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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA ANTONIO JOSE DE SUCRE VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ ESPECIALIZACION EN SOLDADURA

TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA
ING. MARIA VICTORIA BOLIVAR S. Esp

Proceso de soldadura GMAW (MIG/MAG) Gas Metal Arc Welding


Proceso introducido a finales de los aos 40 en US para el aluminio. Para los aceros comienza en los aos 50, con el uso de gases de proteccin de CO2.

Proceso de soldadura GMAW (MIG/MAG) Gas Metal Arc Welding


El mtodo se puede usar en todas las posiciones de soldadura. Se usa para materiales de poco espesor. Buen rendimiento, se consiguen altos grados de deposicin Se puede soldar la mayora de los materiales con mucha facilidad.

Proceso de soldadura GMAW (MIG/MAG) Gas Metal Arc Welding

PROCESO MIG: soldadura por arco en la que se usa un electrodo consumible (alambre) de dimetro pequeo, bajo proteccin de una atmsfera gaseosa. La atmsfera protectora esta constituida por un gas inerte (METAL INERT GAS). PROCESO MAG soldadura por arco en la que se usa un electrodo consumible (alambre) de dimetro pequeo, bajo proteccin de una atmsfera gaseosa, la cual est formada por un gas activo o mezcla de gases activos con inertes, en este caso el proceso se denominara (METAL ACTIVE GAS).

Proceso de soldadura GMAW (MIG) Gas Metal Arc Welding


(4) GAS PROTECTOR (2) ALIMENTADOR
DE ALAMBRE

(3) PISTOLA

En este proceso como la soldadura est protegida por gas, se facilita la transferencia del material en la soldadura de arco. Sin el gas es muy difcil crear un plasma de arco elctrico.

(5) CARRETE DE ALAMBRE

(1) MAQUINA DE SOLDAR

DE TIPO Y DIAMETRO
ESPECIFICO

El arco se divide en tres partes:

Proceso de soldadura GMAW (MIG) Gas Metal Arc Welding

-Ctodo: foco catdico donde se liberan los electrones desde el electrodo. -Plasma: es la parte del aire o gas entre los electrodos, la cual conduce electricidad y posee alta temperatura -Anodo: es la parte de la superficie del electrodo positivo donde los electrones pasan del arco plasma a la superficie del electrodo.

Qu determina la ejecucin correcta del proceso GMAW?: -La fluidez de la soldadura fundida. -La forma del cordn de la soldadura y sus bordes. -La chispa o salpicaduras que genera (Spatter).

Importancia de la Fluidez

Cuando la soldadura fundida es suficientemente fluyente, mientras est en su estado liquido, tiende a moverse sola llenando los espacios hasta los bordes, con formas suaves especialmente en las soldaduras de filetes. Soldaduras bien moldeadas son tambin bien apreciadas cuando la apariencia es una de las principales preocupaciones y donde el uso de esmeriles sea necesario para llegar a cumplir los requerimientos del trabajo.

Precaucin: Excesiva fluidez podra generar problemas en la ejecucin de la soldadura en ciertas posiciones o haciendo soldaduras sobre filetes cncavos horizontales.

Control de la Porosidad
Una suficiente desoxidacin del cordn de soldadura es necesaria para minimizar la formacin de monxido de carbono CO y, por consiguiente, la porosidad. Para lograr esto, Algunos fabricantes han desarrollado alambres que contienen elementos con los cuales el oxigeno se combina preferentemente al carbn para formar escorias inofensivas. Estos elementos, llamados desoxidantes, son manganeso (Mn), silicn (Si), titanio (Ti), aluminio (Al), y zirconio (Zr).

Aluminio, titanio y zirconio son los desoxidantes mas poderosos, quizs cinco veces mas efectivos que el manganeso y el silicn, no obstante estos ltimos dos elementos afectan de manera especial el proceso y por eso son ampliamente utilizados, las cantidades de manganeso podran variar desde 1.10% hasta 1.58% y en el caso del silicn desde un 0.52% hasta 0.87%.

Un buen procedimiento de soldada esta caracterizado por la poca presencia de porosidad, buena fusin, y una terminacin libre de grietas o quebraduras. Tpicamente el proceso MIG es reconocido como un proceso de muy poca deposicin de Hidrogeno. Factores como la humedad en el gas protector, condiciones atmosfricas y las condiciones del metal a ser soldado podran tener una variacin en el grado de efecto adverso sobre el Hidrogeno difundido en el material depositado.

