Administracin estratgica kanban y franchinsing

EQUIPO: 6 RAFAEL GOMEZ EMMANUEL SANCHEZ VIVEROS JOSE MANUEL

ADMINISTARCION ESTRATEGICA
Se define como El proceso que se sigue para asegurar de que una organizacin posea una estrategia organizacional apropiada y se beneficie de su uso.

Principales exponentes

Andrews, K.:
Se refiere a organizaciones empresariales.

Peter Drucker:
Referido a un proceso que comprende al

espacio-tiempo.

Chandler, A.:
Relacin entre la estrategia y la estructura de

una empresa

Igor Ansoff:
la organizacin y la relacion producto-mercado.

Henry Mintzberg
Plan

Perspectiva

pauta de accin

Estrategia

Posicin

Patrn

SOFT

Problemas de mercado, competencia y el ambiente.

ADMINISTRACIN ESTRATGICA
participacin y creatividad del equipo directivo, conducta de las personas, motivacin

HARD

Niveles de estrategia
Nivel Corporativo
Nivel de Negocios Nivel Funcional

Globalizacion y capacidad de adaptacion Comunicacion Ambiente

Administracion estrategica

ETAPAS DE LA ADMINISTRACION ESTRATEGICA de la empresa. Misin

Formulacion de las estrategia

Detectar oportunidades y amenazas Objetivos Fuerzas y debilidades

Implementacion de la Estrategia

Establecer objetivos anuale Idear polticas Motivar a empleados Asignar recursos

Evaluacion de la estrategia

Monitoreo de la ejecucin de la estrategia

Anlisis FODA
Permite conformar un cuadro de la situacin actual de la empresa, permitiendo obtener un diagnostico preciso que permita tomar decisiones de acuerdo a los objetivos y polticas de la empresa. Fortalezas, Oportunidades, debilidades y amenazas.

Procedimiento de aplicacin.

Anlisis externo.
permite conocer las oportunidades y amenazas Fuerzas externas Fuerzas sociales, culturales, demogrficas y ambientales Fuerzas polticas, gubernamentales y legales Fuerzas competitivas

Anlisis interno
Analizar las fortalezas y debilidades

Confeccin de la matriz DAFO

Que es ser flexible? aplicado a manufactura se refiere, "que se acomoda a las necesidades y demanda del cliente", tanto de diseo, calidad y entrega. Fue originalmente desarrollado por Toyota en la dcada de los 50s como una manera de manejo del flujo de materiales en una lnea de ensamble. "Un sistema de produccin altamente efectivo y eficiente KANBAN significa en japons "etiqueta de instruccin".

Es un dispositivo de direccin automtico que nos da informacin acerca de que se va a producir, en que cantidad, mediante que medios, y como transportarlo.

Principios del kanban

Funciones del CANBAN

Control de la produccin
Integracion de los diferentes procesos y el desarrollo de un sistema JIT

Mejora de los procesos

eliminacin de desperdicio organizacin del rea de trabajo reduccin de set-up utilizacin de maquinaria vs. utilizacin en base a demanda manejo de multiprocesos, mecanismos a prueba de error, mantenimiento preventivo, mantenimiento productivo total

Implementando KANBAN

Fase 1. Entrenar a todo el personal en los principios de KANBAN, y los beneficios de usar KANBAN. Fase 2. Implementar KANBAN en aquellos componentes con mas problemas para facilitar su manufactura y para resaltar los problemas escondidos. El entrenamiento con el personal continua en la lnea de produccin. Fase 3. Implementar KANBAN en el resto de los componentes. Es importante informarles cuando se va estar trabajando en su rea. Fase 4. Esta fase consiste de la revisin del sistema KANBAN, los puntos de reorden y los niveles de reorden, es importante tomar en cuenta las siguientes recomendaciones para el funcionamiento correcto de KANBAN:
1.- Ningn trabajo debe ser hecho fuera de secuencia 2.- Si se encuentra algn problema notificar al supervisor

inmediatamente

Reglas del KANBAN

Regla 1

Regla 2
Regla 3 Regla 4 Regla 5

No se debe mandar un producto defectuoso a los procesos subsiguientes. Los procesos posteriores requerirn solo lo que es necesario. Producir solamente la cantidad exacta requerida por el proceso siguiente. . Balancear la produccin. Kanban ayuda a evitar especulaciones. Y permite estabilizar y racionalizar el proceso.

Regla 6

TIPOS DE KANBAN Y SUS USOS

Kanban dentro del procesos.
KANBAN DE PRODUCCIN:

Signo kanban

Kanban entre procesos.

Kanban de separacin de piezas.

Kanban de proveedos

VENTAJAS DEL USO DE SISTEMAS JIT Y KANBAN

1.Reduccin en los niveles de inventario. 2.Reduccin en WIP (Work in Process). 3.Reduccin de tiempos cados. 4.Flexibilidad el la calendarizacin de la produccin y la produccin en si. 5.El rompimiento de las barreras administrativas (BAB) son archivadas por Kanban 6.Trabajo en equipo, Crculos de Calidad y Autonomacin (Decisin del trabajador de detener la lnea) 7.Limpieza y Mantenimiento (Housekeeping) 8.Provee informacin rpida y precisa 9.Evita sobreproduccin 10.Minimiza Desperdicios