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tema

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primera parte

sistemas fabricacin flexibles


puntos de la primera parte del tema...

rea de ingeniera de fabricacin

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introduccin
fabricacin flexible, conceptos caractersticas

10/02/2013

guin general
introduccin

introduccin

el mercado de los 80 polticas productivas la flexibilidad

rea de ingeniera de fabricacin

la predicibilidad reduccin de tiempos disminucin de gastos otras directrices figuras adicionales

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introduccin
el mercado de los 80 /1

la dcada de los 80 ...


marca un cambio de las polticas y sistemas de la produccin industrial,

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el mercado se caracteriza por :

disminucin de la tasa de crecimiento, diversificacin del producto para adaptarse a necesidades especficas de los clientes, mayor exigencia de calidad competencia de mbito mundial.

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introduccin
el mercado de los 80 /2

los productos...
ofrecen cada da ms y mejores prestaciones, una amplia gama de variantes para adaptarse a los gustos y necesidades de los clientes,

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presentan una garanta de calidad "cero defectos" y un ciclo de vida corto debido a las constantes incorporaciones de nuevas y sofisticadas tecnologas.

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introduccin
el mercado de los 80 /3

las fbricas convencionales,


estn diseadas para elaborar un producto estndar en gran serie, se encuentran, por un lado, con exceso de capacidad productiva por encima del nivel de demanda. se enfrentan a la imposibilidad de atender las peticiones de variantes del producto estndar a unos costos razonables.

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introduccin
el mercado de los 80 /4

las nuevas tecnologas ...


ejemplos: microelectrnica, automtica, tcnicas de control, nuevos materiales, informtica, son incorporadas al proceso productivo, permitiendo nuevos enfoques a la resolucin de los problemas de produccin.

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introduccin
polticas productivas para conseguir la rentabilidad de las empresas en las actuales condiciones del mercado, las polticas de produccin se orientan segn los siguientes criterios:

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flexibilidad del producto y de los procesos de produccin, calidad y fiabilidad del producto, predicibilidad y confiabilidad del proceso integracin del producto, proceso y organizacin, reduccin de tiempos de respuesta para el lanzamiento de nuevos productos, eliminacin del gasto no estrictamente necesario, reduccin de los tiempos de preparacin y de espera, automatizacin de los procesos, aumento de la productividad global

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introduccin
la flexibilidad /1

la flexibilidad del producto ...


se logra mediante tcnicas de diseo modular, en donde el producto terminado se obtiene a partir del ensamblaje, tipo mecano, de una gran variedad de grupos.

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introduccin
la flexibilidad /2

para flexibilizar el proceso ...


se reducen al mnimo los tiempos de programacin de mquinas. se automatizan almacenes, transportes, manutencin de mquinas se flexibiliza la mano de obra con una mayor formacin y polivalencia se desplaza la inspeccin de calidad al puesto de trabajo dentro de una poltica de "trabajo bien hecho"

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se aumenta el nivel de inspeccin al 100% en parmetros crticos

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introduccin
la predicibilidad

para conseguir la predicibilidad,


se utilizan sistemas de control predictivo y adaptativo.

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se eliminan barreras funcionales entre marketing, diseo del producto y fabricacin, creando grupos de trabajo conjuntos. se disea pensando en la fabricacin y el montaje, para simplificar el proceso productivo, e incluso actualmente pensando en el reciclaje del producto una vez finalizada la vida de ste, teniendo en cuenta los temas ecolgicos en cuanto a contaminacin.

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introduccin
reduccin de tiempos

para reducir tiempos,


se implantan tcnicas de CAD/CAM para reducir tiempos de diseo y de planificacin de nuevos procesos y para reducir el tiempo de respuesta ante posibles cambios introducidos en el producto o en el proceso. para reducir el tiempo entre la concepcin de un producto y su salida al mercado, actualmente se est empezando a aplicar la simultaneidad de la ingeniera de producto con la ingeniera de proceso.

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introduccin
disminucin de gastos

para disminuir gastos,


se utilizan tcnicas de anlisis estructurado para detectar operaciones que no aadan valor al producto, paros, esperas, tiempos muertos, stocks excesivos, etc..
no se produce contra stock para equilibrar cadenas de produccin sino que, al disponer de tiempos de respuesta cortos, se fabrica bajo pedido. se usan las tcnicas de just in time (JIT), es decir, disponer de materiales y piezas correctas, en cantidad, tipo y en el momento y lugar preciso.

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introduccin
otras directrices

y adems ...
el estudio de los procesos de mecanizado, junto con la estandarizacin de mtodos, herramientas y utillajes, utilizacin de acoplamientos rpidos y automatizacin de todas las operaciones, proporciona una drstica disminucin de los tiempos de preparacin y espera. la disminucin de la participacin de la mano de obra junto con la disminucin de gastos y aumento de la utilizacin de los equipos, proporciona las tasas de productividad necesarias para mantener unos costes competitivos en un producto con unas prestaciones y calidad adecuadas y una amplia gama de variantes.

