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5 Aplicación de los PLC a los sistemas de manufactura

.  La constante evolución del hardware y software amplía constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales.El PLC por sus especiales características de diseño tiene un campo de aplicación muy extenso.

señalización. etc. por tanto.Su utilización se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es necesario un proceso de maniobra. .. control de instalaciones. etc. su aplicación abarca desde procesos de fabricación industriales de cualquier tipo a transformaciones industriales. control.

la posibilidad de almacenar los programas para su posterior y rápida utilización. etc.Sus reducidas dimensiones.. la extremada facilidad de su montaje. hace que su eficacia se aprecie fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales como: . la modificación o alteración de los mismos.

Espacio reducido Procesos de producción periódicamente cambiantes Procesos secuenciales Maquinaria de procesos variables Instalaciones de procesos complejos y amplios Chequeo de programación centralizada de las partes del proceso .

CONTROL DE PROCESOS En esta función. el PLC se encarga de que cada fase de proceso sea efectuado en el orden cronológico correcto y sincronizado. Por ejemplo en un sistema transportador en una cadena de producción automatizada en donde el PLC se ocupa de controlar todos los electromotores y todos los elementos hidráulicos o neumáticos de la instalación. .

.Ejemplo un Proceso de Mezclado Con un PLC se pueden realizar funciones de control complejas en el campo de control de procesos. a tres depósitos. en particular. operaciones discontinuas de dosificación y mezclado. El nivel en los tres depósitos se controla con ayuda de sensores de proximidad capacitivos con sensibilidad regulable. Una bomba transporta agua. controlada mediante válvulas electromagnéticas.

En el depósito de mezclado se puede realizar una mezcla de los fluidos procedentes de los otros tres depósitos. Un agitador ayuda al proceso de mezclado. Todos los depósitos son transparentes. . El depósito de mezclado está igualmente equipado con tres sensores de proximidad capacitivos. lo que permite ver con claridad los procesos de transporte y mezcla.

etc. niveles. adopta las medidas necesarias para evitar desperfectos. . y al detectar un exceso en los coeficientes máximos o mínimos de los parámetros.VISUALIZACIÓN DE INSTALACIONES El PLC verifica automáticamente ciertas condiciones de la instalación como temperaturas. actúa de dos formas. presiones. o bien emite señales de aviso para el personal.

. es preciso integrar un PLC.CONTROL DE PUESTA A PUNTO PARA MÁQUINAS CNC Las máquinas herramientas modernas casi siempre están dotadas de un control numérico computarizado (CNC). que se encarga de la comunicación entre ambos equipos. Pero para que el CNC y la máquina herramienta se entiendan.

El tiempo requerido para ajustar o reparar una estación de formado en la línea de producción. hace necesaria una estación de pruebas fuera de ella. .Ejemplo de la Aplicación de un PLC en modernización tecnológica para una máquina formadora de vidrio En la industria del vidrio es costoso y arriesgado para el personal. modificar y hacer ajustes en la línea de producción y catastrófico si ocurre la falla total o parcial de algún sistema o componente ya que afecta la continuidad del proceso productivo.

 La empresa Cristar S.  La estación H-28 tiene una técnica de automatización obsoleta. . tiene una estación Harford – 28 fuera de la línea de producción. A. cambiando el tambor de tiempos por técnicas de automatización basada en el PLC y elementos neumáticos. presenta un procedimiento de actualización tecnológica en la estación de pruebas. que sirve para pruebas y ajustes para prevenir posibles fallas o corregir problemas antes de ser puesta en funcionamiento en la línea de producción. A.  La empresa Cristar S. contando con un tambor de tiempos para el seguimiento de las secuencias y no posee sistemas de protección al operario.

Otros ejemplos de aplicaciones: Maniobra de máquinas Maquinaria industrial de plástico Máquinas transfer Maquinaria de embalajes Maniobra de instalaciones: instalación de aire acondicionado.. Señalización y control: chequeo de programas. etc. calefacción. señalización del estado del proceso . instalaciones de seguridad.

VENTAJAS DE LOS PLC´S Menor tiempo de elaboración de proyectos. Posibilidad de añadir modificaciones sin costo añadido en otros componentes. . Mantenimiento económico. Mínimo espacio de ocupación. Menor costo de mano de obra. Posibilidad de gobernar varias máquinas con el mismo autómata.

Si el autómata queda pequeño para el proceso industrial puede seguir siendo de utilidad en otras máquinas o sistemas de producción. El PLC se convierte en una tecnología de muy fácil acceso por parte del usuario final.Menor tiempo de puesta en funcionamiento. .

ya que todas las carreras de ingeniería incluyen la automatización como una de sus asignaturas. Hoy en día los inconvenientes se han hecho nulos.INCONVENIENTES: Adiestramiento de técnicos. . Costo.

conocida como Quad Play. que al no precisar de ningún nuevo cableado se convierte en la única solución integral para la instalación de servicios de comunicaciones.Se trata de una tecnología probada. Esta característica. . resulta altamente confiable para acceder a aplicaciones dentro de infraestructuras que no puedan compartir los accesos a otros sistemas. en uso y disponible en mercado.

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