minutos, y el proceso de vaciado se realizara en una sola jornada de trabajo, determinar:

La cantidad de equipos a utilizar.

La cantidad de personal a utilizar.


El tiempo total y la cantidad de cemento a utilizar en dicho proceso de vaciado.

Volumen de concreto = 30 m3 = 1059.5 p3


Materiales: Cemento Arena gruesa Piedra chancada Agua Total materiales Total concreto

2.00 p3 3.00 p3 (1 boogie) 6.00 p3 (2 boogies) 1.33 p3 (37.7 Litros) 12.33 p3 12.33/1.73 = 7.13 p3 de concreto

a).- Nmero de tandas= 1059.5/7.13 = 149 tandas de concreto b).- Nmero de viajes x tanda = 7.13/2 = 4 viajes x tanda

c).149 tandas x 6 minutos/tanda = 849 minutos = 14 horas y 54 minutos. Se usara 2 maquinas mezcladoras de 16p3 + 2 vibradoras de concreto Cantidad de personal = 2 maquinistas 2 proveedores de agregado 2 cementeros 8 boogeros (transporte) 4 (colocado) 2 (vibrado) 20 personas

Tiempo total=

894 minutos /2 = 7 horas y 27 minutos

Cantidad de cemento = 2 bolsas/tanda x 149 tandas = 298 bolsas de cemento

CANTIDAD DE LADRILLOS HUECOS POR METRO CUADRADO DE LOSA ALIGERADA Conocida la expresin para calcular la cantidad de A manera de ejemplo se presenta el siguiente clculo:
C= 1 (A + V) x L 1 0.40 x L

C=

C = Cantidad de ladrillos (pza/m2) L = Longitud de ladrillo hueco (mt.) A = Ancho del ladrillo hueco = 0,30 m. standard. V= ancho de la vigueta = 0,10 m. standard. Tipo de Ladrillo Dimensiones Formula (cm) C=1:0.40L Techo 4 huecos Techo 8 huecos Techo 12x30x30 15x30x30 20x30x30 1:0,40x0.30 1:0,40x0.30 1:0,40x0.30

Cantidad de ladrillos (pza/m2) 8.33 8.33 8.33