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introduccin
el mercado de los 80, resumen

caractersticas mercado de los 80

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productos con ciclo de vida corto. gran variedad de lneas de productos. productos particularizados para el cliente. demanda de calidad y fiabilidad. productos de nueva tecnologa. nuevos usuarios y usos, y mayor variedad de clientes. menor fidelidad de los clientes clientes ms sofisticados. mundializacin de la produccin, la distribucin, los mercados, la competencia y la innovacin. evolucin de las caractersticas de los sistemas de produccin para adaptarse a las condiciones del entorno. ...

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introduccin
fbrica tradicional vs. moderna /1

fbrica tradicional
variedad limitada de productos.

fbrica moderna
gran variedad de lnea de productos.

diseos de larga vida para productos.

rpido cambio del diseo de productos.


plantas menores. plantas descentralizadas. stock cero. flujos continuos. produccin bajo demanda. mantener los equipos. hgalo bien la primera vez

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grandes factoras. plantas centralizadas. stocks para desacoplo proceso. proceso por lotes. lneas equilibradas. no dejar que se pare el trabajo. inspeccin de calidad.

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introduccin
fbrica tradicional vs. moderna /2

fbrica tradicional
enriquecimiento puesto trabajo.

fbrica moderna
operaciones sin personal.

concentracin como concepto org.

plantas multi-misin.
gestin intensiva de la informacin. economa de mbito. costes de conjunto. capital intensivo.

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gestin de informacin por excepcin. economa de escala. costes variables. mano de obra intensiva.

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introduccin
figuras adicionales /1

utilizacin tiempo disponible instalacin 2 turnos


mecanizado/tiempo productivo:
paros tcnicos: 15.6% 0.7% 2.5% 2.0% 6.0% 6.5% 12%

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interrupciones por cambios de lote: paradas para cambiar piezas: averas: paros por problemas organizativos: cambio de tiles y herramientas: no utilizacin 3er turno: vacaciones y fines de semana:

22.7%
32%

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introduccin
figuras adicionales /2

porcentajes utilizacin de materiales y mquinas


mquinas en uso: trabajando: 35% 15% 50% materiales en mquina preparacin: mecanizado: materiales en planta esperando: en proceso: 95% 70%

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parada:

30%

5% 18

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guin general
conceptos FMS

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introduccin
conceptos FMS
definicin FMS caractersticas esenciales clula flexible lnea flexible taller flexible figuras adicionales

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conceptos FMS
definicin FMS /1

sistema de fabricacin flexible, FMS

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es un sistema que permite la produccin automtica de una familia de piezas diferentes minimizando, y en algunos casos eliminando, los costes adicionales por el cambio de fabricacin, y que proporciona por tanto una productividad y unos costes unitarios reservados hasta ahora a la fabricacin de grandes series.

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conceptos FMS
definicin FMS /2

sistema de fabricacin flexible, FMS

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conceptos FMS
caractersticas esenciales /1

un FMS permite,
fabricar de manera automtica y flexible diferentes piezas dentro de una cierta gama de volmenes, tamaos y formas. cuanto mayor es la flexibilidad, mayor es la inversin y la complejidad tcnica. es una tecnologa adecuada para los talleres con gran variedad de piezas en series pequeas o con productos de rpida obsolescencia y elevado nivel de cambios y modificaciones.

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conceptos FMS
caractersticas esenciales /2

se basa ...
en la utilizacin intensiva de los microordenadores acoplados a las mquinas y elementos de produccin en funciones de monitorizacin control gestin informacin

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conceptos FMS
caractersticas esenciales /3

punto de partida...
mquinas con control numrico, manipuladores y robots coordinados todos ellos mediante un sofisticado sistema de control con ordenador.

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desarrollos posteriores incorporan el concepto de "modularidad" configurando el "taller flexible" como un conjunto de una serie de elementos productivos autnomos: "las clulas de fabricacin flexible".

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conceptos FMS
clula flexible /1

clula flexible
formada por unas pocas mquinas, en ocasiones slo una, dotadas de: control numrico (CN) dispositivos de cambio automtico de herramientas y de piezas con almacenes tampn para garantizar su autonoma durante varias horas, un microordenador que coordina los elementos de mecanizado, manutencin y transporte en la mquina.

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son capaces de mecanizar totalmente o casi totalmente una cierta familia de piezas, incluyendo fases de control de calidad.

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conceptos FMS
clula flexible /2

clula flexible

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conceptos FMS
lnea flexible /1

lnea flexible
varias mquinas con control numrico o clulas flexibles, se relacionan entre s mediante un sistema de transporte de piezas e identificacin de las mismas.

