TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE TIANGUISTENCO

MANUFACTURA AVANZADA UNIDAD 2 ALMACENES AUTOMTICOS

POR: PAULINO EFREN FUENTES LAREDO JUAN ALBERTO CUEVAS SORIANO PABLO BAUTISTA ARMEAGA

Objetivo
Dar a conocer los principales factores que involucran el diseo de un almacn para posteriormente automatizarlo.

Conceptos Bsicos
INVENTARIOS O STOCKS Los inventarios o stocks pueden ser definidos, como una provisin de materiales, con el objeto de facilitar la comunidad del proceso productivo y la satisfaccin de los pedidos de consumidores y clientes, estos se presentan prcticamente en cualquier organizacin, y en particular, en las empresas industriales, sean estas pequeas, medianas o grandes.

Gestin de Almacenes
Proceso de la funcion logistica que trata la recepcion, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacen hasta el punto de consumo de cualquier material-materias primas, semielaborados, terminados asi como el tratamienyo e informacion de los datos generados.

Factores a Considerar

Impactos

CELULA DE FABRICACIN FLEXIBLE

Se entiende una sola mquina, normalmente un centro de mecanizado o un centro de torneado, complementada con dispositivos para un funcionamiento, limitado en el tiempo, para el mecanizado completo de piezas sin la atencin del operario.

 Para ello son necesarios: Unas existencias de piezas suficientes de pallets o de almacenes de pallets con una pieza cada uno, para el funcionamiento durante un turno. La alimentacin automtica a la maquina desde el almacn de piezas.

 Un dispositivo de supervisin de herramientas para el control de roturas o desgaste con requerimiento automtico de herramientas equivalentes. Un control dimensional de las piezas mecanizadas integrado en la maquina. El retorno automtico de las piezas mecanizadas al almacn de piezas.

FABRICACION FLEXIBLE
Es un sistema que permite la produccin automtica de una familia de piezas diferentes minimizando, y en algunos casos eliminando, los costos adicionales por el cambio de fabricacin, y que proporciona por tanto una productividad y unos costos unitarios reservados hasta ahora la fabricacin de grandes series

Los sistemas de fabricacin flexible son, por tanto, una combinacin de componentes ya existentes: Mquinas-herramienta Sistemas de transporte de piezas Sistema de control central Conectados de tal manera que permiten la fabricacin automtica de lotes de tamao mediano y pequeo.

Almacn automtico
Un almacn automtico se define como la combinacin de estanteras modulares, junto a unidades semiautomticas y automticas de manejo de materiales, controladas por un software de gestin.

Polticas
Aprovechar al mximo la superficie a disposicin. Integra procesos y acelera el movimiento de los materiales. Reducir considerablemente el riesgo de lesiones por accidente y el deterioro de las piezas. JIT Reduccin de stocks

ALMACEN DE PIEZAS
La capacidad del almacn de piezas necesaria depende en primer lugar del tiempo de mecanizado medio por pieza. Para el funcionamiento con palest se ha de tender a tiempos de mecanizado medios alrededor de 30 minutos. De este modo, 16 palets bastan para ocho horas de mecanizado.

 En piezas alimentadas una a una, el tiempo de mecanizado no debera ser inferior a tres minutos, de manera que haya que disponer de unas existencias de unas 160 piezas por cada turno de ocho horas. Tiempos de mecanizados mas cortos requieren palets y almacenes de piezas mayores para un funcionamiento de ocho horas y ponen en duda la rentabilidad de la inversion en los dispositivos.

MATERIALES
En una fabrica flexible se disea el producto pensando en el proceso de fabricacin. Las piezas se agrupan en familias, tanto desde el punto de vista para la base de datos, como desde el punto de vista para la fabricacin de clulas flexibles. Se utiliza la tecnologa de grupos. Herramientas de racionalizacin y estandarizacin.

 Diseo eficiente de una variedad de piezas para la produccin en lotes pequeos. Tareas similares deben hacerse de forma parecida. Simplifica y aumenta la productividad al estandarizar: el diseo, el proceso, las herramientas y los utillajes, y al racionalizar la logstica en la fabricacin.

La agrupacin de piezas similares en familias es muy distinta segn que la efectue la Ingeniera del producto o la del proceso. La primera mira la forma y la otra el ciclo de operaciones o proceso de fabricacin. la tecnologia de grupos en fabrica racionaliza y simplifica la logistica. Las maquinas se agrupan para fabricar familias de piezas y no en funcion de que sean del mismo tipo de mquinas.

Las piezas se codifican para facilitar el almacenaje y posterior localizacin en la base de datos de la informacin referente a sus caractersticas, su diseo y su proceso de fabricacin. Los distintos dgitos de la codificacin se refieren a ciertos atributos de diseo o de fabricacin: forma, dimensiones, tolerancias, tipos de operaciones de mecanizado, etc.

SISTEMAS PARA CODIFICACIN DE PIEZAS

CODIFICACION JERRQUICA O EN RBOL. El significado de un digito depende del valor del digito anterior. Permite amplias posibilidades de codificacin con un reducido nmero de dgitos. CODIFICACIN EN CADENA. cada digito tiene una significacin nica sin depender de los valores de otros. Proporciona

cdigos largos pero cada atributo tiene siempre el mismo cdigo, lo que ayuda a su memorizacin. CODIFICACIN MIXTA. La mayora de los sistemas comerciales son mixtos, es decir, con parte del cdigo en estructura jerrquica y en parte en cadena.