Perforación de chimeneas con

Maquinas Raise Bore

donde se utiliza como guía el tiro piloto. • Luego se inicia el proceso de escariado. . • Dicha perforación se realiza de modo invertido al sistema convencional. se construye la chimenea según el diámetro requerido. • Iniciando la perforación en la parte superior mediante un tiro piloto. hasta llegar al nivel inferior.METODOLOGIA • El sistema Raise Bore como método de perforación en la construcción de chimeneas tiene ganada una gran popularidad debido a sus varias ventajas.

• Menor tiempo en la construcción de la chimenea. • Construcción de chimeneas de gran longitud con inclinaciones entre los 45° a 90°. • Las características físicas de acabado de la chimenea son mas estables y parejas. • La reducción de costos a largo plazo.Ventajas • La ventaja mas importante es la seguridad. • Desviaciones mínimas entre 1% a 2 %. . por la menor exposición de personas a los peligros necesarios en la construcción de una chimenea convencional.

Ventajas RAISE BORE BIND HOLE ALIMAK .

Aquí también se encuentra el depósito principal de aceite el cual es refrigerado antes de ser devuelto al deposito. Las presiones de trabajo en la unidad hidráulica por lo general oscilan entre las 0 a 5000 PSI. (0 a 340 BAR-hasta 70 GPM) .PARTES PRINCIPALES DEL RAISE BORE Unidad Hidráulica de Potencia Cuenta con un motor eléctrico (CA de 150 a 350 hp) que acciona las bombas hidráulicas para generar el movimientos de rotación y movimientos de desplazamiento.

ubicado a una distancia entre 03 a 09 metros. obteniendo presiones de hasta 940. Los movimientos en la perforadora son controlados desde un panel de control./pie También se obtiene movimientos de desplazamiento para la perforación piloto y perforación de escariado. .Máquina Perforadora Componente diseñado para transformar la energía hidráulica en movimientos de rotación ( torque) hasta 182000 lib. Este componente cuenta con un brazo hidráulico para el carguío de las barras.000 libras en el proceso de escariado. La perforadora tiene 02 movimientos de desplazamiento definidos y 02 movimientos de rotación indefinidos.

. . .Regular y controlar las presiones de trabajo en los procesos de perforaciones de piloto o de escariado.Panel de Control Componente diseñando para controlar desde una distancia entre 03 a 09 metros: -La partida y parada de la maquina Raise Bore. .Controlar los movimientos de la máquina Raise Bore.Verificar las presiones de trabajo y los consumos de energía eléctrica.

como la profundidad de la chimenea a construir. todo esto depende de la calidad del macizo rocoso a perforar.000 libras por pulgada. ye sea por gravedad y/o con presión de contra balance esto hasta llegar a un nivel inferior. se ocupa un caudal elevado de agua o aire. Para la recuperación de los detritus de la roca molida en la perforación. en casos que en la perforación se encuentren fallas geológicas se trabajara con polímeros (aditivos). . La presión recomendada para aplicar a los triconos es de 3.Perforación Piloto Etapa en la cual se perfora desde un nivel superior con movimientos variados de rotación. pudiendo ser también mixto (agua/aire).

. la roca triturada cae por gravedad por los espacios diseñados en la cabeza rimadora.20 metros hasta los 6.00 metros. Los diámetros de los escariadores varían desde los 1. Los que realizan la trituración de la roca son los insertos de los cortadores.Escariado Etapa en la cual se amplia el tiro piloto al diámetro requerido. mediante una fuerza de empuje y otra de rotación (corte y cizalle). esto se realiza en forma ascendente.

También es importante poder definir el tipo de inserto a utilizar esto normalmente es definido por la forma física del inserto. Escariado . esto dependerá del macizo rocoso a perforar.En el proceso de escariado es muy importante definir la separación entre insertos. Pudiendo ser de 1” para roca secundaria y de 2” para roca primaria.

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