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Metodologa para la resolucin de problemas de diseo de bombas

Realizado por : Edwar Gotera

Introduccion

Las primeras bombas de las que se tiene conocimiento, son conocidas de diversas formas, dependiendo de la manera en que se registr su descripcin, como las ruedas persas, ruedas de agua o norias. Todos estos dispositivos eran ruedas bajo el agua que contenan cubetas que se llenaban con agua cuando se sumergan en una corriente y que automticamente se vaciaban en un colector a medida que se llevaban al punto ms alto de la rueda en movimiento. La existencia, en algunas partes de Oriente, de ruedas semejantes ha continuado aun dentro del siglo veinte. La mas conocida de aquellas bombas, el tornillo de Arqumedes, aun persiste en los tiempos modernos. Todava se manufactura para aplicaciones de baja carga, en donde el lquido se carga con basura u otros slidos. Sin embargo, es probablemente ms interesante el hecho con todo el desarrollo tecnolgico que ha ocurrido desde los tiempos antiguos, incluyendo la transformacin de la potencia del agua en otra formas de energa, hasta la fisin nuclear, la bomba queda probablemente como la segunda mquina de uso ms comn, excedida apenas por el motor elctrico. Puesto que las bombas han existido por tanto tiempo y su uso est tan extendido, no es de sorprenderse que se produzcan en una infinidad de variedades de tamaos y tipos y que se apliquen tambin a una infinidad de servicios. Proporcionando un trabajo comprensible de algunos tipos de estas bombas. Siempre que tratemos temas como procesos qumicos, y de cualquier circulacin de fluidos estamos, de alguna manera entrando en el tema de bombas. El funcionamiento en si de la bomba ser el de un convertidor de energa, o sea, transformara la energa mecnica en energa cintica, generando presin y velocidad en el fluido.

Presin de Trabajo Todos los fabricantes otorgan a sus bombas un valor denominado presin mxima de trabajo, algunos incluyen las presiones de rotura o la presin mxima intermitente, y otros adjuntan la grfica de presin /vida de sus bombas. Estos valores los determina el fabricante en funcin de una duracin razonable de la bomba trabajando en condiciones determinadas. El valor de la presin mxima de trabajo suele calcularse para una vida de 10000 horas; en algunos casos se especifican tambin las presiones mximas intermitentes o puntales. Vida La vida de una bomba viene determinada por el tiempo de trabajo desde el momento en que se instala hasta el momento en que su rendimiento volumtrico haya disminuido hasta un valor inaceptable, sin embargo este punto varia mucho en funcin de la aplicacin. As por ejemplo hay instalaciones donde el rendimiento no puede ser inferior al 90%, mientras que otras se aprovecha la bomba incluso cuando Altura til y manomtrica Se definen como altura til de una bomba el llevado al ascenso vertical e que experimenta la superficie sobre el lquido, sea, del peso del agua hasta el depsito de almacenamiento. Se designe a la altura humanamente que ha de una a bomba elevadora es la suma de la altura til ms las prdidas de carga producidas en las caeras de aspiracin y de elevacin

Tipos de prdida

Las prdidas de energa en el interior de la bomba son de tres especies: Prdida hidrulica: debido a un frotamiento continuo para accidentales que el lquido encuentran al atravesar la bomba, para evitarlas se deben realizar los aforismos ya enunciados. Prdidas volumtricas: Dividas a las fugaces que eventualmente se pueden producir al pasar el lquido a travs de la bomba, las obras pueden ser diferencias de presiones, o que existe entre las partes fijas y mviles de la bomba. Otras fugas importantes son por creacin de gases o vapores y ocupar un volumen concentrado en el interior de la bomba lo que provoca la disminucin del caudal. Prdida mecnica: debido a los frotamientos mecnicos en el las partes fijas y las partes de la bomba, como por ejemplo en el pernos y cojinetes, entre pistones y cilindros, etc.

Clasificacion de las bombas

BOMBAS CENTRIFUGAS

Las bombas centrfugas prevn su nombre al hecho de que elevar el lquido por la accin de la fuerza centrfuga, que la imprime un rotor, colocado en su interior, el cual es accionado por un motor elctrico. Las bombas centrfugas, debido a sus caractersticas, son las bombas que ms se aplican en la industria. Las razones de estas preferencias son las siguientes: Son aparatos giratorios. No tienen rganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy sencillos. La impulsin elctrica del motor que la mueve es bastante sencilla. Para una operacin definida, el gasto es constante y no se requiere dispositivo regulador. Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias. Aparte de las ventajas ya enumeradas, se unen las siguientes ventajas econmicas: El precio de una bomba centrfuga es aproximadamente del precio de la bomba de mbolo equivalente. El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de la bomba de mbolo equivalente. El peso es muy pequeo y por lo tanto las cimentaciones tambin lo son. El mantenimiento de una bomba centrfuga slo se reduce a renovar el aceite de las chumaceras, los empaques del presa-estopa y el nmero de elementos a cambiar es muy pequeo.

FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS Las bombas centrfugas mueven un cierto volumen de lquido entre dos niveles; son pues, mquinas hidrulicas que transforman un trabajo mecnico en otro de tipo hidrulico. Los elementos constructivos de que constan son: a) Una tubera de aspiracin, que concluye prcticamente en la brida de aspiracin. b) El impulsor o rodete, formado por una serie de alabes de diversas formas que giran dentro de una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente al eje y es la parte mvil de la bomba. El lquido penetra axialmente por la tubera de aspiracin hasta el centro del rodete, que es accionado por un motor, experimentando un cambio de direccin ms o menos brusco, pasando a radial, (en las centrfugas), o permaneciendo axial, (en las axiales), adquiriendo una aceleracin y absorbiendo un trabajo. Los alabes del rodete someten a las partculas de lquido a un movimiento de rotacin muy rpido, siendo proyectadas hacia el exterior por la fuerza centrfuga, de forma que abandonan el rodete hacia la voluta a gran velocidad, aumentando su presin en el impulsor segn la distancia al eje. La elevacin del lquido se produce por la reaccin entre ste y el rodete sometido al movimiento de rotacin; en la voluta se transforma parte de la energa dinmica adquirida en el rodete, en energa de presin, siendo lanzados los filetes lquidos contra las paredes del cuerpo de bomba y evacuados por la tubera de impulsin.

