Universidad Tecnolgica De Torren

Jess Eduardo Gmez Duran Rubn Ramrez Estrada Christian David Hernndez Delgadillo Mauricio Puentes Lpez Leonardo Fabin Martnez Quiroz

Se considera de Control Numrico por Computador, tambin llamado CNC (en inglsComputer Numerical Control) , a todo dispositivo capaz de dirigir el posicionamiento de un rgano mecnico mvil mediante rdenes elaboradas de forma totalmente automtica a partir de informaciones numricas en tiempo real. Entre las operaciones de maquinado que se pueden realizar en una mquina CNC se encuentran las de torneado y de fresado. Sobre la base de esta combinacin es posible generar la mayora (si no son todas) las piezas de industria. Este es, sin duda, uno de los sistemas que ha revolucionado la fabricacin de todo tipo de objetos, tanto en la industria metalrgica como en muchos otros mbitos productivos.

En el caso de un torno, hace falta controlar los movimientos de la herramienta en dos ejes de coordenadas: el eje de las X para los desplazamientos laterales del carro y el eje de las Z para los desplazamientos transversales de la torre. En el caso de las fresadoras se controlan los desplazamientos verticales, que corresponden al eje Z. Para ello se incorporan servomotores en los mecanismos de desplazamiento del carro y la torreta, en el caso de los tornos, y en la mesa en el caso de la fresadora; dependiendo de la capacidad de la mquina, esto puede no ser limitado nicamente a tres ejes.

 Aparte

de aplicarse en las mquinasherramienta para modelar metales, el CNC se usa en la fabricacin de muchos otros productos de ebanistera, carpintera, etc. La aplicacin de sistemas de CNC en las mquinas-herramienta

 han

hecho aumentar enormemente la produccin, al tiempo que ha hecho posible efectuar operaciones de conformado que era difcil de hacer con mquinas convencionales, por ejemplo la realizacin de superficies esfricas manteniendo un elevado grado de precisin dimensional. Finalmente, el uso de CNC incide favorablemente en los costos de produccin al propiciar la baja de costes de fabricacin de muchas mquinas, manteniendo o mejorando su calidad.

Comando

Descripcin

N G X Y Z R A I

Nmero de Secuencia Funciones Preparatorias Comando para el Eje X Comando para el Eje Y Comando para el Eje Z Radio desde el Centro Especificado ngulo contra los Punteros del Reloj desde el Vector +X Desplazamiento del Centro del Arco del Eje X

J
K F S

Desplazamiento del Centro del Arco del Eje Y

Desplazamiento del Centro del Arco del Eje Z Tasa de Alimentacin Velocidad de Giro

T
M

Nmero de Herramienta
Funciones Miscelneas

 Las

funciones preparatorias, tambin conocidas como G-Codes o Cdigos G, son las ms importantes en la programacin CNC, ya que controlan el modo en que la mquina va a realizar un trazado, o el modo en que va a desplazarse sobre la superficie de la pieza que est trabajando. Los posibles valores que acompaan a este comando, van de 00 a 99, y cada uno tiene una funcin determinada

Comando G00 G01 G02 G03 G04 G17 G18 G19 G40 G41 G42 G70 G71 G90 G91

Descripcin Interpolacin Lineal Rpida.

Interpolacin lineal a la velocidad programada en el registro F.

Movimiento Circular en el sentido horario Feedrate. Movimiento Circular en el sentido anti-horario Feedrate. Es una demora o una pausa con un tiempo especfico. Seleccin del Plano X-Y Seleccin del Plano X-Z Seleccin del Plano Y-Z

Compensacin anulada, o al centro de la lnea de desplazamiento.

Compensacin a la Izquierda de la lnea de desplazamiento. Compensacin a la Derecha de la lnea de desplazamiento. Unidad de Datos expresados en Pulgadas. Unidad de Datos expresados en Milmetros. Desplazamiento en Modo Absoluto. Desplazamiento en Modo Incremental o Relativo.

Estos cdigo, son utilizados para todo aquello que antes no se haba tenido en cuenta, algunos cdigos controlan el flujo del programa, otros sin embargo, tienen funciones muy especiales, por ejemplo, el encendido de la mquina, el calibrado cuando sta se enciende, el sentido de giro del mandril, el inicio o la repeticin de un bloque de cdigos, el control del rociador para el enfriamiento de la herramienta y la pieza que se est trabajando, etc.

Comando
M03 M04 M05 M07

Descripcin
Inicio de la rotacin del mandril en la direccin de las agujas del reloj. Inicio de la rotacin del mandril en la direccin contraria a las agujas del reloj. Detencin de la rotacin del mandril. Conexin del aporte de roco del enfriador.

M30

Detencin y rebobinado del programa. Detencin de la rotacin del mandril, del movimiento de la herramienta y desconexin del flujo del enfriador; el control se prepara a comenzar la lectura del inicio del programa una vez ms. Todas las funciones de la mquina (preparatorias, miscelneas, etc) vuelven a su estado por defecto (la condicin en la cual se encuentra la mquina al encenderla por primera vez.)

M28 M99

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