Influencia del Gas en el Proceso de soldadura GMAW (MIG)

En proceso MIG, el gas determina el proceso de fusin del electrodo y el material transportado desde el electrodo fundido al bao de fusin de la soldadura. El gas influye en la apariencia del cordn de soldadura, en la penetracin y en la velocidad de soldadura.

Influencia del Gas y el Arco de la Soldadura El uso de (CO2) causa mas turbulencias en la transferencia del metal del alambre al metal base con la tendencia a crear cordones de soldadura mas abultados y un alto incremento de las salpicaduras. Las mezclas de gases con bases de Aragn (Ar) proveen transferencias de metales mas estables y uniformes, buena forma del cordn de soldadura y las salpicaduras son reducidas al mnimo, adems de un rango mas bajo en la generacin de humo. El incremento en el Voltaje del arco tiende a incrementar la fluidez, haciendo las soldaduras mas rasas, afectando la penetracin de los bordes y generando mas salpicaduras, Los voltajes mas altos reducen considerablemente la penetracin y podran causar la perdida de elementos que forman parte de la aleacin.

Proceso de soldadura GMAW (MIG) Gas Metal Arc Welding


Los gases poseen caractersticas que influyen en el plasma del arco y sus funciones: Ionizacin de la energa

Disociacin de la energa
Conductividad trmica y su dependencia sobre la temperatura: Si es alta, entonces se compagina la prdida de energa a travs de radiacin, conduccin de calor y convencin a su alrededor. Conductividad elctrica y su dependencia sobre la temperatura

Proceso de soldadura GMAW (MIG) Gas Metal Arc Welding


Los gases de proteccin para la soldadura con arco mas usados son:

Argn: baja ionizacin de energa y conductividad trmica Helio: alta ionizacin y conductividad trmica
Dixido de Carbono: moderada ionizacin y conductividad Trmica. Nitrgeno: no se usa normalmente como proteccin en soldadura

Proceso de soldadura GMAW (MIG) Gas metal Arc Welding


USOS
Para metales no ferrosos se usa Argn, Helio y mezclas de Argn-Helio.

Para metales ferrosos se usa Dixido de Carbono, Mezclas de Dixido de Carbono, gases con algn porcentaje de Oxgeno.

Proceso de soldadura GMAW (MIG) Gas Metal Arc Welding


MODOS DE TRANSFERENCIA DE MASA EN PROCESO GMAW

INFLUENCIA DE LA CANTIDAD DE CORRIENTE EN EL TAMAO DE GOTAS

MODOS DE TRANSFERENCIA DE MASA EN PROCESO GMAW

METAL TRANSPORTADO A ALTA VELOCIDAD EN PARTICULAS FINAS A TRAVES DEL ARCO

METAL TRANSPORTADO EN GOTAS DE GRAN TAMAO

METAL NO ES TRANSFERIDO LIBREMENTE A TRAVES DEL ARCO SINO QUE ES DEPOSITADO

Proceso de soldadura GMAW (MIG) Gas metal Arc Welding


MAQUINAS SOLDADORAS: LA MAS USADA ES LA DEL TIPO CORRIENTE CONTINUA Y DE VOLTAJE CONSTANTE, ES DECIR, UNA MAQUINA QUE MANTIENE VOLTAJE CONSTANTE EN EL ARCO, SIN QUE LO AFECTEN VARIACIONES DE CORRIENTE EN EL ARCO.

Clasificacin AWS para los metales de aporte de la especificacin A5.28


Electrodos de baja aleacin de acero para soldadura de arco protegida por gas

ER - XXX S - XXX
(1) (2) (3) (4)

(1) Las primeras dos letras lo identifican como alambre o varilla desnudas (2) Los tres primeros nmeros indican la Fuerza tensil X 1000 PSI

(3) La letra intermedia indica su estado fsico Slido


(4) Los ltimos tres dgitos indican la Composicin qumica del alambre

GASES PROTECTORES

Variables Esenciales del Proceso de soldadura GMAW (MIG)

Variables Esenciales del Proceso de soldadura GMAW (MIG)

PROCESO FCAW FLUX CORE ARC WELDING

En este proceso se usa un alambre tubular que contiene en el revestimiento gases protectores.