La carcasa, (voluta), est dispuesta en forma de caracol, de tal manera, que la separacin entre ella y el rodete es mnima en la parte superior; la separacin va aumentando hasta que las partculas lquidas se encuentran frente a la abertura de impulsin; en algunas bombas existe, a la salida del rodete, una directriz de alabes que gua el lquido a la salida del impulsor antes de introducirlo en la voluta. Una tubera de impulsin.- La finalidad de la voluta es la de recoger el lquido a gran velocidad, cambiar la direccin de su movimiento y encaminarle hacia la brida de impulsin de la bomba. La voluta es tambin un transformador de energa, ya que disminuye la velocidad (transforma parte de la energa dinmica creada en el rodete en energa de presin), aumentando la presin del lquido a medida que el espacio entre el rodete y la carcasa aumenta.

COMO APROVECHAR EL BOMBEO PARA LA OXIGENACIN DEL AGUA

En muchas ocasiones, debido al tipo de estero, el agua que se bombea no tiene la mxima oxigenacin. Por medio de pequeas variaciones en la descarga de la bomba se puede lograr una mejor oxigenacin. Estas son algunas ideas para conseguirlo. 1.La colocacin de mayas en la descarga de la bomba con una angulacin de 45. Utilizando diferentes dimetros, de mayor a menor. De esta forma se logra que no entren depredadores en el canal de distribucin y lograr una mejor oxigenacin. Ya que el agua al pasar por la maya tiene mayor contacto con el aire

Realizar un cajn de concreto con salida inferior, colocando una maya para el filtrado del agua, obteniendo los mismos resultados que en el punto anterior.

La colocacin de piedras de gran tamao en la descarga de la bomba, obligando al agua a chocar contra ellas. El agua al saltar se oxigenar. Tambin se puede realizar una descarga a desnivel, sembrada de piedras, realizando un efecto de cascada.

RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIN En la instalacin de una bomba en su emplazamiento debern tomarse ciertas precauciones, algunas de las ms importantes las vamos a tratar a continuacin:
Buscar un lugar amplio, donde las aguas estn mansas, y donde se puedan aprovechar al mximo las mareas. El emplazamiento de la bomba ser el adecuado con vistas a obtener el mximo NPSHa disponible, situndola lo ms cerca posible del nivel inferior del liquido. TUBERA Y COLADOR. La tubera de aspiracin debe ser recta, lo ms corta posible y los codos con gran radio de curvatura, su dimetro es generalmente de dos a tres pulgadas superior al orificio de la brida de la bomba. (Ejemplo. Si por ejemplo la bomba tiene una brida de aspiracin de 26" se instalara como mnimo una tubera de 30" o superior El acoplamiento o las reducciones en la aspiracin para adaptar la tubera a la brida de aspiracin se realizara mediante cono excntrico, que evite la formacin de bolsas de aire. (Las bolsas de aire en la aspiracin, reducen el paso del agua.) Los tramos horizontales debern tener una pendiente de 2 por 100, como mnimo, y disponer una longitud recta, la suficiente para regularizar la corriente liquida antes de su entrada en el impulsor. Si se utiliza tubera de fibra de vidrio, se recomienda el aplicar una capa de pintura para su proteccin, ya que los efectos solares envejecen prematuramente una tubera sin proteccin. Verificar que las juntas de las tuberas de aspiracin no presentas fugas de agua o entradas de aire. La canastilla o colador, se diseara de tal forma que la suma de los dimetros del mismo sume el doble del dimetro de la tubera. La distancia entre el colador al fondo ser igual a D/2, siendo D el dimetro mximo de la seccin del colador.(Para bombas de grandes caudales se recomienda la utilizacin de las tablas) El extremo inferior de la tubera de aspiracin deber, por lo menos, penetrar en la masa liquida de 0.9 a 1.8 metros, para evitar la toma de aire como consecuencia de la formacin de vrtices.

SELLADO
Ser necesario observar la pequea fuga de liquido a travs de la empaquetadura, pues ella es necesaria para que se verifique el cierre hidrulico, impidiendo la toma de aire, actuando al propio tiempo como liquido refrigerante de la empaquetadura y eje, evitando su desgaste.

Una fuga excesiva nos indicara desgaste y deber cambiarse. ACCIONAMIENTO. En el accionamiento por medio de correas o bandas, son de seccin trapezoidal de lona y caucho, que poseen una gran adherencia debido al efecto de cua sobre la garganta de la polea. En el calculo de los dimetros de las poleas hay que tener en cuenta que la velocidad perifrica o tangencial se deber mantener inferior a 25 m/seg INSTALACIONES TIPO A.- INSTALACIN EN ASPIRACIN NEGATIVA. El emplazamiento de la bomba ser el adecuado con vistas a obtener el mximo NPSHa disponible, situndola lo ms cerca posible del nivel inferior del liquido.

.- INSTALACIN EN ASPIRACIN POSITIVA


Este tipo de instalacin aunque ms cara que la anterior debido a su inversin en obra civil, se consigue amortizar antes la inversin, ya que se obtienen ms horas de bombeo.