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en general disponen en lnea de almacenes de piezas y herramientas automatizados. permiten la entrada al azar de gran diversidad de piezas y el software de gestin de lnea las asigna a la mquina ms adecuada.

el microordenador que coordina la lnea realiza tambin funciones de planificacin y programacin de la produccin.

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conceptos FMS
lnea flexible /2

lnea flexible

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conceptos FMS
taller flexible /1

taller flexible
tiene todas las funciones de fabricacin incorporadas e integradas dentro de la filosofa de fabricacin flexible.

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los sistemas de recepcin, inspeccin, almacenaje, transporte, mecanizacin, verificacin, montaje, inspeccin y distribucin estn totalmente automatizados y coordinados por un ordenador central y a travs de los microordenadores satlites de cada funcin o taller. as como las clulas y las lneas flexibles estn dimensionadas, en general, para tratar una familia ms o menos amplia de piezas, un taller flexible puede producir todo tipo de pieza que se precise.

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conceptos FMS
taller flexible /2

taller flexible

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conceptos FMS
figuras adicionales /1

definiciones mquinas herramienta


mquina herramienta convencional mquina herramienta con CN

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centro de mecanizado

clula de fabricacin

sistema trnsfer

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conceptos FMS
figuras adicionales /2

evolucin de la automatizacin
actividad automatizada:
transporte de piezas

MH

MHCN

CM

CFF

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cargar y fijar pieza en mquina

buscar y montar herramienta


fijar velocidades y avances mover herramienta (mecanizar) gestin operaciones y fases descargar pieza

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conceptos FMS
figuras adicionales /3

tamao de lote econmico - variedad de piezas

10000

trnfers mquinas especiales sistemas fabricacin flexibles centros mecanizado CN mquinas convencionales

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tamao del lote

1000

100

10

1 1 10 100 1000

variedad de piezas

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conceptos FMS
figuras adicionales /3

distribucin inversin en una lnea fabricacin flexible


mquinas: 35% 22% 19% 14% 10%

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sistemas AMH: instalaciones y montaje: utillajes y herramientas: hard y software:

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guin general
caractersticas

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introduccin
conceptos FMS caractersticas
funciones desarrolladas por un FMS caractersticas fabricacin flexible figuras adicionales

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caractersticas
funciones desarrolladas por un FMS

mecanizacin automtica cambio herramientas y piezas automtico autocorreccin de desviaciones identificacin de piezas y herramientas

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transporte automtico entre mquinas

gestin informatizada de mquinas, materiales y herramental.

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caractersticas
caractersticas fabricacin flexible

fabricacin flexible
flexibilidad
en el producto en cuanto a: forma y dimensiones, materiales, exigencias de precisin, exigencias de calidad dimensional, ... en la produccin en cuanto a: cantidad, lotes programas, ...

productividad
fabricacin desatendida, rapidez de cambio de herramienta, rapidez de cambio de pieza pocas averas, optimizacin del mecanizado

rea de ingeniera de fabricacin

calidad en el producto
inspeccin de piezas precisin de las mquinas, estabilidad trmica, rigidez de las mquinas autocorreccin, ...

automatizacin
en el mecanizado cambio de pieza, cambio de herramienta, transporte, identificacin, limpieza de piezas, verificacin de piezas, ...

fiabilidad proceso
control de desgastes, control de desviaciones, control de condiciones de mecanizado, mantenimiento preventivo, ...

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caractersticas
figuras adicionales /1

caractersticas FMS por sector de aplicacin


indicador: mecanizado deformacin montaje y sold. promedio

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nmero de MHCN nmero de robots ndice de complejidad tcnica nmero de variantes tamao de lote medio coste de la instalacin (M$)

6.9 3.1

3.9 1.7

18.0 29.0

7.1 6.8

4.4
160 207

1.9
1150 71

9.4
90 324

4.6
216 188

5.7

3.1

5.9

5.6

Fuente: International Instiute for Applied Systems Analysis, IIASA, Austria, 1986 sobre un estudio de 300 FMS de la CEE

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caractersticas
figuras adicionales /2

definicin del ndice complejidad tcnico


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TC 0.7xCM 0.35xMHCN 0.3xROB 0.6xAGV 0.3xCVY


donde: CM : n de centros de mecanizado MHCN: n de mquinas herramienta CN ROB: n de robots industriales AGV: n de vehculos automticos CVY: n de sistemas convencionales transporte

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rea de ingeniera de fabricacin

curso y soporte desarrollado por el equipo de formacin asistida por ordenador, CBT, del rea de Ingeniera de los Procesos de Fabricacin del

Centro Politcnico Superior


Universidad de Zaragoza

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