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Corrosin en Tuberas utilizadas en la Industria Haga clic para modificar el estilo de subttulo del patrn Petrolera

Introduccin
En las etapas de perforacin, terminacin y durante la vida productiva del pozo, los flujos de los hidrocarburos en la mayora de los casos vienen acompaados de cido sulfhdrico y/o bixido de carbono, estos compuestos pueden estar presentes en pequeas o altas concentraciones.

Existen diferentes tipos de corrosin. Sin embargo, en este trabajo nos enfocaremos principalmente a las comnmente observadas en tuberas usadas para la perforacin y terminacin de pozos, as como para la conduccin de fluidos, las cuales son: w Corrosin por cido sulfhdrico (amarga) w Corrosin por bixido de carbono (dulce)

Corrosin en tuberas

VELOCIDAD DE CORROSIN

Es la magnitud fsica que muestra y expresa la variacin en cuanto aposicin de un objeto y en funcin del tiempo.

Fenmeno de la corrosin
El cido sulfhdrico reacciona con el agua bajo condiciones de presin y temperatura especiales, las cuales generan la disociacin de tomos de hidrgeno. Una vez separado el hidrgeno a nivel atmico, ste se introduce en el acero, iniciando su difusin a travs del espesor del cuerpo del tubo.
H H H H H

Espesor del cuerpo del tubo

Corrosin en tuberas

La difusin del hidrgeno atmico puede continuar si no existe algo que lo detenga. En el acero se encuentran inclusiones no metlicas, tales como el: sulfuro de manganeso (MnS), silicatos (SiO3)-2 almina (AL2O3); por lo que el hidrgeno atmico se detiene, y empieza a acumularse.
Corrosin en tuberas

Inclusiones no metlicas

Caso: Corrosin por H2S

Corrosin en tuberas

Caso: Corrosin por CO2

Corrosin en tuberas

Corrosin combinada de H2S y CO2

Corrosin en tuberas

Otro factor que ayuda a que la corrosin se propague ms rpido es el ambiente

Corrosin en tuberas

Objetivo

Lo que pretendemos con el siguiente experimento es demostrar, la corrosin de los metales en diferentes ambientes es decir, como afectan las condiciones del ambiente para la corrosin, que tan rpido avanza o como puede presentarse debido a os diversos factores.

MATERIAL
Experimento 1

Para nuestro experimento necesitaremos los siguientes materiales: Materiales: 6 recipientes pequeos de plstico con tapa Agua de mar Tubera PTR Barniz anticorrosivo

DESARROLLO

La corrosin en la industria petrolera es muy comn, debido a que la mayora de las herramientas que se utilizan son de metal, adems de las herramientas, podemos observar que en diferentes reas de la industria petrolera se presenta este fenmeno, ya sea dentro del pozo , en la sarta de perforacin, barrenas etc.

Paso No 1 Llenaremos los frascos con cada una de las sustancias asignadas. Recipiente No 1 Lo llenaremos a la mitad con de mar.

Recipiente No. Lo llenaremos a la mitad con agua de mar, despus agregaremos aceite de cocina hasta llenarlo pero sin mezclarlo.

Recipiente No.

Ahora al ultimo recipiente lo llenaremos a la mitad de vinagre, refresco de cola y medio limn hasta llenarlo y cubrir la tubera.

Ya por ultimo colocaremos los fragmentos de tubera dentro de los frascos (uno por cada frasco) los cerraremos y los dejaremos reposar 2 semanas, despus de ese tiempo los sacaremos y observaremos los cambios.

RESULTADOS
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Frasco No1 La oxidacin que sufri este fue de casi el 100%, adems nos percatamos que la coloracin de agua fue total.

Frasco No2 Esta muestra nos percatamos que esta sufri una oxidacin de un 90 % aproximadamente

Frasco No. 3 Al observar nuestra muestra nos percatamos que la oxidacin que sufre esta es casi un 15% algo parecido a la del primer frasco.

La corrosin en la industria petrolera es muy comn, debido a que la mayora de las herramientas que se utilizan son de metal, adems de las herramientas, podemos observar que en diferentes reas de la industria petrolera se presenta este fenmeno, ya sea dentro del pozo , en la sarta de perforacin, barrenas etc.

Conclusiones del Experimento.


Con este experimento comprobamos, ya como se haba dicho antes o se establece en algunos libros, que la oxidacin depende mucho del ambiente en el que se encuentren los materiales, y sin duda alguna el mejor agente oxidante para cualquier medio es el agua tal y como lo observamos en lo realizado.

Conclusin general
Este experimento nos ayuda a entender el problema de la corrosin en la industria petrolera y que esta depender del medio en el que estemos trabajando, y debemos sabes qu hacer cuando un problema de oxidacin se nos presente en nuestro empleo.

Experimento no. 2 Proteccin contra la corrosin.

Para evitar la corrosin en la industria petrolera se han propuesto diferentes soluciones desde hacer aleaciones ms resistentes hasta recubrir los materiales con otras sustancias o elementos un ejemplo el zinc. Para completar nuestro experimento haremos algo adicional que compruebe que con un

Experiment No. 2 Haremos los mismo que en el experimento 1, pero ahora antes de vaciar los trozos de tubera en cada uno de los recipientes los recubriremos con una capa de esmalte para uas esperaremos a que seque, vaciaremos los clavos y veremos al igual que es lo que sucede.

RESULTADOS
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Al igual que el experimento 1 dejamos reposar 4 das nuestras muestras, ahora las sacaremos y veremos qu es lo que sucedi, ya que nuestras muestras estaban recubiertas con una capa de esmalte.

Recipiente No 1
Sacamos nuestra muestra y observamos que la oxidacin sufrida en nuestra muestra es de un 80% aproximadamente algo parecida al experimento 1.

Recipiente No 2 Sacamos nuestra muestra y nos percatamos que la oxidacin sufrida es de 5% aproximadamente.

Recipiente No Al analizar nuestra muestra nos dimos cuenta que la oxidacin que sufre en esta es de un 2% aproximadamente

Recipiente No Es nuestro ltimo frasco nos pudimos

Definicin de Pintura anticorrosiva


Lapintura anticorrosivaes una base o primera capa de imprimacin de pinturaque se ha de dar a una superficie, que se aplica directamente a los cuerpos deacero, y otros metales. Para ello puede usarse un proceso de inmersin o de aspersin. En algunos lugares, a esta pelcula anticorrosiva, se la ha llamado 'minio' cuando su funcin es, principalmente la de evitar la degradacin del hierro. ste tiene el propsito principal de inhibir laoxidacindel material, y secundariamente el de proporcionar una superficie que ofrezca las condiciones propicias para ser pintada con otros acabados, esmaltes y lustres coloridos. La pintura anticorrosiva generalmente se presenta de color rojo ladrillo o naranja rojizo, aunque tambin se encuentran en color gris y en negro.

Conclusiones
Es este experimento pudimos comprobar que los anticorrosivos, en este caso el esmalte son de mucha ayuda ya que detienen la corrosin en un porcentaje bastante considerable, es decir detienen la rapidez con que la oxidacin se expande. Esto nos demuestra que en la industria petrolera es de gran ayuda el poder usar anticorrosivo en los materiales empleados ya que nos puede prolongar el tiempo de vida de nuestras herramientas, tuberas, almacenadores etc.

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