PROCESO FCAW FLUX CORE ARC WELDING


ALAMBRE AUTOPROTEGIDO: alambre con revestimiento que contienen gases protectores.
E71T-7, E70T-7

ALAMBRE AUTOPROTEGIDO + PROTECCION: alambre con revestimiento que contienen gases protectores, y adicionalmente utiliza un gas auxiliar.
E70T-1 utiliza 100% CO2
E71T-1 utiliza 100% CO2 75-82% Ar

SOLDADURA FCAW SIN ADECUADA PROTECCION DE LOS GASES

Proceso de soldadura GTAW (TIG) Gas Tungsteno Arc Welding

En este proceso se usa un electrodo no consumible que puede ser tungsteno o wolframio toriado. El gas mas usado es el argn o mezclas de argn con hidrgeno o helio.

HISTORIA: GTAW (TIG)


Gas Tungsteno Arc Welding
SE DESARROLLA A PARTIR DE LOS AOS 1920, PERO ES HASTA 1940, CUANDO DURANTELA GUERRA, DEBIDO A LA NECESIDAD DE DESARROLLO DE LA INDUSTRIA DE AVIACION, DONDE SE REQUERIA SOLDAR CON UN METODO RAPIDO Y FACIL EL ALUMINIO Y MAGNESIO, ES ENTONCES QUE EL PROCESO TIG COBRA AUGE.

La fuente de corriente en la soldadura TIG es de importancia bsica y la clase de corriente est condicionada al material, a ser soldado:

TABLA N. 1
Corriente alterna con alta frecuencia Aleacin de aluminio de magnesio, Bronce de aluminio, Soldadura de reborde y alambres.

Cobre, nquel, plata, molibdeno, titanio, circonio y sus aleaciones.


Corriente continua con el electrodo en el polo negativo. Aceros austenticos al Cr Ni.

Aleaciones resistentes al calor.

ELECTRODOS PARA SOLDADURA TIG

GTAW (TIG) Gases Protectores


En este proceso son de uso extenso el Argn y el Helio. Se recomienda el Argn para soldadura TIG, porque en caso de usar Helio, se necesita 2.5 veces mas de este gas, para producir los mismos efectos que el Argn.

Se suele trabajar con mezclas de Helio y Argn, en el caso de soldar de aluminio y sus aleaciones, ya que se obtienen mayores velocidades y mayos poder de penetracin, que si se usara Argn solo.

Proceso de soldadura GTAW (TIG) Gas Tungsteno Arc Welding


EL SOPLETE PARA GTAW, CONSTA DE: UN MANGO, UN CONJUNTO DE COLLAR PARA EL ELECTRODO Y UNA BOQUILLA O TOBERA

Proceso de soldadura GTAW (TIG) Gas Tungsteno Arc Welding


EL COLLAR: SU FINALIDAD ES ALOJAR, FIJAR EL ELECTRODO Y PERMITIR EL PASO DE CORRIENTE PARA SOLDAR. ESTA DISPONIBLENE VARIOS DIAMETROS

Proceso de soldadura GTAW (TIG) Gas Tungsteno Arc Welding


BOQUILLA O TOBERA SON DE DOS TIPOS:

CERAMICA PARA SOPLETES QUE SON ENFRIADOS CON AIRE.


LAS DE METAL SON PARA USO CON SOPLETES ENFRIADOS POR AGUA

Ventajas del Proceso GTAW (TIG)


EL METAL FUNDIDO TIENE MAXIMA PROTECCION CONTRA LA CONTAMINACION POR LA ATMOSFERA CIRCUNDANTE. DEBIDO A QUE NO SE USA FUNDENTE, NO HAY RIESGO DE INCLUSIONES EN LA SOLDADURA

LOS ACABADOS SUELEN SER MUY TERSOS, SIN DISCONTINUIDADES, NI IRREGULARIDADES

NO HAY SALPICADURA POR LO TANTO SE REDUCE EL TIEMPO PARA LIMPIEZA


SE PUEDE TRABAJAR CON VELOCIDADES MAS ALTAS Y CON MENOS DEFORMACION

Proceso de soldadura GTAW (TIG) Gas Tungsteno Arc Welding